浅谈封闭母线微正压装置
发电机封闭母线微正压装置的目的作用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用1.保护作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效地保护发电机母线系统免受外界电磁干扰、电气故障和短路等影响。
通过对系统内部的监测和控制，可以实现发电机母线系统的快速断电和自动恢复，避免因故障而导致的电气火灾和损坏。
2.控制作用：发电机封闭母线微正压装置具有精确的控制功能，能够监测和调节发电机母线系统的电压、电流和频率等参数。
通过实时监测发电机母线系统的负载和运行状态，可以对系统进行自动调节和控制，确保发电机母线系统的运行处于安全、稳定和经济的工作状态。
3.调试作用：发电机封闭母线微正压装置还可以用于发电机母线系统的调试和优化。
通过对发电机母线系统各个参数的监测和调整，可以找出系统中存在的问题和隐患，并进行相应的改进和优化。
通过调试，可以使发电机母线系统的工作效率更高，功耗更低，减少能源的浪费。
4.监测作用：发电机封闭母线微正压装置能够对发电机母线系统的运行状态进行全面、准确的监测。
通过对系统中的各个部件、电流、电压、频率等参数的监测和分析，可以及时发现系统中存在的故障和异常，并给出相应的警报和指示。
通过监测，可以及时采取措施，避免故障的扩大和损失的加剧。
5.安全作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效保障发电机母线系统的安全运行。
通过对电流、电压和频率等参数的监测和控制，可以避免因电源过载、短路或其他故障引起的电气火灾和电器损坏。
同时，该装置还具备防雷、防电磁干扰和防短路的功能，提高了系统的抗干扰能力和安全性。
综上所述，发电机封闭母线微正压装置在发电机母线系统中具有重要的作用和意义。
它能够保护和控制发电机母线系统，提高系统的稳定性、可靠性和安全性。
同时，还能够对系统进行调试和优化，监测系统的运行状态，并及时发现和解决存在的问题。
这些功能和作用，使得发电机封闭母线微正压装置成为发电机系统中不可或缺的重要设备。
封闭母线微正压装置作用
封闭母线微正压装置作用？如何使用？
封闭母线在运行时由于自身发热，其中的绝缘不会受潮。
但是停运时间长了，母线外面的潮气会侵入并影响绝缘强度。
所以设置了微正压装置，向封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
按照厂家说明的要求，调整装置的进气，使得母线外壳内的气压保持在要求的正压值就可以了。
新的母线好正压装置开始运行一般都没有问题，但是母线检修后，其外壳的密封被破坏，造成正压漏气，无法在母线外壳内建立为正压。
这是国内微正压母线的通病
一般来讲，封闭母线的微正压装置在发电机组投运前就应当投入运行，以保证外部潮湿空气不能进入母线外壳内部。
不过从节约能源出发，在我国一般地区，在发电机运行时可以不投，因为运行时的母线发热量已经可以保证不会发生母线结露的情况。
可以在发电机即将停下来前投入运行，一直到下次发电机再投入运行时结束。
离相母线防潮的措施
离相母线防潮的措施一、微正压装置1.作用：微正压装置主要通过向封闭母线内部输送热空气，并保持一定的压力，以防止外部污浊气体侵入母线内部，同时保持母线内部温度高于露点，达到防潮的目的。
2.工作原理：微正压装置的核心部件是空气压缩机和压力调节器。
空气压缩机将新鲜空气压缩后，通过压力调节器输送至封闭母线内部。
调节器会保持母线内部压力略高于外部大气压，以防止外部污浊气体进入。
同时，由于热空气的输送，母线内部温度得以维持在一定水平，防止潮气凝结。
3.安装维护要求：为确保微正压装置的有效运行，需注意以下几点：（1）定期检查空气压缩机的运行状况，以及压力调节器的灵敏度和精度。
（2）运行一段时间后，密封件可能会出现老化现象，需定期更换密封件，确保装置的气密性。
（3）在装置维护过程中，应严格按照操作规程进行，避免因不当操作导致装置损坏或失效。
二、热风保养装置1.作用：热风保养装置主要通过在离相封闭母线内部安装空间加热器，由可调的温度调节装置控制，确保母线内的温度高于露点。
在机组停运时，使热元件通电发热驱潮，从而达到防潮的目的。
2.工作原理：热风保养装置的核心部件是空间加热器和温度调节器。
空间加热器通过电热元件发热产生热风，通过风道将热风输送至封闭母线内部。
温度调节器则根据母线内部的温度情况自动调节加热器的功率输出，以保持母线内部温度稳定。
3.优点：热风保养装置具有耗电量不大的优点，同时对封闭母线的密封程度要求不高。
4.注意事项：虽然热风保养装置具有诸多优点，但在使用过程中仍需注意以下几点：（1）定期检查加热器的运行状况，以及温度调节器的灵敏度和精度。
（2）在机组停运时，应合理安排热风保养装置的运行时间，以避免不必要的能源浪费。
（3）当发现装置出现故障或异常情况时，应及时停运并联系专业人员进行检修。
离相母线的防潮措施主要依赖于微正压装置和热风保养装置的有效运行和维护。
为确保防潮效果，应定期检查设备的运行状况并及时进行维护和检修。
浅谈封闭母线微正压装置
浅谈封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
发电机封闭母线微正压装置优化方案的实施分析
发电机封闭母线微正压装置优化方案的实施分析摘要：发电机是现在电力系统中非常重要的装置，只有通过发电机的运行才能够实现正常的发电。
目前我国每年的用电量都在大幅度增加，这对我国的电厂运行提出了更高的要求，既要保证满足生产生活使用的发电量，同时也要保证发电的安全和稳定性。
发电厂工作环境较差，环境中存在着较多的粉尘颗粒，这些物质在电气绝缘方面会存在较大的安全隐患，尤其是发电机输出母线的运行安全。
为了保证发电机输出母线的绝缘能力，现在往往通过加入封闭母线微正压装置，在输出母线上建立一个高于外界气压的气体绝缘环境，保证母线的绝缘能力不会受到外界湿度和粉尘的影响。
但是现在微正压装置在运行过程中往往存在一些问题，比如供气流量低、压力传感器精度不足、供气电磁开关选型不合理以及分子筛易失效等问题。
本文针对这些问题进行了详细的分析，同时对于这些问题的改进提供了相应的建议。
关键词：发电机母线，微正压装置，问题及建议引言随着我国经济的不断发展，能源供应的安全问题越来越受到重视，而现代社会最重要的直接能源便是电能，在信息化社会的今天，离开电力能源将无法完成正常的生产生活，所以可靠的电力能源的供应是我国持续稳定发展的重要保证。
在电力能源供应过程中发电机最为重要的发电装置起着至关重要的作用。
发电机通过输出母线将自身产生的电能源源不断的输送到便点设备，在这个过程中发电机母线的绝缘能力保证了电能的顺利输出。
但是在长时间的使用之后，受到周围环境的影响，母线的绝缘性能会有所下降，如果空气湿度或者空气中粉尘含量过高，那么母线的绝缘能力将会大大降低，很可能会发生安全事故，影响发电厂的供电能力。
为了解决这一问题，封闭母线的微正压装置得到了应用，通过在封闭母线中充入经过过滤的干燥空气，使得母线内部压力高于环境压力，确保外界环境的变化不会对母线内部的绝缘产生干扰。
但是在实际的使用中，因为设计原因往往会造成微正压装置失效，所以要想保证发电机母线的绝缘性能，必须针对这一装置进行改进和提升。
发电机出口封闭母线微正压装置
发电机出口封闭母线微正压装置万家寨水电站企业标准发电机出口封闭母线微正压装置运行规程签发：Q/WSD256-121.120-20091 主题内容与适用范围本规程规定了龙口水电站发电机出口封闭母线微正压装置的运行维护和事故处理。
本规程适用于龙口水电站运行值班人员及与运行工作有关的人员2．引用标准国家电网公司颁发的（2009年8月）《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）；厂家编写的设备使用说明书。
3．发电机出口封闭母线微正压装置3.1 微正压装置主要技术性能干气露点：加压露点4～10℃<进气温度＜50℃>。
母线浮充压力：0- 3300pa(3.3Kpa)可调。
供气量：0．42m3/m出口溢流压力0.15～0.35Mpa可调。
具有空压机运行启动计次功能。
设有冷冻干燥净化机预冷时间控制，待其温度稳定后设备自动起动运行。
预冷时间10～20＇可调。
同时设有停止预冷按钮，以备快速起动运行之需。
气源：0.42m3/7无油空气压缩机。
使用条件：环境温度2～40℃(室内)，环境相对湿度＜85％。
电源：三相四线380V ACLX-04自动充气控制设备是为电厂母线封闭筒充以适量干燥空气，以提高母线安全运行能力而生产的，其主要由自动充气控制箱、压缩空气冷冻干燥机、空气压缩机、储气罐和相连接的气路管件组成。
3.2 微正压装置基本运行方式装置电源取自5#坝段配电室检修配电箱13X，空压机和冷干机动力电源由自动充气控制箱后端子排上接入。
交流电源转换为DC24V电源后经直流稳压电源开关给控制及信号回路供电。
自动充气控制箱是设备电气控制的中心，根据储气罐内气压指示，对空压机运行起停，并对母线补充供气进行自动控制，保持母线充气气压维持在一定的范围内。
同时设有空压机运行超载，超时和母线充气过压保护及相应的告警音响指示等。
设备正常运行时，由空气压缩机输出的压缩空气经压缩空气冷冻干燥机送出干燥净化的压缩空气，为母线充气提供气源。
封母微正压装置的运行与应用.doc
浅析国内封闭母线保护装置-微正压装置的运行与应用一、封闭母线微正压装置的目的、作用1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。
使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。
如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。
4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。
该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。
既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。
二、运行及应用摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考.关键词:吸附式微正压装置冷冻式微正压装置高分子膜式微正压装置当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受.吸附式微正压装置的工作原理及现状目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。
发电机封闭母线微正压装置和干燥装置运行分析
发电机封闭母线微正压装置和干燥装置运行分析作者：湛锦康棕榈来源：《科技传播》2016年第09期摘要发电机并网系统（GSY）功能是通过监测发电机和500kV电网的电压和频率，当二者相容时，使发电机实现同步并网。
本文系详细介绍了我厂GSY系统封闭母线微正压装置和干燥装置的工作原理、组成，以及启动和停运的具体流程和注意事项，便于现场人员更好的理解和使用，提高封闭母线的密封性和绝缘水平。
关键词发电机并网系统；微正压装置；干燥装置中图分类号 TM31 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）162-0169-021 概述汽轮机输出功率通过GSY系统的封闭母线与主变的低压侧相连与电网并网；同时，也使输出功率经过两个高压厂变送到6.6kV母线，供厂用电。
封闭母线的微正压装置和干燥装置可以保证在母线内微正压状态的同时，以封闭循环的方式逐步吸收母线内的潮气，实现干燥功能，特别适用于机组首次启动前或者检修后启动前母线湿度大、绝缘电阻值较低的情况，大大提高母线安全运行的可靠性。
2 微正压装置2.1 工作原理该装置通过智能压力表检测母线内压力，当母线内压力低于设定值0.5kPa时，压力开关402SP动作使电磁阀打开，形成通路，往母线内吹入经过处理的空气。
母线内压力不断上升，达到1.5kPa时，压力开关403SP动作，关闭电磁阀。
当母线内压力达到3 000Pa时，安全阀904VA动作，卸掉压力。
2.2 工作流程及组成来自仪表用压缩空气系统的空气经过手动阀901VA，经减压阀902VA减压到0.4MPa，依次经过电磁阀和903VA（可以旁通901EL），进入三相母线。
微正压装置包括一个手动阀901VA；一个电磁阀901EL；两个压力开关402/403SP；三通阀903VA；一个减压阀902VA；安全阀904VA，安装在三相母线上的三个安全阀911/912/913VA，一个时间继电器组成，气源来自仪表用压缩空气系统。
浅谈发电机离相封母及微正压装置
浅谈发电机离相封母及微正压装置一、离相封闭母线的特点离相封闭母线按外壳电气连接方式的不同，可分为：分段绝缘式、全连式和带限流电抗器的全连式三种。
我厂发电机采用QLFM全连式离相封母。
发电机至变压器间采用离相封闭母线有下列优点：1．减少接地故障，避免相间短路。
大容量发电机出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大困难，发电机也承受不了出口短路的冲击。
封闭母线因有外壳保护，可基本消除外界潮气。
灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机运行的连续性。
母线需要分相封闭，也基本杜绝相间短路的发生。
2．消除钢结构发热。
大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和环流，发热温度高、损耗大，降低构筑物强度。
封闭母线采用外壳屏蔽可以根本上解决钢构感应发热问题。
3．减少相间短路电动力。
当发生短路很大的短路电流流过母线时，由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4．提高运行的安全可靠性。
离相封母采用盘式或盆式绝缘子将母线封闭，并采用微正压运行方式，从而防止绝缘子结露，同时采用测氢和测温等装置。
其测量信号可就地显示或传至DCS系统，提高运行的安全可靠性。
母线封闭后，也为采用通风冷却创造了条件。
5．封闭母线由工厂成套生产，质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求。
6．外壳在同一相内，包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地，使外壳基本处于等电位，接地方式大为简化并杜绝人身触电危险。
二、安装封闭母线‘微正压装置’的目的采用封闭母线后，也给母线和绝缘子的维护带来不便，母线及绝缘子上积聚灰尘，很难清扫。
一旦绝缘子受潮，很难较快恢复绝缘。
我厂地处北方，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化较大，封闭母线产生“呼吸”作用，潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内，使得封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
为解决这些问题，出现硅胶呼吸器、热风吹扫等保养装置。
水电站封闭母线微正压装置运行情况与改造研究
水电站封闭母线微正压装置运行情况与改造研究现阶段，我国大部分水力发电站的发电机组，离相封闭母线采用微正压装置给母线内供气。
然而由于某些微正压装置设计的不科学，设备配置相对偏低等原因，经常造成微正压装置运行时出现各种故障，严重影响电站运行的安全性与稳定性。
因此，通过分析电站封闭母线微正压装置的运行状况，对其实施改造，从而确保电站安全稳定运行。
标签：电站；封闭母线；微正压装置；改造近几年，随着大型机组的投运，发电机离相封闭母线微正压装置的应用越来越普遍。
由于离相封闭母线是相对密闭的，在外界温度降低或负荷电流减小导致母线的温度下降时，封闭母线内部气压会随之降低，相对密闭的离相封闭母线就会吸入空气。
而空气中可能含有水分或者灰尘等，从而导致封闭母线整体对地绝缘降低，严重影响封闭母线运行的稳定性与安全性。
为了能够避免外界空气等进入到封闭母线内，通常给封闭母线配备微正压装置。
微正压装置是向封闭母线的内部供入纯净合格的压缩空气，并利用自动控制装置进行调压，使封闭母线内的空气压力略微高于外界大气压形成气封，从而确保封闭母线的整体绝缘水平，但是如果封闭母线微正压装置在运行中存在问题，就会直接影响电站机组的稳定运行，因此，应该对微正压装置进行改进与完善。
1 概述某电站安装了数台水轮发电机组，主接线采用单机单变通过全连式离相封闭母线连接构成联合单元接线。
封母主母线从发电机的出线端引出至主变压器低压侧，封母分支母线连接相关设备如励磁变压器、制动开关、厂用变压器等。
为了防止外界空气或者灰尘等进入母线内导致母线整体绝缘水平降低，每台机组都在发电机出口处配备了一套独立的微正压装置给封闭母线内部供气。
供气气源为技术供气，与机组强迫补气系统设计为同一气源。
微正压装置对气源进行过滤、干燥、两级减压处理后将高于大气500-1500Pa、露点为-40℃（常压）的气体送入母线内，维持母线内微正压，阻止母线外部空气进入母线。
2 微正压装置功能简介微正压装置将高压的工业用气，通过减压、过滤、干燥等处理，变成略高于大气压的干燥气体，并送入母线内。
发电机封闭母线微正压装置改造
发电机封闭母线微正压装置改造发表时间：2018-10-01T10:48:45.197Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：戴云斌嵇兴康[导读] 摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
（浙江浙能长兴发电有限公司）摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
关键词：微正压装置；仪用空气；故障率Adsorption micro positive pressure device is widely used in generator enclosed busbars,but because of the low configuration and unreasonable design reasons of the equipment,the failure rate is very high.Instrument air as the source of compress air can simplify the structure of equipment,and the air quality is regular.Improve the operation rate of the micro positive pressure device and reduce maintenance workload.1、概述大型发电机组均采用离相封闭母线，因其具有使用方便、结构发热少、安全可靠性高、运行维护工作量小、不受环境影响等优点而被广泛应用【3】。
封闭母线微正压压力标准
封闭母线微正压压力标准概述封闭母线是一种用于电力传输和分配的装置，在电力系统中具有重要的作用。
为了保证封闭母线的安全运行，微正压压力标准被制定出来，用于监控和控制封闭母线的压力。
微正压压力标准的意义微正压压力标准可以确保封闭母线内部的气体保持稳定的微正压状态。
微正压是指封闭母线内部的气体压力高于外界压力的一种状态。
通过保持微正压，可以防止外界空气或湿气进入封闭母线内部，减少潮湿和腐蚀等问题的发生。
另外，微正压还可以减少封闭母线中的氧气含量，从而降低火灾发生的风险。
微正压压力的选择微正压压力的选择应根据具体的封闭母线设计和运行条件来确定。
通常情况下，一般会选择一个适当的微正压范围，以保证封闭母线内部的气体压力稳定，并满足设备的安全要求。
微正压压力的监测为了确保封闭母线内部的微正压压力处于正常范围内，需要进行定期的监测。
监测可以通过安装压力传感器来实现，该传感器可以实时监测封闭母线内部的气体压力，并将数据传输到监控系统中进行分析和处理。
保持微正压的措施为了保持封闭母线内部的微正压，可以采取以下措施： - 定期检查和维护封闭母线系统，确保密封性良好； - 定期检查压力传感器和监控系统的工作状态，及时处理异常情况； - 控制封闭母线的温度，避免温度过高引起气体膨胀，影响微正压状态； - 定期排除封闭母线内部的湿气和其他杂质，以保证系统的正常运行。
微正压压力标准的制定和更新微正压压力标准的制定和更新应根据相关行业标准和技术发展的要求进行。
制定标准需要考虑封闭母线的设计、制造、运行和维护等方面的因素，以确保标准的科学性和可操作性。
随着技术的进步和经验的积累，标准应定期进行评估和更新，以适应新的发展和需求。
总结封闭母线微正压压力标准的制定和遵守对于保证封闭母线的安全运行具有重要意义。
通过合理的微正压控制措施和定期的监测维护，可以保持封闭母线内部的微正压状态，减少安全隐患和故障的发生。
制定和更新微正压压力标准需要与相关行业紧密合作，结合技术发展和实践经验，以确保标准的科学性和可操作性。
发电机封母及封母微正压装置
发电机封母及封母微正压装置
发电机封母概述
用外壳加以封闭保护的带电母线称为封闭母线。
因为大容量的发电机不仅有母线本身输电问题、发热问题、还有母线支持，悬吊钢构架以及母线附近混凝土柱、楼板、基础内的钢筋在交变磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦发电机出口母线发生短路故障，不仅一般敞露母线和绝缘子的机械强度很难满足要求，而且发电机本身也会遭受损伤，对发电机及系统的安全、稳定运行极为不利，所以现在大型发电机组的出线系统均采用了封闭母线。
封闭母线的分类.
封闭母线按外壳结构分为有离相式封母和共箱式封母。
离相式封母：就是用非导磁性材料将发电机出口A、B、C三相分开封闭。
共相式封母：三相封闭在一起，母线相间没有金属隔板。
封母的作用
1）有效的防止外部不利因素导致的短路故障。
2）减小故障电流流过时所产生的电动力矩。
3）减小附近钢构件的涡流效应。
（运行中，封母的允许温度为60℃—70℃）。
封闭母线的冷却方式
封闭母线的冷却方式分为自然冷却和强迫冷却两种，而强迫冷却又分为强迫风冷和强迫水冷。
封母微正压装置
为保证封母内部有良好的绝缘水平，用压缩机将空气干燥后送入封母内，使封母内气压略高于外部大气压，以阻止外部空气水分进入封母。
一般在停机后投入，起机后退出。
微正压装置
主要技术要求
1.多点压力检测及保护 1.1当气源压力低于下限设定值空压机自动启动，当气源压力上升至上限设定值空压机自动停止。 1.2当封母内压力低于下限设定值系统自动启动运行，封母内压力上升至上限设定值系统自动停止运行。 1.3当封母内压力超过3500Pa时,启动告警保护功能，同时排气电磁阀开启。当封母内压力下降至上限设定值， 电磁阀自动关闭，同时告警保护自动复位。 1.4当封母内压力超过5000Pa时，差压式安全开关自动开启。 2.封母内压力显示采用数字式压力仪表，压力传感器采用摩托罗拉传感器，安全可靠，控制精度高。<控制 精度最小达FS±1%±1> 3.主管路采用多级高效过滤器与粉尘过滤器，且每一级过滤器具有自动排水功能，过滤精度高。 3.1深度除湿干燥系统 封闭母线微正压装置中的深度除湿系统为高效分子筛干燥器或高效冷冻净化干燥器，它具有除湿深度高、工 作稳定，可以保证运行数年除湿深度仍然可以满足要求，且维护方便费用低，运行安全可靠。
选型
微正压装置现国内发电企业对微正压装置的选型大致分为：南方多采用冷冻净化干燥式微正压装置，北方则 多采用高效分子筛干燥式微正压装置。
无论选用那种干燥方式的微正压装置，前提是封闭母线外壳密封必须良好。
建议
封闭母线顾名思义母线筒必须是密封的。但无论哪家发电企业封闭母线筒也不可能做到完全密封。实践证明， 封闭母线的保压时间一般在30分钟为最佳。
微正压装置
专门为国内外发电企业封闭母线研发生产的智能自动化充气设备
01 简介
目录
02 用途
03 工作原理
04 安装使用条件
05 主要技术参数
06 主要技术要求
07 选型
09 日常维护
目录
08 气路连接图 010 注意事项
封闭母线微正压装置技术改造
封闭母线微正压装置技术改造【摘要】分析了我厂的吸附式微正压装置在运行方面存在的隐患和问题，如分子筛失效、电磁阀损坏、保护不完善等多方面因素，提出采用新型开放式微风循环保护装置。
该装置具有微正压功能、风循环功能、正压输送功能等五大优势，对封闭母线实施前期、中期、后期全方位立体保护，极大地提高了封闭母线的实用性和安全性。
该装置已在内蒙古、甘肃、黑龙江等多地电力企业投入使用。
应用情况表明，采用该装置极大地提高了封闭母线运行的安全性，有助于提高电力企业的长期安全稳定运行。
【关键词】封闭母线；结露；微正压装置；开放式为微风循环正压保护1.事故的发生2012年03月07日15时32分08秒，我厂#1机组电子间1号发变组保护A、B柜“三次谐波电压比率定子接地保护” 跳闸出口。
3月8日清晨，检修人员对主厂房外的封闭母线进行检查，在高厂变高压侧底部上方切开一面积为10cm*10cm 大小的开口，观察发现里面有大面积冰水混合物，经技术人员判断为接地故障点。
在对A相高厂变高压侧底部的冰水进行处理后，现场决定对B、C相在同一位置进行切口检查，B相发现少量积冰，C相干燥。
晚21点43分，对处理后的封母A相进行对地绝缘测试，绝缘为173MΩ，合格。
3月9日启机后，机组正常运行。
小结：（1）确定本次事故直接原因为封闭母线A相结露，结露水达到一定量后，通过盆式绝缘子流向母线导体造成短路。
（2）封闭母线保护装置-微正压充气装置没有起到对封闭母线的保护作用，达不到防结露效果。
2.我厂封闭母线保护现状我厂#1、#2机组封闭母线采用全连式离相封闭母线，在使用过程中发现封闭母线存在一定的泄漏率。
而母线的保护装置采用同一厂家配套的吸附式微正压装置，由于配置低，2台装置均不同程度出现以下问题：2.1分子筛失效吸附式微正压装置采用的是吸附式干燥器，吸附剂为分子筛，分子筛长期使用会潮解、粉化，应在粉化之前予以更换，以免粉末混入压缩空气进入封闭母线。
微正压装置的结构原理及其维护
微正压装置的结构原理及其维护一、微正压装置的用途、性能及主要技术参数1、用途常规的离相封闭母线在发电机停机或检修期间，由于封闭母线没有设置自密封系统，因此，周围环境的灰尘和潮气很容易侵入封闭母线内，特别是风尘、雨天或湿热带地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线内部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患。
FWY系列微正压充气装置正是为解决上述问题而设置并生产的，它适用于一切封闭母线产品中。
由于这种装置配合母线自行的封闭，在发电机停机或检修过程中以及遇到恶劣气候条件时，该装置应启动并向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，（指常温的），或热风，并使封闭母线本体内部保有（300Pa~2500Pa）的压力，以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置将停止运行，以备再次使用。
若向母线壳内充入热风应从母线末端检修孔处排除以加速干燥过程。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求，并且压力需控制在一定范围内的母线或其它系统中使用。
2、性能采用FWY系列微正压装置可达到下列性能要求：a、保持封闭母线壳内或其它密封系统内的微正压；b、经过干燥处理的空气可以保证封闭母线内部或其它密封系统的清洁。
c、纯净的空气经过加热处理，有了一定的温升充入封闭母线或其它密封系统内后可防止产生结露现象。
3、主要技术指标：➢自动测量范围（连续可调）：300~2500Pa➢测量精度：30%➢工作环境：a、环境温度：0~40℃b、空气相对湿度：＜100%c、无腐蚀性气体➢处理后气体的露点低于－40℃➢气体含尘直径：＜0.05mm➢充气量：72ｍ3/h➢气源空气压力：0.5~0.7M Pa➢柜内管路内压力：0.2~0.7M Pa➢供电电源：~380V、220V➢消耗功率：加热器2.25~6.75KW其余元件100KW二、微正压装置的工作原理1、来自气源的压缩空气通过柜内分水滤气器和干燥筒，使空气得到净化，并经过电磁阀进入封闭母线内空间。
微正压装置
封闭母线保护—微正压装置的利用率摘要:本文对目前国内几种微正压装置做了详细的分析和论述,并就如何提高微正压装置的利用率做了阐述,仅供大家参考.关键词: 封闭母线微正压装置随着电力工业的迅猛发展，发电机组的单机装机容量和发电机的输出电流值都相应增大，离相封闭母线作为发电机组最重要的辅机设备，以其独特的优势和性能得到广泛的认可。
在电力企业被大量的设计和采用。
一．封闭母线的特点离相封闭母线是以母线的导体为一次侧，母线外壳为二次侧，恰似一台变比为1：1的空气芯变压器。
当导体通电时，外壳上产生一个方向相反而其数值几乎与母线导体上流过的电流相等的感应电流，使得壳外剩余磁场大为降低，因而，离相封闭母线与其他母线相比，在发电机出口保护方面有着其他母线无可比拟的优势。
其主要表现在：1.减少接地故障，避免相间短路。
大容量发电机组出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大的麻烦，发电机组也承受不了出口短路的冲击。
封闭母线因有外壳的保护，可基本消除外界潮气、灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机组运行的连续性。
母线采用分相封闭，也基本杜绝了相间短路的发生。
2.消除钢构发热。
周围的钢结构或混凝土钢筋中几乎不存在热损耗和温升3.减少相间短路电动力。
当发生短路、很大的短路电流流过母线时，由于外壳的屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.母线封闭后，便有可能采用微正压的运行方式，防止绝缘子结露，提高运行安全可靠性，并为母线采用其他保护方式创造了条件5.封闭母线由工厂成套生产，质量较有保证，运行维护量小，安装简便，结构简单，同时也降低了对土建结构的要求由于封闭母线所具有的以上优点，目前，被广泛采用于200MW及以上的发电机引出回路中。
但同时，离相封闭母线作为一种密闭的管道，在运行使用中也经常会不可避免的受到一些因素的困扰，从而影响到其正常的运行与维护。
一般来讲，封闭母线在运行中常会遇到下列隐患，其主要表现在：1.封闭母线受运行条件的改变，或受到特殊气候变化的影响，使外部潮湿的空气侵入母线内部，在母线导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上出现结露现象，造成母线的绝缘下降。
发电厂电气设备封闭母线GZ45—2型热风循环装置与微正压装置使用优化分析
发电厂电气设备封闭母线GZ45—2型热风循环装置与微正压装置使用优化分析一、前言热风循环干燥装置做为封闭母线干燥装置的升级设备，在现在的大型电厂封闭母线中使用比较广泛，有它独特的优点，干燥装置采用大流量空气闭式循环干燥方式，对母线内空气循环不断地进行干燥，可使母线内湿度保持很低的水平，同时对母线的密封要求相对不高，是离相封闭母线防结露的理想产品。
二、方案一：采用封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置是向利用压缩机不断提供压缩空气，向母线的外壳内加入微量大于外部大气压的压缩空气，并使封闭母线内部的空气压力略微高压于外界大气压，一般为200-2500pa，形成一种气封的作用，这样外界潮湿的空气及灰尘就不能进入封闭母线外壳，并始终保持正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内部的空气压力而不得侵入，避免母线内部因为潮湿而绝缘降低，保证设备的安全运行。
三、方案二：采用封闭母线热风循环干燥装置热风循环干燥装置采用大流量循环空气闭式循环干燥方式，对母线内部空气采用罗茨循环带动循环从母线B相流入吸附筒，经过吸附筒干燥排出潮湿后流入母线A、C相，使母线内部空气循环，达到排湿的效果，保证母线绝缘合格及机组运行安全。
正常运行时，装置有“自动”和“手动”两种模式，“自动” 运行模式：当湿度监控器测得母线内湿度超过设定上限时，“PLC”根据设定程序启动装置；如果吸附桶选择为A桶吸附，那么程序首先进入的是“A筒干燥吸附，B筒再生排气”程序。
打开（关闭）相应的电动阀门，阀门开闭到位后，启动罗茨风机，然后启动再生筒（B筒）内的加热器；装置通过热电阻和PLC监测、显示筒内的温度，当温度超过设定上限时，则加热器停止加热。
当温度降至设定下限时，则加热器重新加热。
排气口也设有测温元件，当排气温度超过设定时，则加热器在该周期内不再加热，B筒再生结束；8h后，A、B筒互换，装置进入“B筒干燥吸附，A筒再生排气”程序，控制原理与上述类似；16h后，一个循环工作周期结束，如湿度监控器测得母线内湿度低于设定下限时，则整套装置停止运行，否则，装置继续运行，进入下一个工作周期。
发电机出线封闭母线及微正压装置可靠性运行的研究
发电机出线封闭母线及微正压装置可靠性运行的研究针对发电机出线封闭母线频繁出现绝缘低报警乃至机组停运的事故，给机组安全、稳定、节能运行带来了极大的安全隐患，本文针对此问题，提出了具体的改进方案。
实施效果表明，该方案可有效消除隐患。
标签：发电机封闭母线微正压装置一、概述随着电力工业的迅猛发展，大容量发电机组被广泛应用。
发电机出线的大电流离相封闭母线以其使用方便、安装简便、钢结构紧凑、发热少等诸多优点被广泛采用。
离相封闭母线作为发电机组最重要的辅机设备，保证其安全、稳定、可靠运行就显得尤为重要。
据调查，无论是在国内还是国外，对封闭母线的保护大多都是采用微正压装置，即向三相封闭母线提供干燥洁净的空气，使封闭母线内部始终保持在微正压状态，以达到气封的作用。
目前，离相封闭母线被广泛应用于200MW及以上的发电机引出回路中。
但因其密封不严、受热不均等缺点的存在，使得封闭母线也有着一定的安全隐患。
大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂于1988年建厂，通过一、二期工程建设，共安装8台国产300MW火力发电机组，是京津唐电网的骨干火力发电厂。
电厂建史时间长，设备老化情况严重，诸多设备已为厂家淘汰产品，购买备件困难、设备更新难度大，为电厂的安全运行带来了极大的安全隐。
发电机作为机组运行重中之重的设备，担负着系统电能转化并输送到电网的神圣使命，因此，保障发电机的可靠、稳定运行就显得尤为重要。
近年来，电厂曾多次发生因发电机离相封闭母线故障导致机组停运的案例，如2013年1月，我厂4号、5号机组接连出现发电机定子接地报警的危急情况，发电机零序电压超限（我厂录波器零序电压8V报警，定子接地保护15V动作跳闸）保护动作，两台机组分别于1月19日和21日打闸停机处理封闭母线结露故障。
两起非计划停运事故给电厂安全生产带来了极其恶劣的影响，直接影响了发电厂的发电任务和经济效益。
由于封闭母线的检修处理过程复杂、修复难度大、工期长，发电机封闭母线的运行可靠性改进迫在眉睫、亟待解决。
浅谈地下厂房封闭母线微正压装置的安装与运行
母线外壳进行检查 。建议在场外大场地进行， 特
别是对 焊缝 进行 检 查 ， 条 件 的最 好 是 分段 做 充 有 气压 力试验 ， 可反映 出外壳 密 闭性 ， 可反 映出 既 也
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第２ ８卷 增刊 ２ ２０ ０９年 ｌ ２月
青 海 电 力 Ｑ Ｎ Ｈ ＩＥ Ｅ Ｔ Ｉ Ｏ Ｒ Ｉ Ｇ Ａ Ｌ Ｃ Ｒ Ｃ Ｐ ＷＥ
Ｖ １２ ｏ ８增刊 ２ ．
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浅 谈 地 下 厂 房 封 闭母 线 微 正 压 装 置 的 安 装 与 运 行
邹永 升
路母 线相 间距 离 １４ｎ， ． ｌ 自机 组 风 罩起 引 至 主变 低压 侧 ， 主母 线三 相 ６ 分支母线 三相 １ 起 ５ｍ， ２ｍ， 动母 线三 相 １０Ｉ， ０ Ｉ分别 与 电制动 开关 、 动 隔离 Ｔ 启
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浅谈封闭母线微正压装置
封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：
【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
这样母线便可源源不断的得到干燥洁净的空气，最大空气处理量为：0.42M3/min。
基于早期变压吸附式微正压装置配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小、致使分子筛极易失效、设备故障频发的各种弊端，我厂最新研发生产出LX-08型高品质变压吸附式微正压装置。
经用户实际投运后得到了好评。
新型变压吸附式（LX-08型）微正压装置与早期变压吸附式微正压装置相比增加了预除水自动排水单元、气源稳定系统、前级过滤单元、深度除湿单元、后级过滤单元、防粉化保护系统、多级压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点最高可达-70℃，空气处理量最高可达1M3/min。
与先前装置相比大大提高了性能。
特别适用于我国北方寒冷干燥地区使用。
冷冻净化式：
冷冻净化式微正压装置是通过对压缩空气冷冻使得水份结露后并析出的原理来实现对气体干燥的。
以我厂生产的LX-06型冷冻净化式微正压装置为例，工作原理为压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入高压冷却罐,在冷却罐内,压缩空气得到缓冲和降温并析出部分水分，析出的水份经自动排水器排出。
压缩空气经冷却罐进入前级高精密过滤器,在精密过滤器中,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气进入台湾原装进口干燥机内,压缩空气中的大部分水份在这里析出,析出的水份经电子排水器定时排出。
然后，压缩空气再经后级高精密过滤器过滤,在过滤器中,压缩空气中杂质和大于0.01 mm以上的灰尘被分离出来,并自动排出,此时的压缩空气已成为干燥、洁净的空气。
最后,经限流阀及超高温充气电磁阀充入到封闭母线筒中。
封母筒内的压力由我厂研发的LX-10Kpa智能微压控制器控制，当母线筒内的压力低于300Pa时,充气电磁阀自动开启,压力达到2000Pa时,充气电磁阀自动关闭,并始终保持这一区间压力。
上下限压力也可由用户根据封母实际情况自行调整。
装置输出气体的湿度温度由本厂研发生产的LX-CR智能温湿度控制器控制。
该装置在自动启停、超载、超温、超湿、超时、充气超压、自动放水、过压保护、定时充气等功能的基础上，经多家电厂技术人员反馈信息与本厂多年充气经验独家设计了人性化功能---强充开关。
进而大大保障了封闭母线运行的安全。
该装置输出干燥气体露点最高可达-20℃，空气处理量最高可达1.6 M3/min。
特别适用于我国南方高温潮湿地区使用。
高分子膜过滤式：
高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜。
这类膜的优点是容易加工成型，成本低。
缺点是高温，高压和有强吸附组分条件下，性能不稳定。
众所周知高分子膜在我国普遍应用于水处理净化系统。
最近几年市场上出现了由日本SMC 公司的高分子膜用于微正压装置的产品。
此种装置对压缩空气的前级过滤与冷却有极大的要求。
因我国多为火电厂与热电厂，空气环境一般。
如前级压缩空气微尘、油污处理不净极易造成对膜的堵塞；如流过膜的压缩空气压力过高或温度过高也极易造成膜的损坏。
建议与吸附式干燥器或冷冻干燥机配套使用。
由于高分子膜无法再生与清理，如遇堵塞或损坏只能重新购买。
再有现用于微正压装置的性能好的高分子膜多为国外进口产品，所以更换费用很高，装置的后期维护成本大大增加，顾不建议单独使用。
综上所述，变压吸附式微正压装置（LX-08型）由于完全攻克了早期产品的弊端，以其高干燥度、高可靠性特别适用于天气寒冷干燥地区使用；冷冻净化式微正压装置（LX-06型）以其稳定性、安全性及本身特性特别适用于高温潮湿地区使用。