老化试验指导书

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老化试验作业指导书

老化试验作业指导书

老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性,通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件,加速产品的老化过程,从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。

本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品,包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。

三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围:室温至 200℃湿度范围:10%至 98%RH光照强度:可调节通风系统:良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。

3、测量仪器温度计:精度为±05℃湿度计:精度为±3%RH照度计:精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好,内部是否清洁,通风系统是否正常。

2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常,校准测量仪器。

3、根据试验要求,设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。

4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内,使用托盘和夹具固定,确保样品之间有足够的间距,避免相互影响。

5、在每个测试样品上贴上标签,注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。

五、试验操作步骤1、启动老化试验箱,按照设定的参数开始运行试验。

2、在试验过程中,每隔一定时间(如 24 小时)记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数,以及测试样品的外观、性能等变化情况。

3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象,如有异常情况,及时记录并分析原因。

4、定期对测试样品进行性能测试,如电性能、机械性能、化学性能等,记录测试数据。

5、试验结束后,关闭老化试验箱,取出测试样品,待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。

六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据,分析测试样品的性能变化趋势。

紫外老化试验箱操作作业指导书

紫外老化试验箱操作作业指导书

东莞市环仪仪器科技有限公司
紫外老化试验箱操作作业指导书
1、货物名称:紫外老化试验箱-紫外老化试验机-紫外耐候试验箱
2、厂家名称:东莞市环仪仪器科技有限公司
3、步入式恒温恒湿试验室操作作业指导书
4、工件条件: 常温常湿、无需地基。

5、操作指导书
5.1目的:为了确保机台正确使用,做到专职人员专职负责,确保机台的使用寿命。

5.2应用范围:紫外老化试验箱的操作
5.3打开电源,设定所需的温度范围及湿度范围(光照温度65℃,冷凝温度65℃,测试时间80小时,光照时间16小时,冷凝时间4小时,喷淋喷4分钟停2小时重复);
5.4打开设备侧盖,按仪表上一一对应,
5.5 机台底部一侧有入水品,接上入水口,注入一定量的纯净水,注意观查水位指示,水位已到上线及停止加注;
5.6点击运行程序;
5.7程序运行完毕后可用U盘导入所运行的介面供参考。

6、注意事项:
6.1、每次测试完成后关掉电源;
6.2、可将二侧盖板取下,将喷淋区清洁干净,防止水锈;
6.3、定期清理一下电器灰尘。

6.4、如果长时间不使用,将在排水口接入一条排水管,将水全部排出,并擦干净后放置;
6.5、一年校准一下机台传感器等参数。

环仪仪器科技有限公司步入式紫外老化试验箱文献。

老化架操作指导书

老化架操作指导书

老化架操作指导书
(ISO9001-2015)
一、操作流程
1.1老化前,请检查电压是否正常,产品数量不能超过规定数量;
1.2老化时产品之间要保持一定距离,防止碰撞刮花外壳;
1.3连接负载电阻、导电橡胶及产品,接通电源,打开产品电源开关,进入产品老化程序,开始老化,老化时间≥4小时;
1.4老化完成后断开电源,待产品冷却后方可将产品移至他处。

二、注意事项
老化架仅限于本公司,未经允许不得挪作他用,特殊情况须经申请,经部门主管批准方可使用。

2.1 老化架负责人每天上班须观察温湿计显示的数据,当环境条件超出规定要求应作调整,必要时停止老化工作并知会管理人员知悉;
2.2 老化架负责人对待老化产品必须加以标志、识别和登记,测试之样品在搬运的过程中,必须加以保护,避免样品损坏;
2.3 待老化产品进入老化架在检测过程及未测试完毕或检测报告未完成前,产品不得带出老化架,老化完毕产品要标注清楚状态并按规定摆放;
2.4 老化试验的条件及方法在试验前需了解清楚,方可进行老化试验,老化架的测试人员必须严格按照相应的操作进行操作,以免操作不当而影响老化测试的正确性和可靠性;
2.5 老化测试结果应如实记录于《老化记录表》上,同时保留必要信息的记录,
如产品名称、检测项目、检测条件等,作为试验的管制依据,若有客户/供应商的需求,其要以作为证明产品性能(特性)或检验的依据;
2.6 老化检测结果若有不合格情况,要及时写出试验报告分析原因,并及时采取措施改善已生产或待产的产品,同时再次老化试验确认改良的效果,直至合格。

三、设备保养
3.1 老化试验结束后(或不进行试验时),须要关好设备电源。

3.2 在长期不使用老化架设备的情况下,应将内壁清洁干净,保持干燥。

DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书

DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书

橡胶止水带臭氧老化试验作业指导书一、目得及适用范围本指导书用于中心指导防水卷材之臭氧老化试验,适用于防水卷材之臭氧老化得检测。

二、编制依据一)、检验方法:1、《高分子防水材料第2部分:止水带》GB/T 18173、2-20142、《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》GB/T7762-2014。

3、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 5215-2005。

二)、验收标准:1、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 5215—2005。

2、验收标准要求:三、检测用仪器设备及辅助工具四、检测样品得管理要求橡胶止水带样品运输、储存过程应防止日光直晒、雨雪浸淋,并不得与油脂、酸、碱等物质接触。

五、检测需要得设施环境条件要求1、臭氧老化箱工作室1)臭氧浓度臭氧浓度以体积分数表示,试验时可选用得臭氧浓度如下: ——(25±5)×10—8——(50±5)×10—8—-(100±10)×10—8——(200±20)×10-8除非另有规定,一般在(50±5)×10-8得臭氧浓度下试验。

如果已知橡胶在低臭氧浓度环境下使用,需要在低臭氧浓度试验,建议在(25±5)×10—8得臭氧浓度下进行试验.如果就是耐臭氧橡胶,建议在(100±10)×10-8或(200±20)×10-8得臭氧浓度下进行试验.注:臭氧浓度可用臭氧分压MPa表示,在标准大气压与温度(101、3kPa,273K)下,臭氧浓度1×10—8相当于1、01MPa得臭氧分压。

2)温度最适宜得试验温度为(40±2)℃。

也可根据橡胶得使用环境选用其她温度,例如(30士2)℃或(23±2)℃,但就是使用这些温度得到得结果与使用(40±2)℃时得试验结果有差异。

注:在实际应用中可能会遇到温度明显变化得情况,需选用在应用温度范围内得2个或多个温度下进行试验.3)相对湿度在试验温度下,臭氧化空气得相对湿度一般不超过65%。

老化试验指导书

老化试验指导书

老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后,由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。

老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试,以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。

本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程,帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。

二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验,包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。

试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。

三、试验设备1. 老化试验箱:根据试验需求选择合适的老化试验箱,确保试验的可靠性和准确性。

2. 温湿度计:用于实时监测试验环境的温度和湿度,保证试验的稳定性。

3. 电源设备:提供试验样品所需的电源供应,确保试验过程的连续性和稳定性。

4. 其他辅助设备:根据试验需要,可选择适当的辅助设备,如振动台、氧气浓度计等。

四、试验步骤1. 试验环境设定:根据试验样品的特性和试验要求,设定适当的试验环境,包括温度、湿度、光照等参数。

确保试验环境与实际使用环境相符合。

2. 样品准备:选择代表性的样品进行老化试验。

根据试验要求,将样品进行必要的预处理,如去除包装、清洗等。

3. 试验条件设置:根据试验需求,设置试验时间、温度、湿度等条件。

确保试验条件的准确性和稳定性。

4. 试验过程监控:在试验过程中,实时监测和记录试验环境的参数,如温度、湿度、光照强度等。

同时,对试验样品进行观察和评估,记录可能出现的性能或质量变化。

5. 数据记录与分析:试验结束后,对所有试验数据进行整理、汇总和分析。

根据试验结果,评估样品的老化状况,判断其可靠性和使用寿命。

六、注意事项1. 试验过程中,应注意保持试验环境的稳定性,避免外部因素对试验结果的影响。

2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况,以准确评估产品的性能和可靠性。

3. 在试验过程中,如发现异常情况或试验结果不符合预期,应及时对试验条件进行调整或重复试验。

紫外线加速老化试验箱作业指导书

紫外线加速老化试验箱作业指导书

紫外线加速老化试验箱作业指导书一、简介紫外线加速老化试验箱是一种用于加速老化试验的仪器,它可以模拟太阳辐射,模拟外界环境对物体的老化影响。

它可以模拟太阳辐射,模拟外界环境对物体的老化影响,以及测量物体老化后的性能变化。

紫外线加速老化试验箱可以用于测试各种材料,如塑料、橡胶、涂料、纺织品、热塑性塑料、电子元件、电子材料等。

二、紫外线加速老化试验箱的工作原理紫外线加速老化试验箱的工作原理是通过模拟太阳辐射,使物体在紫外线照射下加速老化,从而测量物体老化后的性能变化。

紫外线加速老化试验箱的紫外线源是一种紫外线灯,它可以发出紫外线,其中包括紫外线A (UVA)、紫外线B(UVB)和紫外线C (UVC)三种紫外线。

紫外线A和紫外线B 是最常用的,它们可以模拟太阳辐射,从而加速物体的老化。

三、紫外线加速老化试验箱的安全使用1、在使用紫外线加速老化试验箱前,应先检查紫外线源是否完好,灯管是否有破损,以及紫外线灯的功率是否正常,以免造成安全隐患。

2、操作人员应穿戴防护服、防护眼镜和防护手套,以防止被紫外线照射到皮肤、眼睛和手部。

3、使用紫外线加速老化试验箱时,应控制紫外线照射时间,以免造成物体过度老化。

4、紫外线加速老化试验箱应定期检查,以确保其正常使用。

四、紫外线加速老化试验箱的操作步骤1、检查紫外线加速老化试验箱的电源和紫外灯是否正常,确保安全使用。

2、将要测试的样品放入紫外线加速老化试验箱,并确保样品的稳定。

3、调节紫外线加速老化试验箱的温度和湿度,以模拟外界环境。

4、调节紫外线加速老化试验箱的紫外线强度,以模拟太阳辐射。

5、设定紫外线加速老化试验箱的工作时间,以控制老化过程。

6、在紫外线加速老化试验箱的工作时间结束后,取出样品,测量其老化后的性能变化。

五、紫外线加速老化试验箱的注意事项1、在使用紫外线加速老化试验箱时,应注意安全,避免被紫外线照射到皮肤、眼睛和手部。

2、使用紫外线加速老化试验箱时,应控制紫外线照射时间,以免造成物体过度老化。

电芯检验与试验作业指导书

电芯检验与试验作业指导书

电芯检验与试验作业指导书一、引言电芯是现代电池的核心组成部分,用于储存和释放电能。

电芯的品质直接关系到电池性能的稳定性、安全性和寿命。

因此,进行电芯检验与试验是保证电池产品质量的重要环节。

本文档旨在指导电芯检验与试验的操作步骤和注意事项。

二、电芯检验1. 引水性测试- 使用合适的工具将电芯上表面涂抹一层引水液体。

- 倾斜电芯,观察水滴的移动情况。

- 引水性良好的电芯,水滴会快速均匀地移动,证明电芯表面没有污染物。

- 若水滴移动不均匀或中途停滞,则可能存在电芯表面污染现象,需要进一步检查。

2. 外观检查- 使用适当的工具检查电芯外壳的完整性。

- 观察是否有凹陷、裂纹、锈蚀等表面缺陷。

- 若发现电芯外壳有明显损坏或异常情况,需要及时更换或修复。

3. 尺寸测量- 使用合适的尺测量电芯的长度、直径和重量。

- 尺寸测量是判定电芯是否符合规格要求的重要依据。

- 若尺寸超出规格范围,需要进行进一步分析和处理。

4. 电气性能测试- 使用电阻计测试电芯的内部电阻。

- 通电测试电芯的开路电压和闭路电压。

- 电气性能测试可以评估电芯的电导率和电力输出能力。

5. 安全性能测试- 使用恒流放电仪进行电芯的放电测试。

- 观察放电过程中电芯的温度、压力和内阻的变化情况。

- 安全性能测试是确保电芯在使用过程中不会发生过热、过压等异常情况的重要手段。

三、电芯试验1. 老化试验- 将电芯放置在特定的环境条件下进行长时间放电试验。

- 观察电芯在高温、低温、高湿度等条件下的性能变化情况。

- 老化试验可以评估电芯的稳定性和寿命。

2. 热冲击试验- 将电芯暴露在高温和低温环境中,进行循环加热和降温。

- 观察电芯在温度变化过程中是否出现异常反应。

- 热冲击试验可以验证电芯的耐温性能和热膨胀性能。

3. 短路试验- 将两个电芯的正负极直接连接,观察短路后的反应。

- 注意使用适当的安全措施,避免发生短路事故。

- 短路试验可以评估电芯的安全性和短路保护功能。

氙灯老化试验箱作业指导书

氙灯老化试验箱作业指导书

氙灯老化试验箱作业指导书一、产品用途:采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。

通过材料试样暴露在氙弧灯的光照及热辐射下进行老化试验.来评价在高温光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用于汽车、涂料、橡胶、塑胶、颜料、粘合剂、织物等.二、适用标准:严格按照GB/T16422.2-99、GB/T1865-2007、GB/T9344-98、GB/T14522-2008、GB/T2423.24-95、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412等相关标准设计制造;型号SN-500(风冷型)内形尺寸D×W×H500×760×500:mm外形尺寸D×W×H1050×1100×1650:mm辐照度:200W/㎡~550W/㎡±5%(可调节);灯管功率:1.8KW/支灯管产地:原装美国进口Q-panel三、技术参数:1、温度范围:RT+10℃~70℃2、湿度范围:50%~98%R.H3、黑板温度:63℃、100℃±3℃4、温度波动度:≤±0.5℃5、温度均匀度:≤±2℃6、湿度波动度:+2、-3%R.H7、玻璃滤光器:3片8、氙灯灯源:风冷式灯管9、灯管总数量:4支10、降雨时间:0~9999min连续降雨可调11、降雨周期:0~240min间隔(断)降雨可调12、喷水周期:18min/102min或12min/48min(喷水时间/不喷水时间)13、淋雨水压:0.12~0.15Mpa14、喷水嘴孔径:Ф0.8mm15、氙灯功率:1.8KW×3支16、加热功率:2KW17、加湿功率:1.5KW18、样品托盘尺寸:450×720mm19、样品架与灯距离:230~280mm20、光谱波长:290nm~800nm21、光照周期连续可调时间:0~999H、M、S;22、辐照度:光谱波长在290nm~800nm之间时辐照强度为200W/㎡~550W/㎡±5%(可调节);23、电源要求:AC380(±10%)V/50HZ三相五线制箱体材料:1、外胆均采用优质(t=1.2mm)A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观;2、内胆为进口(SUS)304优质不锈钢板;3、保温材质采用高密度玻璃纤维棉和高压聚胺脂发泡隔热保温;4、搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环;5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭;6、采用无反作用门把手,操作更容易;7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮;四、系统介绍:加热系统:1、采用远红外不锈钢高速加温电加热器;2、高温、湿度、光照完全独立系统(互不干扰);3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益;加湿系统:1、外置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能,可节约70%能耗;2、具有水位自动补偿、缺水报警系统;3、湿度控制均采用P.I.D+S.S.R,系统同频道协调控制;控制系统:1、温湿度控制仪表采用(韩国)全进口高精度数显微电脑集成控制器;2、精度:0.1℃(显示范围);3、解析度:±0.1℃;4、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;5、控制方式:热平衡调温调湿方式,所有电器均采用(施耐德)系列产品;6、温湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制;7、具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定;制冷、除湿系统控制:1、压缩机:全封闭法国泰康;2、制冷方式:复叠式单机制冷;3、冷凝方式:风冷式;4、制冷剂:R404A(环保型)5、全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;6、加温、降温系统完全独立;7、内螺旋式冷媒铜管;8、翅片斜率式蒸发器(带自动除霜系统)9、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件;10、除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;光照系统:1、黑板温度计:金属黑板温度计;2、氙灯灯管:检测合格的原装美国进口Q-panel风冷式灯管,灯管寿命为1800-2000小时;3、辐照度的控制:可通过辐射仪及手动调节功率得到所须辐照度,面板直接显示当前灯管辐射强度;喷水循环系统:1、水质:去离子水(固体含量小于20ppm)2、具有储水箱水位显示;3、喷出的水具有可回收性;4、喷水压力在0.12~0.15Mpa之间可调;5、在工作室顶部安装了两个喷头;保护系统:1、风机过热保护2、整体设备欠相/逆相保护3、制冷系统过载保护4、制冷系统超压保护5、超温保护6、水泵过热,过流保护7、其它还有漏电8、缺水指示9、故障报警后自动停机五、设备使用条件:1、环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)2、环境湿度:≤85%R.H。

老化作业指导书

老化作业指导书

型号制程工序名称标准工时标准产能/H 工序编号1版本V1.0
示意图:制表:审核批准 充/放电老化试验作业指导书 6.对老化产品进行反复循环充~放电测试10~15次!
7.老化完毕后.作好相关的充/放电老化测试记录操作:1.取10-20pcs产品,将产品统一开至最大档位(3档),
2.QA每15分钟检查一次老化状况,异常要及时报备!
3.不良品即时送维修并作记录、追踪!
4.产品最高耗电模式下连续工作时间不低于40分钟!
5.对放电完成的产品进行充电,充电电压5V±10%,充电时
间≈4H,电量充满后充电指示灯停止闪烁!
作业内容:
目的:测试产品长时间工作的电性能,确保产品的安全可靠性!
适用范围:本公司所有带电性能产品通用!
条件:1.温度:0℃~45℃ 相对湿度:25%~85%
2.老化前确保产品的外观/性能完好,电量充足!
通用成品测试充/放电老化
东莞璇爱电子科技有限公司。

喇叭老化试验作业指导书

喇叭老化试验作业指导书

6.2 试验前测试一次各喇叭的性能指标,并记录下来。
6.3 把喇叭放在专用的老化架上,先把 8 个喇叭两个两个的并联起来,再把并联的喇叭
串联起来,并在两端接上扫频仪输出探头。
6.4 开启扫频仪电源,始点频率、终点频率分别设置在 100HZ 及 5KHZ,根据喇叭上标识的
功率 P 和阻抗 Z,依公式 P=U2/16Z 算出 U 值,然后把扫频仪的输出电压调节至 U 值, 按下“扫频”键开始扫频老化。
64开启扫频仪电源始点频率终点频率分别设置在100hz及5khz根据喇叭上标识的功率p和阻抗z依公式pu16z算出u值然后把扫频仪的输出电压调节至u扫频键开始扫频老化
XX有限公司
作业指导书
文件编号 版本号
标题
喇叭老化试验作业指导书
生效日期


年月日 第 页共 页
1
试验目的:验证喇叭的耐用性及可靠性。
6.5 连续老化 8 小时后,取下喇叭,在室温下放置 15 分钟后,用扫频仪按老化时的参数进
行扫频测试。
7
缺陷分类:
序号
不合格项
判定
1
无声、音小
B
2
某频点无声、音小
B
3
声音沙哑、失真、变调B来自4纸盆变形、开裂
B
8
抽样方案:按 GB2829-2002 判别水平 II 的一次抽样方案进行抽样。
9
不合格质量水平(RQL 值)及判定数组:
2
适用范围:适用于本厂 78 系列、68 系列复读机所使用的喇
3
叭(除 8W 4Ω喇叭)。
4
试验条件:环境温度:15℃~35℃;环境相对湿度:45%~75%。
5
试验仪器及设备:扫频仪、喇叭老化架、低频信号发生器、示波器、毫伏表、万用表。

氙灯老化试验箱操作保养作业指导书[模板]

氙灯老化试验箱操作保养作业指导书[模板]

对应的流程/规范1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具,确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态;以及延长仪器/量具使用周期,特制定本作业指导书。

2. 概述适用于我司Q-Sun氙灯老化试验箱,对油漆涂层对紫外线影响的抵御能力。

3. 术语4. 操作说明4.1使用前:首先检查Q-Sun氙灯老化试验箱是否贴有校验标签,校验有效期是否在校准周期内(如超出校准有效期,必须通知计量管理员安排校验)。

4.2Q-Sun氙灯老化试验箱名称介绍如下图:4.3按键及其功能介绍:4.3.1R UN(运行):用于开始运行一个测试。

除非用户选择一个不同的循环/步,否则当按下此键时,设备会继续运行原来的测试,且从之前停下来的时刻开始。

这样,这个循环就在连续的运行了。

运行时RUN 键上的绿色LED 灯会发亮;4.3.2S TOP(停止):用于停止一个测试。

按下该健时,QUV 的鼓风机继续运转 1 小时,冷却和干燥样品以防止其暴露在高温和湿气中继续腐蚀。

当处于STOP 状态时键上的蓝色LED 灯会发亮;4.3.3S ILENCE(消音):停止当前的报警声但并不删除错误信息,如果有多种错误,会再次出现报警声;4.3.4C LEAR (清除):用于取消错误信息。

在按“CLEAR”键后,你必须再接着按“ENTER”键。

如果有多项信息,重复上面步骤取消显示的每一项信息;4.3.5P ROGRAM(程序):用于进入编程模式。

当按“PROGRAM”键时,控制器处于编程模式下,编程模式允许用户设置测试时间,选择测试循环,修改或创建循环,校准温度计,设置报警音量或连接网络地址等;4.3.6U P/DOWN ARROWS(上/下箭头):使用这些箭头可以更改参数和在同一参数的不同选择间滚动;4.3.7L EFT/RIGHTARROWS(左/右箭头):在状态显示中移动光标,光标所处的参数不断闪烁;4.3.8“?”控制器进入诊断模式。

提供用户各种信息,如空气加热器以多大的百分比的功率工作,软件版本,UV 传感器最后一次校准至今的时间等,在诊断章节中有完整的诊断信息列表;4.3.9E NTER(确认):用于编程时接受当前选择,并进入下一级子菜单;4.3.10ESCAPE(取消):用于编程时取消当前选择,或返回上一级菜单;4.3.11警报灯:警报LED 是一盏红色指示灯,在测试结束、出错或有警告信息时闪烁。

蒸汽老化试验作业指导书

蒸汽老化试验作业指导书
核准
審核
制作
日期
蒸汽老化試驗作業指導書
第2頁共2頁
設備名稱
蒸汽老化試驗儀
設備功能
蒸汽老化
設備型號
廠商
文件編號
版次
A0
六試驗設備﹕
蒸汽老化試驗儀
七條件設置﹕按《設備操作說明書》執行。
八注意事項﹕試驗過程中﹐操作人員注意高溫危險。
核准
審核
制作
日期
文件修訂、變更版次一覽表
檔案名稱
蒸汽老化試驗作業指導書
文件編號
4.參考文件:IPC J-STD-002C
5.內容﹕
5.1 試驗時機﹕
5.1.1定期試驗及成品之可焊性試驗前﹔
5.1.2 客戶要求。
5.2試驗頻率及樣品數﹕
5.2.1定期試驗產品做可焊性測試前進行老化處理﹔
5.2.2 SMD成品每個系列更換週期後,取2PCS產品可焊性測試前進行老化處理。
5.3試驗條件﹕
蒸汽老化試驗作業指導書
第 1 頁 共2頁
設備名稱
蒸汽老化試驗儀
設備功能
蒸汽老化
設備型號
廠商
文件編號
版次
A0
1.目的
仿照பைடு நூலகம்者等效產品的使用狀態,以及試樣在進行可焊性試驗之前進行老化處理。
2.范圍
2.1本公司生產的所有產品皆應用之﹔
2.2客戶樣品皆適用之。
3.權責
3.1 委托單位負責抽樣﹔
3.2 可靠性部門負責試驗的具體執行及試驗報告的提出。
5.3.1若無特殊要求本公司條件:溫度:92±3℃,時間8h±15Min﹔
5.3.2委托單位若有其他要求﹐請在委託單上或樣品袋中注明。
5.4試驗要求:產品不可堆疊放置試驗箱內,試樣離外箱壁大於10mm,不應當接觸內壁,并離水面大於40mm。

老化测试报告范文

老化测试报告范文

老化测试报告范文一、测试目的老化测试是为了检测产品在长时间运行过程中所产生的问题,以验证产品的可靠性和稳定性。

本次老化测试的主要目的是对待测产品在长时间使用后的性能和功能进行评估,并发现潜在的故障和问题,以提供改进产品设计和制造的依据。

二、测试背景本次老化测试针对公司最新研发的产品进行,该产品是一款智能家居控制系统,用于远程控制家庭的照明、窗帘、温度等设备。

经过初步功能测试和性能测试后,需要进行长时间的老化测试,以验证产品在长时间使用时的稳定性。

三、测试方案1.测试环境搭建:在实验室中搭建稳定的电源、温度和湿度控制系统,保证测试环境的稳定性和一致性。

2.测试时间:本次老化测试计划持续1000小时,按照每天24小时连续工作进行测试。

3.测试内容:(1)功能测试:包括远程控制、定时控制、传感器监测等功能的测试。

(2)性能测试:包括设备响应速度、数据传输稳定性、系统稳定性等方面的测试。

(3)故障模拟测试:人为制造各种故障场景,验证产品在故障情况下的反应和恢复能力。

(4)外观检测:观察产品外观是否有损坏或变形等问题。

(5)电源稳定性测试:检查产品在长时间连续工作情况下,电源是否稳定,是否存在异常发热等情况。

(6)温度和湿度测试:通过温湿度传感器监测测试环境的温度和湿度是否处于产品可工作范围内。

四、测试过程和结果1.测试过程:(1)按照测试方案搭建测试环境。

(2)连接待测产品并开始测试。

(3)定期检查产品状态,记录故障和问题。

(4)在测试过程中不断优化产品设计和参数设置,以达到更好的性能和稳定性。

(5)持续监测温度和湿度,保持在适宜范围内。

(6)定期对产品进行外观检测,观察是否有损坏或变形等问题。

(7)每周对产品的功能和性能进行综合评估和测试报告的撰写。

2.测试结果:在1000小时的老化测试中,待测产品表现良好,没有发生严重的故障和问题。

经过大量的测试和优化,产品的功能和性能得到了进一步的改进和提升。

在故障模拟测试中,产品能够及时发现并响应各类故障,并能够快速恢复正常工作状态。

硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验作业指导书

硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验作业指导书
a)相同类型的聚合物;
b)含有同类型的促进剂或硫磺和促进剂的橡胶;
d)含有同类型同份量增塑剂的橡胶。
6、硫化与试验之间的时间间隔
应符合GB/T2941的规定。
7、试验条件
7.1概述
试验中度样获得给定老化程度所需要的时间取决于试样类型,所用的试验周期应使试样的老化不致降低到妨碍试样物理性能的最终测定。在使用高温老化导致的降解机理与在使用温度时发生的降解机理有差别时,此试验结果无效。
硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验作业指导书
1、检测标准
《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512/2014
2、范围
本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。
3、试验装置
橡胶试样采用热空气老化箱进行试验,老化箱应符合下列要求:
4、原理
试验在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能,并与未老化的性能作比较。与使用有关的物理性能应用来判定老化程度,但在没有这些性能的确切鉴定的情况下,建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。
4.1热空气加速老化
在本试验方法中,氧气浓度很低,即使氧化作用很快,氧气也无法扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此,在标准试验方法中规定的厚度地样品适合于本试验方法使用时,本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。
4.2耐热试验
本试验方法中,在试样经受与使用时相同温度和规定时间后,测定适当的性能,并与未老化试样的性能作比较。
5试样
5.1热空气加速老化和耐热试验使用按GB/T2941的规定进行状态调节后的试样,不使用完整的制品或试片。
.2老化后的试样不能进行机械、化学或热处理。
5.3老化前后的试样数量通常采用五个,但不应少于三个。

BurnIntes老化软件测试指导书

BurnIntes老化软件测试指导书

BurnIntest老化测试功能使用说明首先打开BurnIntest Preference 选项框进行配置所需要测试的项目(点击下图红色框内按钮即可打开)一、CPU测试选项设置如下图:下面为选项翻译:1,Select CPU test types:选择CPU测试类型(一般默认)2,General purpose instructions通用指令3,Floating Point Unit instructions浮点单元的指令4,Prime number test素数测试5,Maximun heat最高耐热(Tip:If you want to test the cpu under maximum heat conditions,only select the maximum heat test and disable all other tests: 提示:如果你想测试下最大热条件下的CPU,只能选择最高耐热试验,并禁用所有其他测试)6,Extension instructions扩展指令7,Normal task scheduling 正常任务进度二、内存测试选项如下图:项目翻译1,RAM test mode and test pattern 内存测试模式和测试项目2,Standard 标准3,Multi-process Torture test 多进程折磨测试4,address windowing Extensions 地址窗口扩展5,standard test setting标准测试环境6,also run the standard test as a pre-test还运行标准测试作为预测试选项翻译:Automatically select all hard drives at the start of testing 在开始测试前自动选择所有硬盘Test mode 测试模式1,Sequential data pattern 连续数据模式2,Random data with random seeking 随机搜索随机数据模式3,High Low freq data overweight 高低频数据超重4,Butterly seeking 寻碟模式5,Binary data pattern 二进制数据模式6,Zeros data pattern 零数据模式7,Ones data pattern 一数据模式8,Random data pattern 随机数据模式选项翻译:1,Remove selected ports 删除选定端口2,Add new port to list将新端口添加到列表中3,Detect and loopback test检测和回送测试4,Disable RTS/CTS and DSR/DTR test phase禁用RTS/CTS和DSR和DTR测试阶段5,Use RTS/CTS flow control during loopback在回路中使用RTS / CTS流控制6,Send and receive timeout发送和接收超时时间7,Port speed端口速率下面选择所要测试的选项1,打开Test selection and duty cycles (点击上图红色方框内图标)即可打开2,Auto Stop after 15 Minutes 表示测试15分钟后停止,0 cycles表示没有循环3,打钩表示要测试的选项4,绿色框内100,表示测试100%(默认为50)5,配置完成后点击ok6,开始测试:点击绿色三角型按钮就立即开始测试(如下图)测试PASSED如下图:上图No errors 表示没有错误 Passed表示测试通过测试FAIL如下图:上图红色显示项目表示测试报错 FAIL表示测试不通过。

老化试验作业指导书

老化试验作业指导书

引言概述:老化试验是一种广泛应用于各个领域的试验方法,用于模拟产品在长时间使用后可能出现的老化现象,以评估产品在实际使用中的性能和可靠性。

本文将为读者提供一份详细的老化试验作业指导书,旨在帮助读者全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项,以及如何进行数据分析和结果解读。

正文内容:一、老化试验的目的1.1验证产品寿命1.2评估产品可靠性1.3探索产品老化机理二、老化试验的步骤2.1制定试验计划2.1.1确定试验目标和要求2.1.2选择合适的试验方法和设备2.1.3确定试验参数和持续时间2.2准备试验样品2.2.1根据试验需求选择样品2.2.2为样品标识和记录基本信息2.2.3对样品进行必要的预处理2.3进行老化试验2.3.1设置试验条件和环境2.3.2实施试验并记录相关数据2.3.3定期检查和维护试验设备2.4数据处理与分析2.4.1整理和清洗试验数据2.4.2选择合适的统计方法和软件2.4.3进行数据分析和结果解读2.5编写试验报告2.5.1汇总试验过程和结果2.5.2对试验数据进行图表展示2.5.3分析试验结果并提出建议三、老化试验的注意事项3.1安全注意事项3.1.1遵守相关安全规范和操作规程3.1.2使用合适的个人防护设备3.1.3确保试验环境的安全性3.2设备和仪器的校准3.2.1定期校准试验设备3.2.2校准仪器并记录结果3.2.3确保设备和仪器的准确性和可靠性3.3试验条件的控制3.3.1监控试验环境的温度和湿度3.3.2控制试验设备的运行稳定性3.3.3定期检查和维护试验设备3.4样品选择和处理3.4.1根据试验目标选择合适的样品3.4.2对样品进行详细的记录和标识3.4.3遵循合适的样品处理方法3.5数据处理和报告编写3.5.1确保试验数据的准确性和可靠性3.5.2使用合适的统计方法进行数据分析3.5.3编写准确、清晰的试验报告四、老化试验的应用领域4.1电子产品领域4.2汽车行业4.3医疗设备领域4.4航空航天领域4.5人工材料研究五、老化试验的未来发展方向5.1精细化试验条件控制5.2多因素共同作用分析5.3高效率数据处理和分析方法5.4结合模拟与实验方法的研究5.5联合试验与模型验证研究总结:通过本文的介绍和详细阐述,读者可以全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项,以及如何进行数据分析和结果解读。

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2、检查图像质量
a.检查图像有无失真及画面干扰;
b.检查彩色是否正常,有无爬行、色相不良等现象;
c.利用方格信号检查图像的重显率是否符合要求;
d.检查图像的会聚、聚焦、线性是否符合要求;
e.利用红场信号检查色纯是否正常;
f.接收活动画面,主观感受图像的质量。
3、检查有无伴音,是否有明显噪声,有无严重伴音失真,有无伴音干扰图象等现象。
拟制:
审核:
批准:
编号:ZZ/ZG-Gv08-2003 A0第2页共3页
试验程序
(TV状态老化)
一、试验要求
1、按规定抽取样品。
2、调谐电视机,搜出相应频道的信号并储存下来。
3、按通用试验条件的条规定进行试验。
二、检查方法
1、每天上午、下午和晚上用配套的遥控器在试验室内对试验机进行三次检查;
2、试验室内1/3的试验机进行重点检查,其余试品作普通检查;
3、除三次定时检查外,其余的时间检验员对试品随时进行监控。
三、每次重点检查的项目
1、开/关机状况
a.主电源开关通断5-10次,检查有无异常情况;
b.检查主电源及遥控开关机屏幕有无色斑、亮点,声像、彩色有无延迟等现象;
c.检查热机交流关机后再开机电源有无自动跳闸现象;
d.对于遥控交流关机的机型,关机3—8分钟后,再检查开机有无异常现象。
(TV状态老化)
5、检查模拟量
a.改变亮度、对比度的模拟量,均应有相应的变化,当亮度、对比度减至零时八级灰度信号应刚好看到右边第二格(外销按客户要求);
b.改变彩色模拟量,彩色应有相应变化,减小模拟量的过程中观察彩色有无提前关死或减到零时仍关不死的现象;
c.改变声音模拟量,音量应相应变化。
6、具有附带功能(功能件与整机正确配接后一起试验)如重低音箱、红外线耳机等的机型,对其附带功能全部检查一遍。
老化试 验 指 导 书
机型:电视通用
试验名称:老化试验
版本号:A0




通用条件
1、气候应力条件
环境温度: 45±2℃;
相对湿度: 45~75%;
大气压力: 86~106KP当试品属电压保护机型,则
a.内销机根据规格书规定的范围AC(VL~VH),电源范围为AC(VL+5V~VH-5V);
4、检查搜台功能
a.检查手动(半自动)搜台功能,确认正选、反选均无锁不住台或台偏等现象;
b.检查自动搜台功能,确认无丢失频段、锁不住台及台偏等现象,并确认自动搜台过程中无较长时间的暂停现象;
c. 检查手动或自动搜台过程中有无频段跳跃现象。
编号:ZZ/ZG-Gv08-2003 A0第3页共3页
续试验程序
1、整机检查与TV状态老化机一起进行,但只对伴音部分进行检查,要求与TV状态老化机相同。
2、检查完毕之后应恢复原设置状态。
3、每个工作循环开始时,将样品重新置于音响状态。
失效判断
1、试验期内如发现失效,应及时记录并更换。
2、失效判断依据
依据《平板电视出货检验标准》进行判定。
注意事项
1、当试验条件出现异常(非人为原因造成),应及时切断电源,并通知主管处理。
b.外销机根据订单要求范围,若订单中只有常压值VN,电压范围则取VN(1-20%)~VN(1+10%);
TV状态
1、采用相应功能的图象信号和伴音信号。
音响状态
1、采用DVD作为AV信号源,输出音乐信号。
2、音响状态
试验时间及样本
批次试产时样品连续试验24h,共10台;日抽检时样品连续试验8h,进行10台/日更换。
2、试验员应注意对不同试验条件的机器进行隔离处理。
3、试验结束后及时准确填写老化试验报告。
相关记录老化记录表HKD-PG-410
试验程序
(音响状态老化)
一、试验要求
1、按规定抽取样品
2、样品置于AV状态,输入音频信号,设置音响效果为立体声,左右声道平衡,智能音量为“关”,如有重低音选项,则设重低音为“开”,并用假负载代替重低音箱。
3、音量与TV状态老化试验音量设置相同,然后进入音响状态。
4、按通用试验条件的规定进行试验。
二、检查方法
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