PC构件生产工艺流程

《PC构件生产工艺流程》

一、目的

为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程处于受控状态，以实现优质、高效、低耗、安全的目的。

二、使用范围

适用于PC构件生产工艺流程的管理与规定。

3.1工艺流程图使用之符号

3.1.1 “”：表示工序传递（从一个工序移至另一工序）。

3.1.2振捣工序为特殊过程，用“☆”表示。

3.1.3预养工序和养护工序为关键工序，用“△”表示。

四、描述与要求

4.1模具模台清理◎

4.2涂刷辅料、模具组装◎

4.3检验（模具组装）◎

4.4安装钢筋骨架及网片◎

4.5布置预埋预留及水电管线安装©

及对角线）

4.6检验（隐蔽工程验收）◎

4.7检验工装©

4.8混凝土铺装、振动◎叱

4.8布置保温板、连接件©

4.9二次浇筑振捣◎幺

4.10预养护◎

4.11提浆压面©

4.12养护◎

土 铺 装 振 动

4.15露骨料冲洗◎

4.16检验、标识◎

4.17自然养护

急剧收 缩需

按照《PC构件出入库管理办法》办理入库。

仑注:星号代表重要质量控制点。

“▽” ：入库管理

“□” ：用“□”表示数量检验，

用"◊”表示品质检验，

用“◎”表示操作又兼检验（自检）。

五、管理规定

5.1本管理规定自发布日起，各利润中心须严格按照本生产工艺流程开展作业。

5.2开展生产作业前，各工序生产人员须确保人员就位、设备完好、物资到位、工具齐全；

5.3生产过程中，上下工序需根据《工序自检互检管理办法》进行自检互检，检验合格后填

写《随工单》，方可进入下一工序；形成的记录应整洁、清晰、信息正确；

5.4生产过程中，相关人员应根据《质量控制点设置清单》进行重点检验，形成《检验记录

表》；

5.5生产过程中，质检人员应根据《过程监督检查制度》进行监督检查，形成《过程质量检

查表》；

5.6振捣为特殊工序，预养工序和养护工序为关键工序，针对以上工序的特殊性及重要性，

各相关质检人员、生产人员应对此工序生产作业根据《生产过程质量控制规范》重点进行控

制，形成相关记录；

5.7产品生产完成后，检验合格后按照《PC构件出入库管理办法》办理入库；7.1模具模台清理严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行，做到模具手摸无尘，模台

目测光亮无异物，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下工序，要求随工

单清晰、准确无误；

7.2确认清理合格，模具组装应严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行组装，要求安

装误差必须在范围内，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下工序，要求

随工单清晰、准确无误；

7.3检验（模具组装）根据《质量控制点设置清单》进行专检，应严格按照《DB37T5020-2014》检查模具组装的误差是否在范围内，并形成《检验记录表》；

7.4确认上工序合格，安装钢筋及网片应严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行，要求安装误差在允许范围内，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.5确认上工序合格，布置预埋预留及水电管线安装应严格按照《作业指导书》和《操作规

程》进行，要求各种安装偏差数值均在允许范围内，并由本工序自检员确认合格后填写《随

工单》签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.6检验（钢筋及网片、预埋预留及水电管线等隐蔽工程验收）根据《质量控制点设置清单》由专检进行检验，应严

格按照《DB37T5020-2014》检查误差是否在范围内，并形成《过程

监督检查表》、《检验记录表》；

7.7确认上工序合格，并对混凝土进行检验，？形成《混凝土检验》，严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行混凝土浇筑、振捣，要求振捣密实、目测无明显气泡，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下工

序，要求随工单清晰、准确无误；

7.8确认上工序合格，保温板、连接件严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行布置，

要求保温板无翘角、连接件垂直，数量型号准确，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.9确认上工序合格，并对混凝土进行检验，形成《混凝土检验》，严格按照《作业指导书》和《操作规程》二次浇筑振捣，要求密实、目测无明显气泡，无上浮，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.10确认上工序合格，此时应按《模台移动安全操作规程》将模台和构件送入预养库，进行预养，预养过程按照《作业指导书》、《构件预养检验指导书》并形成《预养检验记录》；

7.11提浆压面必须确定从预养库出来的构件达到了预养强度，提浆压面应严格按照《作业指

导书》和《操作规程》进行操作，然后进行人工或机械拉毛，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.12构件进入养护库应按《模台移动安全操作规程》将模台和构件送入养护库，进行养护，养护过程按照《作业指导书》、《构件预养检验指导书》并形成《养护检验记录》；此时并

形成《产成品日报表》；

7.13必须确定从养护库出来的构件达到了养护强度，可以进行脱模翻板吊装，吊装过程严格

按照《构件安全吊装操作规程》、《航吊操作规程》进行，并由本工序自检员确认合格后填

写《随工单》签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.14确认脱模翻板吊装合格，记录填写正确后，严格按照《作业指导书》和《操作规程》检验，检验合格后进行喷涂标识，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下一

工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.15确认混凝土浇筑、振捣合格，记录填写正确后，严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行洗板，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下一工序，要求随工单清

晰、准确无误；

7.16确认洗板合格，记录填写正确后，严格按照《作业指导书》和《操作规程》进行自然养护，并由本工序自检员确认合格后填写《随工单》签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误；

7.17按照《PC构件出入库管理办法》办理入库。

六、相关文件

《工序自检互检管理办法》

《过程监督检查制度》

《生产过程质量控制规范》

七、相关记录

《随工单》

《质量控制点清单》

《过程监督检查表》

《检验记录表》

《入库凭单》

《产成品日报表》