船体套料培训
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工程号 分段号 厚度 材质 序号 共用板代码为 ６，不是共用 板时用０
余料编号命名规则：板号名－Y序号, 如:75B103135A3601-Y01
扬帆集团船舶设计研究所
三.TRIBON套料出图步骤:
1.搭桥Nesting>Nesting tools>Bridge，系统显示下面菜单：
删除切割过桥：执 行命令Nesting > Delete > Bridge, 指示要删除的过桥， 如果选all钮，则删 除所有的过桥。
如导入出错，则可分 批次导。
回到Cadwin＆Tribon Part/Nest Interface对话框，点击Reg cadwin按钮， 开始导入零件。
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二. CADWIN的套料步骤:
6．检查导入的零件是否完整． NestPL>Loadpt
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二. CADWIN的套料步骤:
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二. CADWIN的套料步骤:
４．导入母板文件：点击Steel Lists栏的Edit按钮，弹出对话框
注:母板 文件需按 固定格式 填写。导 入前该文 件需解密。
点击Load按钮，打开母板文件，然后点击Save按钮保存。
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二. CADWIN的套料步骤:
５．回到Cadwin＆Tribon Part/Nest Interface对话框，导入分段零件， 点击Make Input按钮，Type选择PLDB--选择需要导入的零件--OK
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二. CADWIN的套料步骤:
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二. CADWIN的套料步骤:
10. 各分段都套完后，由于是按单个分段套料，板材利用率 可能会低，为了提高利用率，需在各分段套完后，要将同 一区域的各分段合并。 --执行命令D/BCtrl>CopyDB>选2>点击OK>选要合并的分段 >点击打开>激活分段>点击OK
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cadwin数据库间链接
• cadwin 提供 数据库间链接功能，可以进行不同工程项或 分段间的混套，或是进行不同工程/区域间的余料利用。 • 具体操作如下：
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套料规则、板号命名规则、余料编号命名规则
套料规则：先套大零件再套小零件，一般小零件套在板块 的上面，大零件套在板块下面，整块板的零件尽量往板的 下边缘靠。零件与零件之间必须紧密排列；狭长零件跟小 零件套料时，狭长零件一定要套在小零件的上面，先割狭 长零件再割小零件，以防狭长零件变形。 板号命名规则：(最多19个字符)工程号的最后两位+分段名+ 厚度+牌号+共用板代码+序号。如:75B103135A366001 (整个分段连续编号）
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二. CADWIN的套料步骤:
9．检查套料结果 A）检查钢材代用是否符合代用规则
是否是非人为的代用钢材。注：代用钢材前，需询问主 管，得到主管许可后才可以代用。 B）检查零件是否多套少套 Part Information中Arr栏数值：负数表示多套，正数表 示少套，０值为正确。
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三.TRIBON套料出图步骤:
４．显示、修改划线、切割顺序：Nesting>Nesting tools>Start>Sequence
1显示顺序 2自定义顺序（按Options 可以输入起始号码）
3插入顺序
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三.TRIBON套料出图步骤:
５．校验切割顺序
• 通过在计算机上进行模拟切割来校验切割顺序，系统会提示用户校验 每个起始点及每个明确定义的辅助功能，而且校验期间可以生成包含 切割路线（实线）、划线路线（点划线）、空走路线（虚线）及母板 的外轮廓（实线），但进行校验的前提是： – 先定义划线起始点，在定义内孔的起始点、最后定义外轮廓的起 始点。 – 要校验切割顺序，执行命令：Nesting > Nesting parts > Verify
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一. 套料前的检查工作: 2. 转换零件
待检查无误后，选择以该分段命名工程，如左右对 称只需要选左分段即可。例如A202P/S，只要选A202P工 程。然后再使用AssBOM程序去生成一个零件信息文件， 最后再使用TribonInterface向cadwin导入零件。 注意，在零件导回tribon前，如无特殊需要, 任何人不 得随意再对该分段进行零件分离，避免在导回tribon时出 错或出现零件丢失的情况。
船体套料培训
船体室 2009-3-10
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前言
目前，我室套料工作采取的是CADWIN 套料,TB出套料图的方式。 开始套料前，首先确定模型（坡口、零 件名检查等）的完整性，因此，在开展套 料工作前需要做一系列检查工作。
扬帆集团船舶设计ຫໍສະໝຸດ Baidu究所
一. 套料前的检查工作:
套料前的检查工作: 1. 检查模型零件坡口是否正确，尤其是大合拢口，前后分段 坡口是否一致。 2. Cadwin与TB间转换前板材零件库的检查 分离要套料分段的零件（零件包括型材入库与不入 库），再生成该分段重量重心表，结束并检查无误后， 打开YangFan - 零件库检查 ，在WCOG位置打开重量 重心表文件，刷新WCOG列表，再筛选零件，刷新 PLDB列表，点PLDB VS WCOG，检查零件库是否有零 件丢失等。 注: 平面零件需在平面模块中分离后,再分离曲面板架(曲面板 架也需用曲面模块中分离)
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二. CADWIN的套料步骤: 合并分段的作用：
1．提高各分段零件套料的合理性，提高利用率 检查各分段间同一材质、规格的零件套料是否合理，调整 不合理的地方，以达到利用率最高。注意前后分段余料的 利用。 ２．注意实际套料的钢板数量、板规与预估单作比较，不要 出现某一板规多用，而某些板规却少用。切记，这点非常 重要。
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三.TRIBON套料出图步骤:
14．生成切割程序 注意点: a)检查TRIBON中的套料版图数量、名称是否与生成的GEN 文件一致； b) 检查有修改零件的套料版图是否重新生成GEN文件并 覆盖； 15．出分段材料汇总表，余料清单。
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后序
套料要点：坡口的正确性；提高利用率；余 料的再利用；详见《板材切割图》。 总的来说，套料只是占整个套料工作中一部 分，套料后处理也很重要，它是对分段模 型、结构图的最后一道保障。因此，要求 每位套料人员增强责任感，不要只是单纯 的套料。
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三.TRIBON套料出图步骤:
２．添加划线 Nesting>Nesting tools>Start>Mark，从显 示的菜单上选 2 All marking lines ３．添加引割线Nesting>Nesting tools>Start>Burn，从菜 单上选1 Single。 如果零件中包含内孔，则应该先从菜单上选2 All Holes 再选1 Single。（注：先切割内孔后切割外轮廓） 修改引割线Nesting>Nesting tools>Start>Move Nesting > Nesting tools > Delete > Start，指示要 删除的起始点，如果选all钮，则删除所有的起始点。
AssBOM错误：
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一. 套料前的检查工作: 3. CADWIN零件的检查
由于零件更新或转换错误等原因可能会导致tribon和 cadwin零件信息的不统一，所以无论转换是否顺利，建议 在开始套料前再对cadwin零件进行一次检查，避免以后返 工的麻烦。 这里我们使用YangFan - 零件库检查 工具来进行检查。 在使用这个工具前，我们先要到cadwin里去得到一个零件 清单文件。
按OK后,按ALL两次
注：如果切割顺序不合理（空走路线过长），套料人员需修改引割线， 以提高生产速度。
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三.TRIBON套料出图步骤: ６．显示切割草图 • 生成切割草图的前提条件是必须经过校验 切割顺序，否则的话，不能生成草图。 • 执行命令Nesting > Shop drawing I/O > Display burning sketch
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二. CADWIN的套料步骤:
1．选择工程
３．导入零件运行 C:\Cadwin\TribonInterface中的 TribonInterface.exe 弹出Cadwin＆ Tribon Part/Nest Interface对话框
２．生成零件信息文件 运行C:\Cadwin\tools中的AssBOM.exe
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PLDB列表显示的是所有筛选后的零件库零件，WCOG列表显示的为重 量重心表文件中的零件，在比较后，PLDB列表显示的是零件库相对重量 重心表多出来的零件，WCOG列表显示的是重量重心表相对零件库多出来 的零件，SAME列表显示的是两者相同的零件。注意，如果在比较后PLDB 列表可能会多出以数字结尾的零件，一般这些是外板加工样板或子母板架 的子板，可以忽略。
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７．调出母板NestPL--Start，调出零件NestPL--Loadpt， 开始互相套料NestPL--Bump或自动套料NestPL--Auto（按 键盘字母“Ｐ”设置配置） 套料时尽量使构架面朝上，如果双面划线相同或 构架面不需划线时,可以翻身套；在cadwin中，零件外轮 廓虚线表示反身套，有时有些折边肘板需反身套。 • 注意：母板与零件，零件与零件的间隙要和ＴＢ中的设置 一致，否则导不回ＴＢ里． • 今后新船及需重新套料的零件，在零件与零件之间的间 隙要改为13mm，零件与母板的间隙要改为10mm。
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一. 套料前的检查工作:
打开cadwin及相应分段数据库，在loadpt窗口的分段列表选相应 分段点右键选“part list to cvs”得到零件清单文件（从cadwin的提示 框中可以看到文件路径）。
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一. 套料前的检查工作:
再打开YangFan - 零件库检查，在cadwin处打开cadwin的零件列表 文件，刷新cadwin列表，筛选相应分段零件，刷新零件库，点PLDB VS CADWIN，检查CADWIN中零件是否转换完整。
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三.TRIBON套料出图步骤:
７．插入图框图：执行命令 Insert > Drawing Form（快捷键 F5 ） ８．插入零件名：YangFan>NestInfo 9．标注第一个（最左下角）零件尺寸。 10．检查生产信息（坡口、余量、零件标识等生产信息），尤 其是坡口、余量的检查。 11．余料登记。详见《余料管理规定》。 12．插入页码。 13．校对坡口，检查加工信息是否正确。套料图与结构图的坡 口对比。
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二. CADWIN的套料步骤:
８．Cadwin套好后导回TB • 选择工程后--运行C:\Cadwin\TribonInterface中 的TribonInterface.exe，弹出Cadwin＆Tribon Part/Nest Interface对话框--点击Reg Tribon-选择套料板块。 有时零件套得太多，板材导不回TB，可以将 该板块分两块（或两块以上）板块套；或是找管 理员帮助导回。
余料编号命名规则：板号名－Y序号, 如:75B103135A3601-Y01
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三.TRIBON套料出图步骤:
1.搭桥Nesting>Nesting tools>Bridge，系统显示下面菜单：
删除切割过桥：执 行命令Nesting > Delete > Bridge, 指示要删除的过桥， 如果选all钮，则删 除所有的过桥。
如导入出错，则可分 批次导。
回到Cadwin＆Tribon Part/Nest Interface对话框，点击Reg cadwin按钮， 开始导入零件。
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二. CADWIN的套料步骤:
6．检查导入的零件是否完整． NestPL>Loadpt
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二. CADWIN的套料步骤:
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二. CADWIN的套料步骤:
４．导入母板文件：点击Steel Lists栏的Edit按钮，弹出对话框
注:母板 文件需按 固定格式 填写。导 入前该文 件需解密。
点击Load按钮，打开母板文件，然后点击Save按钮保存。
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二. CADWIN的套料步骤:
５．回到Cadwin＆Tribon Part/Nest Interface对话框，导入分段零件， 点击Make Input按钮，Type选择PLDB--选择需要导入的零件--OK
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二. CADWIN的套料步骤:
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二. CADWIN的套料步骤:
10. 各分段都套完后，由于是按单个分段套料，板材利用率 可能会低，为了提高利用率，需在各分段套完后，要将同 一区域的各分段合并。 --执行命令D/BCtrl>CopyDB>选2>点击OK>选要合并的分段 >点击打开>激活分段>点击OK
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• cadwin 提供 数据库间链接功能，可以进行不同工程项或 分段间的混套，或是进行不同工程/区域间的余料利用。 • 具体操作如下：
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套料规则、板号命名规则、余料编号命名规则
套料规则：先套大零件再套小零件，一般小零件套在板块 的上面，大零件套在板块下面，整块板的零件尽量往板的 下边缘靠。零件与零件之间必须紧密排列；狭长零件跟小 零件套料时，狭长零件一定要套在小零件的上面，先割狭 长零件再割小零件，以防狭长零件变形。 板号命名规则：(最多19个字符)工程号的最后两位+分段名+ 厚度+牌号+共用板代码+序号。如:75B103135A366001 (整个分段连续编号）
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二. CADWIN的套料步骤:
9．检查套料结果 A）检查钢材代用是否符合代用规则
是否是非人为的代用钢材。注：代用钢材前，需询问主 管，得到主管许可后才可以代用。 B）检查零件是否多套少套 Part Information中Arr栏数值：负数表示多套，正数表 示少套，０值为正确。
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三.TRIBON套料出图步骤:
４．显示、修改划线、切割顺序：Nesting>Nesting tools>Start>Sequence
1显示顺序 2自定义顺序（按Options 可以输入起始号码）
3插入顺序
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三.TRIBON套料出图步骤:
５．校验切割顺序
• 通过在计算机上进行模拟切割来校验切割顺序，系统会提示用户校验 每个起始点及每个明确定义的辅助功能，而且校验期间可以生成包含 切割路线（实线）、划线路线（点划线）、空走路线（虚线）及母板 的外轮廓（实线），但进行校验的前提是： – 先定义划线起始点，在定义内孔的起始点、最后定义外轮廓的起 始点。 – 要校验切割顺序，执行命令：Nesting > Nesting parts > Verify
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一. 套料前的检查工作: 2. 转换零件
待检查无误后，选择以该分段命名工程，如左右对 称只需要选左分段即可。例如A202P/S，只要选A202P工 程。然后再使用AssBOM程序去生成一个零件信息文件， 最后再使用TribonInterface向cadwin导入零件。 注意，在零件导回tribon前，如无特殊需要, 任何人不 得随意再对该分段进行零件分离，避免在导回tribon时出 错或出现零件丢失的情况。
船体套料培训
船体室 2009-3-10
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前言
目前，我室套料工作采取的是CADWIN 套料,TB出套料图的方式。 开始套料前，首先确定模型（坡口、零 件名检查等）的完整性，因此，在开展套 料工作前需要做一系列检查工作。
扬帆集团船舶设计ຫໍສະໝຸດ Baidu究所
一. 套料前的检查工作:
套料前的检查工作: 1. 检查模型零件坡口是否正确，尤其是大合拢口，前后分段 坡口是否一致。 2. Cadwin与TB间转换前板材零件库的检查 分离要套料分段的零件（零件包括型材入库与不入 库），再生成该分段重量重心表，结束并检查无误后， 打开YangFan - 零件库检查 ，在WCOG位置打开重量 重心表文件，刷新WCOG列表，再筛选零件，刷新 PLDB列表，点PLDB VS WCOG，检查零件库是否有零 件丢失等。 注: 平面零件需在平面模块中分离后,再分离曲面板架(曲面板 架也需用曲面模块中分离)
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二. CADWIN的套料步骤: 合并分段的作用：
1．提高各分段零件套料的合理性，提高利用率 检查各分段间同一材质、规格的零件套料是否合理，调整 不合理的地方，以达到利用率最高。注意前后分段余料的 利用。 ２．注意实际套料的钢板数量、板规与预估单作比较，不要 出现某一板规多用，而某些板规却少用。切记，这点非常 重要。
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三.TRIBON套料出图步骤:
14．生成切割程序 注意点: a)检查TRIBON中的套料版图数量、名称是否与生成的GEN 文件一致； b) 检查有修改零件的套料版图是否重新生成GEN文件并 覆盖； 15．出分段材料汇总表，余料清单。
扬帆集团船舶设计研究所
后序
套料要点：坡口的正确性；提高利用率；余 料的再利用；详见《板材切割图》。 总的来说，套料只是占整个套料工作中一部 分，套料后处理也很重要，它是对分段模 型、结构图的最后一道保障。因此，要求 每位套料人员增强责任感，不要只是单纯 的套料。
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三.TRIBON套料出图步骤:
２．添加划线 Nesting>Nesting tools>Start>Mark，从显 示的菜单上选 2 All marking lines ３．添加引割线Nesting>Nesting tools>Start>Burn，从菜 单上选1 Single。 如果零件中包含内孔，则应该先从菜单上选2 All Holes 再选1 Single。（注：先切割内孔后切割外轮廓） 修改引割线Nesting>Nesting tools>Start>Move Nesting > Nesting tools > Delete > Start，指示要 删除的起始点，如果选all钮，则删除所有的起始点。
AssBOM错误：
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一. 套料前的检查工作: 3. CADWIN零件的检查
由于零件更新或转换错误等原因可能会导致tribon和 cadwin零件信息的不统一，所以无论转换是否顺利，建议 在开始套料前再对cadwin零件进行一次检查，避免以后返 工的麻烦。 这里我们使用YangFan - 零件库检查 工具来进行检查。 在使用这个工具前，我们先要到cadwin里去得到一个零件 清单文件。
按OK后,按ALL两次
注：如果切割顺序不合理（空走路线过长），套料人员需修改引割线， 以提高生产速度。
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三.TRIBON套料出图步骤: ６．显示切割草图 • 生成切割草图的前提条件是必须经过校验 切割顺序，否则的话，不能生成草图。 • 执行命令Nesting > Shop drawing I/O > Display burning sketch
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二. CADWIN的套料步骤:
1．选择工程
３．导入零件运行 C:\Cadwin\TribonInterface中的 TribonInterface.exe 弹出Cadwin＆ Tribon Part/Nest Interface对话框
２．生成零件信息文件 运行C:\Cadwin\tools中的AssBOM.exe
扬帆集团船舶设计研究所
PLDB列表显示的是所有筛选后的零件库零件，WCOG列表显示的为重 量重心表文件中的零件，在比较后，PLDB列表显示的是零件库相对重量 重心表多出来的零件，WCOG列表显示的是重量重心表相对零件库多出来 的零件，SAME列表显示的是两者相同的零件。注意，如果在比较后PLDB 列表可能会多出以数字结尾的零件，一般这些是外板加工样板或子母板架 的子板，可以忽略。
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７．调出母板NestPL--Start，调出零件NestPL--Loadpt， 开始互相套料NestPL--Bump或自动套料NestPL--Auto（按 键盘字母“Ｐ”设置配置） 套料时尽量使构架面朝上，如果双面划线相同或 构架面不需划线时,可以翻身套；在cadwin中，零件外轮 廓虚线表示反身套，有时有些折边肘板需反身套。 • 注意：母板与零件，零件与零件的间隙要和ＴＢ中的设置 一致，否则导不回ＴＢ里． • 今后新船及需重新套料的零件，在零件与零件之间的间 隙要改为13mm，零件与母板的间隙要改为10mm。
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一. 套料前的检查工作:
打开cadwin及相应分段数据库，在loadpt窗口的分段列表选相应 分段点右键选“part list to cvs”得到零件清单文件（从cadwin的提示 框中可以看到文件路径）。
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一. 套料前的检查工作:
再打开YangFan - 零件库检查，在cadwin处打开cadwin的零件列表 文件，刷新cadwin列表，筛选相应分段零件，刷新零件库，点PLDB VS CADWIN，检查CADWIN中零件是否转换完整。
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三.TRIBON套料出图步骤:
７．插入图框图：执行命令 Insert > Drawing Form（快捷键 F5 ） ８．插入零件名：YangFan>NestInfo 9．标注第一个（最左下角）零件尺寸。 10．检查生产信息（坡口、余量、零件标识等生产信息），尤 其是坡口、余量的检查。 11．余料登记。详见《余料管理规定》。 12．插入页码。 13．校对坡口，检查加工信息是否正确。套料图与结构图的坡 口对比。
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二. CADWIN的套料步骤:
８．Cadwin套好后导回TB • 选择工程后--运行C:\Cadwin\TribonInterface中 的TribonInterface.exe，弹出Cadwin＆Tribon Part/Nest Interface对话框--点击Reg Tribon-选择套料板块。 有时零件套得太多，板材导不回TB，可以将 该板块分两块（或两块以上）板块套；或是找管 理员帮助导回。