●班组长工作改善(2)

○ 与客户沟通
12 44
5
○ 以市场调查了解原因 3 3 2 3
2
○ 重新考量经销商
24 33
4
× 以样品测试以确认规格
36 对策拟定/决策分析
实施追踪/效果确认/再发防止
6W2H
“赶到现场、透过现物、观察现实再来思考”
29
3. 5 WHY原则 对一个问题发生时连续用【 5个为什么】
反复问,以追查问题的主要原因后, 可直
接下对策。
五WHY原则案例
31
改善案例
金狮圈
改善后图片 改善实例
33
改善对策
34
对策拟定/决策分析
对策拟定
－主要利用如脑力激荡法来产生可能的解决方案， 思考的目的在于尽量追求方案的数量
21
改善的领域 22
水准的提升
创新 改善
水准的维持
现场改善活动的要领
提升发现问题的意识 自动自发 自我启发 全员参加 全员发言 相互启发
～以改善自己的工作现场，为着眼点～
24
改善步骤
WHAT
问 PLAN
题
解
决
的
管
理
循
DO
环
CHECK
WHY
HOW
WHEN WHO WHERE
ACTION
19
改善先从观念改变
改善最大的阻碍不在于技术面，而 在于人际面——人的想法——观念
如果不能突破传统过去的习惯、经 验的束缚，就无法发现另外一个广 阔的天地可供改善。
意识改变.
20
欲改变成果，必须改变行动 欲改变行动，必须改变目标 欲改变目标，必须改变观念 欲改变观念，必须改变习惯 欲改变习惯，必须改变过去 欲改变过去，必须改变知识 欲改变知识，必须改变欲望 欲改变欲望，必须改变成果
改善：改为更良善之意→提升现有之水平，以求更
进步。
小步伐、阶段式、持续式的进步→保证成功
而有重大成果
创新：创造新事物之意→擢升现有之水准，求取进
步大跃进。
间断式的进步→成功与否未知重大成果，重
大失败
● 用创新打造优质企业 5
精益的观点
时间分配 人员层级
作业阶层 管理阶层Байду номын сангаас经营阶层
●创新图片1 ●创新图片2
维持 改善 创新 90% 10% 0% 50% 45% 5% 20% 40% 40%
6
改善
高
基准
理想值
管理水平
改善能力
问题解决
现况认识
现况 改善意愿
低
现在
问题意识 时
间
差距
未来
7
改善哪些项目？
8
改善哪些项目？
班组长于生产车间要改善哪些项目
P:产品、产量
Q:品质
C:成本 D:交期
五大任務
M:士气
何 发票因素 销
承办员交接不清 填错单据、字段
货
单价书写错误 填写不清楚
退
汇率换算错误
回
客户经营不善
与
客户倒闭
客户受景气影响
折
客户下错订单
让 客户因素 订单问题
客户变更订单
偏 高
销售状况不好 产品竞争力低
而拒收
经销商销售力低
规格因素 规格不符 出货前未先确认
决策分析
确认 要因
对策拟定
× 以计算机检核与侦错
效 掌 时成合 评 益握效 性 性 性本计 估
40% 15% 15% 30% 100%
○
编写操作手册及在职训 练
4
5
5
5
1
× 建立代理人制度
○ 以计算机输入并打印 5 1 1 2
3
○ 以计算机输入取代手填 5 1 1 2
3
× 由计算机设定自动换算
○ 专人执行征信调查
42 21
5
× 必要时采现金交易
× 划分损失以承担责任
班组长工作改善
健峰管理技术学院 讲师:吴富强
1
课程大纲
1.前言 2. 为何要改善 3. 现场存在的问题 4. 改善哪些项目 5. 如何改善 6. 各项改善方法 7. 标准化
2
前言
■在激烈的企业兢争之下，企业要生存无 非从开源与节流方向为企业造就生路， 惟在产品成本、质量与服务各方面皆已
26
问题的改善
改进发生问题
①
②
现状分析
原因分析
问题遊戲 待改善问题
制定对策 实行 研讨
区分主要原因
为防止问题的反复 发生制定的对策
③
① 尽快解决方案
② 一般解决方案
③ 圆满解决方案
27
改善步骤
28
1.三现主义
到现场 看现物 查现实
分析、确认
必 现实化〔具体化〕 要
的 情 报
何事 何时 何处 由谁 给谁 何故 怎么做 做多少
S:安全
10
1.有关现场的问题：
1-1. 制造上的问题
有无按照生产计划执行工作 有无对人员及机器设备做适当调配 作业条件、参数有无调整正确 生产材料有无具备或欠料 有无适当的生产用工装夹具 有无相应的图纸及作业指导书 有无订定个人每日生产目标 有无写个人及车间生产日报表
11
1.有关现场的问题：
决策分析
－决策分析是要从目标点出发，找出最能完成此 一事项的选择方案
－最后针对选定的决策，评估是否有负面影响 做成风险评估。宁可选择不十分理想，但风险 小的方案，避免去选择接近理想，却具有危机 的方案
35 对策拟定/决策分析
原因分析与对策评估
问 题 点 一次因
原因分析
二次因
三次因
输入人员疏忽
为
输入错误 新进人员不熟悉
1-2. 品质的问题
有无作首件检查 作业员有无按作业指导书作业 操作人员对各项质量标准有无了解 操作人员对各项工艺有无熟悉 操作人员有无做专业技能培训并考核
12
1.有关现场的问题：
1-3 安全问题
作业区照明亮度有无足够 操作上有无安全堪虑 机器设备有无防护罩或零件松脱 危险化学品有无管制 特种作业有无持证上岗
13
1.有关现场的问题：
1-4 浪费的问题
材料的浪费 搬运的浪费 停工等待的浪费 库存过多的浪费 移动的浪费
14
如何进行改善
18
现场改善活动的基本理念
凡事均有可改善的空间 每人均有改善的能力 改善企业的体质，帮助企业发展 尊重人性，创造一个有意义、明朗的工作
场所 发挥人的能力，引发出无限的潜能
达到瓶颈之阶段，节流就成了此刻最佳
竞争的利器了。 ■工作改善就可以为企业谋求更顺畅的生 产、更节省的成本、更快速的供应，使 企业竞争力更加犀利。
3
一.為何要改善？
未了追求更有效率的生产、更高的产品质。
如何改善工作、简化工作，强化企业的兢争 力将是工作改善的终极目标
改
善
成为更
改变
良善 4
※改善的新思维创新与改善之差别
步骤① 找出问题
步骤② 现状分析
步骤③ 要因分析
步骤④ 对策研订 对策实施计划
（是最重要的？其背景如何？） （加以层别，找出问题所在） （追究原因，调查其因果关系）
（以“降低不良”的方式表示之
步骤⑤ 对策实施 步骤⑥ 效果确认
步骤⑦ 标准化
（活用统计方法、收集数据、 拟定对策） （与改善前比较）
（彻底防止再发生的对策）