测试作业指导手册

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电子产品性能测试作业指导书

电子产品性能测试作业指导书一、引言电子产品性能测试是评估和验证电子产品功能和质量的重要步骤。

本作业指导书旨在指导测试人员进行电子产品性能测试，并确保测试结果准确可靠。

本指导书将介绍测试的步骤、相关仪器设备和测试要点。

二、测试准备1. 确定测试目标：明确需要评估的性能方面，如耐用性、工作温度范围、电池续航时间等。

2. 配置测试环境：创建符合产品实际使用环境的测试环境，如温度、湿度、电源供应等。

3. 准备测试仪器和设备：确保测试所需的仪器和设备可靠运行，并按照相关规范进行校准和验证。

三、测试步骤1. 功能测试a. 根据产品规格书和用户手册，了解产品功能以及预期的性能表现。

b. 针对每个功能进行测试，并记录测试结果。

c. 确保所有功能均通过测试，并排除故障和异常情况。

2. 性能指标测试a. 测试电池续航时间：充满电后，记录产品在不同工作状态下的使用时间。

b. 测试温度范围：将产品放置在不同温度环境中，记录产品在各个温度下的性能表现。

c. 测试防水性能：按照相关标准，对产品进行防水性能测试，并记录测试结果。

d. 测试抗震性能：通过模拟产品在运输或使用过程中的震动情况，评估产品的抗震性能。

e. 测试耐用性：模拟产品的正常使用情况，例如按键测试、连接线插拔测试等，评估产品的耐用性。

3. 安全性测试a. 评估电子产品的电磁放射情况，确保符合相关国家或地区的电磁兼容性要求。

b. 对产品进行电气安全测试，如绝缘电阻测试、接地测试等，确保产品在正常使用时安全可靠。

四、测试数据处理与分析1. 对测试结果进行数据整理和汇总，包括通过和未通过的测试项目。

2. 分析测试结果，与产品规格书和用户手册进行对比，确定是否满足规定的性能指标。

3. 根据测试结果，提出改进建议，以优化产品性能。

五、测试报告编写1. 按照规定的格式，编写测试报告，包括测试目标、测试步骤、仪器设备说明、测试结果和分析、改进建议等内容。

2. 确保测试报告的准确性和清晰度，方便相关人员理解和参考。

测试作业指导书

测试作业指导书一、概述测试作业指导书是为了帮助测试团队有效规划和执行测试任务而编写的指导手册。

本指导书旨在提供测试团队所需的详细步骤、方法和工具，以确保测试过程高效、准确地进行。

本文档适用于测试工程师、测试经理以及其他测试相关人员。

二、测试环境搭建1. 确定测试需求：与项目相关方一同确定测试的目标和需求，并明确测试范围。

2. 确定测试资源：包括硬件、软件和网络设备等，根据具体测试需求进行配置和预留。

3. 搭建测试环境：依据测试需求和资源配置，搭建符合要求的测试环境，并保证环境的稳定性和可靠性。

三、测试计划制定1. 确定测试任务和时间表：根据项目进度和测试需求，确定测试任务并安排时间表。

2. 制定测试策略：根据产品特点和测试目标，制定相应的测试策略，包括测试方法、测试用例设计和测试数据准备等内容。

3. 制定测试资源需求：根据测试任务和测试策略，明确所需的测试资源，包括测试人员、测试工具和测试环境等。

4. 编制测试计划书：将上述信息整理成测试计划书，包括测试目标、测试范围、测试任务、时间表、测试策略和测试资源需求等内容，并提交相关人员审批。

四、测试用例设计1. 确定测试目标和需求：根据产品和项目的特点，明确测试的目标和需求。

2. 制定测试策略：根据测试目标和需求，制定相应的测试策略，包括功能测试、性能测试、安全测试等方面的测试方法和指标。

3. 设计测试用例：根据测试策略和测试需求，设计相应的测试用例，包括正向测试、逆向测试、边界测试等场景。

4. 确定测试数据：根据测试用例的设计，确定相应的测试数据，并进行准备和整理。

5. 评审和优化：将设计的测试用例进行评审，修正和优化，确保测试用例的全面性和有效性。

五、测试执行和记录1. 执行测试用例：根据测试计划和测试用例，执行各项测试任务，并记录相关结果。

2. 缺陷管理：在测试过程中，发现缺陷时需要及时记录、分类和跟踪，并进行缺陷管理，包括缺陷提交、修复和验证等。

AOI测试作业指导书

工艺说明
名称
AOI作业指导书
编号
一、目的：
规范AOI测试作业，提升产品品质
二、适用范围：
适用于SMT工序内回流后PCBA自动光学检测。
三、使用工具及辅料：
AOI(自动光学检测设备)、防静电周转架、防静电托盘、红色标识纸。
四、作业顺序：
1.拿起过炉的PCBA板2.目检AOI检测能力较弱元件焊接情况
3.将PCBA板放入测试轨道4.设备自动扫描测试
4..对检测后的图片进行确认，将AOI检查后的良品PCBA放入托盘或转运架，如误报不良很多的情况下通知技术人员进行确认并调试。
5.对PCBA重点检查确认IC、元件错料，对AOI检查出的不良点位或是AOI误判的不良目检人员需进行二次确认。
6.拿放PCBA时必须轻拿轻放,一次只准拿一片,且只能拿板板边，PCBA插入托盘时必须注意板边元件不能与托盘接触,避免撞件；
11.如实将不良项目记录在《SMD焊点自检记录表》中。
12.机器在运行时请勿将头或手伸进机器内，以免人员受损伤。
13.每日下班前都要清洁设备，保持机台清洁，班与班的交接一定把当班存在的问题交接清楚,便于下一班人员跟踪。
旧底图总号
底图总号
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1
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日期Biblioteka 签名第1页共1页更改标记
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日期
5.测试完后自动显示测试结果6.良品和不良品区分并做标示
五、作业标准及注意事项：
1.着装要求：穿静电服、鞋，戴静电帽、静电手环。
2.调用相应的程序，并且调整好轨道，进入AOI测试。
3.对HDMI接口,SD卡槽，贴片排针、母座等AOI设备检测能力较弱器件需全部目检是否存在虚焊、连焊、偏移等不良，并需对所有BGA器件目检是否存在底部垫元件问题。

产品测试与评估规范作业指导书

产品测试与评估规范作业指导书第1章引言 (4)1.1 目的与范围 (4)1.2 测试与评估准则 (5)1.3 参考文档 (5)第2章测试准备 (5)2.1 测试环境搭建 (5)2.1.1 硬件环境 (5)2.1.2 软件环境 (5)2.1.3 网络环境 (5)2.2 测试工具与设备 (6)2.2.1 测试工具 (6)2.2.2 测试设备 (6)2.3 测试团队组织 (6)2.3.1 团队构成 (6)2.3.2 团队职责 (6)2.3.3 团队协作 (6)第3章产品功能测试 (7)3.1 功能性测试概述 (7)3.2 基本功能测试 (7)3.2.1 测试目的 (7)3.2.2 测试内容 (7)3.2.3 测试方法 (7)3.3 高级功能测试 (7)3.3.1 测试目的 (8)3.3.2 测试内容 (8)3.3.3 测试方法 (8)3.4 边界条件测试 (8)3.4.1 测试目的 (8)3.4.2 测试内容 (8)3.4.3 测试方法 (8)第4章功能测试 (8)4.1 功能测试概述 (8)4.2 负载测试 (9)4.2.1 测试场景设计：根据产品实际应用场景，设计合理的负载测试场景，包括用户数量、操作频率、数据量等。

(9)4.2.2 测试工具与设备：选择合适的测试工具和设备，保证测试环境与实际应用环境一致。

(9)4.2.3 测试执行：按照设计的测试场景，逐步增加负载，监测产品功能指标的变化。

94.2.4 结果分析：分析测试结果，确定产品在负载条件下的功能瓶颈，为功能优化提供依据。

(9)4.3 压力测试 (9)4.3.1 测试场景设计：设计极端条件下的测试场景，包括最大负载、数据量、操作频率等。

(9)4.3.2 测试工具与设备：选择能够模拟极端条件的测试工具和设备，保证测试的准确性。

(9)4.3.3 测试执行：逐步增加压力，直至产品无法正常工作或出现功能严重下降的情况。

(9)4.3.4 结果分析：分析测试结果，评估产品在极端压力下的功能表现，为产品的稳定性优化提供参考。

超级全面的实验室检测作业指导书

超级全面的实验室检测作业指导书01感官检验各种产品的感官检验基本包含组织状态、色泽、气味、滋味是否正常，有无异物，液体样品有无分层及浑浊现象，粉状样品有无水湿、结块，有无霉变、腐败变质等现象。

在感官检验时同时要检验产品的生产日期、保质期、净含量等。

02理化检验作业指导书1、化学试剂化学试剂根据用途分为：一般试剂、基础试剂、高纯试剂、色谱试剂、生化试剂、光谱纯试剂和指示剂等。

一般用于食品检验的有一般试剂、基础试剂、高纯试剂和专用试剂。

基础试剂：可用作基准物质的试剂叫做基准试剂，也可称为标准试剂。

基础准试剂可用来直接配制标准溶液，用来校正或标定其他化学试剂。

如在配置标准溶液时用于标定标准溶液用的基准物。

化学试剂的储存：（1）化学试剂大多数都具有毒性及危害性，要加强管理。

（2）隔离存放：易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、低温贮存的等分类放置；要求化验人员有一定的相关知识。

（3）一般存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品柜中。

有些药品遇光容易分解，避光保存。

固体、液体、酸、碱分别放置。

2、仪器和器皿（1）检验所用的仪器应处于正常状态，要符合精度要求；同时高级的精密仪器要由经过专业培训的人员或专业技术人员操作，不可在未弄清使用方法前动用仪器。

（2）仪器因经常使用，检测性能会逐渐降低，所以测试仪器要定期检定和校准。

（3）一般的玻璃器皿采用一次计量。

可以是送到法定的计量单位进行计量，也可以送一套到法定的计量单位进行计量，然后用这套计量好的容器对本企业生产中使用的容器进行自校准。

玻璃仪器的计量一定要结合本企业的实际情况合理进行校正，并不是所有的仪器都要送检，但作为判定数据使用的器皿一定要计量。

3、溶液的配制1.标准溶液的配制配制标准溶液用水，应符合GB/T 6682－2008的要求。

所用试剂纯度应在分析纯以上。

标定所用的基准试剂应为容量分析工作中使用的基准试剂。

所用分析天平及砝码应定期检定。

所用滴定管、容量瓶及移液管均需定期校正。

软件测试工作标准作业指导书

软件测试工作标准作业指导书第1章软件测试概述 (4)1.1 软件测试的定义与目的 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 目的 (5)1.2 软件测试的基本原则 (5)1.2.1 测试的全面性 (5)1.2.2 尽早测试 (5)1.2.3 独立性 (5)1.2.4 重复性 (5)1.2.5 缺陷跟踪 (5)1.3 软件测试生命周期 (5)1.3.1 测试计划 (5)1.3.2 测试设计 (5)1.3.3 测试执行 (5)1.3.4 缺陷管理 (5)1.3.5 测试评估 (6)1.3.6 测试维护 (6)第2章测试计划与策略 (6)2.1 测试计划的制定 (6)2.1.1 目标与范围 (6)2.1.2 测试资源 (6)2.1.3 测试方法与工具 (6)2.1.4 测试进度安排 (6)2.1.5 风险评估与应对措施 (6)2.2 测试策略的制定 (6)2.2.1 功能测试策略 (6)2.2.2 功能测试策略 (6)2.2.3 安全性测试策略 (6)2.2.4 兼容性测试策略 (6)2.2.5 界面和用户体验测试策略 (7)2.3 测试计划的实施与监控 (7)2.3.1 测试用例管理 (7)2.3.2 缺陷管理 (7)2.3.3 测试进度监控 (7)2.3.4 测试质量保证 (7)2.3.5 沟通与协作 (7)第3章测试用例设计 (7)3.1 测试用例的基本概念 (7)3.1.1 测试目的：明确测试用例的目的，如验证功能、功能、安全性等。

(7)3.1.2 测试对象：指明测试用例针对的软件模块、功能点或需求。

(7)3.1.3 测试输入：列出执行测试所需的输入数据，包括有效输入、无效输入和边界输入。

3.1.4 执行条件：描述测试执行的环境、配置、前置条件等。

(7)3.1.5 测试步骤：详细描述测试的执行过程。

(7)3.1.6 预期结果：明确测试执行后预期的输出结果。

(7)3.1.7 实际结果：记录测试执行后的实际输出结果。

试验检测作业指导书

试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。

2．结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。

3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。

4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。

5．必要的设计图纸和施工纪录。

6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。

1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。

4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。

6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。

7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。

回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。

(四)操作的注意事项1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。

2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。

3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。

(五)超声声速值的测量与计算1．超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。

应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。

浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2．声速值计算声速值按照下式计算：vltmtm式中：v-测区声速值（km/）；l-超声测距（mm）；(t1t2t3)3。

洛氏硬度测试作业指导书

洛氏硬度测试作业规范1.0 目的本规范制定了使用洛氏硬度试验机确定金属材料洛氏硬度的方法。

2.0 职责质量管理部门负责此规范的执行3.0 参照标准本规范参照了以下有效的，最新的规范：•ASTM 规范E18–金属材料的洛氏标准试验方法•洛氏硬度试验机维修手册及安装图4.0 定义无5.0 要求5.1 设备5.1.1 在洛氏硬度计慢慢升起试样，顶到测头后在显示表上的指针或数显表显示的一个小的预载荷，然后增加主载荷。

卸载的速度是可控的，当负载完成后时，主载荷卸掉而且还有一个小的载荷，这时可以从数字表或数显表读出洛氏硬度值。

这个值是根据去除主载荷后较小的弹性恢复后的压痕深度而决定的。

5.1.2 硬度范围的选择：有几个不同的洛氏范围，每个范围是由覆盖所遇到金属的硬度范围的不同范围的负债及测头组合而成。

范围A –这种范围适用于薄金属，浅的硬化层级硬表面。

参照ASTM E 18关于使用范围“A”的厚度及硬度限制。

• 范围A的测头是金刚石锥形测头，总测试压力是60公斤力。

• 其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。

按HRA报告硬度值。

范围B –这种范围最适用于软金属。

参照ASTM E 18关于使用范围“B”的厚度及硬度限制。

超过HRB 100的不要使用。

•范围B的测头是1/16”(1.588 mm)直径碳化钨球形测头，总测试压力是100公斤力。

•其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。

按HRWB报告硬度值。

范围C –这种范围最适用于比洛氏范围“B”100还硬的硬化钢。

参照ASTM E 18关于使用范围“C”的厚度及硬度限制。

低于HRC 20的不要使用。

•范围“C”的测头是金刚石锥形测头测头，总负载是150公斤力。

•其它硬度对比值可以在ASTM E 140 中查找。

按HRC报告硬度值。

5.1.3 测砧的选择：进行硬度测试时需按适合于所测试样的尺寸、形状、及长度来选择合适的测砧。

在测砧上悬垂或不平衡时，需进行适当的支撑及调平。

软件测试现场测评作业指导书

软件测试现场测评作业指导书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：软件测试现场测评作业指导书一、概述软件测试是软件开发生命周期中非常重要的一个环节，通过测试可以发现和修复软件中的bug，提高软件的质量和稳定性。

软件测试现场测评是一种常用的测试方法，它通过模拟用户的实际使用场景对软件进行全面测试，以验证软件的功能性、性能和稳定性。

本文将指导您如何进行软件测试现场测评作业，帮助您更好地掌握测试的方法和技巧。

二、准备工作在进行软件测试现场测评作业之前，需要进行一些准备工作，以确保测试的顺利进行。

具体的准备工作包括：1. 确定测试的目标和范围：在进行测试之前，需要明确测试的目标和范围，以便有针对性地开展测试工作。

2. 确定测试的时间和地点：确定测试的时间和地点，确保测试人员能够按时参加测试，并提供必要的测试环境和设备。

3. 准备测试用例：根据测试的目标和范围编写测试用例，包括功能测试用例、性能测试用例和稳定性测试用例等。

4. 招募测试人员：根据测试的需求招募合适的测试人员，确保每个测试人员都具有一定的测试经验和技能。

5. 准备测试工具：根据测试的需求准备相应的测试工具，包括自动化测试工具、性能测试工具和缺陷管理工具等。

6. 进行培训和演练：在测试正式开始之前，进行相关培训和演练，帮助测试人员熟悉测试流程和工具，提高测试效率和质量。

三、测试流程软件测试现场测评作业的测试流程通常包括以下几个步骤：1. 测试准备阶段：在测试准备阶段，测试人员需要对测试环境和设备进行检查和调试，确保测试的正常进行。

2. 功能测试阶段：在功能测试阶段，测试人员将根据测试用例对软件的功能进行测试，验证软件是否满足需求规范。

3. 性能测试阶段：在性能测试阶段，测试人员将对软件的性能进行测试，包括响应速度、稳定性和负载能力等。

5. 缺陷整理和反馈：在测试完成后，测试人员需要整理测试结果，将发现的bug和建议反馈给开发人员，以便及时修复和改进。

ESD各项测试验证作业指导书(SOP)

1.目的：建立公司内部各项静电防护项目的测试规范，统一防静电测试方法与判定标准。

2.范围：适用于本公司静电防护项目的检测，如：接地系统、防静电地板（地垫）、防静电工作台（桌垫）、周转箱、包装袋、防静电手环、人体静电防护用品、离子风机、烙铁等辅助工具。

3.内容：3.1静电手环：3.1.1测试仪器：静电手环测试仪3.1.2测试方法：图1-1 静电手环测试示意图 3.1.2.1来料检验时进行抽样测试，并记录于《静电手环测试记录表》。

3.1.2.2静电手环由IQC 进行抽样测试。

3.1.2.3必须将腕带扣反面金属接触到手腕时，才能进行测试。

3.1.2.4测试时，腕带扣住一只手，另一端香蕉头插入测试器上的测试端子。

3.1.2.5测试者用手指按下导通器上金属键，看导通器上灯号显示，如图1-1：① 绿灯GOOD 亮－OK ，且BUZZER 长鸣。

② 黄灯LOW 、红灯HIGH 亮－失败，BUZZER 无声（需更换腕带或腕带线再测试）。

3.1.2.6且于测试中增加摆动手腕的动作，以确认是否有接触不良。

3.1.2.7测试中若发生有两个灯号同时亮时（绿、黄灯亮或绿、红灯亮），应更换新品或其他良品腕带（腕带或腕带线）再测。

（a ）若灯号显示正常，则确认腕带部份不良应更换。

（b ）若灯号依然显示两个灯亮，或者时好时坏，判定可能测试器为不良品，应立即通知组长处理，将该测试器重新校验或送修。

3.1.3测量频率：来料检验（抽样）3.1.4记录表单：《静电手环测试记录表》QC-BD-074静电手环测试仪黄灯、红灯亮NG 绿灯亮OK3.2人体综合电阻测量：3.2.1测试仪器：人体综合电阻测试仪3.2.2操作方法：3.2.2.1作业员需标准着装（静电帽、静电衣、静电鞋、静电手环等）（如图1-2）后，站立于人体综合测试仪上。

说明：头发压入防静电帽中；静电衣袖子不允许挽起；穿静电鞋时，光脚或穿纯棉袜，保证导通性。

如果工作岗位要戴防静电手套或者手指套的，也需穿戴完整。

测试作业指导书

测试作业指导书第一章：介绍1.1 背景测试是软件开发中至关重要的一个环节。

通过测试，可以保证软件的质量，提升用户满意度，减少后期维护成本。

为了能够更好地组织测试工作，提高测试效率，编写本作业指导书。

1.2 目的本作业指导书的目的是为测试人员提供一份详尽的测试指导，确保测试工作的顺利进行。

指导书中将包括测试的步骤、工具和注意事项等内容，以确保测试工作的全面、系统和高效性。

1.3 受众本作业指导书的受众主要为测试人员，包括测试工程师、测试组长以及测试项目负责人。

同时，本指导书也适用于软件开发人员、项目经理和产品经理等相关从业人员。

第二章：测试准备2.1 测试目标在进行测试之前，首先要明确测试的目标和范围。

测试目标可以是发现软件的缺陷、验证软件的功能、评估软件的性能等。

测试范围可以是整个系统、某个模块或者某个功能点。

2.2 测试计划编写详细的测试计划是测试工作的关键。

测试计划中应包括测试的范围、测试的资源需求、测试的时间计划、测试的风险评估等内容。

测试计划需要经过项目经理和测试负责人的审核和审批。

2.3 测试环境测试环境的建立对测试工作至关重要。

测试环境需要与实际生产环境保持一致，包括硬件配置、操作系统、网络环境等。

在搭建测试环境时，需要确保测试环境的稳定性和数据的真实性。

第三章：测试执行3.1 测试用例设计在进行测试之前，需要设计合适的测试用例。

测试用例应覆盖软件的所有功能和边界条件，并具备重现缺陷的能力。

测试用例设计可以使用黑盒测试、白盒测试和灰盒测试等方法。

3.2 测试工具使用在测试过程中，可以使用各种测试工具来提高测试效率和准确性。

常用的测试工具包括测试管理工具、自动化测试工具、性能测试工具和安全测试工具等。

在使用测试工具时，需要根据具体的测试需求选择适合的工具。

3.3 执行测试用例执行测试用例是测试工作的核心阶段。

在执行测试用例时，需要记录测试结果，并及时反馈给开发人员。

同时，需要保证测试用例的执行顺序和完整性，以确保测试工作的全面性和系统性。

软件测试流程手册作业指导书

软件测试流程手册作业指导书第1章软件测试基础 (4)1.1 软件测试概述 (4)1.2 软件测试目的与原则 (4)1.2.1 软件测试目的 (4)1.2.2 软件测试原则 (4)1.3 软件测试分类 (4)1.3.1 按照测试阶段划分 (4)1.3.2 按照测试方法划分 (5)1.3.3 按照测试内容划分 (5)第2章测试计划与策略 (5)2.1 测试计划的制定 (5)2.1.1 目标与范围 (5)2.1.2 测试依据 (5)2.1.3 测试方法与工具 (5)2.1.4 测试团队组织 (5)2.1.5 测试阶段划分 (6)2.1.6 风险评估与应对措施 (6)2.2 测试策略的确定 (6)2.2.1 功能测试策略 (6)2.2.2 功能测试策略 (6)2.2.3 兼容性测试策略 (6)2.2.4 安全性测试策略 (6)2.2.5 用户体验测试策略 (6)2.3 测试资源与时间安排 (6)2.3.1 测试资源 (6)2.3.2 时间安排 (6)2.3.3 测试进度监控 (7)第3章测试需求分析 (7)3.1 需求文档审查 (7)3.1.1 目的 (7)3.1.2 方法 (7)3.1.3 输出 (7)3.2 需求测试范围确定 (7)3.2.1 目的 (7)3.2.2 方法 (7)3.2.3 输出 (7)3.3 需求测试用例设计 (8)3.3.1 目的 (8)3.3.2 方法 (8)3.3.3 输出 (8)第4章测试设计与规划 (8)4.1.1 测试级别 (8)4.1.2 测试类型 (8)4.2 测试用例设计方法 (9)4.2.1 等价类划分法 (9)4.2.2 边界值分析法 (9)4.2.3 因果图法 (9)4.2.4 错误推测法 (9)4.3 测试数据准备 (9)4.3.1 测试数据收集 (9)4.3.2 测试数据整理 (9)4.3.3 测试数据创建 (9)4.3.4 测试数据管理 (9)第5章单元测试 (10)5.1 单元测试概述 (10)5.2 单元测试方法与工具 (10)5.2.1 单元测试方法 (10)5.2.2 单元测试工具 (10)5.3 单元测试用例编写 (10)5.3.1 单元测试用例设计原则 (10)5.3.2 单元测试用例编写步骤 (10)5.3.3 单元测试用例示例 (11)第6章集成测试 (11)6.1 集成测试策略 (11)6.1.1 目的与原则 (11)6.1.2 测试范围 (11)6.1.3 测试环境 (11)6.2 集成测试方法 (12)6.2.1 按照模块耦合度进行集成 (12)6.2.2 采用黑盒测试方法 (12)6.2.3 采用白盒测试方法 (12)6.2.4 灰盒测试 (12)6.3 集成测试用例编写 (12)6.3.1 用例设计原则 (12)6.3.2 用例编写规范 (12)6.3.3 用例管理 (12)第7章系统测试 (13)7.1 系统测试概述 (13)7.2 功能测试 (13)7.2.1 目的 (13)7.2.2 测试方法 (13)7.2.3 测试内容 (13)7.3 非功能测试 (13)7.3.1 功能测试 (13)7.3.3 安全测试 (14)7.3.4 兼容性测试 (14)7.3.5 可用性测试 (14)7.3.6 可靠性测试 (14)第8章验收测试 (14)8.1 验收测试策略 (14)8.1.1 目的 (14)8.1.2 范围 (14)8.1.3 测试环境 (15)8.1.4 测试团队 (15)8.1.5 测试时间安排 (15)8.2 验收测试方法 (15)8.2.1 功能测试 (15)8.2.2 非功能测试 (15)8.2.3 系统集成测试 (16)8.3 验收测试用例编写 (16)8.3.1 用例设计原则 (16)8.3.2 用例编写规范 (16)8.3.3 用例评审 (16)第9章回归测试与缺陷管理 (16)9.1 回归测试策略 (16)9.1.1 回归测试目的 (16)9.1.2 回归测试范围 (16)9.1.3 回归测试方法 (16)9.1.4 回归测试执行 (17)9.2 缺陷生命周期管理 (17)9.2.1 缺陷识别 (17)9.2.2 缺陷报告 (17)9.2.3 缺陷跟踪 (17)9.2.4 缺陷关闭 (17)9.3 缺陷预防与跟踪 (17)9.3.1 缺陷预防措施 (17)9.3.2 缺陷跟踪机制 (18)第10章测试总结与评估 (18)10.1 测试结果统计与分析 (18)10.1.1 测试用例执行情况统计 (18)10.1.2 缺陷统计与分析 (18)10.1.3 覆盖率分析 (18)10.2 测试报告编写 (18)10.2.1 报告结构 (18)10.2.2 测试报告内容 (18)10.2.3 报告撰写要求 (19)10.3 测试团队绩效评估与改进建议 (19)10.3.2 评估结果与分析 (19)10.3.3 改进建议 (19)第1章软件测试基础1.1 软件测试概述软件测试作为软件开发过程中的重要环节，旨在评估和提升软件质量，保证软件产品满足既定需求及用户期望。

10kV开关柜温升测试标准化作业指导书

10kV开关柜温升测试标准化作业指导书1. 背景和目的本作业指导书旨在规范化10kV开关柜温升测试的操作流程，确保测试结果准确可靠。

通过测试开关柜在运行过程中的温度变化，可以评估其工作状态和热负荷情况，为设备的运行和维护提供依据。

2. 测试准备在进行10kV开关柜温升测试之前，需要做好以下准备工作：- 确保测试仪器和传感器的准确性和可靠性。

- 检查开关柜的运行状态，并确保所有部件和连接都正常。

- 检查测试环境，确保温度、湿度等条件符合测试要求。

3. 测试步骤3.1 测量初始温度在测试开始前，首先测量开关柜各部件的初始温度，包括接线端子、电气元件、导电材料等。

记录并标明测量位置。

3.2 运行测试将开关柜接通电源，并按照正常运行状态进行测试。

期间，记录不同时间点的温度变化，并标明测量位置。

3.3 测量终止温度在测试结束后，测量开关柜各部件的终止温度。

确保测试过程中没有出现异常情况。

4. 数据处理和分析根据测试步骤中记录的温度数据，进行数据处理和分析。

可以采用以下方法：- 计算开关柜各部件的温升，即终止温度减去初始温度。

- 绘制温度变化曲线图，以观察温度变化趋势。

- 比较测试结果与标准要求，评估开关柜的工作状态和热负荷情况。

5. 报告编制根据测试结果和数据分析，编制测试报告。

报告应包括以下内容：- 测试的目的和背景。

- 测试的方法和步骤。

- 测试结果和数据分析。

- 对开关柜工作状态和热负荷情况的评估。

- 结论和建议。

6. 安全注意事项在进行10kV开关柜温升测试时，需要注意以下安全事项：- 在操作过程中，确保符合相关的安全标准和规定。

- 使用合适的个人防护装备，如手套、眼镜等。

- 在操作高压设备时，遵循正确的操作程序和操作规范。

以上是10kV开关柜温升测试标准化作业指导书的内容。

通过按照指导书的操作流程进行测试，我们可以准确评估开关柜的工作状态和热负荷情况，为设备的运行和维护提供依据。

电子产品测试作业指导书

电子产品测试作业指导书一、背景介绍随着科技的进步和人们对电子产品的需求增加，电子产品的质量和性能已经成为人们关注的重点。

为了确保电子产品的质量和性能，进行有效的测试是十分重要的。

本作业指导书旨在提供电子产品测试的指导和方法，以帮助学生掌握相关的测试技能。

二、测试前准备工作1. 确定测试目标：在进行电子产品测试之前，需要明确测试的目标，例如测试产品的功能、性能、可靠性等。

2. 设计测试方案：根据测试目标，制定详细的测试方案，包括测试的方法、流程、测试用例等。

确保测试方案能够全面、准确地评估产品的质量与性能。

3. 搭建测试环境：为了进行有效的测试，需要准备好合适的测试环境，包括测试工具、设备、软件等。

同时，确保测试环境的稳定和可靠性，以避免因环境问题导致测试结果的不准确。

三、测试方法与步骤1. 功能测试：功能测试是评估产品是否符合规格说明、实现产品功能要求的测试。

根据产品的不同，可以采用黑盒测试、白盒测试等不同的测试方法。

a. 黑盒测试：通过测试输入和预期输出，而不考虑产品的内部结构和实现方法。

测试用例可以根据需求规格或用户手册来设计，以覆盖各种功能情况。

b. 白盒测试：测试人员可以了解产品的内部结构和实现方式，根据内部结构设计测试用例。

主要是检查代码的正确性和覆盖率。

2. 性能测试：性能测试是评估产品在特定条件下的运行性能的测试。

主要包括负载测试、压力测试和稳定性测试。

a. 负载测试：通过逐步增加用户并模拟不同的使用场景，评估产品在高负载下的性能表现。

b. 压力测试：通过超过产品设计要求的负载来测试产品的极限性能和鲁棒性。

c. 稳定性测试：在长时间运行的情况下，监测产品是否存在崩溃、内存泄漏等问题，以评估产品的稳定性和可用性。

3. 可靠性测试：可靠性测试是评估产品在特定条件下的可靠性和持久性能的测试。

主要包括故障注入测试和可用性测试。

a. 故障注入测试：通过故意引入各种故障和异常情况，测试产品在异常情况下的处理能力。

测试作业指导书

2.用3M胶带贴实于方格表面,5分钟后以60°±5°的角度迅速拉起，后观察测试面外观。
判定标准:
电镀品：百格内覆盖层无一格脱落为测试合格。
喷涂品：百格内覆盖层小于3格的脱落为测试合格.
3。2 3M胶带测试（丝印）
工具：3M胶带
测试标准及要求：1.用3M胶带贴实于测试面表面，5分钟后以60°±5°的角度迅速拉起，后观察测试面外观.
3.5试验步骤:
1.检查盐水及饱和桶水量，如不足应添满。
2。打开电源，打开喷雾按钮。（喷雾气压保证在1.0±0.1kgf/cm²)
3。设定温度。试验箱温度为：35°±2°饱和桶温度为：47°±2°
4.清除计量桶内盐水,并开始采集取样.
5。当温度达到时将试件按照.3。4要求放置.并检查计量桶内的喷雾量及PH值。
3。7试件外观判定：
耐腐蚀性判定及记录应从腐蚀缺陷类型、严重度、面积等三方面综合判定及记录。
3。8相关文件及记录：《GB 6458-Байду номын сангаас6金属覆盖层中性盐雾试验（NSS试验)》
测试作业指导书
编号
HH—QC—017—1109
编制
崔亮
中性盐雾试验（NSS)
版本号
A/0
审核
页码
2/2
批准
《盐雾测试报告》
3.9设备维护:
试件放置角度
水平置放,倾斜15～30°
测试时间或周期
年月日时分至年月日时分共计时
试件清洗方法
在清水中用毛刷轻轻刷洗,后自然干燥0。5~1小时.
腐蚀缺陷面积（％）
腐蚀缺陷类型
腐蚀程度
□失光、发暗
□开裂
□发黑
□龟裂
□表面点蚀
□鸡抓状或星状缺陷

检测作业指导书模板

检测作业指导书模板————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：第版第次修订×××检测作业指导书生效日期：编写人审核人批准人编写日期审核日期批准日期第一法:1范围见附录2检验依据/原理2.1检验依据：2．2原理：３试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。

3．１试剂：３.1．13.2对照品：3.2．14仪器/设备４.1仪器:4.１．1电子天平4.1.２……5分析方法5.1仪器条件５.2溶液制备５．2．1 对照品溶液制备:5.2．2 供试品溶液制备：5.3测定５.４结果计算X=C×Ｖ×1０0／Ｍ式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g;Ｃ—试样中大蒜素的浓度，mg／ｍＬ;M—试样的质量，g;ﻩV—试样稀释的体积，mＬ。

６注意事项6.16.2……7相关记录7.1 《×××》ＴCJC-JL-×××7.２《×××》TCJC-JL-×××……8变更记录文件编码及版本／修订号变更原因/变更内容与上版本相比:TCＪC-SＯＰ／B-×××Ｅ／0第二法：1范围见附件２检验依据/原理2.１检验依据：2.２原理：３试剂/对照品除特殊说明,所用试剂均为分析纯。

3.１试剂：3．1.1３.2对照品:3．2.14仪器／设备4．１仪器：４．1.1电子天平4.1.２……５分析方法５.1仪器条件5.２溶液制备5.２.1 对照品溶液制备：５．2.2 供试品溶液制备:５.3测定5.4结果计算X＝C×V×100/Ｍ式中：X—试样中大蒜素的含量,mg/１00ｇ;Ｃ—试样中大蒜素的浓度,mg/ｍＬ;Ｍ—试样的质量，g；Ｖ—试样稀释的体积,mＬ。

测试作业指导书

工站1页数1作业步骤说1.制
作升（up
d、2.升
级机表示
正在级完
成拔序号
名称规格数量1
内存卡1
2
3
4审核：批准：
制订：雷强表单编号:MSDX-QR-GC-0003 版本:A0生产作业指导书
2.台面必须保持整洁，作业时轻拿轻放，避免外观刮花。

3.作业过程出现任何异常问题，要立即报告现场管理人员处理。

一、测试要求及步骤二、工/治具
三、作业台面摆放平面图五、注意事项
1.加强自检，杜绝不良品流入产线。

生效日期2015.8.6版本
A0机种名称786一体通用标准时间130＂文件编号
MSDX-WI-GC-0029工序名称升级机种母件图一图二
图三图四。

软件测试工作手册作业指导书

软件测试工作手册作业指导书第1章软件测试概述 (4)1.1 软件测试基础 (4)1.1.1 定义与概念 (4)1.1.2 测试对象与范围 (4)1.1.3 测试类型与方法 (4)1.2 软件测试目的与原则 (4)1.2.1 测试目的 (4)1.2.2 测试原则 (4)1.3 软件测试生命周期 (4)1.3.1 测试计划阶段 (4)1.3.2 测试设计阶段 (5)1.3.3 测试执行阶段 (5)1.3.4 缺陷分析阶段 (5)1.3.5 缺陷修复与回归测试阶段 (5)1.3.6 测试总结阶段 (5)第2章测试计划与策略 (5)2.1 测试计划制定 (5)2.1.1 目标与范围 (5)2.1.2 风险评估 (5)2.1.3 测试标准与验收准则 (5)2.1.4 测试环境与工具 (5)2.1.5 交付物 (6)2.2 测试策略制定 (6)2.2.1 测试类型 (6)2.2.2 测试方法 (6)2.2.3 测试层次 (6)2.2.4 缺陷管理 (6)2.3 测试资源与进度安排 (6)2.3.1 人力资源 (6)2.3.2 硬件与软件资源 (6)2.3.3 进度安排 (6)2.3.4 测试评估与改进 (6)第3章测试类型与级别 (6)3.1 功能测试 (7)3.1.1 目的 (7)3.1.2 范围 (7)3.2 功能测试 (7)3.2.1 目的 (7)3.2.2 范围 (7)3.3 兼容性测试 (7)3.3.1 目的 (7)3.4 安全性测试 (8)3.4.1 目的 (8)3.4.2 范围 (8)第4章测试用例设计 (8)4.1 测试用例编写规范 (8)4.1.1 用例编号规则 (8)4.1.2 用例标题 (8)4.1.3 用例前提条件 (8)4.1.4 用例步骤 (8)4.1.5 用例期望结果 (8)4.1.6 用例优先级 (8)4.1.7 用例状态 (9)4.2 测试用例设计方法 (9)4.2.1 等价类划分法 (9)4.2.2 边界值分析法 (9)4.2.3 错误推测法 (9)4.2.4 因果图法 (9)4.2.5 决策表法 (9)4.3 测试用例管理 (9)4.3.1 测试用例库 (9)4.3.2 用例维护 (9)4.3.3 用例复用 (9)4.3.4 用例版本控制 (9)4.3.5 用例评审 (9)第5章缺陷管理 (9)5.1 缺陷报告与跟踪 (9)5.1.1 缺陷报告 (10)5.1.2 缺陷跟踪 (10)5.2 缺陷生命周期 (10)5.3 缺陷分析 (10)第6章自动化测试 (11)6.1 自动化测试概述 (11)6.1.1 自动化测试定义 (11)6.1.2 自动化测试分类 (11)6.1.3 自动化测试适用场景 (11)6.2 自动化测试工具选择 (12)6.2.1 支持的测试类型 (12)6.2.2 易用性和可维护性 (12)6.2.3 支持的编程语言和开发平台 (12)6.2.4 扩展性和集成性 (12)6.2.5 成本 (12)6.3 自动化测试脚本编写 (12)6.3.1 脚本编写规范 (12)第7章功能测试 (13)7.1 功能测试基础 (13)7.1.1 功能测试概述 (13)7.1.2 功能测试类型 (13)7.1.3 功能测试指标 (13)7.2 功能测试工具 (13)7.2.1 常用功能测试工具 (13)7.2.2 功能测试工具选型 (14)7.3 功能瓶颈分析 (14)7.3.1 功能瓶颈概述 (14)7.3.2 功能瓶颈分析方法 (14)7.3.3 功能优化策略 (14)第8章非功能测试 (14)8.1 可用性测试 (15)8.1.1 目的 (15)8.1.2 范围 (15)8.1.3 方法 (15)8.2 可靠性测试 (15)8.2.1 目的 (15)8.2.2 范围 (15)8.2.3 方法 (15)8.3 压力测试与稳定性测试 (16)8.3.1 目的 (16)8.3.2 范围 (16)8.3.3 方法 (16)第9章验收测试与上线 (16)9.1 验收测试 (16)9.1.1 目的 (16)9.1.2 测试范围 (16)9.1.3 测试流程 (17)9.2 上线审批流程 (17)9.2.1 提交上线申请 (17)9.2.2 审批流程 (17)9.2.3 上线通知 (17)9.3 上线支持与监控 (17)9.3.1 上线支持 (17)9.3.2 上线监控 (17)第10章测试团队建设与管理 (18)10.1 测试团队组织结构 (18)10.1.1 团队组织概述 (18)10.1.2 团队组织架构 (18)10.2 测试人员能力要求 (18)10.2.1 基本能力 (18)10.3 测试团队绩效评估与改进 (18)10.3.1 绩效评估指标 (18)10.3.2 绩效改进措施 (19)第1章软件测试概述1.1 软件测试基础1.1.1 定义与概念软件测试是在规定的条件下，对软件产品进行操作以发觉错误、验证功能、功能等是否满足需求的过程。

软件测试现场测评作业指导书

软件测试现场测评作业指导书
1. 背景介绍，指导书会对软件测试现场测评的背景和意义进行
介绍，以便测试人员了解为什么需要进行现场测评以及其重要性。

2. 测评准备，指导书会详细介绍测试人员在进行现场测评前需
要做的准备工作，包括准备测试环境、确定测评范围、制定测评计
划等。

3. 测评流程，指导书会逐步介绍软件测试现场测评的具体流程，包括测试人员如何进行测试用例设计、执行测试用例、记录测试结
果等。

4. 测评工具，指导书会介绍测试人员在现场测评中可能会用到
的各种测试工具，包括自动化测试工具、性能测试工具等，以及如
何正确使用这些工具。

5. 结果分析与报告，指导书会指导测试人员如何分析测试结果，并撰写测评报告，报告内容包括测试发现的问题、风险评估、改进
建议等。

6. 注意事项，指导书还会列举测试人员在进行现场测评时需要注意的事项，包括安全注意事项、数据保护注意事项等。

7. 案例分析，为了帮助测试人员更好地理解现场测评的实际操作，指导书可能会附带一些实际案例分析，以供参考。

总的来说，软件测试现场测评作业指导书旨在帮助测试人员系统地进行现场测评工作，确保测试工作的全面性和有效性。

通过严格按照指导书的要求进行操作，可以提高测试工作的质量和效率。

功能测试作业指导书

校准（综测）,良品投入生产，不良品标识放置在不良区域。
二、测试内容 1、开机、声音、屏幕显示、触屏功能等。 2、以品质部发出的《功能测试项目表》为准
三、测试步骤 1、将主板装上SIM卡置于治具中（或连接LCD），接通电源，按开机键开机（注意观察开机前开机后有无大电流），确认是否有白屏、花屏、黑屏、开机杂音、自动关机、不认SIM卡、触屏不良（针对有触屏功能的机型）、信号条不满、电量条不
开机画面符合版本要求，LCD显示正常，无白屏、黑屏、花屏、蓝屏等不良。 2、确认各功能是否正常，如：LCD屏触摸功能，按键功能，振动、回音、拨打电话等 3、确认能正常拍照，拍照时屏幕显示正常不可有花屏、彩条等不良。 4、确认FM功能正常，外音与耳机声音清脆，TV
画面完整、声音正常。
5、若连续出现同类不良三个或以上，请立即报告给组长或相关技术人员。
数量 NO. 物料编号 1pcs 2
物料名称
一张，确认拍照功能是否正常。
3
4
3、按功能键进入功能菜单，文档管理看是否识T卡，FM收音、 TV功能、蓝牙功能、动力传感、手电筒等功能是否正常。具体项目及比例以《功能测试项目表》为准。
5 JIGS&TOOLS
QTY
6 TESTER QTY
OTHERS(EXPENDABLE)
电源线
1
数量
QTY 量
手写笔
1
摄像头
1
USB数据线/充电线
1
3
APPROVAL CONFIRM IN CHARGE
2
核准
审核
制定
1
NO.
修订内容
制作
XXX电子科技有限公司
功能测试作业指导书