机泵基础知识培训
机泵的基础知识与操作
机泵的基础知识
13、怎样防止汽蚀现象的发生？ 防止汽蚀现象的发生应采取如下措施： （1）入口管径变化率小、尽量减小入口管路的
阻力损失。 （2）按照泵的设计条件使用泵。 （3）减少入口的阻力损失、比如泵的第一级叶 轮采用双吸式的。 （4）合理地选择泵的吸入高度。 （5）选择耐汽蚀的材料制作叶轮。 （6）提高泵内零件的表面光洁度。
机泵的基础知识
14、怎样判断汽蚀现象？ 汽蚀的现象有： （1）泵内出现激烈响声； （2）出口压力不稳； （3）泵体振动； （4）介质温度高； （5）流量变小等。 15、汽蚀现象有什么破坏作用？ 汽蚀的破坏作用是很大的。轻者泵内有响声，流量
和压头下降，振动也较大，叶轮的流道和吸入室出 现点蚀，严重的能引起液流间断，破坏泵的叶轮等 零部件。
机泵的基础知识
22、挡油环或挡水环有什么用处？ 挡油环或挡水环位于轴承箱两端压盖的外缘，用螺栓固定在轴上
和轴一起转动。挡油环起着防止轴承箱内润滑油泄漏的作用。挡 水环除了起到这个作用外，还要起一个防止端面密封的冷却水进 入轴承箱的作用。 23、什么是抱轴现象？有何危害？ 泵抱轴是轴承卡死在轴上，它的发生是和轴承箱发热，润滑油少 或变质有着密切关系。抱轴可以使机泵损坏，无法进行正常运行。 24、运转中的离心泵为什么会发热？ （1）伴有杂音的发热，一般原因是因为轴承滚珠隔离架损坏； （2）轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动； （3）轴承孔过大，引起轴承外圈松动； （4）泵体内有异物，没有清除； （5）转子振动大，造成密封环损坏； （6）泵长时间抽空或泵出口开得过小等。
机泵的基础知识
8、泵给液体提供哪些能量？ 泵给液体提供静压能、位能、动压能等。
水泵基础知识培训
例如: NP65/200V-30/2
WILO产品介绍
NP卧式端吸离心泵—型号说明
NP: 卧式泵系列 65: 出水口径(mm) 200: 叶轮直径(mm） V: 改进型 30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
水泵的基础知识
离心泵的性能参数 6.1 流量Q: 泵在单位时间内排出的液体体积，亦称为送液能 力，单位为m3/h和L/S. 泵的流量与其结构、尺寸（叶轮直径和宽度）、 转速、管路情况有关。 1L/S=3.6 m3/h
水泵的基础知识
离心泵的性能参数 6.2 扬程H: 水泵所输送的单位的流体从进口到出口的能量增值，也就是单位重量的流体通过泵所获得的有效能量。通俗的讲:克服阻力的能力及提升液体的高度称扬程或压头。常用的单位为：mH2O或m. 扬程与泵的结构尺寸、转速、流量等有关。对于一定的泵和转速，扬程与流量间有一定的关系。 H=P出口－P进口 P出口：水泵出口压力 P出口：水泵进口压力
叶轮直径
必需气蚀余量曲线
效率曲线
轴功率曲线
水泵的基础知识
8.离心泵的串联和并联 8.1串联 将多台离心泵的进出口依次联接起来，称为离心泵的串联。 两台泵串联运转 两台泵串联时理论流量、扬程曲线
水泵的基础知识
离心泵的串联
当单台泵达不到压头要求时，可以采用串联组合。两台完全相同的离心泵串联，从理论上讲，在同样的流量下，其提供的扬程应为单台水泵的两倍。 但在实际使用时串联的操作流量和压头由工作点决定，串联后流量亦有所增加，但压头低于单台泵压头的两倍。（如下图所示）
水泵的基础知识
离心泵的性能参数
是指泵轴转动时所需要的功率，亦即电机提供的功率，单位KW. 由于能量损失（容积损失、机械损失、水力损失），轴功率必大于有效功率。 轴功率N轴: 有效功率N有: 除去机械本身的能量损失外，由于泵的运转而使液体实际获得的功率叫有效功率。 N有＝QH/367 KW Q:泵的体积流量 m3/h H:扬程 m
机泵基础知识及操作注意事项
机泵基础知识及操作注意事项机泵是一种将机械运动转化为流体动能的设备，广泛应用于工业生产中的液体输送和压力增加。
可能涉及的基础知识和操作注意事项包括机泵的分类、结构组成、工作原理、使用范围、安装要点、操作要点和维护保养。
一、机泵的基础知识1.机泵的分类：-按照工作原理可分为离心泵、容积泵和潜水泵等。
-按照结构形式可分为单级泵和多级泵。
-按照泵的用途可分为清水泵、污水泵、化工泵等。
2.机泵的结构组成：-泵体：一般为铸铁、不锈钢或塑料制成。
-叶轮：旋转产生流动压力的部分。
一般有封闭式、半封闭式和开式叶轮等类型。
-泵轴：传递机械能量的部分，连接电机和叶轮。
-密封装置：防止泵内介质泄漏的装置，一般包括填料密封和机械密封两种形式。
3.机泵的工作原理：-离心泵通过叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，推动流体流动。
-容积泵通过改变腔体容积，实现对流体的吸入、排放和压缩。
-潜水泵则是将电机和泵体封装在一起，通过电机带动叶轮旋转，推动流体流动。
4.机泵的使用范围：-工业生产中的液体输送和压力增加。
-农业灌溉、城市给排水和污水处理。
-供热系统、供暖系统和空调系统等。
1.安装要点：-泵的基础应坚固平整，泵底不得有垫铁等物块。
-泵出口要连接管道，管道布局要合理，避免出现过长、过弯或过窄的情况。
-泵入口要设置过滤装置，避免固体杂质进入泵内损坏叶轮。
-泵与电机的轴线要保持一致，联轴器安装要牢固。
2.操作要点：-操作前要检查泵的各部件是否正常，特别是密封装置是否完好。
-启动前，应向泵内注入润滑液和冲洗液，确保泵正常运行。
-启动时应逐渐开启进口阀门，保持流量与额定值相符。
-使用中发现异常响声、温度升高等情况时，应立即停止使用并检查原因。
3.维护保养：-维护保养前要切断电源，并进行泵的完全排空。
-定期检查泵体和管道系统是否有渗漏、生锈、腐蚀等现象。
-定期检查泵轴的轴承和密封装置是否灵活有效，如有问题及时更换。
-泵停机后，应清洗泵体内部，特别是叶轮和泵腔内的杂物。
化工 机泵知识点总结
化工机泵知识点总结一、化工机泵的概念和作用化工机泵是指用于输送化工液体、气体和固体颗粒混合物的机械设备，也称为泵。
它是化工生产过程中不可或缺的重要设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品、造纸、生物工程等领域。
化工机泵的作用主要包括输送液体、提高压力、输送气体和混合物以及循环流体等。
二、化工机泵的分类化工机泵根据其工作原理、结构特点和使用范围不同，可以分为多种类型。
常见的化工机泵包括离心泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵、真空泵等。
其中，离心泵是化工企业中最常用的泵之一，其工作原理是利用离心力将液体从泵的吸入口输送至排出口。
三、化工机泵的选型和性能指标在选择化工机泵时，需要根据输送介质的性质、输送流量、输送压力、输送距离、泵站高度差等因素综合考虑，以确保泵的性能和稳定运行。
常见的性能指标包括扬程、流量、效率、功率、进口压力和排出压力等。
四、化工机泵的安装和维护化工机泵的安装和维护对保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
在安装化工机泵时，需严格按照相关规范和要求进行操作，确保安全可靠。
在日常维护中，需定期检查泵的密封件、轴承、润滑油和冷却水等，及时发现并处理故障，以保证泵的正常运行。
五、化工机泵的节能与环保在化工生产过程中，能耗和环保问题一直备受关注。
化工机泵的节能与环保已成为重要的方向，通过提高泵的效率、减少泄漏和损耗等手段来降低能耗。
同时，采用环保材料和技术，开发低噪音、无泄漏的新型泵也是化工机泵发展的趋势。
六、化工机泵的技术发展随着化工行业的不断发展，化工机泵也在不断追求更高的技术水平和性能指标。
在离心泵领域，新型叶轮、高效节能电机、智能控制系统等技术正在不断应用和推广。
同时，随着先进材料和制造工艺的进步，化工机泵的可靠性和耐久性也在不断提高。
七、化工机泵的安全生产在化工生产过程中，安全生产一直是企业的重要责任和义务。
化工机泵作为关键设备，在安全生产中扮演着重要角色。
企业需要建立健全的安全生产管理体系，加强对化工机泵设备的维护和检修，提高操作人员的安全意识，以防止事故的发生。
《泵基础知识培训》ppt课件
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
泵培训资料
泵的市场分析
市场规模
据市场调研数据显示，全球泵市场规模持续增长，其中增长的主要驱动力是 新兴市场国家的基础设施建设和工业发展。同时，随着环保意识的提高和新 能源技术的发展，泵在这些领域的应用也将进一步扩大。
市场竞争
在全球泵市场中，主要的竞争厂商包括跨国企业和国内企业。
THANKS
泵的性能曲线可以帮助操作员确定泵的最优运行点，以及预 测泵在特定条件下的性能。
泵的安装及操作
泵的安装位置应尽量靠近使用点，以减少管道阻力损 失。
泵的操作应遵循开泵前先关闭进出口阀门，然后启动 电动机，打开进出口阀门的原则。
泵的安装高度应满足泵的吸入高度和排出高度要求。
泵的操作过程中应注意观察泵的运行状态，如出现异 常应立即停泵检查。
补水泵、疏水泵等。
燃气供应
泵在燃气供应系统中用于输送 天然气，如天然气增压泵、城 市燃气高压管道的输配泵等。
泵在环保领域的应用
01
02
03
污水处理
泵在污水处理系统中用于 输送污水、污泥等，如潜 水排污泵、液下污水泵等 。
垃圾处理
泵在垃圾处理系统中用于 输送垃圾、废液等，如垃 圾填埋场的渗滤液泵、垃 圾焚烧厂的循环水泵等。
泵的进出口压力
检查泵的进出口压力，确保压力在 正常范围内，同时要检查泵的密封 情况，防止泵发生泄漏。
泵的定期检修
检查泵的轴承和轴封
定期检查泵的轴承和轴封，确保轴承和轴封的正常运行，及时更换损坏的轴承和轴封。
检查泵的驱动装置
定期检查泵的驱动装置，包括电动机、减速机和联轴器等，确保驱动装置的正常运行。
03
泵的选用及设计
泵的选用原则
适用性
可靠性
根据使用要求，选择适用场合、介质特性、 扬程和流量的泵。
机泵操作及基础知识
第一节泵的分类首先大类是按工作原理分：1、叶片式泵叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵是最主流的泵，种类繁多，说水泵一般是指离心泵。
又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为：节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵、齿轮泵、螺杆泵等等。
3、其他类型泵如射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等。
离心泵的分类方式离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。
一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类1、低压泵：压力低于100米水柱；2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；3、高压泵：压力高于650米水柱。
三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；液体从一侧流入叶轮，存在轴向力2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。
根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。
机泵基本知识
泵名词术语1、泵――将原动机的机械能转换成流体能量的机器或机构称为泵。
泵用来增加液体的位能、压能、动能（高速液流）。
2、流量――单位时间内流过某一断面的液体量（体积或质量）。
用Q表示。
单位是：m3/h、m3/s、l/min。
3、扬程――单位质量的液体由泵的入口被输送至出口能量的增值。
用H表示。
单位是：MPa、m。
4、转速――轴单位时间内的转数。
用n表示。
单位是：r/min5、配带功率――原动机的额定功率。
用N表示。
单位是：kW6、轴功率――原动机传到泵轴上的功率。
用P表示。
单位是：kW。
7、有效功率――又称输出功率，单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
用Pa表示。
单位是：kW。
8、效率――有效功率和轴功率之比。
用η表示。
9、汽蚀余量――泵吸入口处单位质量液体超出液体汽化压力的富裕能量（以米液拄表示）。
用NPSH表示。
单位是：m。
10、必须汽蚀余量――由泵厂根据试验确定的汽蚀余量（以米液柱计）。
用NPSHr 表示。
单位是：m。
泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。
欲提高泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低汽蚀余量。
11、吸上真空高度――又称吸上真空度，从泵基准面算起的吸入口的真空度（以米液柱计）。
用Hs表示。
单位是：m。
国内老式样本以吸上真空高度反映泵的汽蚀性能，现该指标已淘汰。
Hs与NPSHr值的换算按下式：NPSHr≈10—Hs12、系列――泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵。
如IS系列清水泵、IH系列化工泵、S系列中开泵等。
13、粘度－－粘度就是润滑液体的内摩擦阻力。
粘度的单位有多种，分别介绍如下。
（1）动力粘度（绝对粘度）μ在国际单位制中，如使相距1m、面积各为1m2的两层平行流体间产生速度为1m/s 的相对移动时，所需施加的力为1N。
则这种流体的动力粘度就叫1Pa·s（帕·秒）。
1Pa·s ＝1N·s /m2,一般常用为mPa。
机泵基本功训练(入门级)
1
突然停泵
续前表：
序号 故障现象 活塞运行太快 活塞螺帽或活塞杆螺母松动 3 声音异常、 振动大 缸套松动 十字头中心架连接处松动 缸内进入异物（如阀碎片） 地脚螺丝松动 4 填料密封 （格兰）泄 漏 活塞杆磨损严重 填料损坏 填料压盖没上紧或填料不足 故障原因 处理方法 调节运行速度 拧紧螺帽（母） 拧紧缸套顶丝 修理或更换十字头 清楚缸内异物 拧紧地脚螺丝 更换活塞杆 更换填料 增加填料或拧紧压盖
☻离心泵的一般故障的判断与处理
离心泵泄漏标准
密封类型 介 质 重质油 轻质油 重质油 轻质油 标 准 ≤5滴/分 ≤10滴/分 ≤10滴/分 ≤20滴/分
离心泵轴承温度标准
轴承类型 标 准
机械密封 填料密封
滚动轴承 滑动轴承
≤ 70 ℃ ≤ 65 ℃
介质为石油液化气、液态烃的机泵泄漏应为零（肉眼分辨不出泄漏）
往复泵的维护保养
保持泵体清洁，泵上不放置物体。 若润滑点则保持润滑点（如中心支架处）不缺润滑油（脂） 间歇性使用抽低凝介质的往复泵，不使用时油缸需扫线干净（以泵体发 烫为止）；蒸汽缸需放尽水（底部侧端排空阀打开即可）。 冬季的防冻防凝（主要是停用的泵）：油缸（抽液缸）即进出口管线扫 线净及本体底部排空阀全开；汽缸底部排空阀全开放尽缸内的凝水。开 泵时油缸应引热介质暖泵直到泵缸与介质温度相差不是很大即可。 油缸出口有安全阀的需保持其前后手阀常开。
☻认识离心泵
悬臂离心泵
图1-1常见悬臂泵外形结构及各构件通常称呼示意图
泵的内部简图
图1-3悬臂泵的剖面图
机泵组简图
图1-2机泵组结构简图及各部位名称示意
泵的主要结构
由图1-1～3可见机泵的主要结构包括： 泵壳：承受全部的工作压力和液体的热负荷。 叶轮：是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。 密封环：作用是防止泵的内泄漏和外泄漏。 泵轴及轴承：传递电机的输出功。 轴封：防止泵内介质从泵的轴向泄漏的装置，俗称“泵的密 封”。 要求：通过图1-1～3的认识后，在巡检中发现某个部位 出现泄漏、脱落等故障后能够准确的汇报或登记，以便 于迅速组织修理。
机泵的基本知识
以下被认为是无）。
▪
（10）灰分和硫酸灰分
▪
灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一
些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对基础油或不加添加剂
的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
（新油），灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
2024版全新水泵知识培训
定期对水泵进行润滑保养，确保运行 顺畅。
定期备份水泵运行数据，以便故障分 析和维修参考。
04
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障现象描述及原因分析
电源故障
检查电源插头、电源线及开关是否 正常。
电机故障
电机绕组短路、断路或接地，导致 无法启动。
常见故障现象描述及原因分析
理水平。
定制化需求增长
不同行业和场景对水泵的需求差 异化明显，定制化产品将越来越 受到市场青睐。企业应提升设计 能力和生产工艺，满足个性化需
求。
企业应对策略探讨
01
加强技术创新
企业应加大科技研发投入，引进先进技术和设备，提高产品技术含量和
附加值。同时，积极与高校、科研院所合作，推动产学研用深度融合。
环保政策
国家实施严格的环保法规和标准，强化企业环保责任，促进绿 色生产。水泵行业需关注废水、废气、噪声等方面的环保要求， 采取相应治理措施。
行业发展趋势预测
高效节能趋势
随着节能环保政策的深入实施， 高效节能水泵将成为市场主流。 企业应加大研发力度，提高产品
能效水平。
智能化发展
物联网、大数据等技术的应用将 推动水泵行业向智能化方向发展。 智能水泵可实现远程监控、故障 诊断等功能，提高运行效率和管02优化产品结构
根据市场需求和政策导向，企业应调整产品结构，减少高能耗、低效率
产品的生产，增加高效节能、智能化产品的供给。
03
强化环保意识
企业应提高环保意识，加强环保投入和管理，确保废水、废气、噪声等
污染物达标排放。同时，积极推广绿色生产技术和清洁生产方式，降低
资源消耗和环境污染。
水泵基础重要知识讲座点
水泵基础重要知识讲座点一、水泵的基本原理与分类水泵是一种将原动机能转化为液体能量的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑、农田灌溉等领域。
水泵的基本原理是通过机械运动将水或其他液体引入，然后增加其压力或速度，使其流动到需要的地方。
根据工作方式和结构特点，水泵可以分为离心式水泵、轴流式水泵、叶片泵等。
二、水泵的选型原则与步骤正确选择合适的水泵对于工程的正常运行至关重要。
选择水泵时，需要考虑多方面因素，包括流量需求、扬程、介质性质、工作环境等。
一般而言，选型的步骤包括确定工况要求、计算所需扬程和流量、筛选适合的水泵类型、进行性能匹配、最终选择合适的型号。
三、水泵的安装与维护水泵的正确安装和定期维护对于延长其使用寿命和保证正常运行至关重要。
安装水泵时，需要注意选择合适的安装位置、设置合理的管道系统、正确连接电源等。
而维护工作包括定期清理泵体内部、更换易损件、检查电机运行情况等。
四、水泵故障排除与常见问题解决在水泵使用过程中，可能会遇到一些故障和问题。
常见的水泵故障包括泵体漏水、电机无法启动、运行时产生噪音等。
针对不同的故障情况，可以采取相应的排查和修复措施，比如检查密封件是否完好、检查电路是否正常等。
五、水泵的前沿技术与发展趋势随着科技的不断进步，水泵行业也在不断发展。
目前，一些新型水泵技术，如变频调速技术、智能控制技术、高效节能技术等逐渐应用于水泵设计与制造中。
这些新技术的应用能够提高水泵的效率、降低能耗、提升自动化水平，对于未来水泵行业的发展具有重要意义。
总之，水泵基础知识对于学习和了解水泵的原理、选型、安装、维护以及应对故障具有重要作用。
这些知识不仅能够帮助专业人士更好地应对实际工作中的问题，也为普通人了解和使用水泵提供了指导。
有关泵的基础知识培训
1、化工泵的定义是什么？答：泵是将原动机（内燃机、电动机、透平等）的机械能转化为静压能和动能，达到输送介质的作用的设备。
2、化工泵是怎样分类的？答：按照工作原理，可分为以下几类：容积式泵：依靠工作容积的不断发生变化，从而吸入或排除液体。
常见的有往复泵、柱塞泵等。
速度式泵：依靠叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，从而使液体产生压强和流动。
根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。
其他类型泵：喷射泵、空气升压器等。
3、离心泵的工作原理是什么？答：原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，动能也增加。
液体离开叶轮进入泵壳，由于流道逐渐增加，流体速度降低，部分动能转化为静压能，液体以较高的压强进入压出导管。
当液体从叶片中心抛出时，叶轮中心处就造成了低压，而液面处的压强较此处更高，在压差的推动下，液体经过吸入管进入泵内。
当叶轮不停的旋转时，液体就不停的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。
4、离心泵由那些主要的部件组成？答：离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。
5、离心泵有哪些主要性能参数？答：⑴流量：泵在单位时间内排出的液体量，也称送液能力。
单位为m3/s。
工程上常用m3/h或L/s。
流量的大小取决于结构、尺寸、转速。
⑵扬程，也叫泵压头，单位重量液体通过泵实际获得的能量。
其单位可用[m液柱]表示。
⑶功率，泵在单位时间内所作的功。
在单位时间内经泵实际得到的功，也叫有效功率。
泵从原动机得到功率叫轴功率。
⑷效率，有效功率与轴功率之比。
效率恒小于1。
6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？答：当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时，液体就会沸腾，从而形成大量汽泡。
与此同时，溶解在液体中的某些气体，也会因为压强降低而逸出形成气泡。
气泡随液体进入高压区，气泡迅速破裂，产生局部真空，于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间，互相碰撞，使它的动能立即转化为压强能，在瞬间产生很高局部冲击力。
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1、重交沥青装置所用的泵按作用原理分为哪几类？
答：分为离心泵、往复泵、罗茨真空泵、水环式真空泵。
2、离心泵的基本结构：
答：离心泵虽然种类繁多，但是主要构造是基本相同的。
主要零件是：转子、泵壳、密封装置、轴向力平衡装置。
冷却装置等组成。
其主要构件为：叶轮、转轴、洗液室、压液室、扩压室、密封、密封环以及轴承。
3、离心泵的型号：
答：泵的型号大部分由首、中、尾三部分组成。
型号的首部，用字母表示泵入口的尺寸（10mm或25mm的倍数）；中部，用汉字拼音字母表示泵的结构或特征。
单机双吸泵用Sh或S型表示，油泵用Y表示；型号尾部，用数字表示泵的主要参数。
如100YⅡ-60A。
100表示泵吸入口公称直径，mm。
Y-单吸离心油泵。
Ⅱ-Ⅱ类材料，为不耐腐蚀的碳钢。
泵的使用温度不大于250℃。
60-额定扬程。
A-叶轮外径第一次切削。
250YSⅢ-150×2。
YS-双吸工离心油泵，Ⅲ-Ⅲ类材料，适用于-45℃～400℃。
150-泵的额定扬程。
2-二级叶轮。
4、离心泵有哪些主要参数：
答：离心泵的主要参数有流量、扬程、功率和效率四项。
流量是指泵在单位时间内排除的液体体积。
扬程是指泵加给每公斤液体的能量称为扬程，或压头，亦即液体进入泵前与泵后的压头差。
5、离心泵的作用原理：
答：离心泵依靠旋转叶轮为液体的作用，将原动机的机械能传递给液体，对液体做功。
当泵内灌满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶轮作用下产生离心力，驱使液体从叶轮进口流向叶轮出口的过程中，其速度能和压力都得到增加。
被叶轮排出的液体经过压出室大部分速度能转化为压力能，然后排出管路输送出去。
6、离心泵启动前的准备工作：
答：1）、清扫现场，擦洗泵体及附件，搞好卫生规格化。
2）、检查泵体、断面、大盖、泵出口、入口管线、法兰、接头处有无泄漏、油箱部件是否齐全，地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，防护罩是否把紧，压力表是否完好。
3）、检查冷却水是否畅通。
4）检查润滑油油位，控制在油标的1/2～2/3。
5）、盘车，看联轴器转动是否均匀轻松，泵内有无摩擦声或异响，按要求装好联轴器安全罩。
6）、检查泵上放空是否关闭。
7、离心泵的启动：
答：1）、准备工作做好后，热油泵还要关闭出口预热阀，全面检查一次，严禁带负荷启动。
2）、按动电钮接通电源启动电机，检查电流大小，声音和振动是否正常，泵有无严重泄漏，如发现异常应立即停泵，检查。
3）泵达到出口压力后，打开泵出口阀，在出口阀关闭情况下，泵运转一般不超过2min，否则液体在泵体内不断搅拌和摩擦，产生大量热量，导致泵体超温、过热使零件损坏，严重时会造成设备事故。
4）当泵运行正常后，适当调节泵的各部冷却水，保证冷却水的排出温度为40℃左右。
8、离心泵的正常停泵：
答：1）接到停泵通知后，逐渐关闭泵出口阀。
2）泵出口阀全关后，按停车按钮停泵。
3）如果是热油泵将预热阀打开，保持泵体正常运转温度。
9、备用泵应满足那些备用条件：
答：1）、润滑良好、冷却水畅通、无泄漏、盘车良好、安全附件齐全好用、热油泵处于预热状态、离心泵入口阀全开、出口阀全关、泵内充满介质。
10、盘车的意义：
答：1）、在开泵前盘车是威力检查机泵运转系统是否正常，有无卡死，摩擦现象，对重质油泵检查内部有无冻凝现象。
2）、对停用泵盘车是为了防止泵轴发生弯曲、变形和零部件锈蚀，按时盘车可以使机泵处于随时可以启动状态。
11、机泵的切换：
答：1）、将泵出口流量控制由自动改为手动。
2）、按正常启动程序启动备用泵。
3）、当备用泵运行正常后，逐渐打开泵的出口阀，同时关闭原运行泵的出口阀，直至备用泵出口阀全开，原运行泵出口全关。
4）、在开、关出口阀过程中要密切注意两泵的电机电流、压力、流量的变化、防止大幅度波动、抽空。
出现异常情况后要及时处理完后才可按以上步骤继续切泵。
5）、确认运行正常后，将出口流量改为自动控制。
12、热油泵的预热和降温：
答：1）、凡备用的热油泵，平时均需处于热备用状态。
即将运行泵出口的高压油通过备用泵的预热管，逆向通过泵入口线，使备用泵中物料始终处于流动状态。
2）、预热泵应通冷却水。
3)、预热阀开启大小要适当，绝对不允许泵倒转。
4）、预热过程中，每隔15～20min盘车180°，以避免主轴弯曲，并保持升温速度在50℃/h。
如发生紧急情况可用蒸汽在泵外部进行辅助预热，以提高和加快预热速度。
5）、在预热时运转泵发生抽空现象，则立即停止预热，待抽空处理正常后方可继续预热。
6）、热油泵预热和抽空时禁止打开放空阀放空。
7）、热油泵停运后，关闭出口阀、预热阀、入口阀，保持机泵各部冷却水。
8）、降温时不允许用冷却水洗淋泵体，防止热胀冷缩不均匀。
9）、降温时每隔15～30min应盘车一次180°，直至泵体温度降至100℃以下。
13、热油泵和冷油泵的区别：
答：以介质温度来区别，200℃以下为冷油泵（20～200℃），200℃以上为热油泵（200℃～400℃）。
备用状态时，热油泵需要预热，冷油泵不用预热。
14、什么是润滑油的“五定”及“三级”过滤？
答：为减少机泵设备的摩擦阻力，减少零件的磨损、降低动力消耗、延长设备的使用寿命的目的，必须做到：定质、定量、定点、定时、定人。
三级过滤指：油桶放油过滤，小油罐或小油桶放油过滤，注油器加油过滤。