真空皮带脱水机培训资料

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真空皮带脱水机培训材料

真空皮带脱水机培训材料

真空皮带脱水机培训材料一、工作原理皮带由变频电机经减速箱拖动连续运行,滤布靠与皮带间的摩擦力与电机同步运行,皮带与真空箱滑动接触(其间有摩擦带并通有密封水,以密封润滑),当真空泵工作时,皮带下的真空箱形成真空抽滤区。

料浆经进料装置均匀的分布到移动的滤布上,料浆在真空的作用下实现固液分离,滤液(水)穿过滤布经皮带横沟槽汇流,经皮带中心孔进入真空箱,然后由汽水分离器排出,抽滤后形成的滤饼(石膏)在滤布改向处靠重力卸除,滤布和皮带在返回时经冲洗获再生。

二、运行开机程序:启滤布水泵→启皮带机→启动真空泵→下料浆→正常运行。

(如需改善石膏品质,则还需启动滤饼水冲洗)关机程序与开机程序相反,只是在关闭进料阀后(停料后)应再运行一圈,然后停真空泵→停皮带机,以保证滤布冲洗干净。

1). 启动滤布冲洗水泵前,应将轴封水打开(有水流出即可)。

2). 启动真空皮带机前,应检查皮带与滤布内无杂物,电控柜气源压力0.4MPa;密封水流量1.8m3/h以上(正常运行2.3m3/h左右),滤布冲洗水压力在0.3MPa以上。

3). 启动真空泵之前需要打开轴封水(有水流出即可,不宜太大),关排水阀,工作水流量不低于6m3/h(正常运行10m3/h左右)。

运行时根据石膏厚度(15mm~~30mm)及干湿度调整皮带转速。

三、维护每天要检查滤布的干净程度、褶皱、破损等情况。

要定期检查以下情况:1). 检查皮带的对中情况,要求皮带中心孔对准真空槽(可采用在皮带边上标几个点,找机架一固定点做基准,用尺测量尺寸等方法)。

2). 检查皮带、摩擦带的磨损情况,清理淤积在皮带与驱、从动辊及真空箱之间的磨损物。

3). 检查真空管路的泄漏情况(可采用听声音等方法)。

4). 检查管路冲水情况,如喷嘴堵塞,则需将喷嘴拆下清洗。

5). 检测各电机电流。

6)各滑动部位、轴承的润滑。

四、故障排除1). 皮带跑偏:调整手轮(逆时针转为紧)。

向右跑,将右侧轮紧或左侧轮松,一般调整时只调一侧手轮(以免影响皮带的紧张度),可用在皮带边上标几点与机架一固定点间的距离判断跑偏情况,进行调整。

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案第一章:皮带输送机概述1.1 学习目标了解皮带输送机的定义、分类和应用领域掌握皮带输送机的主要组成部分和工作原理1.2 教学内容皮带输送机的定义和分类皮带输送机的应用领域皮带输送机的主要组成部分皮带输送机的工作原理1.3 教学方法采用PPT演示,讲解皮带输送机的定义、分类和应用领域通过实物展示,讲解皮带输送机的主要组成部分利用动画演示,讲解皮带输送机的工作原理1.4 教学评估进行课堂测试,评估学生对皮带输送机概述的掌握程度第二章:皮带输送机的操作与维护2.1 学习目标掌握皮带输送机的操作步骤和操作注意事项了解皮带输送机的日常维护和保养方法2.2 教学内容皮带输送机的操作步骤皮带输送机的操作注意事项皮带输送机的日常维护和保养方法2.3 教学方法讲解皮带输送机的操作步骤和操作注意事项示范皮带输送机的日常维护和保养方法2.4 教学评估进行实操考核,评估学生对皮带输送机操作和维护的掌握程度第三章:皮带输送机的故障排除3.1 学习目标掌握皮带输送机常见故障的排查方法学会皮带输送机故障排除的技巧3.2 教学内容皮带输送机常见故障的类型和原因皮带输送机故障的排查方法皮带输送机故障排除的技巧3.3 教学方法讲解皮带输送机常见故障的类型和原因示范皮带输送机故障的排查方法指导学生进行故障排除实践3.4 教学评估进行故障排除实操考核,评估学生对皮带输送机故障排除的掌握程度第四章:皮带输送机的安全操作4.1 学习目标掌握皮带输送机的安全操作规范了解皮带输送机的安全防护措施4.2 教学内容皮带输送机的安全操作规范皮带输送机的安全防护措施4.3 教学方法讲解皮带输送机的安全操作规范展示皮带输送机的安全防护设施4.4 教学评估进行安全操作考核,评估学生对皮带输送机安全操作的掌握程度第五章:皮带输送机的节能与优化5.1 学习目标了解皮带输送机的节能措施掌握皮带输送机的优化方法5.2 教学内容皮带输送机的节能措施皮带输送机的优化方法5.3 教学方法讲解皮带输送机的节能措施介绍皮带输送机的优化方法5.4 教学评估进行节能与优化理论考核,评估学生对皮带输送机节能与优化的掌握程度第六章:皮带输送机的电气控制系统6.1 学习目标理解皮带输送机电气控制系统的基本组成学会电气控制系统中各组件的功能和相互关系掌握皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.2 教学内容皮带输送机电气控制系统的基本组成电气控制系统中各组件的功能和相互关系皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.3 教学方法通过PPT和实物展示,讲解电气控制系统的基本组成和各组件功能现场演示电气控制系统的操作,讲解操作步骤和注意事项指导学生进行实操练习,巩固操作和维护技能6.4 教学评估进行电气控制系统理论考核,评估学生对电气控制系统的基本理解和操作掌握程度第七章:皮带输送机的运行管理与调度7.1 学习目标学会皮带输送机的运行管理方法掌握皮带输送机的调度技巧7.2 教学内容皮带输送机的运行管理方法皮带输送机的调度技巧7.3 教学方法讲解皮带输送机的运行管理方法介绍皮带输送机的调度技巧7.4 教学评估进行运行管理与调度理论考核,评估学生对运行管理和调度技巧的掌握程度第八章:皮带输送机在工业中的应用案例分析8.1 学习目标了解皮带输送机在不同工业领域的应用案例学会分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.2 教学内容皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.3 教学方法讲解皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析案例中的技术和操作要点,进行讨论和总结8.4 教学评估进行应用案例分析考核,评估学生对皮带输送机应用案例分析和操作要点的掌握程度第九章:皮带输送机的环保与可持续发展9.1 学习目标了解皮带输送机在环保方面的意义掌握皮带输送机的可持续发展策略9.2 教学内容皮带输送机在环保方面的意义皮带输送机的可持续发展策略9.3 教学方法讲解皮带输送机在环保方面的意义介绍皮带输送机的可持续发展策略9.4 教学评估进行环保与可持续发展理论考核,评估学生对皮带输送机环保和可持续发展理念的掌握程度第十章:皮带输送机的未来发展10.1 学习目标了解皮带输送机的发展趋势掌握皮带输送机技术创新的方向10.2 教学内容皮带输送机的发展趋势皮带输送机技术创新的方向10.3 教学方法讲解皮带输送机的发展趋势介绍皮带输送机技术创新的方向10.4 教学评估进行未来发展理论考核,评估学生对皮带输送机未来发展趋势和技术创新的掌握程度第十一章:皮带输送机的故障诊断与分析11.1 学习目标学会使用故障诊断方法对皮带输送机进行故障分析掌握皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.2 教学内容皮带输送机故障诊断的方法皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.3 教学方法讲解皮带输送机故障诊断的方法示范使用故障诊断工具进行故障分析的技巧11.4 教学评估进行故障诊断实操考核,评估学生对皮带输送机故障诊断的掌握程度第十二章:皮带输送机的应急处理12.1 学习目标学会皮带输送机发生紧急情况时的应对措施掌握皮带输送机应急处理的方法和流程12.2 教学内容皮带输送机紧急情况的应对措施皮带输送机应急处理的方法和流程12.3 教学方法讲解皮带输送机紧急情况的应对措施演示皮带输送机应急处理的方法和流程12.4 教学评估进行应急处理实操考核,评估学生对皮带输送机应急处理的掌握程度第十三章:皮带输送机的经济效益分析13.1 学习目标学会从经济效益角度分析皮带输送机的投入与产出掌握皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.2 教学内容皮带输送机的投入与产出分析皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.3 教学方法讲解皮带输送机的投入与产出分析介绍皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.4 教学评估进行经济效益分析考核,评估学生对皮带输送机经济效益分析的掌握程度第十四章:皮带输送机的安全法规与标准14.1 学习目标了解皮带输送机相关的安全法规和标准学会皮带输送机安全操作的合规性检查14.2 教学内容皮带输送机相关的安全法规和标准皮带输送机安全操作的合规性检查14.3 教学方法讲解皮带输送机相关的安全法规和标准示范皮带输送机安全操作的合规性检查流程14.4 教学评估进行安全法规与标准理论考核,评估学生对皮带输送机安全法规和标准的掌握程度第十五章:皮带输送机的操作与维护实战演练15.1 学习目标综合运用所学知识进行皮带输送机的操作与维护提高学生对皮带输送机的实际操作能力15.2 教学内容皮带输送机的综合操作与维护实践15.3 教学方法学生在指导下进行皮带输送机的实际操作教师点评操作过程,解答学生疑问15.4 教学评估进行操作与维护实战演练考核,评估学生对皮带输送机操作与维护的综合掌握程度重点和难点解析重点:学生需要掌握皮带输送机的定义、分类、主要组成部分、工作原理、操作步骤、维护保养、故障排除、安全操作、节能与优化、电气控制系统、运行管理与调度、应用案例分析、环保与可持续发展、未来发展等知识点。

脱水行业培训资料

脱水行业培训资料

脱水行业培训资料随着工业化进程的加快,脱水行业在日益增长的需求中迅速发展。

然而,这个行业的发展也面临着一些挑战,包括技术更新、人员培训以及环境保护。

为了帮助行业从业者提高技能,本文将介绍一些关于脱水行业的培训资料。

一、脱水行业简介脱水行业涉及从固体物质中去除水分的过程。

这个过程通常发生在不同的工业领域,如食品加工、污水处理和矿业等。

脱水技术的应用范围广泛,因此行业从业者需要了解不同行业的需求和技术。

二、脱水技术1. 机械脱水技术机械脱水技术是通过物理力学原理将水从物质中分离出来。

这种技术主要用于处理固体废物和污泥。

在机械脱水过程中,需要使用一些设备,如压滤机、离心机和带式压滤机等。

培训资料可以介绍这些设备的原理、操作和维护方法。

2. 热脱水技术热脱水技术是利用热量使水分从物质中蒸发出来。

这种技术通常用于食品加工和化工等行业。

培训资料可以涵盖蒸发器和干燥机的原理、操作和能源消耗等方面的知识。

3. 化学脱水技术化学脱水技术是利用化学反应将水分从物质中移除。

这种技术一般用于特殊场合,如特种气体制备和精细化学品生产。

培训资料可以介绍一些常见的化学脱水剂以及它们的使用方法和安全注意事项。

三、脱水行业的挑战1. 技术更新随着科技的发展,脱水技术也在不断更新。

为了适应新的需求和实现更高的效率,从业者需要不断学习和掌握最新的技术。

培训资料可以提供相关的技术进展和实践案例,帮助从业者保持竞争优势。

2. 人员培训脱水行业需要专业的人员进行操作和维护工作。

因此,培训资料应该包括工作安全、操作技巧和常见问题解决等内容。

此外,还应该提供实地培训和实践机会,以帮助从业者掌握实际操作技能。

3. 环境保护脱水行业涉及大量的废水和固体废物处理。

为了保护环境,行业从业者需要了解相关的环保法规和标准。

培训资料可以介绍环境保护的原则和方法,以及如何进行废物的分类和处理。

四、前景展望脱水行业的发展与社会经济的发展密切相关。

随着环保意识的不断增强和政府对环境保护的重视,脱水行业将迎来更多的机遇。

真空皮带脱水机操作原理

真空皮带脱水机操作原理

真空皮带脱水机操作原理一、真空皮带脱水机的概念和作用真空皮带脱水机是一种专业用于将固体颗粒物或浆料进行脱水处理的设备。

它使用真空吸力和皮带运输的原理,通过将材料置于真空环境中,在皮带的帮助下,迅速脱去其中的水分,实现固体颗粒物的脱水。

真空皮带脱水机在许多行业中被广泛应用,如矿业、冶金、化工、食品等。

其主要作用是将含水率较高的固体物质经过脱水处理后,得到含水率符合要求的成品或中间产品。

由于其高效、节能、环保等优点,真空皮带脱水机在工业生产中扮演着不可或缺的角色。

二、真空皮带脱水机的操作原理1. 真空系统:真空皮带脱水机通过真空系统实现对脱水室内气体的抽取,创建负压环境。

真空系统主要包括真空泵、水循环器等组成部分。

真空泵产生负压,将脱水室内的气体抽走,形成真空状态,加速水分蒸发的过程。

2. 皮带运输系统:真空皮带脱水机通过皮带的运输,将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上,实现连续脱水。

皮带运输系统主要包括皮带、驱动装置、张紧装置等组成部分。

皮带的平稳运转和适宜的张力是确保脱水效果的重要因素之一。

3. 布料和洗涤系统:真空皮带脱水机在脱水过程中,为了防止固体颗粒物或浆料黏附在皮带上,需要使用布料进行覆盖,并通过洗涤系统清洗布料。

布料的选择和清洗系统的设计直接影响脱水效果和设备的寿命。

4. 过滤系统:真空皮带脱水机中的过滤系统是实现脱水效果的关键所在。

过滤系统由过滤带和支撑装置组成,通过过滤带的微孔,将固体物质滞留在上面,而水分则透过微孔进入脱水室,并被真空环境下的压力吸走。

通过调节过滤系统的工作状态,可以实现对脱水效果的调控。

三、真空皮带脱水机的操作流程1. 准备工作:需要对真空皮带脱水机进行检查和维护,确保设备正常运转。

检查真空系统、皮带运输系统、布料和洗涤系统以及过滤系统的状态,在必要时进行修复或更换。

2. 启动设备:将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上,然后启动真空皮带脱水机。

开始工作后,设备会自动运转,皮带开始运输,真空泵开始抽取脱水室内的气体,创造出负压环境。

脱水机的操作和保养培训

脱水机的操作和保养培训

XTJ型带式脱水机维护保养手册使用及维护(一)开机前的准备工作1.检查脱水机的摆线针轮减速机里是否加油,油位1/3~1/2之间;润滑油一般选用壳牌90#齿轮油或嘉实多220#机油;如为了提高产品性能,延长减速机的使用寿命,则采用70#或90#极压齿轮油;2.检查空气压缩机是否加油,油位1/3~1/2之间;最后使用PUMA专用油或压缩机专用机油(直接式用DAA-68、皮带式用DAB-98);3.检查污泥搅拌机的摆线针轮减速机里是否加油,油位1/3~1/2之间;润滑油的选择同上述序号1;4.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油;5.清理机架上的一切杂物,尤其仔细检查两条滤带,滤带上不允许有任何遗留的工具、杂物;6.因故停用时间较久的脱水机,重新开机前可令脱水机的滤带在干燥的工况下运行使以前粘附的干硬污泥较易脱落。

(二)开机过程开机必须按以下步骤进行,上一个步骤存在问题,必须解决,才能操作下一过程。

1.开动空气压缩机,保证压力在0.4MPa~0.8MPa之间;2.张紧装置供气压力表显示在0.2MPa~0.3MPa之间;3.纠偏装置由空气压缩机直接供气,压力表显示在0.4MPa~0.8MPa。

4.手动测试自动纠偏气动装量动作灵活、快速;5.开动主机,手动测试电气保护装置起到保护作用,模仿滤带走偏碰压到作用点时能自动停机;6.电机运转、滚筒转动不能有噪音,调速器能快速地调整带速;7.开动清洗泵,清洗滤带的水不能向机体外溢流,要流到接水盆中;8.开动污泥搅拌机,调整好污泥桶阀门流量,再开动污泥输送泵。

(三)常见故障及措施。

皮带机培训资料PPT课件(38页)

皮带机培训资料PPT课件(38页)
3、减速机 带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速 机。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等 。
4、驱动滚筒(主动轮)
驱动滚筒是传递动力的主要部件,带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ,均采用滚动轴承,滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。

19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ,但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇; 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ,但我 们可以 左右自 己的心 情;即 使无法 预料失 败的打 击,但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心,是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的,你 要想得 到,就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ,去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一.皮带机的工作原理 二.皮带输送机的分类 三.皮带机的构造 四.皮带机常见的故障及处理方法 五.皮带机巡检内容 六.皮带机操作注意事项 七.皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时,由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间,使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ,则胶带就会向高的一端移动;
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物

真空皮带脱水机使用说明书

真空皮带脱水机使用说明书

真空皮带脱水机使用维护说明书德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology 目录注意事项 (2)一、概述 (2)二、原理及控制方案. (3)三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 (4)四、真空皮带脱水机的操作和维护 (7)五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 (11)附件:测试记录表. (14)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。

遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。

尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。

严禁未经培训的人员操作本系统。

在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。

在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。

操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。

确保真空皮带脱水机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。

测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。

在对真空皮带脱水机执行任何检修前,必须关停真空皮带脱水机。

并在操作按钮前挂好检修牌标志。

特别安全注意事项1)用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。

2)旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。

3)重物当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。

一、概述真空皮带脱水机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。

它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。

由加料装置加入料浆,在真空作用下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带一起向前移动,依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业;滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出,实现固液分离的连续脱水机。

真空皮带脱水机培训资料

真空皮带脱水机培训资料

目录第一章真空皮带脱水机原理 (04)第一节真空皮带脱水机工作原理 (04)第二节真空皮带脱水机主要零部件的简介 (04)第二章真空皮带脱水机工艺流程及辅助设备组成构造原理 (06)第一节真空皮带脱水机的物料平衡 (06)第二节真空皮带脱水机系统的工艺流程 (07)第三节各辅助设备的构造原理 (07)第四节真空度相关名词 (11)第三章真空皮带脱水机的控制原理 (12)第一节真空皮带脱水系统启停步骤 (12)第二节真空皮带脱水系统主要测点及仪表 (15)第三节真空皮带脱水系统主要联锁及保护 (19)第四节常见故障处理 (23)第四章真空皮带脱水机维修调整技术要求 (23)第一节真空皮带脱水机机架的安装 (24)第二节真空皮带脱水机滤布支撑 (24)第三节真空皮带脱水机真空箱部件 (25)第四节真空皮带脱水机浮动板部件 (26)第五节真空皮带脱水机清洗部件 (27)第六节真空皮带脱水机辊筒部件 (28)第七节真空皮带脱水机滤布张紧装置 (29)第八节真空皮带脱水机滤布纠偏装置 (29)第九节真空皮带脱水机减速机 (30)第十节真空皮带脱水机导向轮 (31)第十一节真空皮带脱水机皮带 (31)第十二节真空皮带脱水机加料器 (34)第十三节真空皮带脱水机卸料斗 (34)第十四节真空皮带脱水机传感器部件 (34)第十五节真空皮带脱水机滤布 (34)第十六节真空皮带脱水机摩擦带 (40)第十七节真空皮带脱水机气液分离器 (41)第五章真空皮带脱水机运行检查要求 (42)第一节概述 (42)第二节每日检查 (42)第三节每周检查 (43)第四节每月检查 (44)第五节真空皮带脱水机滤布更换 (45)第六节真空皮带脱水机滤布的跟踪调整 (45)第七节真空皮带脱水机皮带跟踪调整 (45)第八节摩擦带的更换 (46)第六章真空皮带脱水机常见故障及判断 (46)第一节滤饼脱水效果差 (46)第二节真空度低 (47)第三节真空度高 (48)第四节皮带跑偏 (48)第五节滤布跑偏 (49)第六节滤布冲洗不干净 (49)第七节皮带打滑 (49)第八节滤布打滑 (50)第九节脱水机正常运行突然停止 (50)真空皮带脱水机页脚内容4第一章真空皮带脱水机原理一、脱水机的工作原理真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。

真空皮带脱水机的工作原理

真空皮带脱水机的工作原理

真空皮带脱水机的工作原理真空皮带脱水机是一种常用于固液分离的设备,其工作原理基于真空和皮带传动的组合。

本文将详细介绍真空皮带脱水机的工作原理。

一、真空系统真空系统是真空皮带脱水机的核心部分,其作用是通过排除空气,建立负压环境,从而实现固液分离和脱水。

真空系统主要由真空泵、真空槽和真空管道组成。

1. 真空泵:真空泵是产生负压的关键设备,它将空气抽出真空槽和真空管道,从而形成负压环境。

常用的真空泵有液环真空泵和旋片真空泵等。

2. 真空槽:真空槽是容纳被脱水物料的容器,其内部与真空泵相连。

当真空泵工作时,真空槽内的压力降低,形成负压环境。

3. 真空管道:真空管道连接真空泵和真空槽,起到传递负压的作用。

真空管道应具备良好的密封性能,以确保负压环境的稳定性。

二、皮带传动系统皮带传动系统是真空皮带脱水机的另一个重要组成部分,其作用是将被脱水物料从进料端输送到出料端,同时完成固液分离过程。

皮带传动系统主要由电机、减速机、皮带和辊筒组成。

1. 电机和减速机:电机和减速机提供动力和转速调节功能,通过带动皮带和辊筒的转动,实现物料的输送和分离。

2. 皮带:皮带是连接电机和辊筒的传动装置,其选用耐磨、耐高温和耐腐蚀的材料制成,以保证长时间的稳定运行。

3. 辊筒:辊筒是支撑和引导皮带运行的部件,其表面通常覆盖有耐磨的聚氨酯材料,以增加摩擦力,防止皮带滑动。

三、工作原理真空皮带脱水机的工作原理是将被脱水物料均匀地分布在皮带上,然后通过真空系统的作用,将物料中的液体分离出来,最终实现固液分离和脱水。

1. 进料:被脱水物料首先通过进料装置均匀地分布在皮带上,形成一层均匀的物料层。

2. 分离:当皮带运行时,真空系统开始工作,真空槽内的压力降低,形成负压环境。

此时,物料中的液体受到压力差的作用,逐渐渗透到皮带下方,而固体颗粒则被留在上方,实现固液分离。

3. 脱水:随着皮带的不断运行,固体颗粒逐渐堆积在皮带上,形成固体物料层。

当物料通过出料端时,真空系统停止工作,皮带在出料端进行脱水,通过调节辊筒的角度和压力,将固体物料中的余液脱除。

皮带机专业培训讲义PPT课件

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和加油。
4、检查各连接部位,如基础螺栓、各支 架螺栓等,是否松动。
5、对转动不灵活的托辊进行更换修理。
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四、皮带机安全操作规程
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1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物, 做好开机准备工作,确认皮带上和头、尾轮部位 无人方可开机。
3、开、停机必须与中控、相关岗位联系并确认。
7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、 压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严 禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘 凉、休息、闲谈。
8、严禁随意跨越皮带和钻皮带回程,如确实需要, 1h以内可将转换开关打至“闭锁”并挂牌,并与 中控及相关岗位取得联系,1h以上必须将皮带断 电。
4、提高恶劣天气生产组织能力,雷暴雨天 气时对皮带机的运行安全更要引起高度重
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被撕的边缘
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被撕两边的皮带
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3、防范措施
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1、提高岗位工作责任心,要求当班期间认 真对各胶带机进行仔细巡检,及时发现设 备隐患,避免设备事故的发生。
2、立即组织对所有皮带机进行专项检查, 存在问题梳理并集中落实整改。
3、加强对皮带机的维护保养,及时对胶带 机易损件(托辊、挡皮、支架、导料槽、 下料口衬板等)的更换,避免更换不及时 造成对胶带的损伤。
积料情况,支架固定螺栓有无松动、脱落。
3、检查各种传动装置部位润滑油位、油量、
各种保护装置是否安全、完好有效。
4、检查胶带上是否有异物、下料口有无大
块物料、铁器等堵塞。
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(二)运转中的检查 1、查看下料口落料点是否在皮带中心,皮带

真空皮带脱水机皮带检修的工艺要点及质量要求

真空皮带脱水机皮带检修的工艺要点及质量要求

讲课内容:真空皮带脱水机皮带检修的工艺要点及质量要求一、检修工艺要点1、检查皮带磨损、开裂及跑偏情况,超过标准要更换。

2、皮带的铺设与胶接。

a准备新皮带,准备好粘胶材料。

b按线的层数加工接口,各刀口位置应放线,横向刀口应与皮带中心垂直。

c皮带的胶接工作可按有关运输皮带胶接规程执行。

d胶接口可割成直口或斜口(一般为45度),帆布层为四层以下的皮带不宜采用直口。

e胶接头可采用热胶接法(加热硫化)和冷胶接法(自然固化法)。

f胶接头应根据帆布层数割成阶梯形。

g涂胶前阶梯面干燥无水分,如果需要烘烤,加热温度不得超过100度。

3、热胶法工艺a胶浆使用优质汽油(120号航空汽油)浸泡胎面胶制成,应用时应调均匀,不得有生胶存在。

b涂胶一般分为两次,第一次涂刷浓度较小的胶浆,第二次涂刷必须在第一次涂刷汽油味已消失和不粘手时进行。

涂刷胶浆时要及时排除胶面上出现的气泡和离层,涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原皮带厚度相同。

c硫化时皮带接头应有0.2MPa左右的加紧力,控制好硫化时间和温度。

二、质量要求1、皮带边磨损超过20mm,皮带面磨损超过1/3,或开裂、跑偏不能调整时,应更换。

胶面无硬化、龟裂等变质现象。

2、皮带的铺设与胶接a皮带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。

b覆盖胶较厚的一面为工作面。

c胶接口的工作面应顺着皮带的前进方向,两个接头间皮带长度应大于主动辊直径的6倍。

d皮带的胶接头胶接实验扯断力不应低于原皮带总扯断力的80%。

e加工胶接头时不得切伤或损坏帆布层,必须仔细清理剥离后的阶梯表面,不得有飞灰、油迹。

橡胶粉末。

f胶接头合口时必须对正,胶接头处厚度均匀,无气孔、凸起和裂纹。

3、热胶法硫化持续时间硫化温度a温升不宜过快,根据皮带层数而定。

b硫化温度达到120度时要紧一次螺栓,保持0.5MPa的加紧力。

c硫化后,当温度降到75度以下可以拆卸硫化器。

4、胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。

真空皮带脱水机说明书

真空皮带脱水机说明书

橡胶带式真空过滤机使用说明书一、概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机;是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;橡胶带式真空过滤机(以下称胶带式过滤机)采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式;与移动室式真空过滤机相比,克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空,能耗较高的弱点。

实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。

生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成;从而过滤效率得到提高,能耗下降。

我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,形成一个非常有效的真空密封;在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。

在整体的结构上采用可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。

胶带机经过多次改进和完善,它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。

已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。

实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。

二、原理及主要特点1.工作原理:胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下:如图示,环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。

胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。

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真空皮带脱水机培训资料上海旭和环境工程有限公司2007年10月第一章真空皮带脱水机原理 (04)第一节真空皮带脱水机工作原理 (04)第二节真空皮带脱水机主要零部件的简介 (04)第二章真空皮带脱水机工艺流程及辅助设备组成构造原理06第一节真空皮带脱水机的物料平衡 (06)第二节真空皮带脱水机系统的工艺流程 (07)第三节各辅助设备的构造原理 (07)第四节真空度相关名词 (11)第三章真空皮带脱水机的控制原理 (12)第一节真空皮带脱水系统启停步骤 (12)第二节真空皮带脱水系统主要测点及仪表 (15)第三节真空皮带脱水系统主要联锁及保护 (19)第四节常见故障处理 (23)第四章真空皮带脱水机维修调整技术要求 (23)第一节真空皮带脱水机机架的安装 (24)第二节真空皮带脱水机滤布支撑 (24)第三节真空皮带脱水机真空箱部件 (25)第四节真空皮带脱水机浮动板部件 (26)第五节真空皮带脱水机清洗部件 (27)第六节真空皮带脱水机辊筒部件 (28)第七节真空皮带脱水机滤布张紧装置 (29)第八节真空皮带脱水机滤布纠偏装置 (29)第九节真空皮带脱水机减速机 (30)第十节真空皮带脱水机导向轮 (31)第十一节真空皮带脱水机皮带 (31)第十二节真空皮带脱水机加料器 (34)第十三节真空皮带脱水机卸料斗 (34)第十四节真空皮带脱水机传感器部件 (34)第十五节真空皮带脱水机滤布 (34)第十六节真空皮带脱水机摩擦带 (40)第十七节真空皮带脱水机气液分离器 (41)第五章真空皮带脱水机运行检查要求42第一节概述 (42)第二节每日检查 (42)第三节每周检查 (43)第四节每月检查 (44)第五节真空皮带脱水机滤布更换 (45)第六节真空皮带脱水机滤布的跟踪调整 (45)第七节真空皮带脱水机皮带跟踪调整 (45)第八节摩擦带的更换 (46)第六章真空皮带脱水机常见故障及判断 (46)第一节滤饼脱水效果差 (46)第二节真空度低 (47)第三节真空度高 (48)第四节皮带跑偏 (48)第五节滤布跑偏 (49)第六节滤布冲洗不干净 (49)第七节皮带打滑 (49)第八节滤布打滑 (50)第九节脱水机正常运行突然停止 (50)山!a dl di T L L nrrlK .T i「fn !1n . |二1_」三三一==■三一=-. ..........Word 资料第一章真空皮带脱水机原理一、脱水机的工作原理真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。

浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。

滤液和空气同时被抽送到真空总管。

真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离,气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体被真空泵抽走。

分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽<浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼,在卸料区经卸料斗落入石膏仓。

二、真空皮带脱水机主要零件的简介2.1机架机架是由型钢焊接而成的喷有防腐漆的框架,用螺栓或焊接连接。

机架具有足够的强度和刚度以承载皮带和运送浆液,以及在启动和运转时的扭矩。

2.2辊筒主动辊与从动辊均为大的碳钢包胶辊,直径相同。

主动辊为传动辊,与驱动装置连接,也称作驱动辊。

从动辊也称作张紧辊。

从动辊上装有张紧装置便于皮带的纠偏和张紧。

主动辊及从动辊为鼓形结构,可自动纠偏皮带。

滤布及皮带的支撑辊筒为小的碳钢包胶辊、不锈钢辊、碳钢外套PP辊。

2.3驱动装置真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。

减速箱通过联轴器与主动辊轴相连接2.4滤布石膏浆液在负压的作用下通过滤布实现固液分离,滤布与滤饼脱离后,经2组喷淋管的冲洗得到重生。

滤布运行时有一个气动的纠偏系统。

张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。

滤布与浆液接触面光滑,与橡胶皮带接触面粗糙,以增加摩擦力。

2.5橡胶带橡胶带(亦称皮带)是滤布的基本支撑及运行系统,橡胶带与滤布之间依靠摩擦力带动滤布同步运行。

橡胶带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。

在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽,滤液通过这些孔被吸入真空槽。

橡胶带采用无裙边设计,从而没有了裙边因反复拉伸与收缩造成的疲劳破坏,并可减小驱动功率。

2.6加料器由浆液分配管、导流板、平铺板及多孔板所组成,其作用是均匀地将浆液分配到滤布上。

PP (聚丙烯)材质的特点:①•使用温度—30〜120度;②.耐热性能较好,可在100度长期使用,如果无外力在150度也不变形;③•除浓硫酸浓硝酸外,对一般的酸碱介质都很稳定。

2.7真空箱真空箱由超高分子聚乙烯材质的真空室及PP材质的真空腔制成。

摩擦带在真空室上滑动,二者靠水来润滑及密封。

真空腔装有大口径的软管与真空总管相连,然后再与气液分离器连接。

超高分子聚乙烯材质的特点:①•耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍;②•自润滑性与聚四氟乙烯相当,摩擦系数仅为0.07 —0.11 ;③•抗冲击性居塑料之首,无论是内力还是外力都难以使其开裂,冲击强度是聚氯乙烯的20倍,消音效果很好;④.化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用;⑤.抗粘附能力极强,仅次于聚四氟乙烯;⑥.完全卫生无毒,可用于接触食品和药物;⑦.抗老化性,50年不老化;⑧.热变形温度为85度,耐低温性能优越,可达—269度。

2.8皮带浮动板皮带浮动板是由碳钢材质的滑板支撑及超高分子聚乙烯材质的滑板组成,润滑水通过滑板上的孔进入滑板与皮带之间,承托及润滑橡胶皮带。

使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行2.9滤布的纠偏滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。

系统由一只挡板臂和气动控制阀、气囊及包有橡胶的纠偏辊组成。

档臂总是和滤布接触在一起,由它的转动来控制气动控制阀,使两端气囊一端进气,一端放气。

滤布的纠偏(滤布的往复运动)由纠偏辊完成,被安装固定在框架的一端使用自调心的轴承座,与气囊连接的另一端会自动移动纠正滤布的跑偏。

限位开关将被安装在真空皮带脱水机机架两侧,当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关,使真空皮带脱水机停止运行。

2.10冲洗在脱水的过程中,细小的石膏颗粒会堵塞滤布,与滤饼脱离后的滤布要经过正反两面的冲洗以达到滤布再生后才返回到原位,一路清洗管用于冲洗滤布的正面;另一路清洗管用于冲洗滤布的反面。

其安装在真空皮带脱水机出料端的下方,根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及喷射角按一定距离排列喷嘴,喷嘴喷出的水流应为扇形,相邻扇形喷水区域应交叉重叠。

皮带的凹槽内也会残留石膏颗粒,同样需要冲洗。

为保证滤饼的含水率及氯离子含量,设有滤饼清洗装置。

第二章真空皮带脱水机工艺流程及辅助设备的组成构造原理一、真空皮带脱水机脱水机的物料平衡物料平衡指根据物质守恒定律,进脱水机系统和出脱水机系统的物质相平衡(PFD 图)。

用来说明整个脱水系统的进料量(气,液,固)、出料量及每个具体的点的水量分别是多少。

针对整个脱水系统而言,进水量和出水量是相等的,因此叫物料平衡。

因以水为主,故也叫水平衡。

例如:某项目PFD图(附件1),数据表包括每个点的名称,流量,压力,图则指示每路物料的走向。

二、真空皮带脱水系统的工艺流程(P&I)P&I图是设计、施工的依据,也是操作、运行及维修的指南。

对照P&I图,图上所表示的;全部设备包括:真空皮带脱水机、水环真空泵、滤布冲洗水泵,滤布冲洗水箱。

仪表包括:滤饼测厚仪、滤布偏移检测、皮带偏移检测、滤布断裂检测、紧急拉线开关、滤布冲洗流量开关、润滑水密封水流量开关、真空泵工作液流量开关、气液分离器压力变送器、滤布冲洗水泵出口压力表、滤布水箱液位开关、气液分离器液位开关。

阀门包括:流量调节作用,如隔膜阀,蝶阀,球阀。

压力调节作用:如减压阀;关断管路的,如电动球阀,电动蝶阀,气动球阀,气动蝶阀。

防止回流如止回阀。

仪表阀门,如根部阀,关断阀等。

例如:某项目P&I图(附件2)。

三、各辅助设备的构造原理3.1水环真空泵的构造原理:如图为水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。

水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如II断面)水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。

此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0 °为起点,那么叶轮在旋转前180。

时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面I - I到血),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。

当吸气完成时与吸气口隔绝,从U-U到用川断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。

从断面川-川到II,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。

3.2气液分离器的构造原理:321重力沉降:重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同,液体在与气体- 起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在起通过排放管排出322折流分离的原理简述:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。

3.2.3离心分离(旋流分离)利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离。

3.2.4丝网分离:由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过丝网,就象过筛一样,气体通过了,而液体被拦截而留在丝网上,并在重力的作用下下流至分离器底部排出。

丝网的筛分作用也类似折流分离,只是其阻挡收集表面积在单位体积内比填料更大,折流次数在单位体积内更多,并且由于液体的表面张力使丝网孔径更小,从而起到了筛分作用。

气体出口压力计口备用口液位计口3.3滤布冲洗水箱的构造原理:按水力停留时间12分钟考虑3.4滤布冲洗水泵的构造原理离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中 的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。

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