静电喷涂系统检测标准

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区域工厂
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区域工厂
旋杯手臂不允许使用塑料薄膜包覆，应 使用防静电材料防护 审核： 批准：
每班
区域工厂
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源自文库
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电喷涂设备检测标准
标准值 1、交流电器接地电阻应小于等于4欧 2、直流电器工作接地电阻应小于等于4 欧 3、防静电接地电阻一般要求小于等于 100欧 高压导体电阻小于1欧 实施周 期 负责部门 备注 申请与厂房 防雷检测时 一并实施
1Y
生产运行 部
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设备运行 更新PM计划 部 设备运行 更新PM计划 部 设备运行 部 区域工厂 区域工厂 设备运行 部 更新TPM点检 表 制定检测方 法和标准
3
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设置合理高压静电电流最大值与最 高压静电电流最 设置合理的最大最小值报警，降 小值，并定期验证报警是否有效 大值与最小值设 低安全风险 定 定期检查高压发生器输出电流范围 清理挂具与滑撬、滑撬与线体之间 检测控制挂具至 的接触面 防止该通路电阻过大导致低电流 线体通路电阻值 测量喷房内的金属导电体的接地电 阻 根据NFPA-33标准，高压静电喷 涂溶剂燃点必须高于100°F 1、定期要求油漆厂家提供使用溶剂 使用溶剂及油漆 （37.8°C）；溶剂不能是卤代 的相关测量参数及种类； 的数据测定 烃类溶剂，这些溶剂与旋杯铝材 2、定期检测油漆电阻率。 料可能产生剧烈的化学反应，导 致设备发生爆炸 机器人运行时旋 机器人运行时时旋杯与工件之间 杯与工件之间的 的距离过近可能会发生打火的情 定期检查机器人仿型轨迹 距离标准 况，过远会影响喷涂质量 工件上的遮蔽膜 遮蔽膜松脱，接触旋杯时可能导 涂装擦拭工需要检查每各滑撬遮蔽 检查 致打火情况 膜粘贴是否牢靠，不牢靠的补粘 旋杯手臂不允许 塑料薄膜上喷涂油漆后可能会导 旋杯手臂不允许使用塑料薄膜包 使用塑料薄膜包 致静电累计，导致打火情况发生 覆，应使用防静电材料防护 覆 编制： 会签：
涂装线高压静电喷涂设备检测标准
序号 项目 实施原因 确保厂房及设备的接地性能良 好，能迅速消除厂房及设备静 电，降低安全风险 实施内容
1
厂房及设备的接 地检测
邀请防雷中心专业人员对涂装车间 厂房及设备接地性能进行检测
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高压发生器高压 导电导体电阻测 量 检测高压控制器 及高压发生器实 际工作情况
防止因高压导体电阻过大，导致 定期对高压发生器高压连接导体进 静电不能释放，降低产品质量风 行电阻测量，同时连接端面需要绝 险及安全风险 缘的位置涂抹绝缘脂 防止因高压发生器实际输出与设 置不相符，出现高压过高或者电 购买专业仪器，定期检测高压控制 流过大情况，降低产品质量风险 器及高压发生器实际工作情况 及安全风险
实际测量值与设定值偏差不超过5%
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最小值报警3μA，最大值报警设置为70μ A 喷涂时电流输出范围在10~40μA 保持电阻小于1兆欧 电阻小于1兆欧
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1、溶剂燃点高于100°F（37.8°C）； 2、油漆电阻在0.1~1兆欧之间
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区域工厂
每10kV高压允许1英寸（25.4毫米）的 目标距离，推荐距离为6至12英寸 （152.4-304.8毫米） 遮蔽膜不能松脱摆动