新型封闭母线微正压装置
LX-06母线微正压装置说明书
升，达到其上限位置充气指示灯灭，充气电磁阀关闭，空压机运行指示灯灭， 空压机停止运行，完成了充气过程。由于母线筒在首次充气时需气量较大， 故可能出现空压机运行超时告警。可以打开强充开关，暂时取消充气计时功 能。到达上限停机后请关闭强充开关，恢复计时功能。 6. 设备运行使用后，日常巡视观察封母内气压指示气压值是否正常，空压机启 动计次每 24 小时累计次数有无异常变化，气路系统有无明显漏气等，并检查 气水分离器的积水到达水位是否可以自动排放掉,如果不能自动放请更换气 水分离器。检查冷冻干燥机排水电磁阀是否定时自动排水如果不定时自动排 水请更换冷冻干燥机内部排水电磁阀。 7. 根据现场粉尘情况定期清洗机柜进气口处气水分离器的滤芯防止堵塞及前视 冷干机左侧空气滤网防止堵塞。一般每月清洗一次。应定期排出空压机储气
2、 再按住<设置>键 秒，此时面板上的下限指示闪烁， 按<+>或<->键设置参数，(注： 参数可设置范围为高至上限指示值，低至 0.00Kpa)。
3、 此时若保存设置值，可按确认键，若不保存设置值，可按设置键，放弃存储。注意： 上述两种状态执行后,面板上的上限指示和下限指示均不应闪烁。
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①：检查输入电源 ②更换或修理空压机。 ③：更换热继电器。 ④：关闭气源及电源，按照电路图查 找故障。
发电机封闭母线微正压装置的目的作用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用1.保护作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效地保护发电机母线系统免受外界电磁干扰、电气故障和短路等影响。
通过对系统内部的监测和控制，可以实现发电机母线系统的快速断电和自动恢复，避免因故障而导致的电气火灾和损坏。
2.控制作用：发电机封闭母线微正压装置具有精确的控制功能，能够监测和调节发电机母线系统的电压、电流和频率等参数。
通过实时监测发电机母线系统的负载和运行状态，可以对系统进行自动调节和控制，确保发电机母线系统的运行处于安全、稳定和经济的工作状态。
3.调试作用：发电机封闭母线微正压装置还可以用于发电机母线系统的调试和优化。
通过对发电机母线系统各个参数的监测和调整，可以找出系统中存在的问题和隐患，并进行相应的改进和优化。
通过调试，可以使发电机母线系统的工作效率更高，功耗更低，减少能源的浪费。
4.监测作用：发电机封闭母线微正压装置能够对发电机母线系统的运行状态进行全面、准确的监测。
通过对系统中的各个部件、电流、电压、频率等参数的监测和分析，可以及时发现系统中存在的故障和异常，并给出相应的警报和指示。
通过监测，可以及时采取措施，避免故障的扩大和损失的加剧。
5.安全作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效保障发电机母线系统的安全运行。
通过对电流、电压和频率等参数的监测和控制，可以避免因电源过载、短路或其他故障引起的电气火灾和电器损坏。
同时，该装置还具备防雷、防电磁干扰和防短路的功能，提高了系统的抗干扰能力和安全性。
综上所述，发电机封闭母线微正压装置在发电机母线系统中具有重要的作用和意义。
它能够保护和控制发电机母线系统，提高系统的稳定性、可靠性和安全性。
同时，还能够对系统进行调试和优化，监测系统的运行状态，并及时发现和解决存在的问题。
这些功能和作用，使得发电机封闭母线微正压装置成为发电机系统中不可或缺的重要设备。
封闭母线微正压装置作用
封闭母线微正压装置作用？如何使用？
封闭母线在运行时由于自身发热，其中的绝缘不会受潮。
但是停运时间长了，母线外面的潮气会侵入并影响绝缘强度。
所以设置了微正压装置，向封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
按照厂家说明的要求，调整装置的进气，使得母线外壳内的气压保持在要求的正压值就可以了。
新的母线好正压装置开始运行一般都没有问题，但是母线检修后，其外壳的密封被破坏，造成正压漏气，无法在母线外壳内建立为正压。
这是国内微正压母线的通病
一般来讲，封闭母线的微正压装置在发电机组投运前就应当投入运行，以保证外部潮湿空气不能进入母线外壳内部。
不过从节约能源出发，在我国一般地区，在发电机运行时可以不投，因为运行时的母线发热量已经可以保证不会发生母线结露的情况。
可以在发电机即将停下来前投入运行，一直到下次发电机再投入运行时结束。
FWY-Ⅴ型母线微正压装置使用说明书
一、FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置简介FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置是为离相式封闭母线封闭外壳内充以适量干燥的空气的装置，从而提高母线的安全运行能力。
该装置由FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置控制柜、空气压缩机（或自备气源）和相应气路连接管件所组成。
FWY－Ⅴ型封闭母线微正压热风装置控制柜是该装置的核心。
功能一，可根据母线内的气体压力指示，对母线进行适量的补气，使得母线内部的压力值保持在一定范围内。
该装置同时还测量母线内部湿度值，当测量值超过湿度上限设定值时，系统自动对其内部进行热吹扫（热风保养），使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压状态。
功能二，可单独进行湿度控制，当母线内部湿度值超过上限设定值时，系统进行热风吹扫，在母线内部湿度值达到下限设定值后停机，系统处于湿度监控状态。
二、主要技术指标1.技术标准：GB 7251.1-20052.防护等级：IP203.测量范围：压力0～2500Pa（连续可调）,湿度0～100%RH（连续可调），温度0～75℃（连续可调）4.测量精度：3%5.设有防止母线充气过压，空气压缩机运行超载、缺相及防止空气加热器干烧的相应保护功能。
6.具有空气压缩机连续工作和定时启动功能。
7.可实现母线内部的微正压和热风除湿（热风保养）功能。
8.使用条件：海拔2000米以下，环境温度0～40℃（室内），环境相对湿度＜85%RH，无腐蚀性气体。
9.处理后气体的露点：＜ -40℃10.处理后气体含微尘直径：＜0.05mm11.充气量：0.2～0.4m3/min12.气源：0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机或自备气源13.柜内管路内压力： 0.2～0.4 Mpa14.供电电源：三相50HZ AC380V 带保护接地PE0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机5.5～7.5KW电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜内引出。
空气加热器2.4KW（3×0.8KW/支、AC380V、角接）电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜接入。
水电站封闭母线微正压装置运行情况与改造研究
水电站封闭母线微正压装置运行情况与改造研究现阶段，我国大部分水力发电站的发电机组，离相封闭母线采用微正压装置给母线内供气。
然而由于某些微正压装置设计的不科学，设备配置相对偏低等原因，经常造成微正压装置运行时出现各种故障，严重影响电站运行的安全性与稳定性。
因此，通过分析电站封闭母线微正压装置的运行状况，对其实施改造，从而确保电站安全稳定运行。
标签：电站；封闭母线；微正压装置；改造近几年，随着大型机组的投运，发电机离相封闭母线微正压装置的应用越来越普遍。
由于离相封闭母线是相对密闭的，在外界温度降低或负荷电流减小导致母线的温度下降时，封闭母线内部气压会随之降低，相对密闭的离相封闭母线就会吸入空气。
而空气中可能含有水分或者灰尘等，从而导致封闭母线整体对地绝缘降低，严重影响封闭母线运行的稳定性与安全性。
为了能够避免外界空气等进入到封闭母线内，通常给封闭母线配备微正压装置。
微正压装置是向封闭母线的内部供入纯净合格的压缩空气，并利用自动控制装置进行调压，使封闭母线内的空气压力略微高于外界大气压形成气封，从而确保封闭母线的整体绝缘水平，但是如果封闭母线微正压装置在运行中存在问题，就会直接影响电站机组的稳定运行，因此，应该对微正压装置进行改进与完善。
1 概述某电站安装了数台水轮发电机组，主接线采用单机单变通过全连式离相封闭母线连接构成联合单元接线。
封母主母线从发电机的出线端引出至主变压器低压侧，封母分支母线连接相关设备如励磁变压器、制动开关、厂用变压器等。
为了防止外界空气或者灰尘等进入母线内导致母线整体绝缘水平降低，每台机组都在发电机出口处配备了一套独立的微正压装置给封闭母线内部供气。
供气气源为技术供气，与机组强迫补气系统设计为同一气源。
微正压装置对气源进行过滤、干燥、两级减压处理后将高于大气500-1500Pa、露点为-40℃（常压）的气体送入母线内，维持母线内微正压，阻止母线外部空气进入母线。
2 微正压装置功能简介微正压装置将高压的工业用气，通过减压、过滤、干燥等处理，变成略高于大气压的干燥气体，并送入母线内。
发电机封闭母线微正压装置改造
发电机封闭母线微正压装置改造发表时间：2018-10-01T10:48:45.197Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：戴云斌嵇兴康[导读] 摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
（浙江浙能长兴发电有限公司）摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
关键词：微正压装置；仪用空气；故障率Adsorption micro positive pressure device is widely used in generator enclosed busbars,but because of the low configuration and unreasonable design reasons of the equipment,the failure rate is very high.Instrument air as the source of compress air can simplify the structure of equipment,and the air quality is regular.Improve the operation rate of the micro positive pressure device and reduce maintenance workload.1、概述大型发电机组均采用离相封闭母线，因其具有使用方便、结构发热少、安全可靠性高、运行维护工作量小、不受环境影响等优点而被广泛应用【3】。
浅谈封闭母线微正压装置
浅谈封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
发电机封母及封母微正压装置
发电机封母及封母微正压装置
发电机封母概述
用外壳加以封闭保护的带电母线称为封闭母线。
因为大容量的发电机不仅有母线本身输电问题、发热问题、还有母线支持，悬吊钢构架以及母线附近混凝土柱、楼板、基础内的钢筋在交变磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦发电机出口母线发生短路故障，不仅一般敞露母线和绝缘子的机械强度很难满足要求，而且发电机本身也会遭受损伤，对发电机及系统的安全、稳定运行极为不利，所以现在大型发电机组的出线系统均采用了封闭母线。
封闭母线的分类.
封闭母线按外壳结构分为有离相式封母和共箱式封母。
离相式封母：就是用非导磁性材料将发电机出口A、B、C三相分开封闭。
共相式封母：三相封闭在一起，母线相间没有金属隔板。
封母的作用
1）有效的防止外部不利因素导致的短路故障。
2）减小故障电流流过时所产生的电动力矩。
3）减小附近钢构件的涡流效应。
（运行中，封母的允许温度为60℃—70℃）。
封闭母线的冷却方式
封闭母线的冷却方式分为自然冷却和强迫冷却两种，而强迫冷却又分为强迫风冷和强迫水冷。
封母微正压装置
为保证封母内部有良好的绝缘水平，用压缩机将空气干燥后送入封母内，使封母内气压略高于外部大气压，以阻止外部空气水分进入封母。
一般在停机后投入，起机后退出。
封闭母线微正压装置的目的、作用
封闭母线微正压装置的目的、作用
封闭母线微正压装置的目的、作用
1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。
使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。
如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。
4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。
该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。
既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。
华源电力WZK—I发电机封闭母线微正压装置操作说明
华源电力WZK—I发电机封闭母线微正压装置操作说明我厂#1—#4机发电机封闭母线微正压装置均采用了牡丹江市华源电力设备有限公司生产的WZK—I型产品。
主要组成包括电气控制箱、充气控制箱、空压机、贮气罐。
主气源为我厂杂用气，辅助气源是装置系统自备空气压缩机。
正常情况下（厂杂用气正常运行），使用厂杂用气作为气源；非正常情况下(厂杂用气停气)，启动自备空气压缩机为封闭母线供气。
1．技术说明1．1设备工作电源：三相四线制，电压波动允许范围342V—418V，频率50Hz±1Hz1．2充气压力控制范围：300—2500pa可调1．3充气压力控制精度：FS±1%±1字1．4气报警压力：0—0.2Mpa可调2．通电投运前检查2．1确认电源是否符合条件：电压波动范围应在342V—418V之间，频率应保持49—51Hz之间。
2．2电气控制箱电源转换开关置于“左旋位置”。
2．3过滤器、干燥器、充气控制各阀门是否处于正确位置。
2．3．1正常情况下，厂杂用气气阀开启，空气压缩机气阀关闭；厂杂用气停气时，厂杂气阀关闭，空气压缩机气阀开启。
2．3．2干燥器入口阀（干燥器下方），应开启。
2．3．3压力表阀（贮气罐出气口），应开启。
2．3．4充气阀（充气控制箱内），应开启。
2．3．5手动充气阀（充气控制箱内），应关闭。
2．3．6速度控制阀（充气控制箱内），速度最大。
3．送电运行3．1正常情况下3．1．1按下空压机操作面板上B3按钮，停止空压机；紧急制动开关置于“OFF”位置。
3．1．2断开电气控制箱内空压机空气断路器。
3．1．3关闭空压机出口阀门，打开厂杂用气进气阀门。
3．1．4电气控制箱电源转换开关置于右旋位置，2min后开始自动充气。
3．2非正常情况下（厂杂用气停气情况）3．2．1打开空压机出口阀门，关闭厂杂用气进气阀门。
3．2．2合上电气控制箱内空压机空气断路器。
3．2．3将空压机面板上的紧急制动按钮置于“ON”位置；按下空压机操作面板上B2按钮，启动空压机。
微正压装置
封闭母线保护—微正压装置的利用率摘要:本文对目前国内几种微正压装置做了详细的分析和论述,并就如何提高微正压装置的利用率做了阐述,仅供大家参考.关键词: 封闭母线微正压装置随着电力工业的迅猛发展，发电机组的单机装机容量和发电机的输出电流值都相应增大，离相封闭母线作为发电机组最重要的辅机设备，以其独特的优势和性能得到广泛的认可。
在电力企业被大量的设计和采用。
一．封闭母线的特点离相封闭母线是以母线的导体为一次侧，母线外壳为二次侧，恰似一台变比为1：1的空气芯变压器。
当导体通电时，外壳上产生一个方向相反而其数值几乎与母线导体上流过的电流相等的感应电流，使得壳外剩余磁场大为降低，因而，离相封闭母线与其他母线相比，在发电机出口保护方面有着其他母线无可比拟的优势。
其主要表现在：1.减少接地故障，避免相间短路。
大容量发电机组出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大的麻烦，发电机组也承受不了出口短路的冲击。
封闭母线因有外壳的保护，可基本消除外界潮气、灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机组运行的连续性。
母线采用分相封闭，也基本杜绝了相间短路的发生。
2.消除钢构发热。
周围的钢结构或混凝土钢筋中几乎不存在热损耗和温升3.减少相间短路电动力。
当发生短路、很大的短路电流流过母线时，由于外壳的屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.母线封闭后，便有可能采用微正压的运行方式，防止绝缘子结露，提高运行安全可靠性，并为母线采用其他保护方式创造了条件5.封闭母线由工厂成套生产，质量较有保证，运行维护量小，安装简便，结构简单，同时也降低了对土建结构的要求由于封闭母线所具有的以上优点，目前，被广泛采用于200MW及以上的发电机引出回路中。
但同时，离相封闭母线作为一种密闭的管道，在运行使用中也经常会不可避免的受到一些因素的困扰，从而影响到其正常的运行与维护。
一般来讲，封闭母线在运行中常会遇到下列隐患，其主要表现在：1.封闭母线受运行条件的改变，或受到特殊气候变化的影响，使外部潮湿的空气侵入母线内部，在母线导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上出现结露现象，造成母线的绝缘下降。
发电厂电气设备封闭母线GZ45—2型热风循环装置与微正压装置使用优化分析
发电厂电气设备封闭母线GZ45—2型热风循环装置与微正压装置使用优化分析一、前言热风循环干燥装置做为封闭母线干燥装置的升级设备，在现在的大型电厂封闭母线中使用比较广泛，有它独特的优点，干燥装置采用大流量空气闭式循环干燥方式，对母线内空气循环不断地进行干燥，可使母线内湿度保持很低的水平，同时对母线的密封要求相对不高，是离相封闭母线防结露的理想产品。
二、方案一：采用封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置是向利用压缩机不断提供压缩空气，向母线的外壳内加入微量大于外部大气压的压缩空气，并使封闭母线内部的空气压力略微高压于外界大气压，一般为200-2500pa，形成一种气封的作用，这样外界潮湿的空气及灰尘就不能进入封闭母线外壳，并始终保持正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内部的空气压力而不得侵入，避免母线内部因为潮湿而绝缘降低，保证设备的安全运行。
三、方案二：采用封闭母线热风循环干燥装置热风循环干燥装置采用大流量循环空气闭式循环干燥方式，对母线内部空气采用罗茨循环带动循环从母线B相流入吸附筒，经过吸附筒干燥排出潮湿后流入母线A、C相，使母线内部空气循环，达到排湿的效果，保证母线绝缘合格及机组运行安全。
正常运行时，装置有“自动”和“手动”两种模式，“自动” 运行模式：当湿度监控器测得母线内湿度超过设定上限时，“PLC”根据设定程序启动装置；如果吸附桶选择为A桶吸附，那么程序首先进入的是“A筒干燥吸附，B筒再生排气”程序。
打开（关闭）相应的电动阀门，阀门开闭到位后，启动罗茨风机，然后启动再生筒（B筒）内的加热器；装置通过热电阻和PLC监测、显示筒内的温度，当温度超过设定上限时，则加热器停止加热。
当温度降至设定下限时，则加热器重新加热。
排气口也设有测温元件，当排气温度超过设定时，则加热器在该周期内不再加热，B筒再生结束；8h后，A、B筒互换，装置进入“B筒干燥吸附，A筒再生排气”程序，控制原理与上述类似；16h后，一个循环工作周期结束，如湿度监控器测得母线内湿度低于设定下限时，则整套装置停止运行，否则，装置继续运行，进入下一个工作周期。
发电机出线封闭母线及微正压装置可靠性运行的研究
发电机出线封闭母线及微正压装置可靠性运行的研究针对发电机出线封闭母线频繁出现绝缘低报警乃至机组停运的事故，给机组安全、稳定、节能运行带来了极大的安全隐患，本文针对此问题，提出了具体的改进方案。
实施效果表明，该方案可有效消除隐患。
标签：发电机封闭母线微正压装置一、概述随着电力工业的迅猛发展，大容量发电机组被广泛应用。
发电机出线的大电流离相封闭母线以其使用方便、安装简便、钢结构紧凑、发热少等诸多优点被广泛采用。
离相封闭母线作为发电机组最重要的辅机设备，保证其安全、稳定、可靠运行就显得尤为重要。
据调查，无论是在国内还是国外，对封闭母线的保护大多都是采用微正压装置，即向三相封闭母线提供干燥洁净的空气，使封闭母线内部始终保持在微正压状态，以达到气封的作用。
目前，离相封闭母线被广泛应用于200MW及以上的发电机引出回路中。
但因其密封不严、受热不均等缺点的存在，使得封闭母线也有着一定的安全隐患。
大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂于1988年建厂，通过一、二期工程建设，共安装8台国产300MW火力发电机组，是京津唐电网的骨干火力发电厂。
电厂建史时间长，设备老化情况严重，诸多设备已为厂家淘汰产品，购买备件困难、设备更新难度大，为电厂的安全运行带来了极大的安全隐。
发电机作为机组运行重中之重的设备，担负着系统电能转化并输送到电网的神圣使命，因此，保障发电机的可靠、稳定运行就显得尤为重要。
近年来，电厂曾多次发生因发电机离相封闭母线故障导致机组停运的案例，如2013年1月，我厂4号、5号机组接连出现发电机定子接地报警的危急情况，发电机零序电压超限（我厂录波器零序电压8V报警，定子接地保护15V动作跳闸）保护动作，两台机组分别于1月19日和21日打闸停机处理封闭母线结露故障。
两起非计划停运事故给电厂安全生产带来了极其恶劣的影响，直接影响了发电厂的发电任务和经济效益。
由于封闭母线的检修处理过程复杂、修复难度大、工期长，发电机封闭母线的运行可靠性改进迫在眉睫、亟待解决。
LX-08微正压装置简介
LX-08封母微正压装置简介为适应发电厂封闭母线体积逐步增大的趋势，原LX-03型封母微正压装置已经无法满足充气量、高干燥度的充气需求。
为适应市场我厂最新研发出大流量、高干燥度LX-08型封母微正压装置。
本装置供气干燥度露点大大优于冷冻干燥式微正压装置与高分子膜式干燥微正压装置。
【LX-08型封母微正压装置大气压露点-40℃—-70℃，冷冻干燥式大气压露点-10℃，高分子膜大气压露点-2℃】LX-08型封母微正压装置改进了以往吸附式微正压装置供气量小、干燥度低、除水除尘效果差、干燥剂使用寿命短、故障点多、维护复杂等缺点。
进一步保证了封闭母线的安全。
独特的蓝白箱体设计美观大方，安装、维护更加方便快捷。
完善的压缩空气过滤系统。
设备近气采用大型风冷散热器设计，经5级除水除尘处理，使得进入干燥系统的空气更加清洁纯净。
干燥系统内部独特的气体扩散装置，可使进入干燥系统内部的空气均匀扩散，避免了气流对干燥剂的冲撞，降低了干燥剂粉尘的产生。
进而大大增加了干燥剂的使用寿命。
独特设计的干燥系统。
此系统的干燥剂使用量是以往干燥系统干燥剂使用量的6倍，使得输出气体干燥度真正达到露点-70℃。
系统所有管路采用G1/2不锈钢管件与Ф16铜管连接，减少了气阻的产生。
输出气体流量大大增加，可达到60M3/h。
完全满足了封闭母线对干燥度与供气量的要求。
可靠的2级封母超压保护系统保证了封闭母线的安全。
当封闭母线内气压达到3500pa时，第1级超压系统启动，超压放气阀打开，开始排气。
当封母内气压降至上限设定值时超压放气阀关闭，排气停止。
如第1级保护系统故障，封母内气压达到5000pa时，第2级超压保护系统启动，超压放气阀打开并开始排气。
当封母内气压低于5000pa，超压放气阀停止排气。
独特的强制充气功能。
为满足封闭母线在安装与查漏期间长时间充气的需求，本设备设置了强制充气开关，当用户需要长时间对封母充气时按下此开关即可。
用户不必再考虑充气超时问题。
徽正压装置改造方案
中电霍煤鸿骏铝电公司电厂#5.#6机封母微正压装置改造方案一．#5.#6机封闭母线微正压装置现状及存在的问题：中电霍煤鸿骏铝电公司电厂二期2x150MW于2006年末投产一台，2007年5月末投产一台。
封闭母线是由江苏长江沃特电气有限公司生产，微正压装置也是由其配套带来的。
其微正压装置由排气量0.32m3/min 的活塞式空压机及微正压装置控制盘组成(一)2007年2月21日#5机运行过程中出现母线接地，造成机组非停事故。
打开封闭母线高主变端盆式绝缘子放出积水，同时在厂房外封闭母线底部支持绝缘子与母线外壳结合处有结露。
维护人员及母线生产厂家人员放水及母线密闭处理。
发电机组恢复运行。
分析原因有二：(1)铝电公司电厂位于高纬度，昼夜温差大，新机组母线运行未有几个月，母线气密性下降很快。
维护人员检查封母外表未发现漏点及砂眼，做密闭处理后保压时间依然很短.怀疑封闭母线投产运行时，未达到≤金属封闭母线≥国家标准(GB／T 8349-2000)的要求，′封闭母线空气泄漏率每小时不超过外壳内容积的6%‵.其漏点在封闭母线盆式绝缘子处。
造成大气中的部分湿空气进入母线。
(2)检查微正压装置发现其采用分子筛干燥吸附方式处理湿空气。
其装在两只铸铁的小罐内。
未利用分子筛高压吸附低压脱水的独特物理特性。
未利用两分子筛罐交替加热再生原理。
经几月运行，分子筛已处于饱和水状态，起不到丝毫干燥湿空气作用。
同时空压机储气罐中放出大量积水。
其微正压装置运行不正常，将大量含有污物的湿空气直接打入母线。
当大气温度低于母线外壳温度时，封闭母线內湿空气出现结露现象，小颗粒水滴附在支持绝缘子上，汇集在母线底部流到母线最低端（高主变或高厂变处的盆式绝缘子），积水到一定厚度，造成爬电距离短，在一定条件下，母线接地跳闸。
造成非停事故.(二)#5机组封闭母线外壳密闭处理后投入运行，大气中湿空气进入母线可能性极小。
2007年5月，#5机组起机前，测绝缘正常，运行后，发现绝缘不好。
新型封闭母线微正压装置
新型封闭母线微正压装置1.前言XNX-WZY型封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
新型封母微正压装置与早期微正压装置相比增加了深度除湿单元、预除水自动排水单元、前级过滤单元、后置过滤单元、气源稳定系统、防粉化保护系统、多点压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点更高，空气处理量更大。
与早期装置相比大大提高运行安全与稳定。
2.技术标准符合中华人民共和国电力行业标准DL/581-95封闭母线微正压系统装置3.安装条件3.1温度1℃－40℃3.2相对湿度＜85％ <25℃时>3.3海拔＜2000米3.4安装位置：室内4．微正压装置干燥方式高效分子筛干燥或冷冻净化干燥5. 微正压装置气源接入方式电厂气源或无油空压机气源，也可两种气源同时供气。
6.主要技术参数6.1电源电压：三相四线380V/220V/50HZ <其他电源标准可定制>6.2控制柜功率：<200W6.3空压机功率: 5.5KW <按0.6立方米标准配置空压机为标准> 6.4供气量：36～60 M3/小时2014年度细分行业报告汇集制造行业报告互联网行业报告农林牧渔行业报告6.5气源输入压力范围：0.4-0.6Mpa6.6封母外壳内压力范围：下限300 ～上限2500pa <用户可根据实际情况进行调节>6.7输出气体露点：－15℃～ -70℃ <进气温度＜50℃>7.主要技术要求7.1多点压力检测及保护7.1.1当气源压力低于下限设定值空压机自动启动，当气源压力上升至上限设定值空压机自动停止。
封闭母线微正压装置技术改造
封闭母线微正压装置技术改造【摘要】分析了我厂的吸附式微正压装置在运行方面存在的隐患和问题，如分子筛失效、电磁阀损坏、保护不完善等多方面因素，提出采用新型开放式微风循环保护装置。
该装置具有微正压功能、风循环功能、正压输送功能等五大优势，对封闭母线实施前期、中期、后期全方位立体保护，极大地提高了封闭母线的实用性和安全性。
该装置已在内蒙古、甘肃、黑龙江等多地电力企业投入使用。
应用情况表明，采用该装置极大地提高了封闭母线运行的安全性，有助于提高电力企业的长期安全稳定运行。
【关键词】封闭母线；结露；微正压装置；开放式为微风循环正压保护1.事故的发生2012年03月07日15时32分08秒，我厂#1机组电子间1号发变组保护A、B柜“三次谐波电压比率定子接地保护” 跳闸出口。
3月8日清晨，检修人员对主厂房外的封闭母线进行检查，在高厂变高压侧底部上方切开一面积为10cm*10cm 大小的开口，观察发现里面有大面积冰水混合物，经技术人员判断为接地故障点。
在对A相高厂变高压侧底部的冰水进行处理后，现场决定对B、C相在同一位置进行切口检查，B相发现少量积冰，C相干燥。
晚21点43分，对处理后的封母A相进行对地绝缘测试，绝缘为173MΩ，合格。
3月9日启机后，机组正常运行。
小结：（1）确定本次事故直接原因为封闭母线A相结露，结露水达到一定量后，通过盆式绝缘子流向母线导体造成短路。
（2）封闭母线保护装置-微正压充气装置没有起到对封闭母线的保护作用，达不到防结露效果。
2.我厂封闭母线保护现状我厂#1、#2机组封闭母线采用全连式离相封闭母线，在使用过程中发现封闭母线存在一定的泄漏率。
而母线的保护装置采用同一厂家配套的吸附式微正压装置，由于配置低，2台装置均不同程度出现以下问题：2.1分子筛失效吸附式微正压装置采用的是吸附式干燥器，吸附剂为分子筛，分子筛长期使用会潮解、粉化，应在粉化之前予以更换，以免粉末混入压缩空气进入封闭母线。
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新型封闭母线微正压装置
1.前言
XNX-WZY型封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
新型封母微正压装置与早期微正压装置相比增加了深度除
湿单元、预除水自动排水单元、前级过滤单元、后置过滤单元、气源稳定系统、防粉化保护系统、多点压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点更高，空气处理量更大。
与早期装置相比大大提高运行安全与稳定。
2.技术标准
符合中华人民共和国电力行业标准
DL/581-95封闭母线微正压系统装置
3.安装条件
3.1温度1℃－40℃
3.2相对湿度＜85％ <25℃时>
3.3海拔＜2000米
3.4安装位置：室内
4．微正压装置干燥方式
高效分子筛干燥或冷冻净化干燥
5. 微正压装置气源接入方式
电厂气源或无油空压机气源，也可两种气源同时供气。
6.主要技术参数
6.1电源电压：三相四线380V/220V/50HZ <其他电源标准可定制>
6.2控制柜功率：<200W
6.3空压机功率: 5.5KW <按0.6立方米标准配置空压机为标准> 6.4供气量：36～60 M3/小时2014年度细分行业报告汇集制造
行业报告互联网行业报告农林牧渔行业报告
6.5气源输入压力范围：0.4-0.6Mpa
6.6封母外壳内压力范围：下限300 ～上限2500pa <用户可根据实际情况进行调节>
6.7输出气体露点：－15℃～ -70℃ <进气温度＜50℃>
7.主要技术要求
7.1多点压力检测及保护
7.1.1当气源压力低于下限设定值空压机自动启动，当气源压力上升至上限设定值空压机自动停止。
7.1.2当封母内压力低于下限设定值系统自动启动运行，封母内压力上升至上限设定值系统自动停止运行。
7.1.3当封母内压力超过3500Pa时, 启动告警保护功能，同时排气电磁阀开启。
当封母内压力下降至上限设定值，电磁阀自动关闭，同时告警保护自动复位。
7.1.4当封母内压力超过5000Pa时，差压式安全开关自动开启。
7.2封母内压力显示采用数字式压力仪表，压力传感器采用摩托罗拉传感器，安全可靠，控制精度高。
<控制精度最小达FS±1%±1>
7.3主管路采用多级高效过滤器与粉尘过滤器，且每一级过滤器具有自动排水功能，过滤精度高。
7.3.1深度除湿干燥系统封闭母线微正压装置中的深度除湿
系统为无热再生变压吸附干燥器或高效冷冻净化干燥器，它具有除湿深度高、工作稳定，可以保证运行数年除湿深度仍然可以满足要求。
维护方便费用低，运行可靠。
7.3.2预除水自动排水环节为保证微正压循环干燥装置不会将水带入封闭母线内部。
在气源输入端设置了预除水环节。
它可以把压缩空气中夹带的绝大部分凝水自动滤除并排出，既避免了污水进入封闭母线又可以使后级气体处理环节的负担大大减轻。
7.3.3前级过滤系统为避免压缩空气中夹带的油污以及锈蚀物或其他隔离状物体进入封闭母线，以及造成分子筛污染，影响压缩空气的除湿效果，在深度除湿单元前设置了6级精密过滤器。
7.3.4具有防粉化保护系统为了确保封闭母线内部的工作环境良好，在深度除湿系统后端加装过滤器，可靠的阻挡粉尘进入封闭母内部。
7.3.5具有气源稳定系统保证进入微正压系统的气源持续稳定、消除气源脉动、减少空压机频繁启动。
7.4具有旁路应急气源系统和自产气源系统。
且配置厂内气源与自配气源接口,并具有两种气源同时供气的功能。
7.5具有输出气体温湿度实时检测功能湿度范围：0～100％RH 可设定，大于设定值，提示出口湿度超标，请检查设备故障。
温度范围：0℃～100℃可设定，大于设定值，提示
出口温度超标，请检查设备故障。
7.6具有封母内温湿度实时检测及定时检测功能实时检测：设备运行后，温湿度控制器随时检测母线回气口空气温湿度，当湿度超标时，打开排气阀，排除潮湿的空气，检测合格后，关闭排气阀。
定时检测：设备运行后，定时打开排气阀，检测封闭母线外壳内湿度，湿度不超标关闭排气阀。
当湿度超标继续打开排气阀，将封母内潮气排出，同时将干燥空气送入母线外壳内部，置换出内部潮湿空气。
检测合格后，关闭排气阀。
湿度范围：0～100％RH可设定。
温度范围：0℃～100℃可设定
7.7具有本地精准显示压力、温度、湿度、告警等信号，且配置远端运行告警信号及封母内压力变化信号输出端子，方便用户监测。
总之，安装封闭母线微正压系统的作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该系统使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。