数控转塔冲床冲压与模具

成 过自动编程，可对板材进行X、Y方向和精 确定位，自动选择转盘模具库中的模具，
型 按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形 状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的 圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线 轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、 浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。
数控系统 送料机构
转塔 数控转塔冲床
武汉市工程科学技术研究院 陈和平
一.冲压加工概述 二.数控转塔冲床冲压工艺
三.冲压加工及模具 产品冲压过程 转塔冲模具结构 冲裁工艺条件
冲 裁 弯 曲 拉 伸
数控转塔冲床是压力加工设备中最具生
命力的集机、电、液一体化的产品，用于 各类金属薄板零件加工，可以一次性自动 完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。通
弹簧座
上模导杆 上模刃口 上模套 下模
3.2转塔冲床模具结构
3.3冲裁工艺条件
3.3.1冲裁变形原理： 板料冲压分离分为三个过程:
弹性变形、塑性变形、分离阶段
3.3冲裁工艺条件
3.3.2冲裁间隙： 冲裁间隙是指凸模和凹模刃口之间的尺寸差。 冲裁间隙的大小对冲裁件的质量、模具寿命、 冲裁力和卸料力的影响很大，因此设计模具时 一定要选择一个合理的间隙。
1、夹钳 2、送料机构 3、板材 4、转塔
床身既曲柄压力机：
传动系统： 电机能量传递给工作机构
工作机构： 曲轴滑块机构
操作系统： 离合器、制动器
电机
曲轴
冲 头
电机的旋转运动 通过曲轴变为冲 头的往复直线运 动 冲压产品
曲轴模拟动态仿真
送料机构：由数控系统控制送料机构按编订的程序顺序移动
板料的送进是双轴双向的（+/-X, +/- Y）.
影响间隙值的主要因素是材料的性质和厚度
不同工位的加工能力
工位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱA B C D
冲头极限尺寸 Φ12.7 Φ 31.8 Φ 50.8 Φ 88.9
模位数 12 8 2 2
床身
转塔：
所谓转塔是一对可以储存若干套模具的转 盘。它们装在冲床滑块与工作台之间，上 转盘安装上模，下转盘安装下模。被加工 板料由夹钳夹持，可以在上、下转盘之间 沿X、Y轴方向移动，以改变冲切位置。上 下转盘可作同步转动，进行换模，以便冲 压出不同形状的孔或者轮廓。
对于形状较复杂的孔可利用组合冲裁或分 步冲裁的方法冲出，对于较大的孔及轮廓 可分步冲出。
送料机构传动简图： Y X
冷冲压的四个基本工序：
冲
弯
裁
曲
落冲 切
压
卷
料孔 断
弯
边
拉
成
伸
型
拉
翻缩胀
伸
边口形
3.1产品冲压过程
冲压关键词： 室温下 压力机 模具 材料分离或 塑性变形
冲压变形过程
3.2转塔冲床模具结构
转塔：模具 安装转盘 通 过数控系统 控制精确换 模
锁紧螺母
转塔冲床模具结构