质量部目视化看板2012.8.27
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质量看板（定稿）
质量看板（定稿）第一篇：质量看板（定稿）班组质量看板每天进了车间，南通中集生产线的员工首先要在班组或胎位的质量看板前停留几分钟，查看自己昨天的产品质量评分情况，再与其他同事的评分比一比，看看自己处于什么位置。
质量评分间接地反映出每名员工当天的质量问题点数，根据分数又自然地排出了名次。
有些看板上，还列出了当天质量最佳员工和当天班组质量最差员工的名字。
班组员工每天的质量状况，产生了多少缺陷，质量评分如何，质量看板上一目了然，而到了月末，当月员工的质量考核结果也自然得出。
由于考核结果与月度奖金挂钩，本月因质量问题该扣多少钱，员工心中有数。
质量看板上面的数据虽然简单，可为了这些数据的准确、真实，管理干部、工程师和统计人员或没少费心思，胡浩棋副总亲自策划，企管办、质控部、生产部共同参与推进。
以侧墙自动焊为例，就要在OK站、完工修箱、场地最终检验三处统计相关的缺陷，追溯到每个班组、机台、个人，合并统计后再给操作工评出分数。
统计结果出来后，工程师就忙开了，对一些质量问题较多的胎位，逐一检查问题产生的原因，与操作工或管理人员商讨纠正措施，指导操作工进行改进，跟踪观察改进效果。
刚开始推行质量看板时，排在前面的总是一些老员工，少数新员工的质量得分与老员工总有较大的差距。
这些老员工可不甘心掉在新员工后面，为了保住在质量看板上的领先地位，时刻绷紧质量之弦，认真焊好每一道焊缝，即使稍有疏忽，出现质量问题，也立即自己处理。
因为每个人都明白，如果本人产生的质量问题流至后道，就得被扣质量分数，会影响自己的月度奖金。
如果月度评分低于标准，还不能被评为达标员工，那损失就大了，不但得不到达标专项奖金（保持一年，可得300元/月），其个人在年终评先进、用工性质转制中也要受影响。
不过推行一段时间后，原先一些排位靠后的新员工也渐渐赶了上来。
刚从公司焊工培训中心结业上线的小王，由于不太适应生产节奏，连续两天排名最后，小王的面子上可挂不住了，心中十分焦急，在焊接工程师的帮助下，找原因、加班苦练，第三天终于摘掉了落后的帽子。
《质量看板》PPT课件
质量看板
（Suitable for teaching courseware and reports）
QC活动8步骤
质量问题处理方法
1.选课题
8.反省及今 后的计划
2.现状调查 和目标设定
P
A
7.标准化和管 理的常规化
3.活动计划
目标未达成 目标达成 C
4. 原因分析
6.确认效果
5.对策实施
D
检验指导书的内容
对设备要实行“TPM”管理
“设备”的管理
这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的 夹具和工具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及 分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护， 以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、工具等，都需 要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修 和调整。
绿色-------放行
白色----配制零件
注：标识时统一使用油漆记号笔或油漆，标识“○”时 的直径大小约为30㎜。
“设备”的管理
这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的 夹具和工具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及 分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护， 以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、工具等，都需 要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修 和调整。
“人”的管理
在5M1E中，人是最重要的因素。不论是设备的操作、检修、保养、还是材料的验收 把关，以及作业方法的遵守和改进等等，都依靠工人的智能和积极性。因此，对“人” 的管理要做好以下几方面工作： 1)加强对工人的技能训练
a、让工人充分理解质量标准和作业标准 b、按要求进行充分训练 c、进行个别而具体的指导 2)提高工人的质量意识 a、加强对自己作业质量的控制 b、提高对自己工作重要性的认识 c、加强全面质量管理思想和方法的宣传教育
（Suitable for teaching courseware and reports）
QC活动8步骤
质量问题处理方法
1.选课题
8.反省及今 后的计划
2.现状调查 和目标设定
P
A
7.标准化和管 理的常规化
3.活动计划
目标未达成 目标达成 C
4. 原因分析
6.确认效果
5.对策实施
D
检验指导书的内容
对设备要实行“TPM”管理
“设备”的管理
这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的 夹具和工具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及 分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护， 以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、工具等，都需 要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修 和调整。
绿色-------放行
白色----配制零件
注：标识时统一使用油漆记号笔或油漆，标识“○”时 的直径大小约为30㎜。
“设备”的管理
这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的 夹具和工具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及 分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护， 以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、工具等，都需 要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修 和调整。
“人”的管理
在5M1E中，人是最重要的因素。不论是设备的操作、检修、保养、还是材料的验收 把关，以及作业方法的遵守和改进等等，都依靠工人的智能和积极性。因此，对“人” 的管理要做好以下几方面工作： 1)加强对工人的技能训练
a、让工人充分理解质量标准和作业标准 b、按要求进行充分训练 c、进行个别而具体的指导 2)提高工人的质量意识 a、加强对自己作业质量的控制 b、提高对自己工作重要性的认识 c、加强全面质量管理思想和方法的宣传教育
安全目视化管理看板(各类样板)
更新时间：
XXX公司/车间/街道 风险点告知信息板
LOGO
负责人：
风险点平面布局图
将风险点所在区域用颜色标识出来，以供外来人员清晰了解风险所在区域及等级高低。用平面图展示从视觉效果比较直观风险点内的各种风险/危害用警示图标表示可以有效利用空间，可视化效果更好
因地而异/因企而异
应急联系方式
关键风险管控措施信息
安全培训与实践/知识分享
1.安全规章/守则/规定2.各种专项知识分享3.技能培训现场照片/信息4.安全方针/理念5.培训计划与实施6.安全会议沟通信息
各种知识随时更新
应急宣传栏
1.应急组织/电话2.应急预案/应急卡告知3.应急演练信息/现场图片4.应急知识宣传
安全之星
1.提出安全建议之星2.行为观察之星3.无安全事故之星4.未遂事件报告之星
安全应急处置程序
消防安全四个能力
①检查消除火灾隐患能力
②扑救初起火灾能力
③组织疏散逃生能力
④消防宣传教育能力
叉车安全操作
安全搬运操作
为了保证搬运人员自身安全，防止意外发生，请注意以下操作事项：
消防工具使用方法
安全生产八安八检
以遵章守纪为安，以违章蛮干为险； 以谦虚谨慎为安，以逞强好胜为险； 以精力集中为安，以心神不定为险；以劳保齐全为安，以麻痹大意为险； 以防微杜渐为安，以心存侥幸为险； 以现场整洁为安，以器具杂乱为险；以事前预防为安，以事后抢救为险； 以严格要求为安，以松松垮垮为险。
安全管理看板
LOGO
企业主要负责人安全生产职责
1、公司主要负责人是本公司安全生产的第-责任人:对本公司安全生产全面负责。2、建立、健全本单位安全生产责任制:3、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;4、确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人;5、依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人员;6.定期研究安全生产工作，向职工代表大会、取工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督;7、保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定;8、组织建立安全生产风险管控机制，督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;9、组织开展安全生产教育培训工作;10、依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作;11、组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康;12、组织制定并实施事故应急救援预案;13、及时，如实报告事故，组织事故抢救;14、法律、法规、规章规定的其他职责。
XXX公司/车间/街道 风险点告知信息板
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负责人：
风险点平面布局图
将风险点所在区域用颜色标识出来，以供外来人员清晰了解风险所在区域及等级高低。用平面图展示从视觉效果比较直观风险点内的各种风险/危害用警示图标表示可以有效利用空间，可视化效果更好
因地而异/因企而异
应急联系方式
关键风险管控措施信息
安全培训与实践/知识分享
1.安全规章/守则/规定2.各种专项知识分享3.技能培训现场照片/信息4.安全方针/理念5.培训计划与实施6.安全会议沟通信息
各种知识随时更新
应急宣传栏
1.应急组织/电话2.应急预案/应急卡告知3.应急演练信息/现场图片4.应急知识宣传
安全之星
1.提出安全建议之星2.行为观察之星3.无安全事故之星4.未遂事件报告之星
安全应急处置程序
消防安全四个能力
①检查消除火灾隐患能力
②扑救初起火灾能力
③组织疏散逃生能力
④消防宣传教育能力
叉车安全操作
安全搬运操作
为了保证搬运人员自身安全，防止意外发生，请注意以下操作事项：
消防工具使用方法
安全生产八安八检
以遵章守纪为安，以违章蛮干为险； 以谦虚谨慎为安，以逞强好胜为险； 以精力集中为安，以心神不定为险；以劳保齐全为安，以麻痹大意为险； 以防微杜渐为安，以心存侥幸为险； 以现场整洁为安，以器具杂乱为险；以事前预防为安，以事后抢救为险； 以严格要求为安，以松松垮垮为险。
安全管理看板
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企业主要负责人安全生产职责
1、公司主要负责人是本公司安全生产的第-责任人:对本公司安全生产全面负责。2、建立、健全本单位安全生产责任制:3、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;4、确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人;5、依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人员;6.定期研究安全生产工作，向职工代表大会、取工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督;7、保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定;8、组织建立安全生产风险管控机制，督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;9、组织开展安全生产教育培训工作;10、依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作;11、组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康;12、组织制定并实施事故应急救援预案;13、及时，如实报告事故，组织事故抢救;14、法律、法规、规章规定的其他职责。
质量看板内容
顾客零
重庆宏华
理看板
看板责任人：
永久措施 责任人 回复日期 团队成员 KPI指标
A4
A4
月度计划
质量问题
A4
A4
陷
不传递缺陷
本周安排
出勤状况
A4
A4
以质量求生存 看板责任人： 责任人
看板
状态 完成情况
顾客零抱怨
质量管理看板
看板责任人：
KPI指标 员工技能 质量审核 改善成果 改善前 A4 A4 A4 A4 A4 改善后
公告信息 质量问题 工艺检查 改善提案
A4
A4
A4
A4
A4
学习园地 出勤状况 会议纪要 其它
A4
A4
A4
A4
A4
以质量求生存
以信誉求发展
质量问题目视管理看板
日期：
序号 问题描述
前十五项问题清单
发生频次 问题 类别 前天 昨天 今天 临时措施
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 不接受缺陷 不制造缺陷
不传
月质量问题看板
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1零缺陷 交期零延误
目视化看板管理课件(55张)
第 8页
思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
IE精益网
第 25页
2019/11/20
IE精益网
第 26页
全员生产维护
IE精值
提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
精益思想
第 36页
TPM
精益生产
2019/11/20
设备5S
5S
物料5S
精益生产（广义） IE精益网
第 37页
2019/11/20
IE精益网
位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
2019/11/20
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第 17页
•显示识别标识 和地点
思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
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全员生产维护
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提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
精益思想
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TPM
精益生产
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设备5S
5S
物料5S
精益生产（广义） IE精益网
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位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
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第 17页
•显示识别标识 和地点
品管部质量宣传看板(ppt 16页) 201209
品管部作为独立的职能部门，其主要职责:对公司产品从原材料、制造加工、 成品、产品使用过程中的质量监督,确保和提高产品质量,使产品达到客户的需 要 .
品管部主 管
原料检验 员(IQC) 制程检验 员(IPQC) 金加工车 间 最终检验 员(FQC)
仓储部
制作车间
装配车间
原料检验员（IQC）
◎原进厂检
品管部质量宣传看板
品质管理是根据 的意愿，掌握 及需求，利用公司自有条件，优、高、快的生产出产品， 因此公司每位员工都应具备品质意识、危机意识，才能 共同努力提高产品的质量，进而做出 满意的产 品！
年份 品 质 的 历 史 面
作业员的品质管制 ↓ 领班的品质管制 ↓ 检验员的品质管制 ↓ 统计的品质管制 ↓ 品质保证 ↓ 全面品质管制 全面品质保证
上工确认
• 材料投入工序，检查材料的外观规格；
6S行为
• 材料合理摆放，操作台面、设备上注 意清洁；
人人品管
• 帮助上工序发现不良，检查上工序作业 质量；
挑出不良
• 把上工序/本工序不良品挑出，做好 标记；
报告异常
• 发现不良/异常向班组长报告；
不懂就问
• 作业方法，作业动作等不懂请教班组；
规范作业
T.T
C.T
分解号 1/1
7′22″ 7′13″
品质管理体系认证
ISO9001：2008是质量管理体系标准。 ISO 是国际标准化组
织的英语缩写：International Organization for
Standardization ，9001是标准的代号，2008是最新版本号。 ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。 ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是 指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会） 制定的国际标准。
品管部主 管
原料检验 员(IQC) 制程检验 员(IPQC) 金加工车 间 最终检验 员(FQC)
仓储部
制作车间
装配车间
原料检验员（IQC）
◎原进厂检
品管部质量宣传看板
品质管理是根据 的意愿，掌握 及需求，利用公司自有条件，优、高、快的生产出产品， 因此公司每位员工都应具备品质意识、危机意识，才能 共同努力提高产品的质量，进而做出 满意的产 品！
年份 品 质 的 历 史 面
作业员的品质管制 ↓ 领班的品质管制 ↓ 检验员的品质管制 ↓ 统计的品质管制 ↓ 品质保证 ↓ 全面品质管制 全面品质保证
上工确认
• 材料投入工序，检查材料的外观规格；
6S行为
• 材料合理摆放，操作台面、设备上注 意清洁；
人人品管
• 帮助上工序发现不良，检查上工序作业 质量；
挑出不良
• 把上工序/本工序不良品挑出，做好 标记；
报告异常
• 发现不良/异常向班组长报告；
不懂就问
• 作业方法，作业动作等不懂请教班组；
规范作业
T.T
C.T
分解号 1/1
7′22″ 7′13″
品质管理体系认证
ISO9001：2008是质量管理体系标准。 ISO 是国际标准化组
织的英语缩写：International Organization for
Standardization ，9001是标准的代号，2008是最新版本号。 ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。 ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是 指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会） 制定的国际标准。
目视管理-实例图集
铁皮柜： 靠墙放置，柜面可 放置公司配发绿色花草 ，内放各部门在过去的 一个月或一周内使用的资料文件; 必须分类整齐。
储藏间： 门口左侧靠墙处放置纯净水；门口左侧靠墙处放置铁皮文件柜；内左侧放置资料柜、铁皮文件柜；内右侧放置有序的杂用品。
电脑线、网线、电话线有序的固定放置； 桌下不得堆积杂物。 外衣手袋：请置第三抽屉内或水吧柜中，严禁 随意放 在办公桌椅上。 报刊：阅完后必须上报架,或放入办公桌内； 文件、资料管理整顿。
案例：地面导向标示
交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则, 标示板标示地点或方位. 行走箭头用蓝色标示 中央线及边线用黄色表示 中央线及边线的宽度为50MM.
*
门开关线的标示
油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 打开门的标示只限于90角的范围 线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 门的开关轨迹用虚线或圆点
抽屉：放置屏风外侧角，办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置左侧第一抽屉内；书本类可以放置左侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、不常使用的文具及个人包等，可放置第三抽屉内；
垃圾篓：罩塑料袋， 放置桌下右前角；
主机和VPS电源竖式 置桌面下左侧；
5S及目视管理实例介绍
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点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请言简意赅的阐述您的观点。
汇报人姓名
车间通透，区域清晰，少障碍
*
加工前后区分清楚 设备状态指示清晰
车间标线
*
车间标线
凳子放置位置
*
车间员工编号的水杯
*
检验操作台分区
不良品区
待检区
已检区
在检区
工具区
5S-目视化看板
Team work
团队精神
专注精益 致力改善
你有这些借口吗？
这个方法不适合 我们的公司.
为什么要改变?
我们现在做的就已经好了
老板不会有
兴趣的.
Sales said, “那是不可能的”
我们沒有做过.
人家已经作过了.
这个方法已经用了 二十五年.
现在的就已经很好了.
那是不可能做得到的
我们还沒有准备好
研究研究.
“日常整理只是5S的一小部份！”
专注精益 致力改善
１S：整理–分离及丢弃
“整理”就是区分“必需”与“非必需”物品，处理 非必需的物品，净化工作现场。
专注精益 致力改善
１S：整理–分离及丢弃
专注精益 致力改善
“有怀疑，就拿走！”
２S：整顿–排序及识别
将“整理”后的状态可视化并易于维持，就是“整顿”。
专注精益 致力改善
“不脏就不用扫！”
５S：素养–主动保持
“管理带头, 说到做到 ！” “若有放弃, 重新拾起！”
专注精益 致力改善
Before
目视化管理
After
专注精益 致力改善
目视管理的三个水平
➢ 初级水平：有表示，能明白现在的状态； ➢ 中级水平：谁都能判断正常与否 ➢ 高级水平：管理方法（异常处置等）都列明
专注精益 致力改善
5S工具——18：主要指标看板的标示
明确车间或工序的主要目标和执行情况，展现每月活动成绩，营造 有形无形的压力，让全体成员明白自己的努力没有白费，树立良好的 企业形象和管理氛围。
专注精益 致力改善
5S工具——18：主要指标看板的标示
明确车间或工序的主要目标和执行情况，展现每月活动成绩，营造 有形无形的压力，让全体成员明白自己的努力没有白费，树立良好的 企业形象和管理氛围。
部门管理看板
看板管理 及更新
LOG及分 公司名称
附件30：品质改善报告信息看板
1800*900
看板标题
看板类别：专项管理
LOG及分 公司名称
附件31：班组管理信息看板
1800*900
看板标题
看板类别：现场管理
责任人：
看板管理 及更新
LOG及分 公司名称
附件32：现场5S管理展示看板
1800*900
看板标题
•
9、没有失败，只有暂时停止成功！。23.4.1123.4.11Tuesday, April 11, 2023
•
10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。07:27:3907:27:3907:274/11/2023 7:27:39 AM
•
11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。23.4.1107:27:3907:27Apr-2311-Apr-23
看板尺寸 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90 180*90
放置地点 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁 车间通道旁
目视化信息看板管理
概要
1、什么是看板目视化管理 看已表示的文字、图案、数据、 色彩就知道什么基准该进行怎
样的行动的一目了然的管理
2、目的 使管理工程的异常和变化一目 了然，用视觉化〔标记〕、透 明化让谁都可以知道正常和异 常，能迅速发现异常并及时处
公司仓库6S与目视化看板管理方案PPT课件
• 2、 看板 看板就是表示使用的物品放置场所等 基本状况的表示板，如它的具体位置在哪里？做 什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等 等重要的项目，让人一看就明白。 同时可以一目 了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种 管理工具——“用眼睛来管理”）等。
精选PPT课件
22
目视化管理做法
• 3 、操作流程图 描述工序重点和作业顺序的简 明指示书，也称为步骤图，用于指导作业。在看 板管理上可以放置操作流程图
• 4、警示 就是让现场的作业人员明白，也知道他 的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位 置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或 不能违规操作。
• 5、 提醒 用于防止遗漏。比如对新进待检，已检 不合格品，质疑物资等这些物资的记录都统称为 提醒，也需要在管理看板上简单记录，记录时需 注明日期，下一步做法。
2.开始一次全库区的 大清扫
3S 清扫 3.每个地方清洁干净
4.清除需改善修复死 角
5.建立清扫基准，作 为规范
6S各要素
推行要领
1.落实前面工作
2.制订目视管理及看 板管理的基准
3.制订6S实施办法 4S 清洁
4.制订检查考核方法
5.制订奖惩制度，加 强执行
6.主任带头巡查，带 动全员重视6S活动
精选PPT课件
16
目视化管理
• 目视化管理能让流程更加直观，使 内部的信息实现可视化，并能得到 更有效的传达，从而实现管理的透 明化。也叫作： 眼睛看得见的管理
精选PPT课件
17
精选PPT课件
推行要领
6S各要素
推行要领
1.工作场所（范围）全 面检查
2.制定｛要｝和｛不要｝ 的判别基准
• 2、物品可以立即取出，使用后能正确放回 原位，不会忘记也不会放错，即使放错或 忘记了，也能很容易辨别出来根据物品的 不同类型。
精选PPT课件
22
目视化管理做法
• 3 、操作流程图 描述工序重点和作业顺序的简 明指示书，也称为步骤图，用于指导作业。在看 板管理上可以放置操作流程图
• 4、警示 就是让现场的作业人员明白，也知道他 的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位 置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或 不能违规操作。
• 5、 提醒 用于防止遗漏。比如对新进待检，已检 不合格品，质疑物资等这些物资的记录都统称为 提醒，也需要在管理看板上简单记录，记录时需 注明日期，下一步做法。
2.开始一次全库区的 大清扫
3S 清扫 3.每个地方清洁干净
4.清除需改善修复死 角
5.建立清扫基准，作 为规范
6S各要素
推行要领
1.落实前面工作
2.制订目视管理及看 板管理的基准
3.制订6S实施办法 4S 清洁
4.制订检查考核方法
5.制订奖惩制度，加 强执行
6.主任带头巡查，带 动全员重视6S活动
精选PPT课件
16
目视化管理
• 目视化管理能让流程更加直观，使 内部的信息实现可视化，并能得到 更有效的传达，从而实现管理的透 明化。也叫作： 眼睛看得见的管理
精选PPT课件
17
精选PPT课件
推行要领
6S各要素
推行要领
1.工作场所（范围）全 面检查
2.制定｛要｝和｛不要｝ 的判别基准
• 2、物品可以立即取出，使用后能正确放回 原位，不会忘记也不会放错，即使放错或 忘记了，也能很容易辨别出来根据物品的 不同类型。
质量品质管理看板
年 月品质部人员动态11月12月1月1月2月1515202525计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划▽实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期计划实绩日期定期评价日期13121110987品质部65部品左右识别与防止错装培训会议室口述仓库全员1品质部4新品在实际生产检测过程中问题点汇总解析培训会议室口述品质部全员 1.5品质部3部品问题点及新品熟练强化培训会议室口述品质部全员 1.5品质部2重点关注项目培训、及测量技术培训会议室口述品质部全员 1.5品质部讲师2010年2011年1机种部品识别培训会议室口述品质部全员1XXXX有限公司汽车配件分公司培训计划序号培训内容培训地点培训方式培训对象学时培训部门XXXX有限公司年品质目标某公司纳入不良PPM……≤6.5PPM某公司纳入不良PPM……≤6.5PPM[0]不良流出持续最长时间：月日------月日[0]不良流出历史最长持续日，今天已持续日。
1月2月3月年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月出货数00010712398531140211150213162131172131不良数000421322不良PPM00037.320.37.120.012.311.61月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月生产数00010712398531140211150213162131172131不良数00010310183858386不良PPM000961.51025.1592.0565.9511.9499.6记入标准【例：本月10日投入A30 4011121缺料不良进行测试。
质量部目视化看板2012.8.27
பைடு நூலகம்
5、成品质量缺 陷关闭时限及 复出状况图示
6、车间月报 废品数据公布 图示
9、返修品返修效 果记录图
10、试验设备运 行状况及维护保 养记录
------------质量管理部宣
质量管理目标、方 针（含各车间）
质量部月工作任 务、目标书
质量部临时性工作 任务完成情况
1、月度成品 一次交检合 格率对比图
2、质量缺陷对 比图示
3、各车间月度质 量缺陷公布图示 （附曲线图） 7、外购件检验 （车间、仓库报检） 频次数据及漏检项 目公示图
4、各车间月度 不良品月记录数 据公布图示（附 曲线图） 8、退回产品质 量状况公布及关 闭时限要求
5、成品质量缺 陷关闭时限及 复出状况图示
6、车间月报 废品数据公布 图示
9、返修品返修效 果记录图
10、试验设备运 行状况及维护保 养记录
------------质量管理部宣
质量管理目标、方 针（含各车间）
质量部月工作任 务、目标书
质量部临时性工作 任务完成情况
1、月度成品 一次交检合 格率对比图
2、质量缺陷对 比图示
3、各车间月度质 量缺陷公布图示 （附曲线图） 7、外购件检验 （车间、仓库报检） 频次数据及漏检项 目公示图
4、各车间月度 不良品月记录数 据公布图示（附 曲线图） 8、退回产品质 量状况公布及关 闭时限要求
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出状况图示
6、车间月报 废品数据公布 图示
9、返修品返修效 果记录图
10、试验设备运 行状况及维护保 养记录
------------质量管理部宣
质量管理目标、方 针（含各车间）
质量部月工作任 务、目标书
质量部临时性工作 任务完成情况
1、月度成品 一次交检合 格率对比图
2、质量缺陷对 比图示
3、各车间月度质 量缺陷公布图示 （附曲线图） 7、外购件检验 （车间、仓库报检） 频次数据及漏检项 目公示图
4、各车间月度 不良品月记录数 据公布图示（附 曲线图） 8、退回产品质 量状况公布及关 闭时限要求
6、车间月报 废品数据公布 图示
9、返修品返修效 果记录图
10、试验设备运 行状况及维护保 养记录
------------质量管理部宣
质量管理目标、方 针（含各车间）
质量部月工作任 务、目标书
质量部临时性工作 任务完成情况
1、月度成品 一次交检合 格率对比图
2、质量缺陷对 比图示
3、各车间月度质 量缺陷公布图示 （附曲线图） 7、外购件检验 （车间、仓库报检） 频次数据及漏检项 目公示图
4、各车间月度 不良品月记录数 据公布图示（附 曲线图） 8、退回产品质 量状况公布及关 闭时限要求