岩塞爆破试验技术研究与应用
岩爆预测理论与应用研究的开题报告
岩爆预测理论与应用研究的开题报告一、选题背景岩爆现象是指在岩石破裂过程中释放出的大量能量所导致的爆炸性事故，是矿山生产中的重大安全隐患之一。
岩爆事故的发生给矿山生产和人员安全带来巨大威胁，故而研究如何预测和控制岩爆现象是矿山生产安全的关键环节之一。
随着科技的不断发展，越来越多的工作人员开始关注如何预测岩爆，如何降低岩爆对设备和人员的伤害。
因此，如何预测岩爆成为了矿山安全领域的热门话题，这也是我们选取这个课题的原因。
二、研究目的本课题的研究目的是探索岩爆预测理论与应用，寻找科学、可靠的岩爆预测方法，提高岩爆事故的预防能力，降低岩爆事故对生产和人员的危害。
三、研究内容1. 国内外岩爆预测研究进展，分析目前研究所存在的问题和不足。
2. 探讨岩爆破裂过程中的物理机制，分析释放能量与岩石性质、应力状态、破裂方式等因素的关系。
3. 基于不同物理分析方法，分析真实场景中的岩石破裂过程，建立能够反映实际地质结构和工程环境的模拟模型。
4. 岩爆预测模型的建立与验证，探讨不同岩爆预测模型的优缺点，提出可行的岩爆预测方法。
5. 实验研究与应用探讨，分析岩爆预测方法在实际矿山中的应用情况，找出优化方法并加以改进。
四、研究方法1. 文献调研法：对国内外关于岩爆预测的文献进行系统收集、整理和分析。
2. 数值模拟法：建立岩爆破裂过程的物理模型，采用FEM、DEM等数值模拟方法对岩石破裂过程进行仿真计算。
3. 实验研究法：通过实验研究进行探讨和验证，提出可行的岩爆预测方法。
五、研究意义本研究的意义在于：（1）提高岩爆事故防范能力，减少岩爆带来的损失和危害。
（2）探讨和研究岩爆预测理论与应用，为矿山安全领域提供可供参考的重要理论依据。
（3）建立高效、可靠的岩爆预测模型，为岩爆预防提供科学依据。
（4）加强实验研究与实际应用，扩展岩爆预测的应用范围和深度。
六、初步研究计划1. 第一年：文献调研、岩爆破裂过程物理模型的建立与数值模拟研究。
水下岩塞爆破在某引水工程中的应用
水下岩塞爆破在某引水工程中的应用针对某市引水工程中竖井式分层取水塔下部取水口岩塞爆破施工，介绍了岩塞设计要点，通过岩塞体地质条件分析、具体的设计参数选择等方面详细介绍了引水工程中水下岩塞爆破的设计。
标签：岩塞爆破；地质条件；岩塞体设计1 、工程概况某市引水工程是该市政府为解决台州市水资源短缺、供需矛盾，实现该市整体发展部署要求的重点工程。
工程包括取水工程、原水输水工程、净水厂工程、清水输配水工程、南北应急互备工程等。
隧洞取水口位于水库北侧，溢洪道北部山体，采用竖井式分层取水塔方式，分上下两层，取水口高程按“确保水量、兼顾水质，尽可能多取优质水”的原则确定上层取水口底高程为23.00m，采用在预留岩体后期控制爆破方案，下层取水口底高程为13.00m，采用水下岩塞爆破。
水下岩塞爆破特点是在施工时在进水口处预留一定厚度的岩石（即岩塞），待工程其它部位施工完成后，再将预留岩塞体一次爆除。
因无须修筑施工围堰，工程施工期不受季节影响，优越性明显，但是对岩塞体所处地形、地质及岩塞体设计及爆破要求较高。
2、岩塞设计要点进行水下岩塞体设计时须充分掌握水下岩塞爆破影响范围内的地形、地質资料，要有足够进度的水下地形图及与进水口洞轴线平行和正交的纵横断面图。
岩塞位置应尽量选择在20°～45°山坡处。
当基岩地形坡度变化很大时，应选择在完整的山坡处。
岩塞应尽量选择在岩体完整、岩性单一、覆盖层薄、地质构造简单、顺坡节理不发育和透水性较小的地质条件处。
3、下层取水口岩塞设计3.1地质条件取水口所在山坡为凸岸，高程50m以下山坡坡度约为50°，高程50m以上山坡坡度约为24°，属白垩系下统朝川组（K1c）紫红色块状砂砾岩、砂岩、流纹质角砾凝灰岩、凝灰质粉砂岩、粉砂岩等；取水口高程40.0m～27.0m，基岩裸露；高程40.0m以上山坡覆盖层为第四系全新统残破堆积层（el-dlQ4）含碎石粉质粘土，厚3.0m；高程27.0m以下分布近代堆积层，以淤泥为主，最大厚度约1.60m。
浅谈水下岩塞爆破器材试验方法及应用
浅谈水下岩塞爆破器材试验方法及应用摘要：为验证爆破器材在45m深度水下浸泡10天以上后的起爆性能，从而选出适用于水下岩塞爆破的高可靠性爆破器材。
本文结合某引水工程进水口岩塞爆破爆破器材试验的实际经验，对爆破器材在深水下浸泡10天后性能、爆破器材准爆性进行检验，相关试验方法为类似工程提供参考。
关键词：水下岩塞爆破爆破器材性能检验1.工程概述某引水工程进水口采用岩塞爆破，岩塞爆破时的最高水头为45m。
岩塞内口直径7.3m，外口直径13.2m，厚度为11m，采用全排孔爆破方案，孔内雷管均采用双发，形成复式起爆网路。
岩塞爆破对爆破器材要求极高，不仅要保证全部准爆，而且为了岩塞爆破顺利贯通，必须保证爆破器材在有压水下浸泡后性能满足设计要求，以确保爆破效果。
试验主要模拟岩塞爆破时的水深、浸泡时间（10天），对未做防水处理在45m深的水下浸泡后的爆破器材性能进行测试。
部分试验受条件限制只能在陆地进行。
1.1爆破器材试验主要内容（1）炸药、雷管、导爆索耐水性试验，特别是炸药在45m深度水下浸泡后性能变化情况试验。
（2）炸药爆破漏斗及殉爆试验，分沙堆及岩体两种介质中的爆破漏斗及殉爆试验。
（3）炸药防水试验。
（4）雷管起爆延时精度检测及起爆网路试验。
1.2爆破器材的性能指标在45m深的水下浸泡10天后的爆破器均需满足相关设计要求。
2.深水条件下的爆破器材选型参考类似水下岩塞爆破经验，直接选择某公司生产的深水炸药（拟用于本工程水下岩塞爆破）及数码雷管、非电高精度雷管，通过试验了解它们的爆破性能、可靠性、防水性能。
3.爆破器材性能试验岩塞爆破火工品水下浸泡试验具体有：ORICA(威海)公司生产的非电高精度雷管、进口数码雷管、赛能系列乳化炸药，现场使用的防水导爆索以及普通乳化炸药。
火工品浸泡和试验须经过地方公安机关许可，浸泡地点和试验地点在远离居民区及建筑物的地方。
3.1火工品浸泡3.1.1浸泡方法确定现场采用自制的水箱里面浸泡，水箱外接压力水管等效替代天然水域中浸泡的方法，进行爆破器材浸泡。
硬岩隧道施工中的爆破技术研究与应用
硬岩隧道施工中的爆破技术研究与应用硬岩隧道施工中，爆破技术是一项重要而复杂的工程技术。
它在提高施工效率、降低成本、保障工程质量等方面发挥着重要的作用。
本文将从硬岩隧道爆破技术的研究现状和应用实例两个方面进行讨论，并分析其未来发展的趋势。
一、硬岩隧道爆破技术的研究现状1. 爆破参数优化研究硬岩隧道施工中，爆破参数的选择对爆破效果起着至关重要的作用。
通过对硬岩隧道爆破参数进行优化研究，可以提高爆破效果，降低爆破振动对周围环境的影响。
目前，国内外学者对硬岩隧道爆破参数的研究较为深入，主要关注的参数包括起爆系列、药品种类及比例、装药方式等。
通过系统的试验和模拟分析，可以获得可行的爆破参数，提高施工效率。
2. 爆破振动控制研究由于硬岩隧道爆破会产生较大的振动，可能对隧道周围环境产生不良影响，因此，控制爆破振动在硬岩隧道施工中显得尤为重要。
国内外学者通过数值模型和实验等手段，研究了不同爆破参数对振动的影响，并提出了振动控制的方法，如阻抗匹配、改变爆炸序列等。
这些研究成果为硬岩隧道爆破施工提供了有效的控制手段，避免了对周围环境的损害。
3. 液压爆破技术研究液压爆破技术的出现，为硬岩隧道爆破施工带来了革命性的变化。
相对于传统的爆破装药，液压爆破技术通过高压液体驱动爆破药包生成大量的气体，从而实现爆破效果。
液压爆破技术能够控制爆破的能量释放时间，减少爆破振动对周围环境的影响，提高爆破效果。
目前，国内外学者对液压爆破技术进行了广泛的研究，并在实际工程中得到了应用，取得了良好的效果。
二、硬岩隧道爆破技术的应用实例以中国实际工程为例，硬岩隧道爆破技术在很多项目中得到了广泛的应用。
例如，江苏宜兴至苏州高速公路隧道的施工，采用了新型的液压爆破技术。
通过对爆破参数的优化和控制，达到了施工进度的缩短、隧道质量的提高等目的。
另外，云南怒江红水河大桥的施工，也采用了液压爆破技术。
由于该项目位于地震多发区，爆破振动对周围环境的影响成为了一个关键问题。
岩石微差爆破网路技术及应用研究的开题报告
岩石微差爆破网路技术及应用研究的开题报告开题报告一、选题背景岩石工程是一个十分重要的领域，其关系到建筑、交通、水利等行业的发展。
爆破技术在岩石工程中扮演着非常重要的角色，然而传统的爆破技术存在一定的问题，比如切割不平整、噪音、空气污染等等。
为了解决这些问题，岩石微差爆破技术应运而生。
该技术通过操作波形的微小变化，实现地下岩体的精确破裂，最大限度地减小了破坏的范围和制造的污染，充分发挥了爆破技术的优势。
本文旨在研究岩石微差爆破的相关技术及其应用，以期为爆破技术的发展提供一定的参考。
二、选题意义1.岩石微差爆破技术可以大幅减小破坏的范围，保证施工质量。
2.该技术对于环境的破坏非常小，充分发挥了爆破技术的优势。
3.岩石微差爆破技术可以大幅减小噪音和对周围居民的干扰，提高了施工的社会效益。
4.通过研究，可以进一步完善该技术，提高其可靠性和实用性，推动爆破技术的进一步发展。
三、研究内容1.岩石微差爆破技术的原理和发展历程。
2.岩石微差爆破技术的具体实现方法及其操作流程。
3.岩石微差爆破技术在岩体工程中的应用及其效果评估。
4.岩石微差爆破技术存在的问题及其解决方案。
四、研究方法1.调研法：通过查阅文献、实地考察，了解岩石微差爆破技术的发展现状和存在的问题。
2.试验法：通过实验验证岩石微差爆破技术的可靠性和实用性。
3.比较法：将岩石微差爆破技术与其他爆破技术进行比较，分析其优缺点。
五、预期成果1.岩石微差爆破技术的发展历程及其原理。
2.岩石微差爆破技术的具体实现方法及其操作流程。
3.岩石微差爆破技术在岩体工程中的应用及其效果评估。
4.针对岩石微差爆破技术存在的问题，提出相应的解决方案。
六、拟定计划1.调研阶段（约1个月）：1.1 查阅相关文献，了解岩石微差爆破技术的发展历程和存在的问题。
1.2 实地考察，与从事爆破工程的专家进行交流，深入了解行业内的现状。
2.试验阶段（约2个月）：2.1 设计试验方案，制定实验过程和步骤。
气垫式水下岩塞爆破的技术研究及应用
文献标识码 ： Ａ
Ｔｅ ｈ ｉ ｕｅ ｏ ｈ ｒ ｃ ｓ ｉ ｎ Ｕｎ ｅ ｗａ ｅ ｃ ｎ ｑ ｆｔ ｅ Ａｉ－ ｕ ｈ ｏ ｄ ｒ ｔ ｒ Ｒｏ ｋ－ ｌ ｇ Ｂｌｓｉ ｎ ｔ ｐ ｉａ ｉｎ ｃ ｐｕ ａ ｔ ｎｇ ａ ｄ Ｉｓ Ａｐ ｌ ｔｏ ｃ
Ｆ ＮＧ Ｌ ． ｉｏ Ｅ ｉ ａ ｘ
冯 孝 立
（ 安徽省水利水电勘测设计院 ， 合肥 ２０ ２ ） ３０ ２
摘 要 ： 响洪甸抽 水蓄 能电站 的上库 输水 口采 用水 下岩塞爆破施 工 ， 为确保 工程 安全并减 小水能损 失 。 运
用气垫缓冲新技术 ， 克服 了国 内过 去集碴 岩塞爆破所存在 的爆破动水 冲击力过 大、 生井喷及石碴堆积到集 发
响洪甸水下岩塞爆破 ， １９ 年 ８月 １日起爆 于 ９９
（ ｎ ｕ ｕｖｙａ ｄＤ ｓ ｎＩｓｔｔ ｏ ｔ ｏ ｓｒａｃ ｎ ｙ ｒｐｗ ｒ Ｈ ｆｉ ３ ０ ２ Ｃ ｉ ） Ａ ｈ ｉ ｒｅ ｎ ｅｉ ｎｔｕｅ ｆ ｅ Ｃ ｎｅ ｎ ｙａ ｄＨ ｄｏ ｏ ｅ 。 ｅ ０ ２ ， ｈ ａ Ｓ ｇ ｉ Ｗａ ｒ ｖ ｅ２ ｎ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅｉ ｅ ｏ ｏｖｙｎｅｆｒ ｈ ｐ ｅ ｅｅｖｉ ｏ ｉｎｈｎ ｄ ｎ ｐ ｍ ｅ －ｏａｅｐ ｊ ｔ ａ ｏ－ ｓｒ ｃ ： ｈ ｌｔ ｆ ｎｅａｃ ｏ ｔｅｕ ｐｒｒ ｒ ｒ ｆＸａｇｏ ｇｉ ｕ ｐｄｓ ｒｇ ｍｅ ｓｃｎ ｎ ｃ ｓ ｏ ａ ｔ ｅｗ ｓｕｔｄｂ ｎ ｅｗ ｔ ｃ －ｌｇｂａｔ ｇ ｎ ｒｅ ｔ ｅ ｓｒ ｅ ｅｕ ｔ ｏ Ｊｃ ａｄｔ ｄｃ ａｅ ａ ｒｏ ｅ ｓ， ｔ ｃｅ ｙｕ ｄｒａ ｒ ｏｋｐｕ ｌｓｎ ．Ｉ ｄｒ ｏ ｎｕｅｔ ｃｒｙ ｆ ｅｔ ｎ ｅｒ ｓ ｔ ｐｗ ｒｏｓ ｒ ｅｒ ｉ ｏ ｂｓ ｉ ｍ ｏ ｅ ｗｅ ｌ
岩塞爆破技术在湖漫水库新建放水隧洞中的应用
及具体施工方法及注意事项。根据 岩塞爆破后效果检查资料 ，表 明岩塞爆破取得 了圆满成功。
关键词 ：岩塞爆破 ；放水 隧洞 ；设计 ；施工 ；湖漫水库
中图 分 类 号 ：Ｔ ５２ Ｖ ４ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ —０Ｘ （ＯＯ Ｏ．０８０ ０８７ １ ２ Ｌ）２０５．３
・
图 １ 岩塞横剖面钻子 布置 图 Ｌ
５８ ・
总第 １８ ・ ６期 浙江水 利科技 ・０ ０ ２ １年第２ 期
注 ：１ 扩大孔 ：５— 、５—５ ． ４ 、５— ６孔深为 ４５ｍ，其余 ．
均为 ３５ｉ 。 １ ７
２ 预 裂 孑 ：１ 孔 深 为 ４５Ｈ， １ 、６ 孔 深 均 为 ． Ｌ —１ ． Ｉ —２ —２ ４３ｍ， １ 、６ 孑 深 均 为 ３９ｍ， １ ． —３ —１ Ｌ ． —４—１ 、２ —２ —８ —１
表 １ 湖 漫水 库新建 放水 隧洞钻孔 爆破设 计参数 表
２０ 年安全鉴定时 被确定为 二类坝 。为 了消 除坝下涵 洞的 ０３
安全 隐患 ，根据水库 大坝两侧 地形地 质情况 ，确 定在 大坝 左岸新建放水隧洞。新建放水隧洞长 ２２５ｍ，洞径 ２２ｍ， １． ． 进 口底高程 ５ ２ ｌ ．３Ｉ，出口底 高程 ２ ６ ｌ ． ｍ。因湖漫水 库担 负 ０
第 ２ 期 总第 １８ ６ 期 ２１ ００年 ３ 月
浙 江 水 利 科 技 Ｚｅ ａｇＨ ｄｏ ｃｎ ｓ ｈ ｉ ｙｒｔ ｈｉ ｊｎ ｅ ｃ
Ｎｏ． ２ Ｔ＿ａ ０ １№ ． １ ８ ｔ ６
Ｍａ ｃ ０ ０ ｒｈ ２ １
岩 塞 爆 破 技 术 在 湖 漫 水 库 新 建 放 水 隧 洞 中 的 应 用
林 中玲’ ，孙 昌友’ ，戚会 华 （ ．温岭 市水利 局 ，浙江 １ 温岭 ３ ７０ ； １５ ０
九松山隧道岩塞爆破的技术创新
九松山隧道岩塞爆破的技术创新
楼望俊
【期刊名称】《工程爆破》
【年(卷),期】1996(000)003
【摘要】北京第九水厂首部工程－密云水库九松山隧道水下岩塞爆破于１９９４
年１０月２８日进行，水深３６ｍ，是中国最大水深的塞爆。
由于这一工程的特殊重要性，进行了三年多的试验研究，在爆破设计，水下测量，防渗堵漏，动态观测，岩碴处理和钻孔装药等方面都有创新，塞口成型尺寸准确，围岩稳定在类似的工程中最好的，多项技术达到国际先进水平，特别是以综合的现代技术，准确掌握塞爆中石碴，水流，空气三者的动态过程，圆满实现了“洞
【总页数】1页(P37)
【作者】楼望俊
【作者单位】北京市水利局
【正文语种】中文
【中图分类】TV554
【相关文献】
1.城市光网中异常发光ONU检测技术创新思路——上海“城市光网”技术创新和应用实践之九 [J], 梁轶;蒋铭;杨炜杰
2.以技术创新谋求治水良策——首届珠三角(东莞)水处理创新交流会在松山湖开幕[J], 李琳
3.一九九九年第三批科技型中小企业技术创新基金项目汇总(1) [J],
4.深埋隧道底板锚杆支护关键参数研究——以松山隧道为例 [J], 冯劭博;肖克霖;于远祥;解智勋
5.综合物探技术在北京延庆松山隧道勘察中的应用 [J], 阳映;闫清华;衣骏杰;张亚龙
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岩塞爆破试验施工技术研究
岩塞爆破试验施工技术研究摘要：岩塞全断面排孔爆破技术，对钻孔和装药的精度要求非常高。
首先准确计算出每个炮孔的施工数据，将每个炮孔位置放样在岩塞掌子面上，并在后视中心架设激光控制每孔的方向，钻孔结束后按照每个炮孔的编号进行药包绑扎及运装、起爆网络联接。
最终爆破轮廓面成型较好，保留岩体完整，爆破石渣块度适中。
关键词：岩塞爆破试验；贯通爆破；全排孔；1工程概况兰州市水源地建设工程主要任务是向兰州市供水，工程包括取水口、输水隧洞主洞、分水井、芦家坪输水支线、彭家坪输水支线及其调流调压站、芦家坪水厂和彭家坪水厂等。
输水线路总长31.5km，调水规模为150×104m3/d。
刘家峡水库正常蓄水位1735.00m，死水位1694.00m，校核洪水位1738.00m。
取水口处河道断面狭窄，正常蓄水位时的河面宽度为150m左右，过流条件好，水流集中，流速较大，受漂浮物、冰凌、冰絮等影响小，断面河底高程在1690m附近，满足引水水深要求，且距离用水地区相对较近，设计拟采用岩塞爆破方式施工。
本工程岩塞爆破是一项技术复杂、施工难度大、高风险的水下爆破施工，要求一次爆通并成型良好，一旦爆破不成功，将直接影响整个工程的运行且后续处理难度极大，费用也无法估算；尽管目前我局先后在长甸电站改造工程岩塞爆破和刘家峡排沙洞工程岩塞爆破中取得了一些成功的施工经验，但限于每个岩塞的规模、地质条件及爆破环境的差异，在具体实施前仍需要有针对性地做相关爆破试验。
本工程岩塞爆破采用排孔爆破方式，规划进行三次岩塞爆破试验，考虑到进口ORICA炸药和数码雷管在以上两个工程的成功使用，其产品抗水压性能质量稳定、可靠，可直接应用在本工程。
由于ORICA火工材料需从国外进口，购买周期较长，故第三次贯通试验雷管采用进口ORICA数码雷管，炸药采用国产炸药。
待进口炸药进场后，根据相关的比对试验，调整爆破参数。
最后结合三次爆破试验所取得的相关参数，确定取水口岩塞爆破的各项施工参数及爆破参数。
水库底部岩塞爆破技术在引水工程中的应用
弱透水性 ， Ⅲ类 围岩 ３ ４ 岩体单 向抗 压强 为 ， 度 ２ ～ ０ Ｐ ，覆盖层厚度及风化层厚度不大 ， Ｏ ３ ａ Ｍ 地质构造简单 ， 具备采用水下岩塞爆破的条件 。
２２ 岩 塞爆 破 的技术 要 求 ． 由于下 层 取 水 口在 正 常蓄 水 位 以下 ３ ．８ｉ １ ０ ｎ
１ 工 程 概 述
宁波市 周公 宅 （ 口） 皎 水库 引水 及城 市 供水 环
破施工。岩塞底高程 ３ ． 水库正常蓄水位高 ８０ ８ ｍ， 程 ６．８ｍ。取水 口岩 塞段 剖面 图如 图 １ ８０ 所示 。 取
水 口下 游 ｌ ０ 处有 一 山岙 叫江 岙 ，此 段 有一 ０ｍ ０
［ 摘
要 ］ 针 对 宁 波 市周公 宅（ 口） 库 引水 工程 中水库 底 部取 水 口的 施 工 问题 ， 讨 了采 皎 水 探 用岩塞爆破技 术要求、合理爆破参数的确定和岩塞爆破在施工、爆破 中对作业人 员、 筑物和 供 水线路 中金 属 构件 等 的安全 保护措 施 以及 实施 效 果 。 建 ［ 关键词 ］ 岩塞爆破 ； 安全措施 ； 引水工程 ［ 中图分类号 ］Ｔ ６ 文献标识码 ］Ｂ ［ Ｖ ２［ 文章编号 ］１７ － ４ （ １） — ４ ２ ６２ ９ ３ ０１ ３０ ０ ９ ２ ０ １ 水期 常规 爆破施 工 ，下层 取 水 口采用 水下 岩 塞爆
图 ２ 岩塞爆破钻孔布置图
表 １ 爆破工程钻孔布置
钻孔类 型 直径
／ ｍｍ
钻孔 布置
３ 岩 塞爆破 的参数确定及爆破安全校核
３１ 岩 塞柱 长度 的确 定 ．
根据同类工程岩塞爆破经验 ，引水隧洞直径 小 于 ４ｍ，水 深 小 于 ５ 的 岩 塞 柱 长 度 取 ０ｍ
科技成果——深水厚淤积覆盖水下岩塞爆破关键技术
科技成果——深水厚淤积覆盖水下岩塞爆破关键技术技术开发单位中水东北勘测设计研究有限责任公司主要应用领域水利水电工程，港工，深水炸礁，控制爆破等成果简介深水厚淤积覆盖水下岩塞爆破关键技术是我院通过潜心研究和试验总结的成果。
水深已达50m，淤泥层厚20m，居于国内领先地位。
该技术主要包括火工器材抗水抗压性能试验、淤泥爆破作用机理试验、爆破网络的可靠性检验、岩塞爆破时的评估测试等。
主要性能指标1、火工器材抗水抗压性能试验技术开发的在1.0MPa水压力下、持续7天的火工器材性能试验技术，成功地对下述火工器材性能指标进行了检验。
此项技术填补了深水条件下火工器材试验研究的空白，现已申报国家专利。
2、岩塞与淤泥爆破作用机理试验研究模拟不同的水深和淤泥厚度，最大水深100m，最大淤泥厚度20m。
3、爆破网路可靠性全息跟踪测试技术本项技术使爆破网络中的各段雷管爆轰时的测试精度达到±3ms之内。
此外，本项技术填补了爆破网络爆轰过程无法检测的空白，现已申报国家专利。
4、野外高精度毫秒雷管延期时间测试技术测试精度可达到0.01ms；不仅适用于毫秒雷管延期时间测试，也适用于各种复杂环境下现场爆破时间间隔测试。
5、混凝土结构动应变元件开发及其测试技术采用阻抗平衡一致的原理制作应变元件，使应变元件与混凝土的阻抗一致。
6、高精度延期毫秒雷管延期精度高精度延期毫秒雷管，延期精度达到±5ms。
应用情况山西省汾河水库岩塞爆破时，岩塞直径8m，厚9m，水深18m。
其中淤泥厚12m，它是采用硐室与钻孔相结合的爆破方案，于1995年4月爆破成功。
刘家峡水电站排砂洞水下岩塞爆破（施工中），水深70m，以下有30m的厚淤泥砂层。
该爆破的1:2模型试验，岩塞直径7m，厚9.8m，水深50m，淤泥层厚20m，已于2008年4月爆破成功。
水下岩塞爆破及其在水利工程中的应用
DOI：10.16616/ki.11-4446/TV.2020.07.10水下岩塞爆破及其在水利工程中的应用焦恵帅（中国水利水电第六工程局有限公司，辽宁沈阳110179）&摘要】水下岩塞爆破在越来越多的水利工程中被广泛地应用，其施工处在水利工程进水口开挖的咽喉部位,是一个比较复杂的系统工程，也是施工成败的关键。
本文简要介绍了国内外一系列水下岩塞爆破技术的发展和应用，对水下岩塞爆破设计原则及设计方法进行了归纳，并以工程实例阐述了水下岩塞爆破技术在水利工程中的应用，可为日后类似工程提供参考。
&关键词】水下岩塞爆破;水利工程;设计方法中图分类号：TV542文献标志码：-文章编号：10051774（2020）07-045-06Blasting for underwater rock plug and application thereof in waterconservancy projecCJIAO Zhongshuai(Sinohydre Bureau6Co.%Ltd.%Sheeyang110179,China)Abstrace:Blasting for undereater rock plug is applied more and more widely in water conservancy engineering applications,.It is constructed in the throat site for excavation of water conseeenca project water inlet.It is a complicated system project,which is also the key/the success of the water conservency project construction.The development and applioaion ooaseeiesooundeewaeeeook plug blas ing e ohnologies aOhome and abeoad aeebeieollin eoduoed in Ohepapee.The principles and desion method of the undeevater rock plug blasting desion are summarized.The application of undereater rock plug blasting technology in the water conseeency project is described with project examples,thereby providing referenco for similai1project/in the future.Keywords：blasting of unddwater rock plug；water conserency project；application1引言为了达到泄洪、灌溉、取水、发电等目的，需要在天然形成的湖泊或已建成的电站水库中修建泄洪隧洞或者引水隧洞。
长距离输水隧洞岩塞爆破监测技术及成果分析
2.1 动态监测项目 项目动态监测通过预埋振动、加速度、压力传
感器对爆破地震效应、冲击效应进行监测，主要包 括：①隧洞内水击波、动水压力实时监测；②库区 内水击波及动水压力实时监测；③围岩爆破质点 振动速度及加速度实时监测；④周边建筑物爆破
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2020 年第 3 期
1 工程概况
辽宁省重点输水工程的水源工程隧洞全长 99 km，为全程有压输水隧洞。岩塞爆破段包括岩
塞口、锁口段、集渣坑段及其后的有压隧洞，全长 4.4 km，岩塞爆时直接采用检修竖井内的闸门 挡水。集渣坑顶部有一直径 1.2 m 的通风竖井，利 用 1 号支洞和通风竖井作为消能通道。
岩塞体厚度（中心线）为 11.8 m，开口断面为 爆破漏斗形，由上口内径 14 m 渐变至下口内径为 7.55 m，岩塞中心线倾角为 55°。岩塞口位于水源 地 水 库 库 内 右 侧 山 体 ，设 计 开 口 中 心 点 高 程 为 278.00 m，位于爆破时库区水面以下 40 m。
离有压输水隧洞的工程特点，采用预埋的振动、加速度、压力传感器对爆破地震效应、冲击效应进行实时动态
监测，并结合隧洞安全监测项目进行爆破前后的静态监测。通过以上监测方案，全面系统的测得了爆破前后
产生的各项数据，为评价构筑物及设备的安全状况和对水生生物的影响情况提供可靠依据。
［关键词］长距离；输水隧洞；岩塞爆破；动态监测；静态监测
［中图分类号］ TV672.1
［文献标识码］B
从水库（或湖泊）处开始修建引水或泄水水工 隧洞时，采用水下岩塞爆破的形式完成取水口最 后的贯通工作，较常规修建取水口的方案降低了 施工难度和安全风险，节省了工期和投资[1]。由于 取水口多位于水库库区，水下岩塞爆破时会产生 较大规模的涌浪和水击波，对水生生物、岸坡和附 近的建筑物造成一定的影响，严重时会破坏水中 生态环境，影响岸坡稳定和建筑物结构安全。文 献[2-4]分别介绍了丰满大坝、响洪甸大坝、汾河水库 在实施岩塞爆破时，对大坝、泄水洞和进水塔等建 筑物在安全稳定方面的监测成果。文献 介 [5-7] 绍了 水工隧洞在钻爆法开挖时，对地面房屋、水工建筑 物和隧洞整体结构的安全监测成果。
岩塞进水口开挖施工技术研究
岩塞进水口开挖施工技术研究摘要：岩塞爆破是一种水下控制爆破，为修建隧洞的取水口，避免在深水中建造围堰，采用岩塞爆破是一种经济而有效的方法，但岩塞爆破施工难度较大，且岩塞爆破施工与明挖和洞挖爆破施工有着很大差别，岩塞临水面水下地形难以精确测定，临水界面的地层风化深度和透水性对施工影响较大，虽然施工难度大，但岩塞爆破必须做到“爆通、成型、安全”。
关键词：岩塞；水下爆破；预灌浆；气垫；钻孔1 概述长甸电站改造工程引水系统工程位于辽宁省丹东市宽甸县中朝边界的鸭绿江右岸，改造工程为引水式水电站。
工程进水口位于水丰大坝右岸上游约650m处，进水口底高程为60m，岩塞体在水库设计死水位以下35m，进水口由岩塞爆破形成。
岩塞进水口由岩塞体、连接段和集渣坑组成。
岩塞体厚度为12.5m，呈上游端大、下游端小的圆台形，下游端直径为10m、向上游扩散角为10º。
连接段在岩塞体下游，长10.0m，开挖为为半径5.6m的圆形断面，混凝土衬砌厚度为60cm。
集渣坑底板长68.0m、宽为10.0m，上游段高度为26.71m、下游端高11.2米，顶拱与水平面成10º角，混凝土衬砌厚度为60cm。
2 施工程序岩塞进水口系统岩塞体施工的主要施工程序如下：库岸岩塞水下地表预处理→集渣坑施工→连接段施工→引水洞封堵→岩塞进水口爆破前水下测量→排孔施工→装药→充水/补气→爆破→爆破后的施工。
3 施工方法（1）库岸岩塞水下地表预处理：进口岩塞在集渣坑开挖之前，就需安排库岸岩塞水下地表预处理，包括进水口顶部边坡的土石方明挖和边坡支护、预灌浆施工。
（2）集渣坑的施工：集渣坑的施工包括集渣坑的开挖、支护、混凝凝土衬砌、灌浆等内容。
其中集渣坑的开挖分三层进行，上层开挖沿集渣坑顶拱轴线方向钻孔、光面爆破，二、三层利用风动潜孔钻钻竖直孔、预裂爆破。
（3）连接段施工：集渣坑的施工完成后，便进行岩塞体连接段的施工。
连接段的施工包括连接段的开挖、支护、混凝土衬砌和灌浆施工。
爆破技术在岩土工程中的应用研究
爆破技术在岩土工程中的应用研究一、前言岩土工程是土木工程领域的一项重要学科，旨在研究土地的力学性质、工程地质与地质力学、土木工程和环境科学等诸多领域的问题。
爆破技术作为一种新型的工程技术，近年来在岩土工程中得到了广泛的应用和研究。
本文将着重探讨爆破技术在岩土工程中的应用研究。
二、爆破技术的概述爆破技术是通过利用不同性质的材料和化学药品来引爆爆炸装置，在极短时间内产生大量的爆炸能量，从而引起破坏或分离某一物体的过程。
它的主要特点是不仅可以加速破坏物体的速度，也可以缩短施工的时间，从而提高了施工效率。
由于爆破技术在不同方面的性能表现都具有独特优势，因此广泛应用于矿山、建筑、道路、隧道和水利等领域。
三、爆破技术在土木工程中的应用1.岩石爆破岩石爆破是爆破技术在土木工程中应用最广泛的一种，也是最为常见的一种。
通过用火药、电雷管等爆破装置引发爆炸，将岩石炸成可储存或可处理的碎片状物料。
大规模的岩石爆破通常用于矿山、隧道和大型水坝等工程中。
2. 混凝土爆破混凝土爆破主要用于拆除建筑物或其他混凝土结构的拆除工作中。
在这种情况下，爆破技术是一种非常重要且高效的方法，可以轻松地拆除大部分混凝土结构。
混凝土爆破装置一般位于拆除物件周围的地下位置，通过引爆爆炸装置，产生的爆炸能量将混凝土炸成碎片状，从而实现混凝土结构的快速拆除。
3.水坝爆破在水利工程施工中，爆破技术也广泛应用于水坝爆破。
爆破技术可以炸掉大坝上的一些岩石或石头，从而腾出了大坝上的空间，使工程建设更加容易。
此外，爆破还可用于大坝的凿岩加勘、清理水道、改建堤防、堵漏施工等方面，可以提高施工速度，降低施工成本。
四、爆破技术在岩土工程中的优缺点1. 优点(1) 提高工程质量和效益。
(2) 减少材料浪费，处理方便。
(3) 可以加速工期，释放财务压力。
2. 缺点(1) 安全问题，如爆炸时可能会伤人或造成其他损失。
(2) 破坏环境，如施工过程中噪音污染等。
(3) 种类繁多，难以合理选择。
三溪浦水库沟通工程岩塞爆破技术方案的探讨
二 、 工 程 地 质
根 据 本 工 程 岩 土 勘 察 报 告 ，进 水 口岩 塞 段 岩 石 裸 露 ，山 坡 较 陡 ，最 陡处 坡 度 超 过 ６ 。 ，场 地 现 标 高 在 ３ ．ｍ 以下 ０ ２Ｏ 直 接 出 露 第 （ 层 弱 风 化 流纹 质 晶 屑 凝 灰 岩 ， Ⅱ类 围岩 体 ， ３） 属 场 地 现 标 高 在 ３ ．ｍ 以上 表 层 有 厚 约 １ ２ 的 第 （ ）层 含 ２Ｏ ￣ｍ １ 粘 性 土 块 石 ，整 体 现 状 稳 定 性 较 好 ，具 备 采 用 水 下 岩 塞 爆 破 的 条件 ， 直 接 进 行 爆破 开挖 。但 标 高 在 ４ ．ｍ 左 右 见 有 一 可 ５Ｏ
摘
要 ： 介 绍 了宁 波 市 白溪 水 库 引 水 工 程 与 三 溪 浦 水 库 沟 通 工 程 中取 水 口岩 塞 爆 破 方 案 的设 计 过 程 及 安 全 校 核 ，提
出 了 方 案 的 可 行 性 ，为 同类 工 程 提 供 参 考 。 关键 词 ： 取 水 口 ；岩 塞 爆 破 ；校 核 ；影 响
塞 爆 破 （ ３ ５，ｈ＝３８ ） 临海 牛 头 山水 库 岩 塞 爆 破 Ｄ＝ ． ．ｍ为 ：１ ｉ ３ ．６ ｍ ．３ 、１０ ８和 １３ ．３。
２ 爆破 方 案 的 确 定 ．
（ ） 工 程 岩 塞 爆 破 拟 采 用周 边 孔预 裂 、五 个 大 直 径 孔 １ 本 掏 槽 、 二 圈 小 直 径 孔扩 孔 爆 破 、 水 力 冲 碴 的爆 破 方 案 。其 药 包 布 置 是在 岩 塞 中 心 部位 布 置 ５个 大 直 径 （ ９ ｍ ｍ ）揭 顶 ｃ Ｏ Ｄ 掏 槽 孔 并 组 合 成 拟 集 中 药 包 ，其 作 用 是 起 爆 时 打通 岩 塞 形 成 上 下 爆 破 漏 斗 ；岩 塞 周 边 布 置 二 排 扩 大 孔 （ 内 爆 孔 一 环 ， 即 外 爆孔二环） ，其 作 用 是 扩 大 爆 破 成 岩 塞 断 面 ；在 岩 塞 设 计 的 周 边 布 置 一 圈预 裂 防震 孔 ，其 作 用 是 使 之 形 成 符 合 设 计 要 求 的标 准 断 面 ，并 起 减 震 作 用 ，以稳 定 洞 脸 。为 了 更好 的 成 型 ， 在 岩塞 断 面 上 部 １ ０ 范 围 内 ，预 裂 孔 之 间布 置 一 个 空 孔 总 ８。 计 １ ０个 （ 向 孔 ） 导 ，其 作 用 是 加 强 预 裂 作 用 ，使 上 半 断 面 形
深水条件下岩塞钻孔爆破关键技术及应用
深水条件下岩塞钻孔爆破关键技术及应用深水条件下岩塞钻孔爆破关键技术及应用深水条件下岩塞钻孔爆破关键技术及应用赵根，吴新霞，周先平，黎卫超，胡英国，吴从清（长江水利委员会长江科学院，武汉430010）摘要：为实现深水条件下的岩塞钻孔爆破贯通与成型，系统研究深水条件下岩塞钻孔爆破的贯通机理。
提出结合隧洞开挖的岩塞爆破试验方法，对岩塞钻孔爆破参数的合理性、爆破器材的防水抗压性能以及起爆网路的可靠性、施工工艺等进行现场试验；对岩塞在库区与隧洞内外不同水压差下的爆破石渣运动形态进行水工模型试验，解决了高水压条件下的岩塞钻孔爆破贯通成型、石渣运动控制等技术难题，并成功应用于长甸水电站扩机工程的岩塞爆破中。
可为类似岩塞爆破工程提供参考与借鉴。
关键词：岩塞爆破；电子雷管；模型试验；爆破效应1 引言基于国家“十三五”规划提出的水资源高效利用的方针，对部分水库增建水工隧洞进行二次开发是大势所趋。
增建的水工隧洞进口常位于水面以下数十米甚至百米深处，如采用常规挡水围堰方案，其爆破风险及费用将成倍增加，尤其在界河流域上，由于保密和国家安全因素的影响，不允许修建围堰。
在此情况下，水下岩塞爆破成为解决问题的重要途径。
水下岩塞爆破不受水位消涨和季节条件的影响，可省去工期长、成本高的围堰工程，施工与水库的正常运行互不干扰，是一种适合深水条件下的引水洞进口施工方法。
岩塞爆破技术在挪威应用较早，JAEGER 等﹝1﹞早在1979年便对岩塞爆破的基本理论和方法进行了介绍。
我国上世纪60年代开始应用岩塞爆破技术，基于大量的工程实践，国内岩塞爆破技术在设计方法、进水口成型、爆后岩渣处理措施以及对附近建筑物的影响等方面都有所创新。
杨朝辉﹝2﹞、杨建红﹝3﹞、冯立孝﹝4﹞、刘美山﹝5﹞、任焕强﹝6﹞等基于不同的工程背景，研究了岩塞爆破的具体实施技术；赵根等﹝7﹞研究了电子雷管起爆系统在岩塞爆破中的应用；李江等﹝8﹞研究了刘家峡岩塞爆破的水工模型试验技术。
三溪浦水库取水口岩塞爆破技术探讨
合直径之 比为 ２４，故可按拟集 中药包设计 ，钻孔直径 ｏ ．
９ ｍｍ 。 上 部 抵抗 线 为 Ｗ ｝ Ｉ２， ０ 取 ． 下部 抵 抗线 Ｗ ＝ Ｗ ／ Ｆ ｉ５ １２＝１２ Ｆ Ｗ ．／ ． ．５故 爆 破 方 向可 以 向上 。 按 拟集 中药包 计 算 药量 ：Ｑ＝ＫＸｆ（ ） ×Ｗ。 ｎ 式 中 ：Ｋ为 标准 抛掷爆 破 时单耗 药量 ，ｋ ／ ，岩石 为熔 ｇ ｍ。 结凝 灰岩 ， 鲜 岩石 坚硬 ， 照 引水 隧洞开 挖 Ｋ 值和 本工 程 隧 新 参 洞开 挖炸 药单 耗量 ， 取 ４０； Ｋ ． Ｗ 为上 部抵 抗线 ， Ｗ
二 、施 工地 质 条 件
１岩塞钻 孔纵剖 图
集 坑
图 １ 岩 塞 钻 子 纵 剖 图 Ｌ
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水 下 岩 塞 爆 破 属 于 本 项 目隧 洞 开 挖 爆 破 的一 个 重 要 组
，
≥ ＼
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成 部 分 ， 只 是 该 项 爆破 作 业 需 在 项 目的 所 有 构 筑 物 施 工 完 毕 后 ，一 次 性 爆 破 完 成 ， 因此 ，对 爆 破 的 可 靠 性 有 更 高 的 要 求 。根 据 本 工 程 岩 土 勘 察 报 告 ，进 水 口岩 塞 段 岩 石 裸 露 ，
一
、
宁波市 自溪水库 引水工程与三溪浦水库沟通工程项 目位 于宁波市东南 ２ ｋ 鄞州区东吴镇境 内三溪浦村 ，本工程输 ０ｍ 水线路总长 １２ ７８ ，３ ．ｍ。取水 口位于三溪浦水库大坝东南方
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径 １３．２ ｍ渐 变至下 口内径为 ７．３ ｍ，岩塞 中心线 累 经验 。
倾角为 ５５￣。爆破试验段位 于 Ｈｌ隧道工程 １３号支 洞下 游、１４号支洞上游主洞 。爆破 试验段 长度为 １１ ｍ，采 用双 向贯通 ，爆破一次成型。试验段利用 主洞开挖断面布置 ，考虑到实际岩塞为圆台形 ，为 了能够给正式岩塞爆破提供 合理的爆破参 数 以及 积 累施工经验 。因此 ，考 虑利 用现有的试 验条件 ，
５）在半径为 １．９ ｍ 的圆周上 ，布置第 Ｔ圈炮孔距为 ０．７９ ｍ， 孔 底 间 距 为 ０．８８ ｍ，共 布置 １５孔 。
６）在半径 为 ２．９ ｍ 的圆周上 ，布置第 Ｋ圈炮 孔 ，发 散 角 １．７ｏ，每 ２０￣布 置 １孔 ，孔 口间距 为 １．Ｏ１ ｍ ，孔底 间距 为 １．１２ ｍ，共 布 置 １８孔 。
７）在半径为 ３．６５ ｎＲ的圆周上 ，布置 第 Ｌ圈炮 孔 ，发 散 角 ２．１ｏ，每 １０￣布置 １孔 ，孔 口间距 为 Ｏ．６４ ｍ ，孔底 间距 为 ０．７１ｍ ，共布置 ３６孔。 ３．２ 装药 结 构
主 爆 孔 及 掏 槽 孔 均 采 用 Ｏ１ＬＩＣＡ 公 司 生 产 的 赛能系列抗水炸药 ，药卷直径 ４０ ｍｍ，炸药连 续装 药 ；采 用双发高精度 雷管起爆和 双发数码 电子 雷 管 ，在孔底 第二节炸药 内各装 １发 ，反 向起爆 ，在 孔 口第二节炸药内各装 １发 ，正 向起爆。孔 口堵 塞 １．３０ Ｉ＇ｎ左右 ，堵塞材料为锚 固剂。
［文献标识码 ］Ａ
我 国从 ２Ｏ世 纪 ７Ｏ年代开 始在水利水 电工程 贯通试验段设计为孔 口直径 ７．３ ｍ，孔底直径 ８．１
中采 用水下岩塞爆破 技术修建 水工 隧洞进水 口， ｍ 的小 圆台形状。
随着爆破技术的不 断发展 ，越来越 多的水利工程 采 用岩塞爆破技术。Ｈ１隧道工程取 水 口位于已建 水库库 区，取水 口中心高 程与水库 正常高水位 差 达 ４０ ｍ，修筑 进场施 工道路及 围堰 困难 ，岩塞爆 破 修建进水 口具有 节省工程投 资、节省 工程 占地 等优 点 。
３）通过爆破破 坏 影响范 围测试 ，测试 爆破 对 爆区四周保留岩体 的破坏情况 ，为调整周边孔爆 破参数提供依据 ；
４）进行施工演练 ，总结成 功经验 、发现存 在的
工程岩塞体 设计厚 度（中心线 ）为 １１．０ ｍ，岩 问题 ，以便采取相应的技术措施 ，有利于实际岩塞
塞 开 口 断 面 为 爆 破 漏 斗 形 （倒 圆 台形 ），由 上 口 内 爆破施工全过程 的质量控 制 ，为正式岩塞爆破积
孔 ，发 散 角 ０ｏ，每 ４５￣布置 １孔 ，孔 口间距 为 ０．３１ ｍ，孔底间距 为 Ｏ．３１ ｍ，共布置 ８孔。
４）在半径为 ０．９ ｍ 的圆周上 ，布置第 Ｈ 圈炮 孔 ，发 散 角 Ｏ．５ｏ，每 ３６￣布 置 １孔 ，孔 口 间距 为 ０．５６ ｍ，孔 底 间距 为 ０．６２ ｍ，共 布 置 １０孔 。
起爆 网路为复复式 ，为高精度雷管起爆 网路 、 数码 电子雷管起爆 网路。
１）高 精 度 雷管 起 爆 网路 贯通爆破试验共有 ６圈炮孔 。岩塞孔 内装延 时时间为 ６００腓 高精度 非 电起爆 雷管 ，同圈间采 用延时时间为 ９ 高精度非 电雷管 间隔 ，岩塞 圈 间采 用延时时间为 １００ 高精度 非电雷管间隔。 贯通爆破试验各圈炮孔孔外网路如 下： 第 Ｅ圈 ：１个孔 ，孔内雷管与起爆雷管拉到一 起 起 爆 ，延 时 时 间 ０ 。
岩塞爆破是 ＨＴ隧道 工程 的咽喉部位 ，在其后 的隧洞及控 制建筑物完工后实施 ，其修建成功 与 否决定 着整个供水工程的成败 ，一旦 出现 问题将 会产 生难 以估量的生命财产损失和社 会影响。 因 此通过岩塞爆破试 验技术研究 确定岩塞爆破 设计 及 施 工 对 岩塞 爆 破 成 功具 有 重要 意 义 。
３ 岩塞爆 破试 验
３．１ 炮 孔 布 置 １）中心 布置 一 个 装 药 孔 。 ２）在半径 为 Ｏ．２ ｌ＇ｒｌ的 圆周上 ，布 置第 Ｆ圈炮
孔，发散 角 Ｏｏ，每 ６０￣布置 １孔 ，孔 口间距为 ０．２ １＇１１，
· ５５ ·
水 利科 研
东北水利水 电
２０１６年第 ６期
孔 底 间距 为 ０．２ ｍ，共 布置 ６孔 。 ３）在半径 为 ０．４ ｍ 的圆周上 ，布置 第 Ｇ圈炮
１ 工程概 况
２ 试验 目的
１）检 验 根 据 设 计 方 案 进 行 施 工 的爆 破 能 否达 到预期效果 ，为岩 塞爆破选 定合理的爆破参数提 供依据 ，检验高精度雷管、电子数码 雷管复复式起 爆 网路 的可靠性 ；
２）通过爆破 振动 效应 测试 ，监 测确定适 用于 岩塞爆破岩体特性和爆破条件 的爆破振动参数传 递规律 的经验公式 ，为调整爆破参数和控制爆破 规模提供依据 ；
轮 廓 孔采 用 ＯｌｚＬＩＣＡ 公 司 生 产 的赛 能 系 列 抗 水炸 药 ，药卷直 径 ３２ ｌｎｍ 炸药 间隔装药 ，导爆 索 传爆 ；采用双发高精度 雷管起爆及双发数码 电子 雷管 ，在 孔底第 １节炸药上各装 １发 ，反 向起 爆 ， 在孔 口第 １节炸药上各装 １发 ，正向起爆 。孔 口堵 塞 １．０ ｍ左右 ，堵塞材料为锚固剂。 ３．３ 起 爆 网路
建成功 与否 决定看整个供 水工程 的成 败 ，一旦 出现 问题将会 产生难 以估 量的 生命 财产损 失和
社会 影响。 因此通过 岩塞爆破 试验技 术研 究确 定岩塞爆破设计及 施工对岩 塞爆破 成功具有 重
要 意 义 。
［关键词】岩塞爆破 ；起爆网路 ；爆破试验数值模拟
［中图分类号 】ＴＶ５５４＋．１
２０１６年第 ６期
［文章编 号】１Ｏｏ２—０６２４（２Ｏ１６）Ｏ６—００ｓ５一ｏ３
东 北水 利水 电
水 利 科研
岩塞爆破试验技术研究与应用
宋 智 ，廖 勇
（辽宁省水利水 电勘测设计研究院 ，辽宁 沈阳 １１０００６）
［摘 要 】岩塞爆破是 整个供 水工程 的咽喉部位 ，在其后 的隧洞及控制 建筑物 完工后 实施 ，其 修