微硅粉在室温硫化硅橡胶中的应用
室温硫化硅橡胶的研究及其在防污闪涂料中的应用
室温硫化硅橡胶的研究及其在防污闪涂料中的应用杨金鑫,文秀芳,皮丕辉,杨卓如 (华南理工大学化学与化工学院,广州510640) 摘 要:概述了室温硫化硅橡胶(RT V )用填料方面的研究进展,介绍了室温硫化硅橡胶在国内外电力系统防污闪领域中的应用,对目前RT V 防污闪涂料在应用中所存在的问题及其解决方法提出了看法,展望了RT V 防污闪涂料的应用前景。
关键词:室温硫化硅橡胶;防污闪;填料;改性中图分类号:T Q63014 文献标识码:A 文章编号:0253-4312(2009)04-0067-05Study on Roo m Tem pera ture Vulcan i zed S ili coneRubber and Its Use i n An ti -Fl a shover Coa ti n gsYang J inxin,W en Xiufang,Pi Pihui,Yang Zhuoru(The School of Che m ical and Energy Engineering,South ChinaU niversity of Technology,Guangzhou 510640,China ) Abstract:This paper gives a revie w on the recent p r ogress of r oom te mperature vulcanized silicone rub 2ber (RT V )in the as pect of fillers .The use of RT V in anti -flashover of power syste m has been p resented in detail as well .The existing p r oble m s and s oluti ons were described .The p r os pect of app licati on of RT V coat 2ings is p r oposed . Key W ords:RT V silicone rubber;flashover;filler;modificati on作者简介:杨金鑫(1980—),男,博士,主要从事精细化学品研究。
硅橡胶特点和用途
1．硅橡胶的特点和用途简介硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。
由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。
典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。
下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。
耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。
广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄。
耐寒性：普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。
低温密封圈。
耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。
且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。
户外使用的密封材料。
电性能：硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。
同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。
高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他。
导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点。
导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊。
辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等。
阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气，各种防火严格的场合。
透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。
AEROSIL R 8200 在硅橡胶中的应用
TI 1209 8
4.2 单组分 RTV 硅橡胶 的特性
AEROSIL® R 8200 在单组分 RTV 体系中可以完全体现它的优点 应用于自流平橡胶体系尤其是基于柔性涂层的建筑材料。与其它 产品相比，AEROSIL® R 8200 也显示出非常优秀的流变性能。（见 表 3）
由于具有极低的增稠效果，
5.3 液体硅橡胶（LSR）配方
11
6 参考文献
12
1-1209-27/Feb06
TI 1209 3
1. 前言
自从 Rochow(1)在二十世纪四十年代开发出聚硅氧烷体系以来， 合成二氧化硅一直作为补强填料应用于有机硅橡胶工业。特别是 采用 AEROSIL®工艺合成的气相法二氧化硅，对于硅橡胶的成功 发展起了非常重大的作用。
在同样条件下的相应粘度将达到几千 Pas。
AEROSIL® R 8200 的低增稠效果保证了其在双组分体系中的高 添加量，而高添加量又保证了硫化物非常强的机械性能。
微硅粉的性质及其应用
微硅粉的性质及其应用1 前言在工业硅和硅铁生产中用布袋除尘器从电炉烟气中收得的烟尘一般称为微硅粉，其粒度极细，成分以氧化硅为主，密度小，比电阻大，粘结性强，附着力大，不易沉降。
随着工业硅和硅铁产量的增加，微硅粉的生成量也越来越大，据估计，我国微硅粉潜在资源每年在40万t以上，但国内不少厂家没有除尘回收装置，大量微硅粉由于没有回收，到处飘逸，严基污染环境。
微硅粉资源的综合开发利用研究始于50年代，到60年代末已有工程应用，国内外经过长期的研究和实践，又将微硅粉应用于水泥、化工、橡胶等领域，取得了较好的效果，并开发了一批性能优异的新产品。
2 微硅粉的形式在电炉冶炼工业硅和硅铁时，硅石中的氧化硅被碳质还原剂还原：实际上，反应不是按上述总反应式进行，而是逐级还原，先生成中间产物：SiO2在还原过程中生成中间产物SiO、SiC，部分中间产物Sio以气态从炉内逸出，因而造成硅的损失，当SiO蒸发选出料面，在有氧气存在时，就燃烧生成细散的SiO2，并发出白色火焰：此时由于骤冷，温度梯度变化很大，生成的SiO2来不及结晶，而生成粒度极细小的非晶质相SiO2即二氧化硅粉。
在实际生产中，硅的挥发损失量与原料粒度、加料方式和操作水平等有关。
在正常生产情况下，熔炼1t工业硅生产120～190kg微硅粉，微硅粉中除含炉气氧化和歧化反应生成的SiO2微粉外，还含有10% ～20% 硅石和碳质还原剂等随炉气逸出的细粉。
影响微硅粉生成的因素主要有炉料中焦炭与SiO2比例，炉料电阻率的大小以及炉温等。
3 微硅粉的性质微硅粉是一种烟灰色超细粉末，随着含碳量的多少，颜色略有深浅变化，白度40-50容重约为200kg／m3，真密度2．2g／cm3。
微硅粉颗粒绝大部分小于1 um，最细0．01um，用氮吸附法测得比表面积为26～36m2 ／g，是水泥比表面积的70一90倍，由于微硅粉比表面积很大，所以它具有良好的火山灰活性和充填性，其比表面积和粒径分布见表1。
微硅粉的应用领域
▲微硅粉在耐火材料中的应用微硅粉作为一种新原料，在耐火行业中普遍使用。
它对不定形耐火材料的改善有重要作用。
实际应用在以下方面：1、代替纯铝氧化泥作耐火材料。
2、作为添加剂生产不定形和定形耐火制品，使其强度、高温性能大大地改善。
3、作盛钢桶整体的浇注结合促凝剂。
4、其它耐火制品的粘聚剂、结合剂、促凝剂、添加剂。
▲微硅粉在混凝土中的应用微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，主要表现在：1、增加强度：使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5-10%的微硅粉，抗压强度可提高10-30%，抗折强度提高10%以上。
2、增加致密度：抗渗性能提高5-18倍，抗化能力提高4倍以上。
3、抗冻性：微硅粉在经过300-500次快速冻解循环，相对弹性模量降低10-20%，而普通混凝土通过25-50次循环，相对弹性模量降低为30-73%。
4、早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。
5、抗冲磨、抗空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蚀能力提高3-16倍。
▲微硅粉的其它用途1、橡胶工业：橡胶中加一定量微硅粉后，其延伸缩、抗撕裂和抗老化度有很大提高，这种橡胶还具有良好的介电性，吸水能力低。
2、作防结块剂：代替云母或硅藻土作防止肥料颗粒结块的原料。
3、作球团粘合剂：微硅粉表面积大，吸附性强，在国外做球团矿的粘合剂取得显著效果。
4、水玻璃行业：可代替石英矿，生产出模数为4的水玻璃。
5、在油田作为固井使用：吉林油田、辽河油田、克拉玛依油田等，都大量使用微硅粉，并取得很好的使用效果。
6、在绝缘材料、防水材料、油漆、印刷工业等都得到应用。
微硅粉加料与搅拌的注意事项1、通常混凝土工业使用增密型微硅粉，因此可选择人工加料或自动加料。
2、由于微硅粉独有的超细特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得将粉状微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
3、掺入微硅粉混凝土的搅拌时间比普通混凝土要延长30~40s，以获得良好的均匀性。
室温硫化硅橡胶的性能及使用注意问题
室温硫化硅橡胶的性能及使用注意问题室温硫化硅橡胶（RTV）在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。
按其硫化机理可分为缩合型和加成型；按其包装方式可分为双组分和单组分两种类型。
双组分缩合型室温硫化硅胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。
硫化方式缩合型单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应靠空气中的水分进行引发。
缩合型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应靠空气中的水分和催化剂来进行引发。
通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式。
无论采用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。
加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。
交联剂缩合型硅橡胶常用的交联剂是正硅酸乙酯。
并根据所需最终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。
加成型硅橡胶的交联剂一般为低聚体硅氢化合物。
采用铂进行催化。
硫化时间双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。
催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。
双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间。
性能及应用双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。
各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。
可以提高性能和稳定参数。
双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。
双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。
超细二氧化硅微粉在橡胶制品中的应用研究
水及任何酸碱化工原料，加工过程低能耗 、低消
耗 ，不 产 生任何 污染 ： ３ ）该产 品具 有 近纳 米 级 超 细颗 粒 度 （ １ ２ ５ ０ 目１ ０ ． ０ ｕ ｍ ￣５ ０ ０ ０目 ２ ． ６ ｕ ｍ ） ，使 用其作 为填 充 组 分应 用 时能表 现 出非常优 异 的性 能 ；
均粒径 ５ 微米 （ ２ ５ ０ ０目）～１ ０微米 （ １ ２ ５ ０目）
．
２ １．
橡 塑资源利用
的硅粉可替代橡胶工业常用 的沉淀法 白炭黑，而
其 价格 仅 为后者 的 １ ／ ２ 。
的使用效果应该相当或接近于沉淀法 白炭黑。
试验 共选 用 丁腈橡胶 、天然橡 胶 、氯 丁橡 胶
硅粉主要呈灰白色。主要化学成份百分含量
为： Ｓ ｉ ０ ２ ６ ７ ％ ￣７ ６ ％ ， Ａ Ｉ ２ ０ ３ １ ２ ％ ～１ ７ ％ ， Ｃ ａ ０ ≤２ ． ７ ％ ， Ｍ ｇ Ｏ ０ ． ５ ％ ～１ ． ６ ％ ，Ｆ ｅ ２ ０ ３ ０ ． ２ ％ ～０ ． ９ ％ 。其 物 理 特
再生胶 （ １ 号） 配方中分别加 １ ５ 份沉淀法 白炭黑 和硅粉，构成加沉淀法 白炭黑和加硅粉的 ２ 个比
对试 验 配方 ，分 别测 定硫 化胶 （ Ｈ ｓ ） ，拉伸 Ｌ 的硬 度 Ｌ 一 强度 （ Ｔ Ｂ ） ， 拉 断伸长 率 （ Ｅ Ｂ ） ，１ ０ ０ ％ 定 伸应 力 （ Ｍ 。 。 ）
性为：抗压 强度 １ ０ ０ ０ ￣３ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ，弹性模量
（ １ ． ３ ～１ ． ５ ） ×１ ０ 。 ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ，吸水 率 ０ ． １ ３ ％ ，熔 点 １ ６ ５ ０ ℃ ，比表面积 ５ ． ７ ９ ｍ ／ ｇ ，体积 密度 约 １ ． ５ ×
室温硫化硅橡胶RVT应用及注意事项
室温硫化硅橡胶RVT应用及注意事项室温硫化硅橡胶（Room Temperature Vulcanized Silicon Rubber，简称RVT）是一种具有优良绝缘性能、耐高低温性能和耐腐蚀性能的高分子材料。
它在实际应用中具有广泛的用途，如电子电气领域、医疗器械、汽车制造等。
然而，在使用RVT时也需要注意一些事项，以确保其性能和质量。
首先，RVT在电子电气领域得到了广泛应用。
由于其优良的绝缘性能，RVT常被用于制造电线电缆的绝缘层、电子元件的封装与固定，以及印制电路板的封装和涂覆等。
此外，RVT还可以用于生产高压电力设备、照明装置、电动工具等。
室温硫化硅橡胶在这些领域中的应用，能够有效提升产品的可靠性和耐用性。
其次，RVT在医疗器械方面也有广泛应用。
它具有生物相容性和耐久性好的特点，因此被广泛应用于医疗器械的密封、隔离和润滑。
同时，RVT还具有耐高温和耐腐蚀性能，在高温灭菌和耐化学药品的环境中能够保持其稳定性。
另外，RVT还常用于汽车制造领域。
由于其耐高低温性能和耐腐蚀性能，RVT常被用于汽车零部件的密封、固定和润滑。
比如，汽车发动机的密封圈、传感器的防护罩、玻璃和车身的胶封等。
此外，RVT还常被用于汽车悬挂系统的减震垫、制动系统的密封件和隔热垫等。
在使用RVT时，需要注意以下几点事项：1.温度控制：RVT是室温硫化的橡胶，其硫化时间与环境温度有关。
在使用之前，应仔细阅读厂家提供的使用说明书，根据具体使用环境合理调整硫化时间和硫化温度，以确保正确的硫化效果。
2.表面处理：在使用RVT之前，应对待粘接表面进行充分清洁和处理。
表面应干净、无尘、无油脂等杂质，以确保RVT能够牢固附着。
3.混合比例：RVT通常以两部分混合使用，一部分是橡胶基础材料，另一部分是固化剂。
在混合过程中，需要严格按照厂家提供的比例混合，以获得最佳的硫化效果。
同时，要避免混合过程中的气泡产生，可采用真空除气设备进行处理。
4.硫化条件：RVT的硫化条件是室温硫化，但在一些特殊情况下，如需要加快硫化速度，可以适度提高环境温度。
室温硫化硅橡胶胶粘剂的增强方法
H 弯曲振动吸收
处为 C
H 伸缩振动吸收峰, 1 261
第2期
廖宏 . 室温硫化硅橡 胶胶粘剂的增强方法
45
cm - 1处有 Si
- 1
CH 3 中 C O
H 的弯曲 振动吸收 峰,
- 1
中, 经洗涤已除去, 因此, 改性硅橡胶是聚二甲基硅 氧烷的丙烯酸酯共聚物。图 1 中 3 649 cm - 1 处有 很强的O H 吸收峰 , 图 2 中该峰明显减弱, 说明 107 硅橡胶的端羟基大部分与丙烯酸聚合物结合。
用丙烯酸改性 107 硅橡胶、 偶联剂预先处理 填料、 选择适当的偶联剂和活性高分子材料等方
[ 4]
Enhancing methods of room - temperature vulcanized silicone rubber adhesive
L IAO H ong ( I nsti tude of Chemi cal Mater ial s, CA EP , M ianyang 621900, China) Abstract: By using som e methods, for exam ple, modif ing silicone rubber by alkyl acid or est er, prepar ing coupling ag ent, select ing act ive macromolecular materials, improving dispersion of f iller in adhesive, et c. , the adhesion of room - t emperat ure vulcanized tw o compononents silicone rubber can be enhanced. Key words: room - temperature vulcanized silicone rubber; adhesive; shear strengt h
室温硫化液体硅橡胶及其应用
室温硫化液体硅橡胶及应用一、有机硅产品的性能及用途通常所说的有机硅产品，是指聚硅氧烷而言。
Silicone以前的中文译法为“硅酮”，实际上这些材料中没有可分离和可鉴定的、稳定的硅酮基，也不是由含硅酮基的单体聚合而成。
因此，Silicone准确的中文名称应该是“聚硅氧烷类产品”。
如聚硅氧烷油，简称硅油；聚硅氧烷橡胶，简称硅橡胶；聚硅氧烷树脂，简称硅树脂。
1.有机硅产品的基本结构单元是硅-氧链节–Si(R)2-O-，与硅原子的余键相连的是各种有机基团。
从结构上看，这一类化合物属于半无机、半有机结构的高分子化合物，兼具有机和无机聚合物的特性，因此在性能上有许多独特之处。
与其它高分子合成材料相比，有机硅产品最突出的性能是：优良的耐温特性、电绝缘性、耐候性、生理惰性和低表面张力。
A.耐温性：一般高分子合成材料大多是以碳-碳（C-C）键为主链结构，而有机硅产品是以硅-氧键（Si-O）键为主链结构。
硅-氧键的键能504KJ/mol比碳-碳键的键能345KJ/mol要高出很多，所以有机硅材料的热稳定性较其它高分子材料高，使用温度＞180℃，有些硅树脂使用温度高达500℃以上。
燃烧时生成不燃的二氧化硅而自熄，释放出二氧化碳和水，毒性很低。
有机硅材料既可以耐高温，也可以耐低温（通常情况下为-60℃）。
更可贵的是其化学性能和物理机械性能随温度变化很小，这与有机硅材料分子易挠曲的螺旋状结构有关。
螺旋结构的伸展消除了分子间距离的变化，使分子间平均距离只受温度变化的轻微影响，因此各项性能基本无太大变化。
B.耐候性：有机硅材料的主链为－Si（R）2－O－Si（R）2－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。
硅-氧键的键长大约是碳-碳键键长的1.5倍，因此相比其它高分子合成材料有机硅材料具有更好的耐候性和耐辐照能力。
C.电绝缘性：有机硅材料的电绝缘性能在绝缘材料中名列前茅，其电气性能受温度和频率的影响很小，因此是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子电气工业。
硅树脂对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响
硅树脂对双组分室温硫化硅橡胶耐热性能的影响的报告，800
字
本报告旨在评估双组分室温硫化硅橡胶（VTSE）中硅树脂对
耐热性能的影响。
硅树脂是一种合成高分子，主要由硅原子构成，可以结合其它有机成分来改变其特性。
因此，硅树脂因其亲水性和抗静电性能而受到广泛应用，尤其在增加VTSE耐热性上表现出色。
研究表明，使用硅树脂可以使VTSE的极限使用温度提高
50°C-60°C，并且可以显著提高VTSE的耐热性。
硅树脂不仅
可以改善VTSE的耐热性，还可以提高VTSE的机械性能。
硅树脂能够有效结合不同组分，包括硫化硅橡胶，使得VTSE更有弹性。
此外，硅树脂还可以提高VTSE的耐腐蚀性能，使其更能抵御强酸、碱、盐类介质的腐蚀。
这使得硅树脂对VTSE的耐热性能具有巨大的意义，特别是在可能接触到腐蚀性介质的环境中，如工厂、石油和天然气工业等。
总体而言，硅树脂可以显著改善双组分室温硫化硅橡胶的耐热性能，提高其机械性能，增强其耐腐蚀性，并且可以提高VTSE的极限使用温度。
本报告综述了硅树脂对双组分室温硫
化硅橡胶耐热性能的影响，以供进一步研究参考。
硅微粉对有机硅电子灌封胶性能的影响_陈精华
1. 5 性能测试 黏度: 按 GB / T 2794—1995 用旋转黏度计测
定; 拉 伸 强 度 和 断 裂 伸 长 率: 按 GB / T 528— 2009 测 定; 热 导 率: 按 GB / T 11205—2009 测 定; 体积电阻率: 按 GB / T 1410—2006 测定; 相 对介电常数: 按 GB / T 1409—2006 测定。
摘要: 以端乙烯基硅油为基胶、含氢硅油为交联剂、硅微粉为填料制得有机硅电子灌封胶。研究了经 硅烷偶联剂 γ － 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 ( KH － 570) 处理后的硅微粉及用量对有机硅电子灌封 胶的黏度、力学性能、导热性能和电学性能的影响。结果表明，硅微粉经硅烷偶联剂处理后有利于提高有 机硅电子灌封胶的性能，当采用 KH － 570 质量浓度为 50% 的 KH － 570 乙醇溶液处理后的硅微粉用量为 180 份时，灌封胶具有较好的综合性能。此时，灌封胶的黏度为 4 150 mPa·s，拉伸强度为 3. 73 MPa，断裂伸长 率为 61% ，热导率为 0. 63 W / m·K，相对介电常数为 3. 96，体积电阻率为 2. 86 × 1014 Ω·cm。
与其它 填 料 相 比， 硅 微 粉 对 硅 橡 胶 的 补 强 性、电性能及在硅橡胶中的分散性均具优势。为 此，本实验以活性硅微粉为填料，研究了不同偶 联剂改性硅微粉对加成型有机硅电子灌封胶黏 度、力学性能、导热性能和电学性能的影响。
1 实验
1. 1 主要原料及仪器设备 端乙烯基硅油: SiVi － 300 ( 黏度 300 mPa·s、
硅橡胶及硫化后硅橡胶的发展及应用
十 家 硅 胶 生 产 厂 。国 内 硅 胶 在 品 种 上 也 有 所 增 加 ，上 海 硅 胶厂生产了 KSG 空分硅胶，1982 年通过鉴定。化工厂近几 年 来 相 继 投 产 了 FNG 耐 水 硅 胶 、 小 球 硅 胶 、952 大 孔 硅 胶。目前准备进行微分硅胶的生产，球形硅 胶造粒技术采 用无油造粒新工艺代替原来的油成型工艺，显著提高了 硅 胶 产 品 质 量 ，降 低 了 消 耗 ，提 高 了 收 率 。 2 硅胶及硫化后硅胶的制备与发展
32
现代制造技术与装备
2015 第 1 期 总第 224 期
硅橡胶及硫化后硅橡胶的发展及应用
张永春 于吉鲲 吴鸣宇
（大 连海 洋 大 学 应 用 技术 学 院 ，大 连 116300）
摘 要：综述了硅橡胶的发展，硅橡胶及硫化后硅胶的 特点、工业制备方法及研制现 状 ，分 析 了 硫橡 胶 及硫 化后硅胶在航空航天、机械工业、电子电力等领域的应用，并进一步展 望了硅橡胶的研究方向及应用前景。
地 区 。例 如 ，在 北 方 零 下 气 温 、南 方 酷 热 气 温 都 对 它 影 响 不 大 ，而 在玻 璃 密封 中 应 用 ，及 其 所 具 有 的 有 机 和 无 机 的 高 分 子材 料 性能 ，使 表 面 能 低 而 与 有 机 物 不 粘 黏 ，从 而 保 持在 风吹日晒时性能不下降，可与配套物品寿命同步。另 外 ，在 航 空 航 天 领 域 ，由 于 对 密 封 产 品 可 靠 性 要 求 高 ，工 作 环 境恶 劣 ，而 硫 化 后 硅 胶 对 工 作 环 境 不 敏 感，且 使 用 寿 命 长 ，特 别是 在 航 空 航 天 的 军 工 产 品 中 得 到 了 广 泛 应 用 。 例如，为防止导弹高空飞行时产生的热量从结构间隙进 入 舱 内 [1-2]，在 扩 散 段 壳 体 与 整 流 罩 之 间 用 室 温 硫 化 硅 橡 胶 进 行 密 封 处理 ，如 图 2 所示 [3]。
超细硅微粉在塑料、橡胶及涂料中的应用
超细硅微粉在塑料、橡胶及涂料中的应用在塑料、橡胶、涂料等现代高分子材料中,非金属矿物填料占有很紧要的地位。
在高聚物基料中添加非金属矿物填料,不仅可以降低高分子材料的成本,更紧要的是能提高材料的性能、尺寸稳定性,并给与材料某些特别的物理化学性能,如抗压、抗冲击、耐腐蚀、阻燃、绝缘性等。
粉石英等加工而成的硅微粉,作为塑料、橡胶、涂料等高分子材料的填料,在超细粉碎、提纯、改性及其应用方面越来越受到人们的重视。
1硅微粉在塑料中的应用硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯（PVC）地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、电绝缘材料等产品中。
填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可加强制品的耐磨性,在PVC地板中,细度320目的石英粉,填充量为160～180份时制得的地板完全符合GB4085—83标准的要求,地板表面光滑度好,耐刻划度好。
在PVC耐酸板管中,400目石英粉的填充量为10%～15%时,与其它填充料比,粘度低,流动性好,改善了加工性能,有利于制品的挤出和成型,制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。
比表面积大（600目以上）和活性高的硅微粉填充聚乙烯（PE）农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能,填充聚丙烯可改善制品的力学性能。
余志伟对粉石英在PE薄膜中的应用进行了讨论,将粉石英矿经过超细、分级、提纯、表面改性后填充于PE薄膜中,利用石英具有隔绝红外线的功能,减缓塑料大棚的热散失,提高其保温性能。
通过讨论,当超细粉石英在PE薄膜中添加8%～12%时,其加工性能良好,填料在树脂中分散流动性好,分布均匀,制得的PE薄膜力学性能接近纯树脂膜,超过国标要求。
在环氧模塑封料中,高纯硅微粉是其重要原材料,由于SiO2具有稳定的物理化学性能、良好的透光性及线膨胀性能和优良的高温性能,因此SiO2是目前最理想的环氧塑封料的填充材料,也是半导体集成电路最理想的基板材料。
环氧塑封料年用量上万吨,填充料二氧化硅粉含量占70%～90%,因此仅塑封行业,硅微粉的用量就达7000～9000t/年。
小分子室温硫化硅橡胶
小分子室温硫化硅橡胶【知识文章】探索小分子室温硫化硅橡胶：跨行业应用与未来发展导读：小分子室温硫化硅橡胶是一种新兴的材料，具有广泛的潜在应用领域。
本文将对小分子室温硫化硅橡胶的基本特性、制备方法以及跨行业应用进行全面探讨。
并根据相关研究成果，对其未来发展进行展望。
一、小分子室温硫化硅橡胶的基本特性小分子室温硫化硅橡胶是一种具有独特性能和结构的高分子材料。
它的最大特点是在常温条件下，通过硫化反应形成化学交联结构，从而获得优异的弹性和耐磨性。
它还具有以下其他特性：1. 高温稳定性：小分子室温硫化硅橡胶具有出色的高温稳定性，可以在高温环境下工作，并保持良好的弹性和机械性能。
2. 化学惰性：它对酸、碱、溶剂等化学物质具有优异的稳定性，不易与其它物质发生反应，可在复杂的化学环境中使用。
3. 机械性能优异：小分子室温硫化硅橡胶具有高弹性和低压缩变形率的特性，可以在长期受力的情况下保持卓越的机械性能。
二、小分子室温硫化硅橡胶的制备方法目前，主要的小分子室温硫化硅橡胶制备方法包括溶液法、乳液法和反应挤出法。
其中最常用的是溶液法。
其制备过程如下：1. 原料准备：将硅脂和合适的交联剂混合在一定比例下，得到预混合液。
2. 溶液制备：将预混合液加入适量的溶剂中，搅拌均匀，形成室温硫化硅橡胶的溶液。
3. 硫化反应：将制备好的溶液置于恒温水浴中，通过控制反应时间和温度，使硅橡胶在常温下发生硫化反应，形成化学交联结构。
4. 去溶剂和干燥：将反应得到的室温硫化硅橡胶经过去溶剂和干燥处理，最终得到小分子室温硫化硅橡胶。
三、小分子室温硫化硅橡胶的跨行业应用1. 汽车工业：小分子室温硫化硅橡胶在汽车工业中具有广泛的应用前景。
它可以用于汽车密封件、减振器、轮胎附属件等部件的制造，提高汽车的密封性能、减震效果和耐磨性。
2. 电子工业：室温硫化硅橡胶在电子工业中有不可替代的作用。
它可以用于电子设备的密封、隔离和绝缘材料，具有良好的耐高温性能和电绝缘性能。
应用在室温硫化硅橡胶当中的催化剂
应用在室温硫化硅橡胶当中的催化剂下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粉石英硅微粉在橡胶中的填充应用
粉石英硅微粉在橡胶中的填充应用（湖北邦盛硅业科技有限公司.秭归县红雷矿业有限公司）粉石英硅微粉在化学成分上与沉淀法白炭黑相近，容易被硅烷偶联剂包覆活化。
利用粉石英的化学隋性、耐酸腐蚀性和电绝缘性，代替价格较高的橡胶填料，从而降低橡胶制品的成本,提高制品的性能。
一、在橡胶中填充粉石英硅微粉的试验。
具体配方采用平均粒径 4.54μm．--8.30μm占90%，-- 9.91μm占 95.7%的硅微粉，并用硅烷偶联剂进行了包覆活化。
偶联剂用量根据比表面积进行确定，用量为13 k g/t粉石英硅微粉。
为了比较粉石英与白炭黑作橡胶填充剂的效果用天然橡胶和顺丁橡胶作胶料进行比较。
为了比较粉石英与白炭黑作橡胶填充剂的效果，选用最通用的天然橡胶和顺丁橡胶作胶料试验。
其比较配方见表 1 ，硫化特性见表 2 ，制品的力学性能见表 3 。
表1 比较配方表2 硫化特性表3 制品的力学性能粉石英硅微粉在橡胶中的填充表明( 1 ) 粉石英硅微粉在橡胶中易于分散，混炼工艺性能良好，胶料柔软，压延和压出的工艺性能好。
( 2 ) 粉石英硅微粉对硫磺硫化橡胶不仅不影响硫化速度，反而会提高硫化速度。
( 3) 试验发现,用平板硫化机硫化试片,硫化后的试片常易粘着铁模型,这表明它对橡胶有增进粘性的功效。
( 4 ) 在擦贴橡胶制品中，填充粉石英的混炼胶，胶料稀，渗透性好，粘连性强，有利于混炼胶在帆布上的擦涂，增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度、永久变形等机械性能均有明显改善。
( 5 ) 粉石英能取代部分白炭黑填充于橡胶，且制品的性能变化不大,结果推测,粉石英粒度越细,填充比将越大,这对降低生产成本是极为有利的。
二、粉石英硅微粉填充于胶料中作蓄电池的试验蓄电池胶壳是用于直流电源的酸性蓄电池的外壳。
其内贮硫酸，它是由硬质胶制造的。
由于粉石英的耐酸性能优良，与橡胶易于混炼。
资源丰富，售价低廉，试验表明，它能用于胶壳的胶料中代替硫酸钡和碳酸钙。
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中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ ４ ３ ３ ． ４
文献标 识 码 ：Ａ
文章 编号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） １ ５ — ０ １ １ １ — ０ ２
Ｔｈｅ Ａｐｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ｉ ｎ Ｒｏ ｏ ｍ Ｔｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｖｕ ｌ ｃ ａ ｎｉ ｚ ｅ ｄ Ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ Ｒｕｂ ｂｅ ｒ
于２ Ｏ世纪 ５ Ｏ年代 ，到 ６ ０年代 末 ７ Ｏ年代 初期 已有 工 程应用 ， 世界上 主 要 将 微 硅 粉 应 用 在 水 泥 、混 凝 土 、耐 火 注 料 等 工
业 。
目前 中高密 度的 中性室温硫化硅 橡胶 中的填料 主要 以经表 面处理 的碳 酸钙 为 主 Ｊ 。本 文尝试 利 用 微硅 粉 部分 取 代碳 酸 钙 ，进行 了微硅 粉在脱酮肟型室温硫化硅橡胶 中的应用研究 。
Ｓ Ｈ Ｅ Ｎ Ｓ ｈ ｉ 一 ｅ ． Ｄ Ｕ Ａ Ｎ Ｘ ｉ ａ ｎ－ ｊ ｉ ａ ｎ （ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｇ Ｂ Ｓ Ｈｉ ｇ ｈ—Ｔ ｅ ｃ ｈ＆ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｇ ｕ ａ ｇ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ５ １ ０ ６ ６ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｌａ ａ ｎ ｔ ｈ ａ ｄ ｂ ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｅ ｘ ｔ ｒ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｂ ｏ ｎ ｄ，ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｗａ ｓ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ， ｂ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ
申士 和 ，段 先 健
（ 广 州吉必盛 科技 实业有 限公 司 ，广 东 广 州 ５ １ ０ ６ ６ ３ ）
摘 要 ：用微硅粉部分替代碳酸钙作为填料制备了脱酮肟型室温硫化硅橡胶，测试结果表明，密封胶有较佳的挤出性和粘
结性能 ，拉伸 强度也得到提高 ，但断裂伸长率 下降。
关 键词 ：微硅粉；室温硫化硅橡胶
第４ １ 卷第 ｌ ５期
２ ０ １ ３年 ８月
广
州
化
工
Ｖ ｏ １ ． ４ １ Ｎｏ ． １ ５
Ａｕ ｇ ｕｓ ｔ ． ２ ０１ ３
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
微 硅 粉 在 室 温硫 化 硅 橡 胶 中的应 用
１ ． ３ 密 封胶 的配 制
１ ． ３ ． １ 密 封胶 的 配 制 工 艺
在２ Ｌ真空捏合机 中，按 一定 的 比例和顺 序分别 加入计 算 量的 １ ０ ７胶 、填料 ，捏合 １ ２ ０ ｍ ｉ ｎ ，升温并保持 １ ４ ０℃下 真空捏 合 １ ８ ０ ｍ ｉ ｎ ，转移至三辊研磨机研磨 ，然后转移到 ２ Ｌ真空行星 混合机 中 ，按一定 的比例 和顺序分 别加入计 算量 的交 联剂 和催 化剂 ，在真空条件 下搅拌 混合 １ ２ ０ ａ ｒ ｉ ｎ ，用氮气 解 除真 空后 装 入３ ０ ０ ｍ Ｌ标准塑料 包装 瓶 内密封 ，标准 条件下 放 置一 天后 进 行性能测试 。 １ ． ３ ． ２ 填料 的添加量 根据经验 ，正常 的做胶工艺下 ，每 １ ０ ０份 １ ０ ７胶混合 ８ Ｏ份 白艳华 Ｃ Ｃ做填料 时 ，做 出 的室 温硫化 硅橡胶 有较佳 的稠度 和
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｄｅ ｋ ｅ ｔ ｏ ｘ ｉ ｍｅ ＲＴ Ｖ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎｅ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ｗｅ ｒ ｅ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ｍｃ ｉ ｒ ｏ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ｐ ａ ｒ ｔ ｌ ｙ ｉ ｎ ｓ ｔ ｅ ａ ｄ ｏ ｆ ｃ ａ ｌ ｃ ｉ ｕ ｍ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ａ ｔ ｅ ． Ｔｈ ｅ
微硅粉是冶炼硅铁 、工业 硅行 业 的副产物 ，冶炼 时在 电炉
表 ２ 微硅粉的粒径及其分布
内产生 大量挥 发性很 强 的 Ｓ ｉ Ｏ 和 ｓ ｉ 的气体 ，其 与空气 迅速 氧 化并冷 凝 成 粉 末 ，炉 气 上 升 也夹 带 着 少 量 杂 质 ，如 游 离 Ｃ、 Ｆ ｅ Ｏ 、Ｃ ａ Ｏ、Ｋ Ｏ 、Ｎ ａ Ｏ等 ，这些烟气 经净 化装 置 中回收得 到 的工业 烟尘 就是 微硅粉 Ｉ ２ 。微硅粉 资源开 发利用 研究工 作始
１ 实 验 部 分
１ ． １ 试 验 材料
ｏ Ｌ ， ｏ Ｊ 一二羟基聚二 甲基硅氧烷 （ １ ０ ７胶 ） ：粘度 ４ ０ Ｏ Ｏ ０ ｍ Ｐ ａ・ Ｓ ， Ｇ Ｅ公 司产 品，工业 级 ；碳 酸钙 ：白艳 华 Ｃ Ｃ，日本 白石公 司 ， 工业级 ；甲基三丁酮肟基硅烷 、乙烯基 三丁 酮肟基 硅烷 、二 丁 基 二 月 桂 酸 锡 均 为 工 业 级 ；微 硅 粉 ，市 购 ；
ｅ ｌ ｏ ｎ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ：ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ；ｒ ｏ ｏ ｍ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｖ ｕ ｌ ｃ ａ ｎｉ ｚ ｅ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｕｂ ｒ ｂｅ ｒ
１ ． ２ 微 硅粉 的 性能 指标
微硅粉的性能指标见表 １ 。 表 １ 微硅粉的性能指标
经激光粒度仪测试微硅粉 的粒度及其 分布 ，微 硅粉 的粒子 粒径分布较宽 ，粒径在 ６— ４ ２ ｍ之 间。数据如表 ２ 。