轨枕硫磺锚固工艺流程图

轨枕硫磺锚固工艺流图

硫磺锚固操作规程

1、组织机具、材料到位，对作业人员进行技术、安全交底。

2、筛、烤砂：用方孔筛过筛、洗净、烘干，粒径不大于2mm。

3、称配合料：按选定的配合比，用台秤称好各种材料的一次熔制量。

4、进料、熔浆：倒入砂子加热至100～120℃,再将水泥倒入加热至130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热至160℃，使浆液混合均匀，熔浆由稀变稠成液胶状。

5、灌浆：用浆瓢舀取锚固浆灌入，灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。

6、道钉锚固：灌浆后螺旋道钉应立即左右旋转缓慢垂直插入定位，待锚固浆凝固后再拆除模具。

7、涂绝缘防锈涂料：在螺旋道钉圆台下及四周承轨槽表面涂防锈绝缘涂料，防止螺旋道钉锈蚀、提高绝缘性能。

8、抽测抗拔力：每公里做一组抗拔试验（3个螺旋道钉），每一个螺旋道钉的抗拔力不得小于60kN。

硫磺锚固作业指导

1、锚固前，轨枕预留孔内杂物应清除干净。

2、螺旋道钉应擦拭干净，不得粘附泥土等杂物。螺旋道钉应保持干燥，锚固时其温度宜保持在0℃以上。

3、正锚时，预留孔底部应堵塞严密，严防漏浆，锚固浆从枕面注入孔内后，螺旋道钉应立即垂直插入定位，待锚固浆凝固后再拆除模具。

4、将螺旋道钉顺锚固架左右垂直插入，与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2°，且偏离预留孔中心不得大于2mm。

5、螺旋道钉圆台底应高出承轨槽面，使用弹条扣件时高出0～2mm，使用扣板扣件时高出0～5mm。

6、灌浆液应一次完成，但不宜太满。灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。锚固浆顶面应与承轨槽面平，溢出的残渣凝固后应铲除整平、清除干净，以保证垫板和铁座平整安装。

7、硫磺砂浆配料时严格按照配合比过秤配制。