聚硫密封膏专项施工方案

xxxxxxx污水处理厂提标改造工程

聚硫密封膏专项施工方案

1编制依据

(1)提标改造工程设计图纸；

(2) xxxxxxx实施性施工组织设计；

(3) JC/T483-2006《聚硫建筑密封胶》；

(4)与本工程有关的法律法规、施工规范及其它技术要求；

(5)本企业类似工程施工经验。

2工程概况

本项目双组份聚硫密封膏施工主要为生物反应池、二沉池和加氯接触池的底板和池壁伸缩缝部位，双组份聚硫密封膏施工(包括完全缝和引发缝)尺寸见下图：

图2.1双组份聚硫密封膏施工尺寸图

3施工工期

表3-1双组份聚硫密封膏施工日期

4材料要求

双组份聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。

双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。

该产品位于工程结构的内露面，直接与污水接触，需要一定的抗老化和抗腐蚀性。

不同厂家生产的产品性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同，选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工，并接受其技术指导。

该材料在本工程使用条件中还应具备不低于表4-1所列物理力学性能指标。

表4-1聚硫胶物理力学性能指标要求

5施工工艺流程

聚硫密封胶施工工艺流程

6施工工艺

6.1密封界面清洁处理

首先用钢钎剔除伸缩缝内预留的30*40mm的泡沫板条，将混凝土伸缩缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。

潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。

6.2涂胶前伸缩缝处理

1、基层处理完毕的伸缩缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。

2、对伸缩缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

3、在基础面清理干净方可进行下一步施工。

6.3密封胶配置工艺

1、底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于伸缩缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。（注：基面上底涂必须表干后方可注胶，否则将严重影响粘结。该产品易挥发，开封后的底涂要求一次用完。）

2、双组份聚硫胶的材料配置

①、材料配比：A组份（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，无需现场重复称量）。

②、混胶：打开A组份分包装桶盖，将B组份加入A组份包装桶内，搅拌5〜8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。

6.4填胶工艺

1、按设计深度将密封胶均匀的注入伸缩缝内，然后用专用整形工具进行刮压整形，整形后的缝面光滑平整，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。

2、该胶施工后达到最佳强度为7天，7日内不能进行气密、水密、油

密等项破坏性试验和各种性能测试。