自动化立体库实际操作培训..
立体库培训计划书范文
立体库培训计划书范文一、培训目的：立体库是一个现代化的储物系统，可以有效利用空间，提高仓储效率。
为了让员工更好地掌握立体库的操作技能，提升工作效率，特制定了本培训计划。
二、培训对象：公司仓库管理人员三、培训内容：1. 立体库的概念和原理2. 立体库的结构和配件3. 立体库的安装和维护4. 立体库的操作技能5. 立体库的故障排除与维修四、培训方式：1. 理论教学：通过讲解、案例分析等方式，介绍立体库的概念、原理、结构等内容。
2. 实操训练：安排员工现场实际操作，提高操作技能。
3. 观摩学习：安排到其他公司进行观摩学习，了解行业最新发展动态和技术。
五、培训时间：本培训计划为期5天，时间安排如下：第一天：理论学习，介绍立体库的概念和原理第二天：理论学习，介绍立体库的结构和配件第三天：实操训练，操作技能提升第四天：观摩学习，到其他公司进行实地考察第五天：理论学习，介绍立体库的安装维护和故障排除六、培训地点：公司内部会议室和仓库现场七、培训评估：1. 学员的学习情况将通过考试与实操操作评估2. 培训结束后将进行问卷调查，以了解学员对培训效果的评价和建议3. 培训结束后将安排学员进行立体库操作技能的考核八、培训效果：1. 提升员工对立体库的理解程度和操作技能，提高工作效率2. 增加员工对新技术的接受和应用能力3. 培训结束后，公司将组织开展实战演练，加深学员对立体库操作技能的掌握程度以上为本次立体库培训计划书，希望能得到领导的支持和认可。
我们将竭诚为公司的发展和员工的个人职业发展做出积极努力。
模拟自动化仓库实训报告
一、实训目的本次模拟自动化仓库实训旨在通过实际操作，使学生深入了解自动化立体仓库的基本原理、结构、运行流程以及管理方法。
通过实训，提高学生的实践操作能力，培养其团队协作精神和解决实际问题的能力。
二、实训时间2023年10月15日至2023年10月20日三、实训地点XX职业技术学院自动化实验室四、实训内容1. 自动化立体仓库的基本原理及结构（1）自动化立体仓库的组成：自动化立体仓库主要由货架、堆垛机、输送系统、控制系统、仓储管理系统（WMS）等组成。
（2）自动化立体仓库的运行原理：通过控制系统对堆垛机进行调度，实现货物的自动入库、存储、出库等操作。
2. 自动化立体仓库的操作流程（1）入库流程：货物通过输送系统送至入库暂存区，堆垛机将货物堆放到指定货位，系统自动更新库存信息。
（2）存储流程：货物在指定货位进行存储，系统实时监控库存情况。
（3）出库流程：根据订单信息，系统自动调度堆垛机将货物从货位取出，通过输送系统送至出库暂存区。
3. 自动化立体仓库的管理方法（1）库存管理：通过WMS系统实时监控库存情况，实现库存的精细化管理。
（2）出入库管理：根据订单信息，合理安排出入库作业，提高作业效率。
（3）设备维护：定期对自动化设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
五、实训过程1. 实训前期准备（1）了解自动化立体仓库的基本原理、结构、运行流程及管理方法。
（2）熟悉实训设备的操作方法及注意事项。
（3）分组进行实训任务分配，明确各自职责。
2. 实训过程（1）按照实训指导书，进行自动化立体仓库的入库、存储、出库等操作。
（2）通过WMS系统进行库存管理，实现库存的精细化管理。
（3）观察设备运行情况，了解设备维护方法。
3. 实训总结（1）对实训过程中遇到的问题进行分析，提出解决方案。
（2）总结实训经验，提高实践操作能力。
六、实训心得体会1. 通过本次实训，我对自动化立体仓库有了更加深入的了解，认识到自动化立体仓库在提高仓储效率、降低劳动强度、优化仓储管理等方面的重要作用。
自动化立体仓库实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益重要。
自动化立体仓库作为一种高效的仓储模式，在物流行业中得到了广泛应用。
为了更好地了解自动化立体仓库的运作原理和实际应用，提高自己的实践能力，我选择了自动化立体仓库作为实习项目。
二、实习目的1. 了解自动化立体仓库的构成、工作原理和运作流程；2. 掌握自动化立体仓库的管理和维护方法；3. 培养自己的团队协作能力和实践操作能力；4. 为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 自动化立体仓库基础知识学习实习初期，我通过查阅资料、请教导师等方式，学习了自动化立体仓库的基本概念、构成、工作原理和运作流程。
了解了货架系统、堆垛机、输送系统、穿梭车等关键设备的功能和作用。
2. 自动化立体仓库现场参观在实习过程中，我参观了多个自动化立体仓库，实地了解了仓库的规模、设备配置和运行情况。
通过参观，我对自动化立体仓库的实际应用有了更直观的认识。
3. 自动化立体仓库设备操作在导师的指导下，我学习了堆垛机、输送系统、穿梭车等设备的操作方法。
通过实际操作，掌握了设备的启动、运行、停止等基本技能。
4. 自动化立体仓库管理实习期间，我了解了自动化立体仓库的管理流程，包括入库、出库、库存管理等。
通过学习，我掌握了仓库管理的基本方法，提高了自己的管理能力。
5. 自动化立体仓库维护在实习过程中，我学习了自动化立体仓库的维护保养方法，包括设备检查、故障排除等。
通过实践，我掌握了设备维护的基本技能。
四、实习心得体会1. 自动化立体仓库具有较高的工作效率和准确性，能够为企业降低物流成本，提高运营效率。
2. 自动化立体仓库的设备操作较为复杂，需要具备一定的专业知识和技能。
3. 自动化立体仓库的管理和维护需要严格遵循操作规程，确保设备正常运行。
4. 自动化立体仓库在实际应用中，需要根据企业需求进行定制化设计，以满足不同企业的仓储需求。
5. 自动化立体仓库的推广应用，将有助于我国物流行业的快速发展。
自动化立体仓库操作规程
自动化立体仓库操作规程一、引言自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储管理系统，通过自动化设备和软件系统的配合，实现了仓库内货物的自动存储、检索和分拣。
本操作规程旨在规范自动化立体仓库的操作流程，确保仓库运作的安全、高效。
二、仓库设备和系统概述1. 仓库设备自动化立体仓库主要包括货架系统、堆垛机、输送线、扫描设备等。
a) 货架系统：采用立体式货架，具备多层、多列的存储空间，可容纳大量货物。
b) 堆垛机：用于将货物从货架上取下或者放置上去，具备自动化操作功能。
c) 输送线：用于将货物从货架运输到指定位置，或者从指定位置运输到货架。
d) 扫描设备：用于扫描货物的条形码或者二维码，记录货物的信息。
2. 仓库管理系统仓库管理系统是自动化立体仓库的核心，通过软件系统实现对仓库内货物的管理和控制。
a) 货物管理：包括货物的入库、出库、库存管理等功能。
b) 任务调度：根据需求和优先级，自动分配任务给堆垛机和输送线等设备。
c) 数据分析：对仓库内货物的流动情况进行数据统计和分析，提供决策依据。
三、操作流程1. 入库操作a) 接收货物：当有货物到达仓库时，工作人员需要核对货物信息，并将货物交给仓库管理系统进行登记。
b) 扫描货物：将货物的条形码或者二维码进行扫描，系统将自动记录货物的信息和位置。
c) 存储货物：根据仓库管理系统的指示，堆垛机将货物从接收区域运输到指定的货架位置，并进行存储。
d) 更新库存：仓库管理系统将自动更新货物的库存信息。
2. 出库操作a) 任务创建：根据客户需求，仓库管理系统将创建出库任务，并指派给堆垛机和输送线等设备。
b) 检索货物：堆垛机根据任务指示，前往指定货架位置，将需要出库的货物取下。
c) 扫描货物：堆垛机将取下的货物进行扫描，系统将自动记录货物的信息。
d) 运输货物：输送线将货物从堆垛机运输到出库区域。
e) 出库确认：工作人员核对货物信息，并进行出库确认操作。
f) 更新库存：仓库管理系统将自动更新货物的库存信息。
09518_立体库安全操作培训教程修改共3
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培训目的与意义
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02
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提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识 到立体库安全操作的重要 性，增强安全意识，自觉 遵守安全操作规程。
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掌握安全操作技能
通过培训使员工熟练掌握 立体库安全操作技能，提 高操作水平，降低事故风 险。
保障企业财产安全
通过规范的安全操作，减 少立体库设备损坏和货物 损失，保障企业财产安全 。
根据磨损情况及时更换。
用品更换
劳保用品如手套、护目镜等易损 件，应根据使用情况及时更换。 一般建议每季度检查一次，发现
问题立即更换。
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06 安全事故案例分 析
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典型事故案例介绍
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案例一
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某立体库货物坠落事故。在操作过程中，由于货物摆放不规范
输送系统
控制系统
用于将货物从入库口输送到堆垛机或从堆 垛机输送到出库口的设备，包括输送带、 驱动装置、导向装置等。
用于控制立体库各设备协调工作的系统， 包括控制器、传感器、执行器等。
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工作原理与流程
入库流程
货物通过入库口进入输送系统， 经过识别、称重等环节后，由控 制系统指挥堆垛机将货物存放到
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输送系统
连接入库口、出库口和堆垛机的纽带 ，其稳定性和可靠性直接影响立体库 的连续运行能力。
控制系统
立体库的大脑，负责接收、处理和执 行各种指令，其性能直接影响立体库 的智能化程度和安全性能。
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03 安全操作规程与 注意事项
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自动化立体仓库培训
自动化立体仓库培训尊敬的学员们，欢迎参加我们的自动化立体仓库培训课程。
在这个快速发展的数字化时代，自动化立体仓库已经成为现代物流领域的重要趋势。
本次培训旨在为您提供知识和技能，以应对日益复杂的仓储管理需求。
在接下来的几周里，我们将深入探讨自动化立体仓库的关键概念、技术和操作流程。
以下是本次培训的大纲：第一部分：自动化立体仓库概述- 仓储和物流的基本概念- 自动化立体仓库的定义和特点- 自动化立体仓库的优势和应用领域第二部分：自动化设备和技术- 自动化输送系统- 自动化存储设备（例如：堆垛机、升降机等）- 自动化拣选系统- 机器人和人工智能在仓库管理中的应用第三部分：仓库操作和流程- 入库和出库流程- 货物分拣和装载- 库存管理和优化方法- 质量控制和安全管理第四部分：自动化立体仓库案例研究- 国内外自动化立体仓库成功案例剖析- 学习和借鉴其最佳实践经验通过本次培训，您将能够掌握以下技能和知识：- 了解仓储和物流管理的核心概念- 理解自动化立体仓库的基本原理和技术- 掌握自动化设备和系统的操作和维护技巧- 了解高效的仓库操作流程并能够做出相应的管理决策- 学习如何通过自动化立体仓库提高效率、降低成本并提升客户满意度在课程结束时，我们将为您颁发结业证书，以表彰您的学习成果和努力。
此外，我们将提供进一步的培训材料和资源，帮助您在实际工作中应用所学知识。
我们期待着与您一起度过这段富有挑战性和成长机会的培训旅程。
祝愿您学有所获！感谢您的参与。
诚挚问候，XXX培训中心尊敬的学员们，我们继续探讨自动化立体仓库这一重要主题。
在接下来的部分，我们将深入了解自动化设备和技术、仓库操作和流程，以及自动化立体仓库的案例研究。
第二部分：自动化设备和技术自动化立体仓库依赖于一系列先进的设备和技术来实现货物的高效存储、拣选和配送。
其中，自动化输送系统是重要的基础设施之一，它可实现高速、准确的货物运输和分配。
同时，自动化存储设备也有关键作用，包括堆垛机、升降机等，它们可以根据需求自动抓取和放置货物。
智能仓储立体仓库培训计划
智能仓储立体仓库培训计划一、培训目标随着社会经济的不断发展和物流行业的不断完善，智能仓储立体仓库已经成为现代物流行业的重要一环。
为了提高仓储员工的专业素质和技能水平，培训目标主要包括：1. 提高仓储员工的仓储管理能力，提高其对智能仓储设备的操作技能；2. 增强仓储员工对于物流管理的理解，提高其工作效率；3. 培养仓储员工的团队合作意识，提高团队协作能力。
二、培训内容智能仓储立体仓库培训内容主要包括以下方面：1. 仓储管理知识培训：包括仓储流程管理、仓库布局设计、库存管理等内容；2. 智能仓储设备操作培训：包括立体仓库自动化设备的操作与维护等；3. 物流管理知识培训：包括物流管理的基本概念、仓储管理的关键环节、物流管理的最佳实践等；4. 团队合作培训：通过团队建设活动和实操练习，培养团队合作意识和协作能力。
三、培训方法为了实现培训目标，我们将采取多种培训方法：1. 专业讲座：邀请行业专家进行讲座，介绍智能仓储立体仓库的发展趋势、最新技术和最佳实践；2. 实操练习：利用实际仓储场景，进行智能仓储设备操作练习和团队合作实践；3. 分组讨论：组织学员进行分组讨论，探讨仓储管理和物流管理的相关问题，促进学员之间的学习交流；4. 现场考察：安排学员进行实地考察，深入了解智能仓储设备的运行和管理情况，为应对实际工作做好准备。
四、培训安排1. 培训时间：本次培训计划为期2个月，每周安排3天培训，每天6小时；2. 培训地点：培训地点设在公司内部现有仓储设施，以便进行实操练习；3. 培训人员：培训对象为仓储管理人员、智能仓储设备操作人员和物流管理人员。
五、培训评估为了确保培训效果，我们将采取以下评估方法：1. 考试评估：每个培训阶段结束后，安排学员进行相关知识和技能的考试，考核学员的学习效果；2. 实操评估：通过实操练习和团队合作实践，评估学员的操作技能和团队合作能力；3. 口头评估：培训结束后，进行学员满意度调查，了解学员对于培训内容和方式的反馈意见。
立体库培训计划方案模板
立体库培训计划方案模板一、培训目的和目标为了提高立体库工作人员的业务水平和管理能力，适应信息化时代图书馆事业的发展需要，我们制定了立体库培训计划。
培训的目的是帮助立体库工作人员全面理解立体库的运作原理和管理规范，掌握图书馆信息化管理技术和服务理念，提高服务质量和效率，促进图书馆事业的发展。
培训的目标是使立体库工作人员能够熟练操作立体库设备，掌握立体库管理技术，提高服务意识和服务水平，促进图书馆事业的信息化、智能化、现代化发展。
二、培训内容和方式1. 立体库原理和运作机制介绍对立体库的结构、工作原理和运作机制进行全面系统的介绍，包括立体库设备的构造和功能、立体库的存取方式和自动化程序、立体库的故障诊断和维修保养等方面的内容。
2. 立体库管理规范和流程熟悉对立体库的管理规范和流程进行详细讲解，包括图书的入库和出库流程、库房的布局和调整规范、库存的盘点和清点程序等方面的内容。
3. 图书馆信息化管理技术培训介绍图书馆信息化管理系统的构架和功能，培训立体库工作人员掌握图书馆信息资源的获取和利用方法，提高图书馆资源的管理效率和服务质量。
4. 服务理念和技巧培训通过案例分析和角色扮演等方式，培训立体库工作人员具备良好的服务态度和服务技巧，提高服务意识和服务水平，增加读者对图书馆的满意度。
5. 理论与实践相结合的培训方式培训内容以理论知识为主，结合实际操作，组织立体库工作人员亲自动手操作立体库设备，掌握相关的技术和技能。
6. 疑难问题的解答和案例分析培训期间设置疑难问题的解答环节，鼓励立体库工作人员提出自己在工作中遇到的问题，通过讨论和分析，提出解决方案，帮助他们更好地应对实际工作中的困难和挑战。
三、培训时间和地点1. 培训时间：计划为期一个月，每周安排2-3天的培训时间，具体时间安排根据实际情况进行调整。
2. 培训地点：图书馆内部设有专门的培训教室，培训内容以理论知识为主，结合实际操作，教室内设备齐全，适合立体库工作人员进行操作和实践。
自动化立体仓库操作规程
自动化立体仓库操作规程一、引言自动化立体仓库是一种高效、智能化的仓储系统，通过自动化设备和软件控制系统，实现对货物的存储、检索和管理。
本操作规程旨在规范自动化立体仓库的操作流程，确保仓库运作的安全、高效、准确。
二、仓库布局1. 仓库布局应合理，确保货物能够顺利进出仓库，并最大程度地节约空间。
2. 仓库应设置明确的货物存放区域，标明货物的类别、批次和数量。
3. 货物存放区域应根据货物的特性和需求进行合理划分，避免混淆和交叉存放。
三、货物入库操作1. 货物入库前，应进行验收和检验，确保货物的质量和数量与采购定单一致。
2. 在入库前，应将货物信息录入系统，包括货物类别、批次、数量等。
3. 货物入库时，应按照系统指示将货物放置在指定的存放区域，并确保货物摆放整齐、稳定。
四、货物出库操作1. 货物出库前，应核对出库单和系统记录的货物信息，确保出库的准确性。
2. 出库时，应按照系统指示前往指定货位，取出相应的货物。
3. 取出货物后，应及时更新系统记录，标明货物的出库时间和目的地。
五、货物移库操作1. 货物移库前，应进行移库计划，明确移库的原因和目的地。
2. 在移库前，应将移库计划录入系统，并标明移库的货物信息和目的地。
3. 移库时，应按照系统指示将货物从原存放区域搬运到目的地，并确保货物的安全和完整。
六、设备操作1. 操作人员应熟悉自动化立体仓库的设备，包括堆垛机、输送机等。
2. 在操作设备前，应检查设备的运行状态和安全性，确保设备正常工作。
3. 操作人员应按照操作规程操作设备，遵循设备的操作流程和安全要求。
七、安全管理1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并遵守相关的安全规定。
2. 操作人员应定期接受安全培训，了解仓库操作的安全风险和应急处理措施。
3. 发现设备故障或者安全隐患时，应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
八、数据管理1. 仓库操作过程中产生的数据应及时记录和更新，确保数据的准确性和完整性。
自动化立体仓库操作规程
自动化立体仓库操作规程引言概述：自动化立体仓库是一种高效、智能化的仓储系统，通过自动化设备和技术手段，实现仓库内物品的存储、搬运和管理。
为了确保自动化立体仓库的正常运行和安全性，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细阐述自动化立体仓库的操作规程，包括仓库入库管理、仓库出库管理、库存管理、设备维护与保养以及安全管理五个方面。
一、仓库入库管理：1.1 接收货物：仓库工作人员应在货物到达仓库时及时进行接收，确认货物的数量和质量，并进行必要的记录。
1.2 货物上架：根据货物的属性和规格，仓库工作人员应将货物按照规定的存储位置进行上架，确保货物的有序存储。
1.3 货物标识：在货物上架后，应在货物上标识清晰的标签，包括货物名称、数量、生产日期等信息，以便后续的管理和检索。
二、仓库出库管理：2.1 出库申请：当需要出库货物时，相关部门应提出出库申请，并填写详细的出库单，包括货物名称、数量、出库理由等信息。
2.2 出库审批：仓库管理员应对出库申请进行审批，并核对出库单上的信息是否准确无误。
2.3 货物出库：经过审批后，仓库工作人员应按照出库单上的要求，及时将货物从仓库中取出，并进行相应的记录和标识。
三、库存管理：3.1 库存盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的库存是否一致，及时发现并解决库存异常问题。
3.2 库存调整：当发现库存异常时，仓库管理员应及时调整库存数量，并记录调整的原因和过程。
3.3 库存报表：根据库存数据，生成库存报表，包括库存总量、品种、周转率等信息，为仓库管理提供参考依据。
四、设备维护与保养：4.1 设备巡检：定期对自动化设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能，及时发现并排除故障。
4.2 设备保养：按照设备的保养手册，进行设备的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，保证设备的正常运行。
4.3 设备维修：当设备发生故障时，及时联系设备供应商或专业维修人员进行维修，确保设备的及时修复。
全自动立体仓库安装调试培训验收大全
在安装过程中，及时记录安装情况和问 题，以便后续调试和维护。
连接控制系统和上位机软件，进行初步 的通讯测试。
根据电气接线图进行电气连接，注意接 线的正确性和紧固度。
安装传感器、限位开关等安全保护装置 ，确保设备运行安全。
调试过程及参数设置
对设备进行负载试运行，逐渐增 加负载量，测试设备的承载能力 和稳定性。
。
确认验收人员和时间安排
03
组织专业的验收团队，并提前安排好验收计划和时间表。
验收标准制定和执行情况检查
制定详细的验收标准
根据全自动立体仓库的特点和使用要求，制定全面、具体的验收标 准，包括设备性能、安全性、稳定性等方面。
检查设备性能
对全自动立体仓库的各项性能指标进行测试和评估，如存储效率、 定位精度、运行稳定性等。
根据设备使用说明书，对设备的 各项参数进行设置和调整，如运 行速度、加速度、定位精度等。
对设备的各项功能进行测试，如 自动存取、手动操作、故障报警 等。
对设备进行空载试运行，观察设 备运行是否平稳，有无异常声响 和振动。
在调试过程中，及时记录调试情 况和问题，以便后续优化和改进 。
04 培训内容与实操 演练
全自动立体仓库安装调试培 训验收大全
目录
• 立体仓库概述与原理 • 设备选型与布局规划 • 安装调试过程详解 • 培训内容与实操演练 • 验收标准与流程规范 • 后期维护与保养指南 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01 立体仓库概述与 原理
立体仓库定义及作用
定义
立体仓库是一种采用高层货架配以货箱或托盘储存货物，且 以巷道式堆垛机和其他搬运设备进行存取作业的仓库。
紧急情况下应对措施和预案制定
紧急停机措施
自动化立体仓库操作规程
自动化立体仓库操作规程引言概述：自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储管理系统，通过自动化设备和技术手段，实现对货物的自动存储、检索和分拣。
为了确保仓库操作的顺利进行，提高工作效率和减少错误率，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍自动化立体仓库操作规程的五个部分，包括货物入库、货物出库、货物存储、货物检索和设备维护。
一、货物入库：1.1 确认货物信息：在进行货物入库操作之前，仓库工作人员需要核对货物的相关信息，包括货物种类、数量、尺寸和重量等。
确保货物信息准确无误，避免因信息错误而导致的混乱和错误操作。
1.2 货物标识与扫描：在货物入库之前，需要为每个货物进行标识，并使用扫描设备将货物信息录入系统。
这样可以方便后续的货物检索和管理，并且减少人工操作的错误率。
1.3 货物存储位置分配：根据仓库内已有的货物存储情况和货物属性，将每个货物分配到合适的存储位置。
合理规划货物的存储位置，可以提高仓库空间的利用率和工作效率。
二、货物出库：2.1 确认出库需求：在进行货物出库操作之前，需要核对出库需求，包括货物种类、数量和目的地等。
确保出库操作的准确性和及时性，避免因错误出库而导致的延误和客户投诉。
2.2 货物检索与取出：根据出库需求，在系统中查询对应货物的存储位置，并使用自动化设备进行货物检索和取出。
确保货物的准确性和完整性，避免因错误取出而导致的损失和纠纷。
2.3 出库记录与更新：在货物出库之后，需要及时更新系统中的库存信息，并记录出库时间和目的地等相关信息。
这样可以方便后续的库存管理和统计分析，提高仓库管理的科学性和可控性。
三、货物存储：3.1 货物分类与分区：根据货物的属性和特点，将货物进行分类和分区，确保相似性货物存储在相邻位置，方便后续的检索和取出操作。
3.2 货物摆放与整理：在进行货物存储之前，需要对货物进行摆放和整理，确保货物之间的间隔和稳定性。
避免货物之间的相互碰撞和倾斜，减少货物损坏和安全隐患。
立体仓库培训计划方案模板
立体仓库培训计划方案模板一、培训目的立体仓库是现代化仓储管理的重要组成部分，通过培训，能够提高员工对立体仓库的认识和操作技能，提高仓库管理的效率和质量。
二、培训对象本培训对象为立体仓库管理人员和操作人员，培训内容将覆盖仓库的基本概念、操作流程、技术要点等。
三、培训时间本培训计划将持续3天，每天8小时。
四、培训内容1. 仓储管理基础知识- 仓库的基本概念和作用- 仓储管理的基本原理- 仓库管理的流程和要点2. 立体仓库设施介绍- 立体仓库的结构和特点- 自动化仓库设备介绍- 立体仓库的维护和保养3. 仓库货物管理- 货物的入库和出库流程- 货物分类和标识- 货物的存储和管理4. 货物装卸技术- 货物的搬运和装卸要点- 货物堆垛技术- 货物搬运设备的操作方法5. 仓库安全管理- 仓库安全规章制度- 仓库火灾和事故应急处理- 仓库安全设备的使用和保养6. 仓储管理信息系统- 仓储管理软件的使用- 仓库数据管理和报表分析- 信息系统在仓储管理中的应用五、培训方法本培训将采用理论教学和实际操作相结合的方式，通过讲解、示范和训练等多种方式，使学员全面掌握立体仓库的管理技能。
六、培训考核培训结束后，将组织考核，通过考核合格者发放培训证书。
七、培训师资本培训将邀请具有丰富仓储管理经验的专家和资深从业人员进行授课，以保证培训质量。
八、培训场地和设备培训将在现代化的立体仓库进行，学员能够亲身接触和操作立体仓库设备，提高培训效果。
九、总结通过本次培训，相信学员们能够全面掌握立体仓库的管理技能，并能够将所学运用到实际工作中，提高仓库管理的效率和质量。
本培训计划将不断完善和调整，以满足企业实际需求。
全自动立体仓库培训课件
全自动立体仓库培训课件一、课程概述本课程旨在介绍全自动立体仓库的基本原理、应用场景以及操作流程。
通过学习本课程，您将能够了解全自动立体仓库的优势和特点，掌握其操作技巧，并具备解决常见问题的能力。
二、课程大纲1.概念介绍–全自动立体仓库的定义和特点–全自动立体仓库与传统仓库的对比分析2.设备系统–仓库管理系统–输送系统–存取系统3.应用场景–电子商务行业–制造业–物流行业4.操作流程–入库操作流程–出库操作流程–库内调度流程5.安全与维护–安全操作规范–设备维护保养三、课程详细内容1. 概念介绍全自动立体仓库是一种利用自动化设备、射频识别技术等实现智能化管理的现代仓库管理系统。
它能够高效地对库存进行存储、调度和出库，并能够实现自动化的操作流程。
与传统仓库相比，全自动立体仓库具有几个显著的优点。
首先，它能够最大程度地利用空间，节约仓库面积。
其次，它能够实现精细化的存储管理，减少人工操作的错误。
最后，它能够通过自动化设备实现快速高效的出库操作，提高仓库的运作效率。
2. 设备系统全自动立体仓库的核心是由仓库管理系统、输送系统和存取系统三部分组成。
仓库管理系统是全自动立体仓库的大脑，负责对仓库的库存进行管理、调度和监控。
它能够实现对库存的实时跟踪，确保库存信息的准确性。
输送系统是将库存从入库区域运送到存储区域的系统。
它通常包括输送线、提升机等设备，能够快速高效地完成库存的运输工作。
存取系统是实现库存存取的关键设备。
它通常由堆垛机等设备组成，能够将库存从存储区域取出并送到出库区域，或将新入库的库存送到存储区域。
3. 应用场景全自动立体仓库广泛应用于电子商务行业、制造业和物流行业等领域。
在电子商务行业中，全自动立体仓库能够实现对大量商品的高效存储和快速出库，满足订单的及时处理和配送要求。
在制造业中，全自动立体仓库能够对零部件和成品进行高效的管理和调度，提高生产线的运作效率。
在物流行业中，全自动立体仓库能够实现货物的快速分拣和配送，提高物流效率，降低物流成本。
自动化立体仓库操作规程
自动化立体仓库操作规程引言概述：自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储管理系统，通过自动化设备和技术实现货物的存储、取货和搬运，提高仓库作业效率和精度。
为了保证自动化立体仓库的正常运行和安全操作，制定了一套操作规程，规范仓库操作流程，确保仓库作业顺利进行。
一、入库操作规程1.1 货物验收：在货物到达仓库之前，需要进行货物验收，检查货物的数量、质量和外观是否符合要求。
1.2 货物标识：对验收合格的货物进行标识，包括货物名称、数量、生产日期等信息，便于后续操作和管理。
1.3 货物存储：将标识完整的货物按照规定的存储位置放置在仓库中，确保货物存放整齐、方便取货。
二、出库操作规程2.1 定单确认：根据客户定单信息，确认需要出库的货物种类、数量和交付时间。
2.2 货物拣选：根据定单信息，在系统指导下，从仓库中自动化提取相应货物，并进行核对。
2.3 装车发货：将拣选完成的货物装车并发运，确保货物准确无误地送达客户手中。
三、库内搬运操作规程3.1 自动导航：自动化立体仓库中的搬运设备通过系统自动导航，按照设定路线将货物从入库区域搬运到出库区域。
3.2 货物分拣：根据系统指令，将货物分拣到指定的存储位置，确保货物存放有序、便于管理。
3.3 库内调度：根据仓库作业情况，合理调度搬运设备的运行路径，避免设备之间的冲突，提高作业效率。
四、设备维护操作规程4.1 定期检查：定期对自动化立体仓库的设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
4.2 故障处理：及时处理设备故障，减少故障对仓库作业的影响。
4.3 设备更新：根据仓库作业需求和技术发展，适时更新升级仓库设备，提高仓库作业效率和智能化水平。
五、安全管理操作规程5.1 安全培训：对仓库操作人员进行安全培训，提高其对自动化立体仓库操作规程的理解和遵守。
5.2 安全防护：加强仓库安全防护设施的建设，确保仓库作业过程中人员和设备的安全。
5.3 应急预案：制定仓库作业的应急预案，指导人员在突发情况下的应对措施，保障仓库作业的安全顺利进行。
自动化立体仓库实训课
3、学生实训操作 在教师指导下进行实训操作、互动问答并 依据标准作出评分。
四、总结并分布作业
1、自动化立体仓库的组成 2、货位号的确定 3、出入库的操作流程
二、复习导入
1、普通货架及其应用 2、半自动货架及其应用
三、新课讲授
（一）案例： 中国最大、现代化程度最高的的全自动化立体仓库：海尔物 流中心
海尔自动化立体仓库一角
海尔集团是世界白色家电第一品牌、中国最具价值 品牌。海尔在全球建立了29个制造基地，8个综合 研发中心，19个海外贸易公司，全球员工总数超过 6万人，海尔集团2010年实现全球营业额1357亿元 人民币，同比增长9%，其中海尔品牌出口和海外销 售额55亿美元。海尔品牌旗下冰箱、空调、洗衣机、 电视机、热水器、电脑、手机、家居集成等19个产 品被评为中国名牌，其中海尔冰箱、洗衣机还被国 家质检总局评为首批中国世界名牌。 海尔集团生产向集约化、精益化发展，开始实施资 源的集成化管理。
出库实训
(1)出库计划管理 功能：制定安排出库计划，打印提货单，装箱单如果该计划单已 经出货理货，则不能打印提货单，装柜清单、装箱单。 操作：打开“出库管理”模块中的“出库计划管理”项，进入出 库计划管理界面,首先指定收货地点、客户名称、客户合同、存仓编 号、结算方式等相关信息点击表下方的保存按钮，保存此出库计划单 据。之后再点击“增加货物信息”按钮，进入库存货物查询界面，点 击“查询”按钮便名查看到所有货主的所存放的货物信息。选定要出 库的客户的计划编号，在出库计划列表中输入要出库的数量，并且确 认此出库计划单据开始生效。 (2)出库作业分配 功能：将出库的货物从货架上分拣出来。 操作：打开“出库管理”模块中的“出库作业分配”项，进入未分 配出库计划列表界面，点击“查询”便可查看到相关的出库计划单据。 选定要做出库作业分配的单据编号，在弹出的界面点击“确认”按钮。
2024版自动化立体仓库教学课件
A 设备性能指标
包括设备故障率、设备维修时间、 设备使用寿命等，反映设备的可靠
性和稳定性。
B
C
D
效率性能指标
包括空间利用率、货物吞吐量、出入库效 率等，反映自动化立体仓库的运营效率和 经济效益。
管理性能指标
包括库存管理准确率、订单处理时间、人 员配备合理性等，反映自动化立体仓库的 管理水平和运营效率。
37
前沿技术动态介绍
人工智能技术在自动化立体仓库中的应用
介绍了如何利用人工智能技术优化自动化立体仓库的运行效率，如通过机器学习算法对货物 进行分类和识别。
物联网技术在自动化立体仓库中的应用
阐述了物联网技术在自动化立体仓库中的应用，如通过RFID技术对货物进行追踪和管理。
2024/1/25
大数据技术在自动化立体仓库中的应用
制。
2024/1/25
16
04
设备选型与配置方案设计
2024/1/25
17
设备选型原则及注意事项
先进性
选择技术先进、性能稳定的设备，确保满足当前和未来的需求。
2024/1/25
适用性
根据仓库规模、存储物品特性等因素，选择适用的设备类型和 规格。
18
设备选型原则及注意事项
• 经济性：在满足性能要求的前提下，选择价格合理、性价比高的设备。
2024/1/25
6
02
自动化立体仓库系统组成
2024/1/25
7
货架系统
货架类型
根据存储物品的特性，选择合适的货架类型，如横梁 式货架、贯通式货架、阁楼式货架等。
货架结构
货架结构应稳定、安全，能够承受存储物品的重量， 同时方便搬运设备的存取。
自动化立体仓库参观实训与感想
自动化立体仓库参观实训与感想一、介绍自动化立体仓库是一种现代化的仓储管理系统，利用自动化设备和技术来实现货物的存储、取货和管理。
本次参观实训旨在让学员了解自动化立体仓库的工作原理、设备和流程，并通过实际操作体验仓库管理的过程。
二、实训内容1. 仓库布局和设备介绍：参观开始时，我们首先参观了自动化立体仓库的整体布局。
仓库内部采用了高度可调节的货架系统，可以根据货物的大小和数量进行灵活调整。
仓库内设有自动堆垛机、输送带、电梯等设备，用于实现货物的存储和取货。
2. 自动化设备操作演示：在实训过程中，我们有机会亲自操作自动化设备。
首先，我们学习了如何使用自动堆垛机将货物从输送带上移动到指定的货架上。
通过观察和实际操作，我们掌握了自动堆垛机的工作原理和操作方法。
3. 货物存储和管理流程：参观中，我们还了解了仓库的货物存储和管理流程。
货物到达仓库后，会经过入库扫描、分拣、上架等环节，然后根据需求进行存储。
当需要取货时，系统会根据货物的位置和数量自动调度设备进行取货操作。
这一流程的自动化管理大大提高了仓库的效率和准确性。
三、参观感想1. 提高了对自动化技术的理解：通过参观实训，我更深入地了解了自动化技术在仓储管理中的应用。
自动化立体仓库的设备和系统可以高效地完成货物的存储和取货，减少了人工操作的时间和错误率。
这让我对自动化技术的应用前景充满了信心。
2. 感受到了科技的力量：参观实训中，我亲眼目睹了自动化设备的高效运作，感受到了科技的力量。
自动堆垛机的精准操作和快速响应令人印象深刻。
这让我认识到科技的进步对提升生产力和效率的重要性。
3. 加深了对仓库管理流程的认识：参观实训让我更加了解了仓库管理的流程和环节。
仓库的货物存储和取货不再依赖人工操作，而是通过自动化设备和系统来完成。
这种自动化管理方式不仅提高了工作效率，还减少了人为因素的干扰，提高了仓库管理的准确性和可靠性。
4. 激发了对自动化仓库行业的兴趣：参观实训让我对自动化仓库行业产生了浓厚的兴趣。
立体库培训计划方案
立体库培训计划方案一、背景分析立体库是指能够利用立体空间进行物流操作的储存设备，通常采用自动化的方式，能够提高储存效率和空间利用率。
随着物流行业的发展，立体库在仓储领域得到了广泛应用，成为现代仓储设备中的重要组成部分。
然而，由于立体库的操作方式相对复杂，需要具备一定的技能和知识才能进行操作，因此培训成为了必不可少的一环。
我公司拟对员工进行立体库培训，旨在提高员工的操作技能和安全意识，使他们能够熟练运用立体库设备，并有效地提升仓储效率。
二、培训目标1.了解立体库的工作原理和结构组成；2.掌握立体库的操作规程和常见故障处理方法；3.熟练掌握立体库设备的操作技能；4.提高员工的安全意识和风险防范能力。
三、培训对象公司仓库管理人员及操作人员。
四、培训内容1.立体库的工作原理和结构组成；2.立体库的操作规程和安全管理；3.立体库设备的操作技能培训；4.立体库设备的日常维护和保养；5.立体库设备的故障排除和紧急处理。
五、培训方式1.理论学习：通过讲座、课堂教学等形式，向员工介绍立体库的工作原理和结构组成，操作规程和安全管理知识；2.实践操作：通过模拟操作和实际操作，让员工亲自操作立体库设备，以熟悉设备的操作流程和技巧；3.案例分析：通过真实案例和故障模拟，让员工学习故障排除和紧急处理的方法；4.交流讨论：开展员工交流讨论会，让员工分享操作经验和问题解决思路，以提高员工的综合应用能力。
六、培训计划1.培训时间：为期两周，每周培训五天，每天八小时；2.培训地点：公司内设立立体库操作培训场地；3.培训人员：由外部专业培训机构或厂家派遣专业讲师进行培训；4.培训材料：培训课件、操作手册、安全手册等；5.培训设备：公司提供模拟设备以及实际操作设备，保障培训效果。
七、培训评估1.培训前评估：通过测试员工的基础知识水平和操作技能，制定个性化的培训计划；2.培训中评估：定期进行培训效果评估，收集员工的学习反馈，及时调整培训内容和方式；3.培训后评估：培训结束后，对员工进行综合考核，以评估培训效果和员工的学习成绩。
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先做人
后做事
品质改变世界
立体库堆垛机的使用和维护
1、自动方式
二、控制方式
在此方式下，堆垛机无须人工操作，可自动完成上位机下发的各种作业，同时向上 位机返回状态信息、故障信息、统计信息，并在堆垛机控制柜的触摸屏上显示状态 信息、故障信息。
2、监控手动方式
其操作方法和效果与手动相同，由于监控机操作时是遥控操作，出于安全性考虑，水 平和垂直运行均只有低速模式。本方式可自动找到停准位置。
本章节主讲内容
四、立体库监控系统的具体操作 学习目的：了解立体库监控系统的组成及作用 学习目标：掌握技能，能独立处理一些简单故障
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品质改变世界
立体库监控系统的具体操作
第一部分 系统简介 1、概述 自动化立体仓库监控系统（WDMS）由监控计算机、与网络服务器的网络接口、 与堆垛机控制设备PLC的通讯接口、与输送机控制PLC的通讯接口、与穿梭车控制 PLC的通讯接口等组成，实现对立体仓库中自动化设备的自动运行数据采集、作业 调度及监视控制，使控制设备能够根据系统的要求高效、准确地工作，实现货物的 自动存储及发送。 监控系统具有作业调度、通讯管理、图表显示及人工控制等主 要功能。系统功能示意如图所示：
货位综合查询
入库流水查询 入库流水查询 入库流水查询 入库流水查询 入库流水查询 入库流水查询
作业队列查询 作业记录查询 入库暂存查询 出库暂存查询
有货货位查询
空货位查询 空托盘查询 封闭货位查询 工作货位查询
货位统计列表
货位统计列表
ห้องสมุดไป่ตู้
入库流水查询
入库流水查询
报表统计
库存维护
系统维护
窗口
退出
出库捡配单
数据库名：
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立体库管理系统（ WIMS ）的操作
一、系统的启动 1. 系统启动 管理系统启动应在数据库服务器启动并登录完成之后，并确认网络连接器的 电源和管理计算机的电源均已插好。这时可以打开管理计算机。开机步骤为： 第一步：打开管理计算机显示器的电源开关； 第二步：打开管理计算机电源开关； 当以上两步完成后，等待系统启动，出现管理系统封面。如图所示。
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品质改变世界
手持（入库操作）操作说明
具体操作：按单入库
功能描述
按单入库即按照入库单据号进行入库操作。
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手持（入库操作）操作说明
具体操作：按单入库
操作步骤 光标定位于单据号后面的输入栏，使用 手持条码扫描器扫描单据上的条码，获 取单据号； 单击[ 单据查询 ] 按钮出现单据号对应的 物料信息，如右图所示； 单击[选择]可以选择要入库的物料； 入库操作人员清点入库物料的数量，将 实际数量输入到[入库数量]后面的输入栏； 入库操作人员可以手写托盘号或者将光 标定位于[托盘号]后面的输入栏，使用手 持上的条码扫描器扫描托盘上的条码； 当确认一切信息正确后，单击 [ 入库确 认] ，入库信息进入入库暂存信息表中， 叉车司机可以将处理完的托盘入库。
5、示教方式
堆垛机下降到货架一层低位（载货台上无货），后退到最后一列停准，利用控制柜上 的触摸屏进入示教模式（方法见触摸部分），水平、垂直低速走到最前端、最上端，到 达位置停准后退出示教模式且未报示教失败，示教即成功完成。示教方式是堆垛机的自 我学习过程，会自动测量出水平和垂直方向所有有用的数据，在自动运行时用以自我检 测，同时统计出操作人员关心的数据上传给监控系统。
主页网址的设置 单击[开始]，进入开始下的[Internet Explorer]； 进入IE后，单击右下角的[菜单]按钮； [菜单]---[工具] ---[选项]，单击进入[选项]； 单击进入[主页]，选择[自定义页]，输入IP地址：http://192.168.200.207/ （泵送） http://10.8.185.110/（路机） 单击[完成]，保存配置结果。
操作步骤
单击[托盘查询]按钮进入该界面； 输入托盘号，即可查看托盘信息，如右图所示： 如果没有托盘信息，系统会提示：没有符合查 询条件的数据!如下图所示。
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品质改变世界
手持（入库操作）操作说明
具体操作：提升库入库
功能描述
提升库入库单下载及入库数量确认在这里执行。
操作步骤
使用手持扫描入库单条码，单击[单击查询]可以下载入库物 料信息； 通过下拉框可以选择入库库房及入库层； 操作人员选择物料，可以盘点确认物料数量并可以在手持 上对物料数量进行修改。
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品质改变世界
手持（入库操作）操作说明 系统主要功能
订单下载： 包括生产订单下载、退 货入库订单下载、采购 入库订单下载、转储订 单下载、零星领料单据 下载都属于订单下载的 功能，界面和操作都较 为相似，以生产订单下 载为例进行说明
功能列表
生产订单下载下载 退货入库订单下载 采购入库订单下载
流水查询
作业查询
按单组盘入库 按单组盘入库 按单组盘入库
自动分配出库 手工分配出库 手工分配出库 手工分配出库 人工批量作业
暂存区入库 暂存区入库 暂存区入库 暂存区入库 暂存区入库 暂存区入库 暂存区入库 暂存区入库
库存综合查询 库存简单查询 库存简单查询 库存简单查询 库存简单查询 库存简单查询 库存简单查询 库存简单查询
内容目录 1、立库管理系统的简介 2、立库管理系统的安装、登录 3、立库管理系统的功能 4、各岗位所要掌握哪些技能？
课程内容
先做人
后做事
品质改变世界
简
立体库管理系统（ WIMS ）的操作 自动化立体仓库管理系统（WIMS）
介
由网络服务器、管理计算机以及各客户机与网络服务器的接口等组成。网络服 务器在WINDOWS 2008 Server操作系统中，采用sqlServer2008数据库进行数据管 理。管理计算机在WINDOWS XP Professional操作系统中运行。自动化立体仓库 管理系统实现自动化仓库的物料存取操作、自动入/出库作业处理、自动台帐管理、 数据查询、输出报表以及系统数据维护等功能。
系统登陆完毕，出现管理系统主页面，如图所示。系统会根据管 理员为登录用户分配的权限调整可操作的菜单功能。
先做人 后做事 品质改变世界
立体库管理系统（ WIMS ）的操作
管理系统中的功能
单据创建
出库单导入
出库单创建
入库处理
出库处理
暂存区处理
暂存区入库 暂存区出库 物料移库 移库日志
账务处理
库存管理
货位查询
2.2. 服务器的安装
服务器安装 Windows 2003 Server 操作系统和 SqlServer2008 数据库管理系统。安装参数 如下： 全局数据库名：ASRS_SANY 用户名：sa 密码：asrs 关于操作系统和数据库的安装方法，请参阅相关的系统手册。 数据库安装完成后， 建议为数据库建立相应的数据库维护计划， 定期对数据库进行整理、 优化和数据备份。 关于数据库和管理与维护，请参阅相关的数据库管理员手册等资料。
3、手动方式
在此方式下，堆垛机根据人工由手动操作面板上的按钮，单步执行各种动作。本方式 可自动找到停准位置，并在堆垛机触摸屏上显示当前状态信息、故障信息。
4、维修手动方式
此方式下，堆垛机可以低速开至水平、垂直的任何位置，货叉可以伸收到任何位置。 本方式不能自动找到停准位置。（检查堆垛机开关状态时，请务必使用此状态）
自动化立体库技能操作培训
—物料体系管理人员培训
课件制作人：黄 华
目录
一、立体库管理系统（ WIMS ）的操作
二、自动化立体仓库手持（入库操作）的 操作说明
三、 立体库监控系统的具体操作
收 获
四、立体库堆垛机的使用和维护
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品质改变世界
一、立体库管理系统（ WIMS ）的操作 学习目的：了解立体库管理系统的功能 学习目标：掌握技能，能独立处理一些简单故障
问题货位查询 问题日志查询 问题货位处理 LED修改
巷道状态设置 货位状态设置 数据字典中心 人员角色分配 角色功能分配
窗口 帮助
关于我们
系统退出
LED控制 口令修改
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品质改变世界
立体库管理系统（ WIMS ）的操作
以岗位类别讲解 各系统功能操作步骤
1、暂存区入库 2、
理货员
1、暂存区入库 2、
系统的安装
2.3. 客户机的安装
客户机安装 Windows XP Professional 操作系统和 SqlServer2008 数据库的客户端。操作 系统和数据库的安装方法，请参阅相关的操作系统手册。
2.3.1.
应用程序的安装
本程序没建安装文件包，直接把服务器上的 ASRSRUN 文件夹拷到本地机器，运行 manager.exe 文件即可。
监控调度系统
作 业 调 度
通 信 管 理
状 态 显 示
人 工 控 制
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后做事
品质改变世界
立体库监控系统的具体操作
立体库监控系统的具体操作：理论知识太强，这个章节只要让大 家了解 立库
先做人
后做事
品质改变世界
本章节主讲内容
四、 立体库堆垛机的使用和维护
先做人
后做事
品质改变世界
立体库堆垛机的使用和维护
转储订单下载
零星领料订单下载 提升库入库 提升库出库 按单入库 物料信息下载 托盘查询 退出
先做人
后做事
品质改变世界
手持（入库操作）操作说明
以生产订单下载为例进行说明
操作步骤 登陆系统后单击[生产订单下载]按钮进入该界面； 将光标定位到单据号后面的文本输入框，用手持的条码扫描器扫描生产订单 的条码，在文本框生成生产订单的条码； 单击[下载]按钮，下载生产订单至页面； 单击[返回]按钮返回主界面。 扫描某个生产订单的条码，下载订单后如图：