热能式去毛刺

热能式去毛刺

热能式去毛刺定义

热能式去毛刺是一种非常规的但安全的去毛刺方式，用于完全去除松散的，固定形状的毛刺及工件表面的附着物。通过控制引爆包围工件的混合气体所产生的短暂的热量，超过附着在工件上毛刺及污物（金属或非金属）的燃点，使其氧化或燃烧。

热能式去毛刺原理

热能式去毛刺是去除不同机

械零部件在生产过程中（例如：由

铣、钻）所产生的毛刺的加工工艺。

工件被放在一个压力腔体内，与闭

合盘通过液压系统密封。

通过一个燃气配气系统将一种

准确定义的混合气体送入压力室并

将其点燃。在随后的燃烧过程中产

生了2500-3300℃的高温，要被去除

的毛刺在此温度下达到了其燃点并

与腔体内的剩余氧气发生反应，这

导致在20毫秒内使其毛刺完全燃

烧。

热能式去毛刺优点

热能式去毛刺工艺的主要优点

是，气体燃料均匀地包围整个工件，

并渗入到沟槽，死孔及无法达到交叉孔处，并去除任何形式的毛刺及污物。热能式去毛刺是唯一的一种去毛刺工艺，它不仅去除了毛刺，而且还去除了前工序遗留的各种残余物，此属性对于具有安全应用的工件至关重要。TME是一个可重复的和均匀的工艺。这种工艺不受任何磨损介质的影响。因此，对单一，多个或是散料工件不仅在加工节拍，而且在加工质量上都均匀一致。

热能式去毛刺适用工件

适用的塑料件不适用的塑料件有条件适用的塑件

PMMA（炭化聚甲基丙烯酸甲酯）PC(聚碳酸酯) PEEK（聚醚醚酮树脂）Acrylglas丙烯酸玻璃PVC

POM聚甲醛PVDF乙烯

PA聚醛胺，尼龙PA带玻璃纤维

PA浇铸Klingerit

PUR聚氨酯

ABS

PE聚乙烯

PP聚丙烯

Silicon硅胶

Laser Sintered Materials激光烧结材料

热能式去毛刺应用场合

铸件，机加工零件及配流阀块等都是其主要应用领域。对于诸如液压及气动阀体和内部交叉孔及很难达到的孔的铸铁工件，这种工艺都能取得明显的节约效果。对于锌合金铸件可同时去除机加工和铸造过程中产生的毛刺。化油器，汽车锁缸及很多其他的工件。另外对精密的车、铣工件也可在几秒钟内通过热能式工艺完成去毛刺，但如果这要通过手公共去除就需要至少几分钟的时间。

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