都凌压缩机中文说明书

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都凌最新二氧化碳系列压缩机

都凌最新二氧化碳系列压缩机

(1) "H" models are also suit able for "M" applications
“H”型号也适用于“M”中温。
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CD RANGE / CD系列
Here follow compressors ranges with their main features. For inverter application we strictly recommend to consult our technical department.
• Commercial refrigeration (MT)
• refrigerated transport
CD-B
Single stage compressors for booster and/or cascade applications, featuring:
• high Pss value, thus improving LT system safety margins during prolonged standstill
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意大利都凌压缩机 H系列2012 说明书

意大利都凌压缩机 H系列2012 说明书
系 列
2012
意大利都凌半封闭压缩机最新系列
Table of contents / 目录
Introduction / 介绍 Complete range / 完整系列 Weight and valves / 重量和阀 Technical data / 技术数据 Max operating current / 最大工作电流 Locked rotor current / 锁定转子电流 Accessories / 附件 Sound pressure / 声压值 Application limits / 应用包络线 Performances Data / / 技术数据 R22 R134a R404A / R507 R407C Overall dimensions / 外形尺寸 Two-stage compressors / 双级缩压机 3 4 5
R404A / R507 / R407C / R22
_____________________________________________
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Complete range / 完整系列
Displacement Range 系列 Model 型号 排气量
[m /h] H40CC H50CS H75CC H75CS H100CC H100CS H150CC H150CS H180CC H180CS H200CC H200CS H220CC H220CS H250CC H250CS H280CC H280SB H280CS H290CS H300CC H300CS H350CC H350SB H380CC H380SB H390CS H392CS H403CC H403CS H503CC H503CS H743CC H401CS H451CC H451CS H551CC H551CS H701CC H701CS H751CC H751CS H801CC H851CS H1001CC H1001CS H1501CC H1501CS H2001CC H1601CS H2201CC 2,89 3,86 3,86 5,30 5,30 6,75 6,75 7,71 7,71 8,47 8,47 9,88 9,88 10,85 10,85 12,17 12,17 13,23 13,23 14,74 14,74 15,94 15,94 17,53 17,53 19,53 19,53 23,31 19,98 22,83 22,83 26,44 26,44 19,29 19,29 23,13 23,13 27,33 27,33 31,88 31,88 38,06 38,06 42,81 42,81 48,82 48,82 56,87 56,87 63,76 63,76

空气压缩机使用说明书1.

空气压缩机使用说明书1.

ψX90Λ-4空气压缩机使用说明书编号:2009056 目录:1.YC90L-4型空气压缩机主要技术规范2.压缩机主要部件简述3.压缩机的安装要求4.压缩机的试运转5.压缩机的正常操作6.压缩机可能发生的故障及消除7.压缩机的检修8.压缩机的启封9. 附录A :机体与电机的安装1.ZW-22.5/8型空气压缩机主要技术规范(1)型式:立式、两列、二级、双作用、水冷、气缸无润滑(2)输气量1350m 3/h±5%(吸入状态)(3)吸入介质状态:大气吸入进气压力:当地大气压 进气温度:≤35℃(4)最终压力:0.8MPa (G ) (5)末级冷却器后出气温度:≤40℃(6)气缸直径:一级缸φ430mm ,二级缸φ250mm(7)活塞行程:180mm(8)转速:590r/min(9)曲轴旋转方向:从油泵端看为逆时针方向(10)传动方式:皮带轮传动(11)轴功率:132kW(12)压缩机总重量:~6000kg(包括电动机、辅机、管道)(13)电动机:型号Y315M-4电压 380V转速 1485r/min功率 132kW(14)冷却水压:进水压力 0.3Mpa(G);回水压力 0.25Mpa (G)(15)冷却水进水温度:〈30℃(16)却水耗量:~15T/h(17)一级进气管径:φ219×6(18)末级出气管径:φ133×42.压缩机主要部件简述本机主要由机身、曲轴、连杆、十字头、刮油器、油过滤器、油冷却器、机带油泵、动力装置、气缸、活塞、气阀、密封器、高效气体冷却器、管路系统以及压缩机控制柜等部件组成。

气体的压缩过程见随机图纸Y201.LC流程图。

2.1 机身压缩机的机身是包括曲轴箱、中间体铸成的整体,其材质为高强度铸铁铸成。

曲轴用稀土球墨铸铁铸成,支承在曲轴箱中的两个轴承上,两列曲拐相差 180度。

曲轴一端的飞轮通过皮带与电动机联接,另一端通过超越离合器带动齿轮油泵。

GL4-350-23-100型隔膜压缩机操作说明书2

GL4-350-23-100型隔膜压缩机操作说明书2

GL4-350/23-100型隔膜压缩机操作说明1.一般安全要求2.主要技术规格3.结构概述、工作原理及用途4.压缩机的日常操作5.日常维护和检修1、一般安全要求:1.1通用安全要求压缩机的操作人员必须经过正式培训,在熟知压缩机的结构、原理和说明书以及正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上方能上岗操作。

在没有认真进行安全检查的情况下,不可轻易启动压缩机。

任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。

在改动压缩机系统的任何部位前,应事先与制造厂家的设计部门取得联系。

1.2受压部件安全要求压缩机气路系统中的缓冲罐、中间冷却器、气液分离器及贮气罐等均匀为受压部件,凡属压力容器的,用户在安装之前,应与当地劳动部门取得联系,并接受监察。

安全阀及安全附件应妥善维护和定期校验。

严禁压缩机系统超温、超压运行。

当压缩机处于运行中或系统内存有压力时,不得坚固螺栓或拆卸受压零部件(包括曲轴箱堵、盖)1.3防火与防爆要求对于压缩易燃易爆或有毒气体的压缩机,其安装、使用和操作应符合有关规定。

在通入易燃易爆气体之前必须的先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气置换干净。

站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施。

气路系统中对外排放口(安全阀的释放口、冷却器的排污口等)应加接导管,引到室外的安全地带放空或集气回收。

电器设备应符合压缩介质所需的防爆等级要求。

1.4润滑油要求压缩机应使用制造厂家指定的牌号的润滑油,其质量要求应符合标准规定,不同型号的润滑油不得混用。

润滑油应定期更换。

1.5冷却水要求冷却水应保持清洁,以防水道结垢。

冷却水的水质要求为:1.5.1有机的和机械的杂质和悬浮物应小于100 mg/L,含油量小于5mg/L;1.5.2接近于中性,即PH值6.5~9。

1.5.3具有热稳定性,暂时硬度小于100(注:硬度10相当于1L水中,含有10 mg的CaO或19mg的 MgO)若水质未达到上述要求,应进行过滤和净化。

LC中文说明书

LC中文说明书
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用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察
到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数
并返回到上级菜单。
断相保护时间
0005
缺相时间设定≥20秒时,缺相不起作用。如不平衡保护起作用,不平衡保护会动作。
过载重启延时
0000分钟
如电机过载停机,为避免电机频繁启动,无论掉电或复位都要经过此延时才能开机
出厂日期
****年**月**日
厂家输入设备的出厂日期
出厂编号
******
厂家输入设备的出厂编号
9、控制器指示灯说明
当环境温度低于10℃时的首次启动,应先把PLC控制器设为手动
模式启动进行空载运转5分钟预热机器,再停机改变PLC控制器为自
动加载模式后进入正常运行!
二、控制面板说明及操作(SEC微电脑专用控制器)
1、通电:按说明书接线并检查无误后接通电源,把红色停止按钮往顺时针方向转动通电。通电后,画面首先显示“申行健”,5秒后进入现场主画面,显示现场温度,压力值以及故障状态,如无任何故障,显示屏底部将显示当前时间。如有故障将显示故障的名称,启动前应首先排除故障。开机2分钟后或停止按键操作2分钟后,背光电源关断,按“RT”键背光将再次点亮。
尊敬的用户:
首先,我们感谢您选购SUCCESS ENGINE公司的SE系列螺杆式空气压缩机。
本公司的产品在出厂之前均已经过严格的检验和测试,但为了确保机器安全、可靠、耐久地投入运行,请您务必在使用本机器之前详细阅读本说明书,充分掌握该螺杆压缩机组操作规范和技能,使其设备长期处于良好的工作状态。

单级压缩螺杆式机压缩机说明书

单级压缩螺杆式机压缩机说明书

螺杆空气压缩机使用说明书在安装或第一次起动压缩机前,请仔细阅读本手册,清楚了解压缩机的有关知识以及操作维修的注意事项。

请把本手册与机器一同移交使用者。

本技术手册内有重要的安全信息,应一直与压缩机一起保存。

目录1、产品说明 (2)2、工作原理 (4)3、主要技术参数 (5)4、主要结构 (8)5、管路流程图 (9)6、电气原理图 (10)7、工频控制器基本操作及参数设置 (12)8、变频控制器基本操作及参数设置 (18)9、警告及注意事项 (35)10、设备安装 (38)11、设备操作 (38)12、使用和维护 (40)13、故障和排除 (46)1 产品说明1.1 有关压缩机的说明本公司螺杆压缩机是经多年研究开发的成果。

这些先决条件与高质量标准结合,可保证制造的螺杆压缩机寿命长、可靠性高、运行效益高。

产品能够满足所有环保要求。

1.2 使用范围本系列机器和机组是根据已成熟的技术和公认的安全规则生产的。

然而若出现以下情况,则仍可能对使用者或第三方的生命和肢体造成威胁,或对机器和其他物质财产带来损害:●使用范围不正确●由不合格人员操作●不合理地修改或改变机器●不遵守安全规则因此,任何有权对机器进行操作、维护或修理的人员必须阅读并遵守安全规程。

需要时,可以要求签字对此进行确认。

此外,还必须遵守:●有关的事故防范规则●公认的安全法规●国家法规本系列机器和机组必须在完善的技术条件下使用,必须根据操作手册规定的使用范围和指南进行使用,使用人员必须有安全意识,能充分认识操作机器中存在的危险。

若发生任何功能性故障,尤其是影响安全的故障,都必须及时修理(或请别人修理)!在使用范围内操作机器的含义中,还包括应遵守操作手册中的各项指南,按规定进行检查和保养等。

1.3保养本机必须精心维护,以使螺旋压缩机或压缩机组能满足各种不同要求。

因此必须坚持按规定的保养期限对机器仔细进行维护保养,在工作环境恶劣的情况下尤其应这样做。

服务出现故障或需要备件时,请与特约本公司压缩机商家联系。

制冷压缩机操作规程范文

制冷压缩机操作规程范文

制冷压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范制冷压缩机的操作,保障操作人员的安全,保证设备的正常工作,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于制冷压缩机的操作人员,在操作制冷压缩机时必须遵守。

第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识,严禁无证操作。

第四条制冷压缩机的操作人员必须熟悉本操作规程,并且定期进行培训和考核。

第五条制冷压缩机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备的调整参数。

第六条制冷压缩机的操作人员必须配戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

第七条禁止操作人员在制冷压缩机旁边吸烟、喷洒易燃易爆物品,禁止使用易产生火花的设备。

第八条制冷压缩机操作人员在工作前必须进行设备检查,发现问题及时通知维修人员,并做好相应的记录。

第九条制冷压缩机操作人员在工作时必须保持机房的整洁和通风,不得堆放杂物。

第二章压缩机操作第十条制冷压缩机操作人员在操作前必须对压缩机进行设备检查,包括内部和外部的检查。

第十一条压缩机操作人员在操作前必须确认压缩机的工作参数是否符合要求,并进行相应的调整。

第十二条压缩机操作人员在操作过程中必须密切观察压缩机的运行情况,如有异常情况及时停机处理。

第十三条压缩机操作人员必须按照操作规程进行操作,不得过度负荷运行压缩机。

第十四条压缩机操作人员在操作过程中必须保持机房的通风良好,确保工作环境的安全。

第十五条压缩机操作人员在操作过程中必须遵守操作规程,不得擅自调整压缩机的参数。

第三章检修与维护第十六条制冷压缩机操作人员在运行过程中必须定期进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。

第十七条制冷压缩机操作人员在检修和维护前必须切断电源,进行安全检查,并完成相应的记录。

第十八条制冷压缩机操作人员在检修和维护过程中必须配戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

第十九条制冷压缩机操作人员在检修和维护过程中必须使用正确的工具和设备,禁止使用损坏或不合适的工具。

压缩机使用说明指导书

压缩机使用说明指导书

压缩机使用阐明书1.概述2.重要性能参数3.各系统阐明4.主机重要部件和机组辅助设备阐明5.安装阐明6.压缩机拆卸与装配7.压缩机重要装配间隙8.压缩机运转和操作9.压缩机筹划检修10.压缩机常用故障及解决办法11.压缩机油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW-64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。

可用于大中型空分设备和石油化工等其他工业部门。

该机重要特点为:a.构造紧凑、占地面积小、重量轻。

b.动力平衡性好、运转平稳可靠。

c.振动和噪音小。

d.运营经济性好。

e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。

f.外形美观。

2.重要参数3.各系统阐明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气,经吸入滤清器过滤,再经各级压缩及冷却后,送入后装置。

详细走向如下:吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。

四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀,放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。

3.2冷却系统通往一台压缩机组(主机和各换热器)冷却水来自一根上水总管。

然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。

其中DN50支管三条,分别接到各换热器进水口;DN40支管一条,接油冷却器进水口;DN32支管二条,分别接到一、四级气缸和二、三级进水口;DN15支管一支,接四级填函进水口。

各排水管管径分别与各自相应进水管管径相似,各级排水管上均设有测温装置,各进水管和各排水管用地沟均由顾客依照需要和现场位置自行设计,冷却水管所有采用钢管。

3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料,因而气缸不需要注油润滑,只需润滑其他运动部件,该任务由本机组齿轮油泵来完毕。

压缩机说明书

压缩机说明书

Z-0.28/(20-76)-250型天然气压缩机使用说明书ZNG20(II)•SM目录一、用途和适用范围二、主要规格及技术参数三、压缩机的主要结构及工作原理四、压缩机的安装五、压缩机的装配及拆卸注意事项六、压缩机的操作与使用七、压缩机的油封和保管八、运行故障与排除方法九、主要配合件装配间隙十、保证十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单十二、随机安装图样一、用途和适用范围Z-0.28/(20-76)-250型天然气压缩机(以下简称压缩机),是将气体压力为2-20MPa的净化天然气(经母站压缩机压缩,净化的天然气)压缩到25MPa,供气量为300-1350Nm3/h(吸气压力为2.0〜7.6MPa时),输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。

该压缩机对天然气气质的要求:不含游离水,硫化氢(HS)含量<15mg/Nzw,低热 2 值三31.4Mj/N碇,含尘量W5mg/Nm3,总硫含量(以硫计)W100mg/N理。

二、主要规格及技术参数(一)、压缩机1、型号:Z-0.28/(20-76)-2502、型式:Z型两级混冷活塞式3、压缩介质:净化天然气4、进气压力:2.0〜20MPa5、压缩机启动压力:2.0〜17MPa6、进气温度:W30℃7、排气压力:25MPa8、排气温度:W160℃(冷却前);W环境温差+15℃(冷却后)9、排气量:0.28M3/min10、供气量:300〜1350Nm3/h11、含油量:W5ppm12、噪声:W75dB(A)(箱体外1m处)13、传动方式:直联14、轴功率:W72KW15、电机功率:75KW,防爆等级:dIIBT417、启动与控制(PLC)该机为全自动,即自动启停,自动排污。

主机软启动注油器启动后,主机延时启动。

(二)、主电动机:1、型号:YB315M-82、额定功率:75KW3、转速:740r/min4、电压:380V5、防爆等级:dIIBT4(三)、注油器电机:1、额定功率:0.55KW2、电压:380V3、防爆等级:dIIBT4(四)、控制柜:Z-0.28/(20-76)-250单机PLC控制柜(五)、风机电机(两台)1、额定功率:2X2KW2、电压:380V3、防爆等级:dIIBT4(六)、水泵电机1、额定功率:0.75KW2、电压:380V3、防爆等级:dIIBT4(七)、加热器功率约4X1.5KW三、压缩机的主要结构及工作原理:(一)、压缩机的主要结构压缩机为Z型,两级压缩,气体风冷、气缸内循环水冷活塞式,气缸中心线为竖直方向。

空气压缩机使用说明书

空气压缩机使用说明书

空气压缩机使用说明书一、操作注意事项:1、压缩机必须定期检修,并保证在良好工作状态下工作。

2、在压缩机组运行前,必须注意不可有人在机器上进行检修工作。

3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。

4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。

5、注意人不可以接触管路系统,尤其是排气管或是在运行中的高温部件。

6、压缩机组运行时,操作人员不可做其他别的工作,以适时监控压缩机组的运行状态。

二、维修工作注意事项:1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。

若有必要,将压缩机系统内的高压气体放空。

首先应断开电源控制箱的总闸,为了防止误开机组,应将总闸锁上,或者贴一张相应的指示标签。

2、开始工作前,应全部打开凝液分离器上的手动排水阀,使得压缩机组完全放空,没有压力。

3、每次修理或改造安全设备时,如果要求有修改后检查合格证的,必须经有关监测主管部门重新验收认可。

4、在压缩机组上,只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。

5、在维修时要严格保持清洁,拆下的零件应置于干净的地方,并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来,以防尘污。

6、维修后,检查一下确定没有工具,零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。

7、压缩机组完全降温前,决不可用易燃溶剂清洗零部件。

零部件用溶剂清洗后,然后用压缩空气将零部件吹洗干净。

8、用压缩空气吹设备时,应十分小心,并戴护目镜。

三、压缩机的主要性能参数:a、公称容积流量:3m³/minb、吸气压力:0.1MPac、额定排气压力: 4.0MPad、吸气温度:≤45℃e、各级排气温度:<180℃f、输气温度:≤50℃g、压缩介质:空气h、冷却水耗量:≥3.5 m³/hi、润滑油温度:≤70℃j、气缸直径:一级φ285mm二级φ155mm三级φ75mm k、活塞行程:95mml、转速:740r/minm、配备动力:Y280M-8,740r/min,450KW,AC380V/50HzIP44 B3 n、压缩机外形尺寸(长×宽×高):~2350×1900×1500(mm)o、全机重量: 2500kgp、震动烈度:≤28.0q、各级排气压力:一级排气压力:0.27~0.37MPa二级排气压力:1.2~1.39MPa三级排气压力:4.0MPa四、气路系统:气路系统的作用,主要是将气体引向压缩机,经压缩机各级压缩之后,再引向使用场所,本机的主要气路流程示意如下:其中空气滤清器、一级气缸、一级冷却器、二级气缸、二级冷却器、二级油水分离器、三级气缸、三级冷却器、三级油水分离器和以上部件连接的管道组成压缩机的气路主管路,排除油、水用的排污管路以及连接压力表的管路和控制管路等组成压缩机气路的辅助管路;用户在使用该机前,必须增加后续管道和阀门分别与送气接头、排污接头相连接,以备把压缩空气送至使用场所和把油水引至合适的位置排放掉,本机的排污是自动排污,排放的时间间隔约为20~30min排放一次,排放时间约为10s,用户可根据当地的空气湿度进行适当的调整。

压缩机控制功能说明

压缩机控制功能说明

压缩机控制功能说明一、新机试车1、确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

2、确认供电线路接线无误,接好接地线。

3、松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

4、检查油桶内油位是否在规定油位。

5、若交货很久才试车,应从进气阀内加入约0.5公升润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机。

6、送电至压缩机控制盘。

如电源相位不符,液晶屏显示“电源相序错误”信息。

此时只需切断供电电源,将电源线中任意两相对调即可。

测试主电压是否正确,三相电压是否平衡。

7、打开压缩机空气出口,确认机组内各泄水阀关闭。

水冷式机型打开冷却水进出口。

8、将配套设备先开机运转,如干燥机、冷却塔等,并确认其运转正常。

9、转向测试:按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。

正确转向请参考压缩机体上的箭头。

冷却风扇亦需注意转向。

虽然压缩机在生产过程已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步骤。

10、起动:再按下“ON”键起动压缩机运转。

11、观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

12、运转温度调整压缩机运转40分钟后,调整回水阀开度,控制重车排气温度在80℃上下。

(气冷式不须调整)。

调整时,逐渐减小回水阀开度,视压缩机排气温度反应后,再行调整开度。

13、停止:按下“OFF”键,压缩机延时15秒后停止运转。

14、压缩机的各种保护功能在出厂前的试机中已经测试调整好,故您不必再次测试,完全可以放心使用。

因为如果重新测试这些保护功能,许多零件需要重新调整。

对机组而言,这些测试不一定是经济和有益的,例如过载保护、高温跳机保护、安全阀起跳压力等的测试。

二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。

1、油气桶泄水:打开油气桶之泄水阀些许,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。

2、检查油位:油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。

意大利都凌 CO2 二氧化碳节能压缩机 CD2012

意大利都凌 CO2 二氧化碳节能压缩机  CD2012
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应用范围最宽广二氧化碳压缩机系列 在50Hz时,排量从1.12m3/h到26.57m3/h
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净重
net weight [kg]
注油量
oil charge [kg]
220 / 3 / 50 250 / 3 / 60
delta 400 / 3 / 50 460 / 3 / 60
star 400 / 3 / 50 460 / 3 / 60
PWS 220 / 3 / 50 250 / 3 / 60
-
10 14 10 14
72
1,3
CD 180M
2
1,46
1,8 1450 7,6
4,4
-
34,6 20
-
10 14 10 14
73
1,3
CD 300H
2
1,46
3,0 1450 10,4 6,0
-
42,2 24,4
-
10 14 10 14
73
1,3
CD 300M
2
1,88
3,0 1450 10,4 6,0
• Pss = 80 巴 • PS = 140 巴
DESIGN ISSUES
Considering the operating conditions of a transcritical CO2 compressor, it has been decided to develop a completely new compressor platform, without trying to modify a standard HFCs compressor. The design has been developed using the most modern solid modellation codes, like, for instance, FEM analysis. Particular attention has been given to heat transfert phenomena between compressor HP and LP side. This led to the introduction of an innovative compressor design which permits extremely high COP values. Furthermore, to cope with the very challanging market requests, high desing pressure values have been choosen, e.g.:

制冷压缩机操作规程模版

制冷压缩机操作规程模版

制冷压缩机操作规程模版第一章总则第一条为确保制冷设备安全运行,防止安全事故的发生,保障人员生命财产安全,特制定本操作规程。

第二条本规程适用于制冷压缩机的操作人员,包括设备操作、维护和保养人员。

第三条操作人员要严格遵守本规程的操作规定,按照操作流程进行操作,并负有对设备进行日常检查、保养的责任。

第四条操作人员应具备设备操作和维护的相关知识,并经过相关培训合格。

第五条不得将本规程与其他设备操作规程混淆或替代。

第二章操作程序第六条操作人员在进行制冷压缩机操作前,应按照以下程序进行操作:1. 着装:穿戴防护衣物、帽子和手套,并佩戴安全鞋。

2. 装备:携带必要的工具和设备,并确保其完好无损。

3. 检查:对制冷压缩机进行外观检查,确保无任何异常状况。

4. 准备:检查压缩机油、冷却剂和其他相关物料的储备情况,确保充足。

5. 操作:按照操作手册进行具体操作,如启动、停止、调节等。

6. 监控:持续监控制冷压缩机的运行状态,观察是否有异常情况出现。

7. 报告:及时向上级报告运行情况和出现的问题,并采取相应的应急措施。

第七条操作人员在操作过程中应严格按照操作步骤进行,不得擅自改变或省略操作程序。

第八条在操作结束后,操作人员应及时关闭制冷压缩机,并进行设备的清洁和维护工作。

第三章安全措施第九条操作人员在操作制冷压缩机时,应注意以下安全措施:1. 着装:穿戴合适的工作服,松紧带适中,不得穿戴过紧或过宽的服装。

2. 防护:佩戴防护手套、眼镜、面罩等个人防护装备,以防止化学品的溅入或飞溅伤害。

3. 操作区域:确保操作区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以免操作时发生意外。

4. 通风条件:操作区域应有良好的通风条件,以防止有毒化学物质的积聚和人员中毒。

5. 紧急停止:了解制冷压缩机的紧急停止按钮的位置,并知道使用方法。

6. 静电防护:避免静电的产生和积聚,以免发生火灾或爆炸事故。

7. 疏散路线:了解操作区域的疏散路线和逃生通道,并对应急情况有所准备。

压缩机的操作说明

压缩机的操作说明

1. 压缩机的基本结构和工作原理2. 压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项3.压缩机的主要性能参数和技术数据4 .压缩机的安全指南和预防事故规定压缩机的基本结构和工作原理压缩机是一种将气体或空气从低压处吸入,经过压缩后送到高压处的机械设备。

压缩机的主要部件有:气缸:用于容纳活塞和气体,分为各级压缩气缸。

活塞:用于在气缸内做往复运动,实现气体的压缩和排出。

曲轴:用于将电动机的旋转运动转换为活塞的往复运动。

连杆:用于连接曲轴和活塞,传递动力。

十字头:用于连接连杆和活塞杆,减少摩擦。

活塞杆:用于连接十字头和活塞,传递运动。

气阀:用于控制气体的进出气缸,分为吸气阀和排气阀。

缓冲器:用于减少气体的脉动和噪声,分为吸气缓冲器和排气缓冲器。

换热器:用于冷却压缩后的气体,分为各级换热器。

滤清器:用于过滤进入压缩机的气体或空气,分为吸入滤清器和排出滤清器。

油水分离器:用于分离压缩后的气体中的油水杂质,提高气体质量。

润滑系统:用于给压缩机的运动部件提供润滑油,减少磨损,分为油泵、油冷却器、油滤器、油箱等。

冷却系统:用于给压缩机的气缸、换热器等提供冷却水,降低温度,分为进水管、排水管、水泵等。

电控系统:用于控制压缩机的启停、保护、显示等功能,分为电动机、控制柜、传感器等。

1.压缩机的工作原理是:当电动机启动后,通过联轴器带动曲轴旋转,曲轴通过连杆将旋转运动转换为活塞的往复运动。

当活塞向下运动时,在上方形成一个真空区域,使得外部低压气体或空气经过吸入滤清器和吸气阀进入一级气缸。

当活塞向上运动时,在上方形成一个高压区域,使得一级压缩后的气体经过排气阀进入一级排气缓冲器。

然后经过一级换热器冷却后,进入二级吸气缓冲器。

同样的过程在二级、三级、四级等压缩气缸中重复进行,直到达到所需的压力。

最后,经过排出滤清器和油水分离器处理后,将压缩后的气体送入后续装置或使用场所。

2.压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项压缩机的安装、运行、维护和故障排除的方法和注意事项,根据不同型号和规格的压缩机可能有所不同,具体请参考压缩机的使用说明书。

双级制冷压缩机使用手册中文版

双级制冷压缩机使用手册中文版

45 制冷量(KW) 86.2 72.6 60.1 48.9 39.1 30.8 24.0 功率(KW) 47.6 44.9 42.5 40.4 38.6 36.0 35.4
SDL330B
R22(带经济器)
-8-
TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60
35 制冷量(KW) 144.9 120.9 99.1 79.6 62.6 48.2 36.7 功率(KW) 56.8 53.3 50.1 47.3 44.9 43.0 41.7
-9-
SDL220E TC(℃) TE(℃) -30 -35 -40 -45 -50 -55 -60 35 制冷量(KW) 107.4 93.1 79.4 66.5 54.6 43.7 34.0 功率(KW) 50.0 47.8 45.4 43.0 40.5 38.0 35.7
R507/R404A(带经济器) 40 制冷量(KW) 108.3 94.2 80.7 67.9 56.0 45.1 35.3 功率(KW) 56.8 53.9 51.0 48.0 45.1 42.4 39.9 45 制冷量(KW) 106.5 92.9 79.8 67.5 55.9 45.3 35.9 功率(KW) 64.2 60.6 57.0 53.5 50.1 47.0 44.3
-5-
三 .电 气 规 范
1. 电 气 接 线 方 式
1 5
14 11 2 1 N L
2
INT69 FSY
L3 L2 L1
R2
6 3 4
Supply Power Main
w 符號說明 Legend: R.S.T M S D 11/14: 1/2 : L/N: L1-L2-L3: R1: R2:

LG系列空压机说明书

LG系列空压机说明书

前言本公司生产的LG系列喷油螺杆式空气压缩机,出厂前均已经过严格的质量控制及测试,但是为了确保机器安全可靠的运转,请于安装试车前熟读本使用说明书,如对本说明书的内容有不了解之处,请与本公司各服务单位联络,一定竭诚为您服务!安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。

操作者必须遵循以下安全措施:1、压缩机放置位置地面必须平坦,且地面不可为软性土壤。

2、配电时,选择正确的电源线径,并且确认电压的正确性。

在供电的线路上,必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。

为了确保电气设备的可靠性,务请按照电气安装的有关规定,接上合适的接地线,并在机器周围留出必要的维护空间。

3、主管路配管时,管路必须有1°~2°向下的倾斜度。

4、第一次开机或电源线有变动时必须检查电机旋转方向是否正确,以防机头失油烧损。

5、在机组运转时,不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。

机组里充满高压高温的液体,能引起严重的人身伤害事故。

6、在压缩机上进行维护保养(如加油)、检修工作之前,必须:a)机组停车;b)切断电源,确保压缩机处于断电状态;c)确保压缩机系统已无压力。

7、不得在高于压缩机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机。

8、安全阀安装在油细分离器座上,一旦系统中气体压力超过设定压力,气体将通过此阀得以释放,此时务必检查超压原因。

9、必须使用我公司指定推荐的螺杆空气压缩机专用油,严禁混用不同牌号的润滑油。

10、压缩机内电机、温度传感器、压力变送器、电控箱、导线、油气分离器滤芯等部件应定期检查,此类部件如长期疏于检修有可能引起火灾事故。

11、压缩机主机的装配需要高技术的专业人员进行。

用户不得自行拆卸压缩机主机。

如怀疑主机发生故障,请与本公司客户服务中心联系。

目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (3)1、喷油螺杆空压机简介 (3)2、喷油螺杆空压机机体构造 (3)3、喷油螺杆空压机工作原理 (4)第三章空压机的安装 (6)1、安装场所 (6)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6)3、电器一般规范及安全规范 (7)第四章系统流程及各零部件功能 (8)1、系统流程图 (8)2、系统流程 (9)1) 空气流程 (9)2)润滑油流程 (10)3、气路控制系统 (12)4、微电脑控制器 (14)第五章操作 (29)1、试车 (29)2、日常操作 (29)3、长期停机的处理方式 (30)第六章保养与检查 (31)1、润滑油的规范及使用保养 (31)2、空气滤清器的维护保养 (32)3、油过滤器的更换 (32)4、油细分离器的更换 (32)5、保养周期及内容 (33)第七章日常保养及故障排除 (34)1、故障排除表 (34)2、开山牌螺杆空压机运转记录表 (36)第一章开山牌螺杆空压机产品规范注:☆字母G表示齿轮直联传动。

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4
标准及实行的国家法规来进行。电气连接也可参见网页 ()。 压缩机上的铭牌标明电机的电压和频率,确保符合电源的电压和频率。
! 注意: 因电气接线盒内冷凝水导致的短路危险。 只有使用标准导线并在装配过程中注意正确的气密性密封。
! 注意: 根据客户的需求,从H403CC 到 H850CB系列可以PWS(分绕组启动)安装, 而压
压缩机更换 在更换压缩机时要特别注意;实际上,在工厂里可能还留有一定量的油以造成启动
时的“液击”。可能有必要从新的压缩机中去除一定量的油。压缩机起动后,检查油位 稳定在指定的油位之间。
!警告:不要将压缩机安装在腐蚀性或爆炸性的环境中。 !警告:启动压缩机之前,油温要高于压缩机环境温20K。 !警告:启动压缩机之前,确保吸气维修阀和排气阀打开。
下列问题: ·油的润滑性能下降; ·吸气阀片因液击破坏,从而导致其它机械部件破坏。安装工必须严格检查本系
统,采用有效措施防止在任何工况下不会导致液态制冷剂从蒸发器迁移到压缩机。 这种现象可通过下列的故障来判断: ·在吸气阀或吸气回路上有结冰或结霜; ·油视镜上观察到油冒泡; ·压缩机油槽表面温度低。
接受的限度范围内,并避免润滑油的碳化。 该D.T.C.系统(排气温度控制)可以将排气温度始终保持低于130℃(参见网页
)。
电机电子保护模块 为了使用电动机热敏电阻保护,有必要配置REL电子保护模块(根据需要可随压缩
机提供)。
! 注意: 型号从K1500CB到H8000CC, 保护模块为CPM 用于保护电机定子绕组和油压差。
器总是必要的!
!警告: 在机器正常运行期间,确保油位处在图所示清楚标明的油位之间: 油位指示 要特别注意HI和THI的油位。转速提高了,工况也随之加大,因此要确保所有工况
下的回油。
!警告: 如果需要加油,要边加边检查回油情况:以防液击的危险!
!注意: 压缩机运行期间,必须防止液体从蒸发器迁移到压缩机,因为液态的制冷剂会导致
源。 当心! 死亡危险。 严重受伤的可能性。
热/冷表面 任何出现此符号的表面可以暴露在低于0°C或高于 60°C的温度。 当心! 严重受伤的高度危险。
2
起吊点 这是压缩机可以挂吊以便起吊的唯一位置。如果用不同的支点来起吊压缩机,压缩
机可能会突然翻落。 死亡危险。 非常严重的受伤危险。
警告! 压缩机交货时装有保护气体(剩余压力约0.5到1巴)。任何不正确的使用会造成对
体(关闭)应固定在压缩机上。阀门接口的尺寸是按标准运用来计算的,安装者应根据 实际的工况、管道的长度和布置来检查管径是否能保证正确的系统运行。
电气连接
压缩机和电气附件是根据73/23/CEE低压指令来设计的。 电气连接应按压缩机铭牌上的所有指示、每个产品所附接线图、EN 60204、EN 60335
这些说明。 以下被认为是有效的: 1. 通用的相关安全规则和规定(如EN378、EN60204、EN60355); 2. 一般认可的安全规定; 3. EC指令; 4. 国家规定
安全指示: 在压缩机上有标识,目的是避免危险。严格遵守着这些有关安全的指示是必须的。
电流 该符号识别从压缩机到电源供电的 Nhomakorabea气连接。在拆下电气盒盖之前,我们建议断开电
6
卸载启动 压缩机从H850CS到K15000CC可以配置卸载旁通启动器,从而降低启动电流。
卸载启动有两种:
第一种,只需一个缸头卸载,通过一个电磁阀的驱动,使排气与吸气串通。电磁阀 的线圈为常闭(N.C.),当它通电时开启内置机构,以致平衡压力。
建议使用止回阀,为确保实际的高低压区的分离。
第二种方式的卸载启动原理。建议使用止回阀,为确保实际的高低压区的分离。
附件
压缩机可以配置下列附件如:
曲轴箱加热器 如压缩机长期不用,可能会存留制冷剂,曲轴箱加热器的加热,可使混合在油中的
液态制冷剂气化。曲轴箱已经预留安装加热器的孔。 - 标准的电阻加热器:按照压缩机的大小,有100瓦或者200瓦; - 电压:230伏。 根据需要,曲轴箱加热器也可以提供不同的电压,参见网页。
缩机从H850CS 到K15000CC,PWS是属于标准的安装(除非用户表明特殊要求)。 对于PWS电机,尤其要注意2个线圈的相位顺序,否则在第2个线圈供电上会出现一
种“转子卡死”状况,造成严重的电气损伤危险。两个绕组的馈电延时应在0.2到0.5秒 之间。间隔时间越长,电机的风险越大。
! 注意: 对于接触器、电线和保险丝的尺寸请参照铭牌上标明的以及样本和选型软件
这些压缩机不包括在PED指令97/23/EG(art.1§3.10)。 任何及所有当地和国家法规未在上述提及的仍然有效。应确保随时遵循这些规定。 压缩机只有在安装符合操作说明情况下以及本系统内的其他设备运行符合相应的规定时 才能进行调试。
合格的人员: 压缩机的安装或维护操作只能由具有合格资历的人员并根据适用的国内法规进行。
机房通风 为了避免在制冷剂意外泄漏情况下的任何危险聚集,在机房必须有适当的通风。制
冷系统应设在配备下列通风装置的房间: A:自然通风 B:机械通风
根据UNI8011,安全条件应符合下列各项: 其中S是自由出口部分[以平方米表示] ,以A 为例; 其中Q是空气能力[以立方米/小时表示],以B为例; 其中G为制冷剂装载质量[以kg 表示],结果将是: A例) S > 0.14 G1/2 B例) Q > 50 G2/3
!警告: 在曲轴箱加热器通电前,确保电压是正确的。
7
辅助机头风机 如果压缩机用在中低温度工况,有必要提供辅助冷却(缸头风扇)或者喷液装置
D.T.C.
!警告: 请确认风机旋转方向是正确的
D.T.C. 喷液装置
!注意: DTC仅可为H290CS以上的型号配备。 对用R22的低蒸发温度工况,可能有必要使用喷液装置,以便将排气温度保持在可
意大利都凌半封闭压缩机
使用说明
目录
安全
2
·
·
应用领域
3
·
·
安装
3
·
·
电气连接
4
·
·
调试
5
·
·
附件
7
·
·
维护
9
·
·
紧急措施
10
·
·
拆卸
10
·
·
警告
10
·
·
故障诊断
11
1
安全
本安装维护说明书指定和描述的压缩机被认证符合2006/42/CE机器指令及低压指令 EE93/68。
适用标准:EN ISO 12100-1,EN ISO 12100-2,EN292-1/2,EN294,EN60204, EN349,EN60529,EN60335-1,EN60335-2-34。
() 中的最大工作和启动电流。
! 注意: 额定的HP(马力)对电气元件尺寸来说不是一个重要的参数。
保护系统 电机配置PTC内部保护装置或通过THERMIK保护装置;对于PTC传感器,相关的连
接不得与电源电压连接,只能通过电子保护模块。电子保护模块可以按要求为诸如热敏 电阻保护装置配置,反过来对于诸如THERMIK保护装置,没必要再加电子保护模块。触 点须与其他系统保护装置串联。
对于用各种制冷剂每一种压缩机的应用领域,请参照有关样本或选型程序 ()。
!警告: 绝对不用含易燃或有毒物质制冷剂的压缩机以及始终使用前面段落指示的制冷剂的
压缩机。 所用油的类别根据所用制冷剂进行变化。每台压缩机的铭牌说明了工厂内所装油的
类别和充注量。对于任何润滑油的可能加注或更换,仅使用铭牌指示的牌号。
检查电源的特性符合压缩机电源。 检查电源线路配置有效接地。当压缩机内出现高真空状态时,不要启动压缩机。不 遵守该警告会有非常严重的后果,如内部压力突然增加,有可能爆炸以及对经过的或机器 附近的操作人员的风险(因为有高速运动的金属物体和受压液体(制冷剂和润滑油)。启 动压缩机前,确保电气接线盒的盖子密封。不遵守上述警告会造成触电,对于经过或接近 机器的操作人员因放电而带来严重的风险。在压缩机运行的头几个小时,检查油位。
调试
! 注意: 在压缩机生产厂,机器已经适当干燥和装填保护气体(干燥空气),其密封也被检
验过。检查压力阻力和整个系统的密封,最好用氮气来遵照所有的必要安全程序(如减 压阀的使用)进行检查。
! 注意: 关闭压缩机维修阀,按照EN378-2进行系统的气密性测试。气密性测试后,用真空
泵抽空系统直至得到至少1.5毫巴的压力。
这种通风在空气装置中对于正确的散热也是必要的;至于此应用,请参阅样本内 容。为了防止装置泄漏,冷凝器应尽量远离墙壁,距离至少为冷凝器本身厚度。冷凝器 应始终靠外部提供空气,应保证空气的正确向外排放,应避免障碍物限制空气流通。定 期清洁冷凝器翅片。对于一个水冷凝器,确保管路压力可以为冷凝器提供必要的水流 速。因为制冷剂泄漏会填充周围环境的低洼区域,建议将换气系统的吸气端放在较低的 位置。
在对设备进行操作之前,应仔细阅读本手册。遵守本手册的规定对操作人员和设备安全 来说是很重要的。须穿戴人员防护的必要装置如手套、安全防护鞋等,以保护操作人员 免受任何可能伤害。
压缩机的制造符合当前的技术水平和实行的法规。对操作者安全得到了特别的注 意。这些操作说明在压缩机的有效寿命内须得到保存。
其他危险: 一些危险会不可避免地从压缩机中冒出来。所有靠近压缩机的操作人员须仔细阅读
! 注意: 不要使用压缩机来产生真空。 不要在真空条件下将压缩机通电!
! 注意: 不要用压缩机来装载系统中的制冷剂,但可将其以液态放在储液器(或冷凝器)内。
5
! 危险: 不要用氧气或其他工艺气体将压缩机加压。
! 警告: 在进行气密性测试期间,绝对不要加制冷剂(泄漏指示剂除外)。如果出现过压,
可能出现制冷剂易燃极限的临界排量。出现泄漏或排放有污染环境的危险。 检查油位并给曲轴箱加热器通电,当从系统到压缩机的液体迁移不能避免时,加热
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