阀门技术要求(总12页)

阀门技术要求(总12

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河北津西钢铁集团股份有限公司

烧结余热发电项目

余热锅炉烟风系统阀门

招标技术规范书

招标方：津西钢铁集团项目发展部

日期： 2011年4月10日

目录

1、总则 (1)

2、设计条件与使用条件 (1)

3、设备规范 (2)

4、技术要求 (4)

5、质量保证 (8)

6、供货范围 (8)

7、技术文件及交付进度 (8)

1、总则

1.1本技术规范书仅适用于河北津西钢铁集团股份有限公司烧结余热发电工程烟风系统阀门的技术及有关要求。它包括设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。

1.3 投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。如投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.4 在签订合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应许诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。

1.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。

1.7 投标方对整套设备和配套辅助系统负有全责。既包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.8 报价时请提供设备外形尺寸图并注明阀门本体重量；

2、系统概况及自然条件

2.1 系统概况

2.1.1 本工程锅炉容量：1台200m2烧结环冷机余热锅炉（锅炉编号1#）；2台265m2烧结环冷机余热锅炉（锅炉编号2#、4#）；1台90m2烧结环冷机余热锅炉（锅炉编号

3#）；1台200m2烧结机机尾余热锅炉（锅炉编号5#）；2台265m2烧结机机尾余热锅炉（锅炉编号6#、7#）

2.2 安装地点：河北津西钢铁集团股份有限公司院内，室外安装。

2.3 自然条件

极端最高气温36.3℃

极端最低气温 -20.9℃

最热月平均温度29.7℃

最冷月平均温度 -9.9℃

最热月平均湿度 79%

最冷月平均湿度 60%

一日最大降雨量 186.9mm

年平均降雨量 554.9mm

最大积雪深度 180mm

最大冻土深度 80.0cm

一月室外大气压力（绝压） 0.1005 MPa

七月室外大气压力（绝压） 0.0981 MPa

年平均室外大气压力（绝压） 0.0994 MPa

夏季主导风向冬季盛行偏西北风，春夏季盛行偏南和东南向风，秋季多偏西南向

风

地震基本烈度 7 度

3、设计条件及使用条件

3.1 使用条件

3.1.1. 1#～4＃烧结环冷机余热锅炉烟风管道阀门须满足设计条件：

设计压力±7000Pa、烟气流速：17～20m/s；

介质：烧结环冷机排放烟气，烟气粉尘含量：＜1g/N m3；

其余参数见订货单

3.1.2. 5＃～7＃烧结机尾余热锅炉烟风管道阀门须满足的设计条件：

烟气工作温度：平均400℃，瞬间450℃；

工作压力：±25kPa；烟气流速＜25m/s；

介质：烧结机排放烟气，烟气粉尘含量：＜15g/N m3；含硫量～2.5mg/N m3；

其余参数见订货单。

3.1.3所有阀门全开时的阻力＜50Pa，全闭时漏风量≤0.5％

3.1.4设计温度≥300℃的烟道保温厚度为300mm，200℃≥设计温度≥150℃的烟道保温厚度为150mm。

3.2 阀门技术规格表

表一 (投标方需按1#~7#锅炉顺序填写下表)

表二电动双挡板门技术规格表(投标方需按1#~7#锅炉顺序填写下表)

阀门不设密封风系统。电动执行机构利用风门框架支撑。

4、技术要求

4.1对烟道阀门性能的基本要求

4.1.1投标方必须保证满足招标方提出的烟道阀门性能设计参数，并能在第3节各条给定的运行条件下长期安全运行。烟道阀门及辅助设备的使用寿命为30年，年运行时间不少于8000小时。

4.1.2烟道阀门原则上为连续运行，阀门操作灵活、可靠和方便。

4.1.3在锅炉启动和停止操作时，烟道阀门开关时间均应≤60秒（要求快开时间≤30秒）。

4.1.4双挡板阀门不设密封风系统。

4.1.5每个阀门零件能承受设计烟温，没有损伤、粘结、卷曲或泄漏。温度达到瞬时烟温时，能耐受20分钟的时间。阀门部件按可能发生的最大设计正压和负压值来设计。阀门和驱动装置能承受所有运行条件下周围介质的腐蚀。

4.1.6阀门的设计和位置能使阀门片上的积灰减至最小。阀门轴承的结构和位置应便于维修且不能堆积灰尘。

4.1.7阀门由电动执行机构控制，执行机构应配备两对有指示全开全闭的限位开关、开方向关方向两个方向的力矩开关、事故手轮和维修用的机械联锁。在控制室能通过DCS对阀门进行操作，在现场能通过就地按钮及手轮进行就地操作，执行机构有就地/远方操作切换开关。

4.1.8阀门不允许发生叶片卡塞现象，结构设计应充分考虑在设计压力下的结构强度。

4.1.9阀门应考虑温度变化对其本体膨胀产生的影响，应避免由于温度变化后阀门出现不能开启或不能关闭的情况，不允许由于温度影响导致漏风系数增大的情况。