管架施工方案

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG CORP 舟山港外钓油品应急储运

库区工程-Ⅱ标段

外管架管架施工方案

编制人

审核人

审批人

中建三局第三建设工程有限责任公司

二零一八年一月五日

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、定位放线 (1)

四、土方工程 (1)

五、钢筋工程 (2)

六、模板工程 (2)

七、混凝土工程 (3)

八、质量保证措施 (7)

九、HSE技术措施 (9)

一、工程概况

舟山港外钓油品应急储运库区工程Ⅱ标段：101管架为宽7.88米二层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)分别为 12.9m、14.9m，102-137管架为宽6米二层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)分别为 5.6m、6m、8m、10m、11m、13m、14.9m，12.9m、14.9m，138-146管架为宽6.5米二层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)分别为 5.6m、7.8m、10m，201-206管架为宽4米一层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)为 11m，301-302管架为宽2.5米一层门式双柱砼管架，层高(绝对标高)为 11m，新建管架采用钢筋砼框架结构，独立承台主要截面为1200*1200mm，框架柱主要截面为400*400mm，框架梁主要截面为300*400mm～500mm，基础承台、框架梁柱采用C35砼浇筑。因此，梁柱截面较小、配筋较密、框架高度较高、砼浇筑难度较大是本工程砼施工主要特点。

二、编制依据

1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3．《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

4、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

5．《工程测量规范》GB50026-2007

6．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

7．舟山港外钓油品应急储运库区工程Ⅱ标段外管架施工图

三、定位放线

根据甲方提供的坐标点用全站仪测定出管架坐标点，进而测定挖土范围线，并在挖土线外1~1.5m 处设龙门桩，引入高程测量点，并做标记。

四、土方工程

1）、基础独立承台土方开挖

土方开挖配备1台反产挖掘机开挖，土方堆弃的地方不能影响后续工程的施工。开挖时要预留100mm-200mm土层人工清底，避免扰动管桩。

2）土方回填

土方回填前，应做基础结构验收，且砼结构已达到规定的强度；回填土的土质为块石，土方回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，回填土采用机械运土、人工平摊、机械夯实的施工方法；每层土夯实不少于3遍。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与

浅基础一起填夯。

五、钢筋工程

1)、原材料要求

根据设计图纸发放时间和施工现场的实际情况，确定钢筋的进场时间，进场的钢筋必须有原材料出厂合格证，材料员要及时核对钢筋的规格、种类、数量是否与钢筋材料计划相符合；根据平面布置图确定的钢筋堆放场地，按规格，使用部位将钢筋分开放置，码放整齐，并按照钢筋规格型号设置标识牌。钢筋进场后及时见证取样检测，复验合格后，才能使用。

2)、钢筋加工

钢筋加工前，工程技术人员要对钢筋班长做好技术交底，将图纸中钢筋存在的问题及钢筋的施工难点向钢筋班长一一交待清楚，钢筋班长要做好钢筋料表，做料表前，首先要对钢筋进行组合排料，在满足规范和设计要求的前提下，最大化的节约钢筋，料表做完后及时上交技术负责人审核，无误后，方可下料，严禁没有经过技术负责人的审核私自下料，以免由于钢筋的料表有误造成现场钢筋的浪费。

3)、钢筋绑扎及安装

钢筋绑扎前，纵横向钢筋要按设计间距预先划线确定好钢筋的摆放位置，为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前，用水泥砂浆垫块垫好钢筋的保护层，垫块的设置间距为1000mm×1000mm；钢筋网片的交叉点必须全部绑扎牢靠，保证受力钢筋不产生位置偏移；扎扣方向应相互交错，不能全部顺同一方向。

柱插筋应按照测量所确定的框架柱外边线位置安装，将部分箍筋套在柱插筋上，按设计要求位置和数量绑扎柱箍筋。绑扎箍筋时，箍筋的开口交错布置，柱脚筋与箍筋间用双扣交错绑牢，箍筋平面要水平。

封模板前一定要先进行隐蔽验收，同意后方可进入下道工序的施工。

六、模板工程

1）模板设计

垫层厚度为100mm，垫层模板采用100mm的方木沿垫层边线，设置钢筋、方木支撑和必要的斜撑。

独立基础模板：独立基础的几何尺寸详见施工图，具体做法如下图所示：

承台模板支撑示意图

2）模板加工

模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大要刨边修正，翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。

3）模板安装

一般要求：钢筋隐蔽验收完毕，定位放线、杂物清理工作完毕后方可支模。

模板安装之前，应检查模板脱模剂涂刷是否合格，对于脱模剂涂刷不合格的应进行补刷或重新涂刷，严禁在模板安装后再涂刷脱模剂，防止脱模困难。

支撑在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度（混凝土强度不得低于1.2N/mm2）。

安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保持模板及其支架的稳定。

模板安装完成后，木工班应对安装完的模板进行检查，自检合格，并经技术员和检查员复核合格后，报监理检查验收，检查合格后，方可进行下道工序。

4）模板拆除

柱、基础模板拆除时，要保证浇筑砼不发生缺楞掉角。

七、混凝土施工

（一）施工准备

1、在混凝土浇筑前，必须有专人清理模板内的垃圾、积水和钢筋表面的油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进行浇水湿润，但是不得有积水，混凝土的抗压试模准备完好备用。

2、混凝土成型的好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3m、6m、