浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响(新编版)
浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响(新编版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响(新编版)锅炉对于电厂安全经济运行至关重要,所以有必要对影响锅炉安全的各种因素加以分析,本文重点研究了蒸汽品质因素对锅炉安全运行的影响,介绍了蒸汽品质对锅炉运行可能造成的危害,分析影响蒸汽品质的关键因素并提出了应对措施。
1、引言作为电厂的核心设备,锅炉的安全运行对电厂安全运行有重要意义,因此有必要对影响锅炉设备安全的各种因素加以分析,进而采取有效措施提高锅炉的安全运行系数。
蒸汽品质对锅炉安全运行意义重大:随着锅炉参数和容量的不断提高,锅炉对蒸汽品质要求也越来越高,而高压下蒸汽杂质腐蚀等问题严重阻碍了锅炉参数的提高,进而影响锅炉安全经济运行。
本文着重分析了蒸汽品质对锅炉安全运行所产生的影响,讨论了蒸汽品质不良对锅炉安全运行所产生的不良影响,分析了影响蒸汽品质的因素,并提出了应对措施。
2、蒸汽品质不良的危害蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度,通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质,占主要部分的是盐类,蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。
蒸汽品质不良的主要危害如下:(1)饱和蒸汽含有盐分,杂质过多,进而会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道等部件杂质沉积,在过热器加热后会沉积在管壁上形成盐垢,使传热热阻增大;同时,盐垢使管子流通截面积减小,阻力增大,流量下降,使管子冷却条件变差,壁温升高,严重时会是管壁温度超过金属允许极限而导致管子超温烧坏。
浅析蒸汽过热对生产的影响
浅析蒸汽过热对生产的影响摘要:本文通过对工业生产中蒸汽过热的现象进行分析,指出了蒸汽过热对生产工艺和设备的影响,并提出了相应的解决方法,对广泛使用的间壁式换热系统有重要意义。
关键词:蒸汽过热放热过程间壁式换热器1.引言:1.1.相关概念:1.1.1.过热蒸汽:指温度超过相应压力下饱和温度的蒸汽;1.1.2.蒸汽过热:特指供给生产设备使用的蒸汽温度超过设备设计或工艺要求,尤其是间壁式换热中蒸汽温度超过180℃的现象;1.1.3.蒸汽,本文特指水蒸汽。
1.2.蒸汽过热的原因:1.2.1.为了远距离输送蒸汽,现代动力工程和热能技术要求锅炉产生过热度极高的过热蒸汽,若锅炉房供出的蒸汽未经减温减压,直接送至供热用汽点,则造成蒸汽过热;1.2.2.为了满足设备和工艺要求,高压的干饱和蒸汽在供入用汽点前被减至低压,在其下游产生过热度,饱和蒸汽转化为过热蒸汽。
1.3.过热蒸汽的特点(相对于饱和蒸汽):1.3.1.过热蒸汽的温度比饱和蒸汽高,其温度数值和蒸汽压力没有一一对应关系(饱和蒸汽温度和压力的关系曲线如图一所示)。
1.3.2.过热蒸汽的焓比饱和蒸汽高,相同质量的过热蒸汽可放出较多的热量(过热蒸汽与饱和蒸汽的焓值比较如图二)。
1.3.3.过热蒸汽的定压放热过程分为“过热蒸汽冷却放热变为饱和蒸汽——饱和蒸汽凝结放热变为饱和水”两个阶段,放热过程比饱和蒸汽长。
1.3.4.过热蒸汽的对流传热系数α大大低于饱和蒸汽,传热速率低。
2.蒸汽在生产中的作用及换热分析:2.1.蒸汽在生产中的作用蒸汽作为载热体,被广泛用于多种换热过程,通过热交换热加热工艺介质。
在纺织生产中,蒸汽用来加热织物、水、空气等,使其被加热到(或保持在)工艺温度,以进行相应的生物化学反应或物理变化,完成纺织工艺生产。
2.2.蒸汽的放热过程纺织生产中的大多数工艺过程都不允许被加热工质与蒸汽接触,故要通过间壁式换热器进行热交换。
在间壁式换热器中,蒸汽与工质之间的热量的传递过程为:⑴蒸汽以对流的方式将热量传递给间壁,⑵热量从间壁一侧以导热的方式传向另一侧,⑶热量从工质侧间壁以对流方式传递到工质的主体中。
蒸汽初中参数对汽轮机工作的影响讲解
2004年南屯矿电厂1#机大修中发现末二级叶片一只叶 片断裂脱落由于该叶片位置正处在叶片安装调整开口附近, 经询问并与汽轮机厂研究决定,更换该叶片及前四到后五 共10片。2008年大修再次发现末二级断叶片,经电厂研究 决定更换末二级全部叶片。从断裂部位分析认为汽缸尾部 湿汽综合效应导致叶片震颤是叶片断裂的直接原因。
对于中温中压汽轮机(C6/N6)而言,当主汽温度缓慢降低至 425℃时,应通知锅炉提高主汽温度,低于420℃时应降低机组 负荷:
汽温
负荷(kW)
汽温
负荷(
420
6000
400
3000
415
5500
395
2000
410
5000
360
0
405
4000
<
停机
当汽温下降至400℃时应开启主蒸汽管道上所有疏水。
三、主蒸汽温度变化对机组的影响
1、 主蒸汽温度升高
从安全方面考虑,汽轮机的进汽部分(主 汽阀、导汽管、调节汽阀、蒸汽室、调节级喷嘴 等)直接与新蒸汽接触。金属材料在高温下是以 蠕变极限和长期强度极限作为强度准则的,蒸汽 温度即使升高不多,也会使汽轮机的高温部件材 料蠕变速度大大加快,许用应力大大下降,即部 件的高温疲劳。因此主汽温度升高超过允许值时, 对设备安全是十分有害的。主要表现在:
二、主蒸汽压力变化对机组的影响
无论主汽压 力偏高还是偏低, 只要偏离规定值, 运行值班员都应 及时联系值长做 出运行调整,使 其尽快恢复到规 定值!
三、主蒸汽温度变化对机组的影响
主蒸汽温度在允许范围内变 化时,会直接影响到汽轮机的功 率。主蒸汽温度升高,低压段各 级的蒸汽湿度减小,使湿汽损失 减小,机组功率增加,尤其是非 再热凝汽机组更为明显。根据一 般经验可近似认为初温每升高 30℃,汽轮机内效率可升高1%; 反之则降低。但无论主汽温度升 高或降低,若超过规定值,都会 对机组安全运行造成影响。
影响电厂锅炉蒸汽品质的原因分析及维护
影响电厂锅炉蒸汽品质的原因分析及维护摘要:锅炉是电厂的核心设备,因此为了使锅炉能够安全、经济运行,必须对影响锅炉蒸汽品质和锅炉设备安全的各种因素加以分析研究,找到有效的解决方法。
本文分析了影响电厂锅炉蒸汽品质的几方面原因,从实际运行的角度提出操作意见,同时针对锅炉停炉后的维护措施也进行了简要介绍。
关键词:锅炉水质含氧量蒸汽品质防腐现代电厂锅炉就是将燃料燃烧,释放热量,并加热给水,以获得规定参数和品质蒸汽的一种装置。
蒸汽品质的好坏,直接影响锅炉和汽轮机等热力设备的安全与经济运行。
因此,必须对影响锅炉蒸汽品质的因素加以分析研究。
锅炉水质的好坏直接影响着蒸汽品质,同时它又决定了锅炉是否能安全运行以及锅炉的使用寿命,因此对锅炉水质的控制历来是每个电厂都高度重视的问题。
本文对这一问题进行探讨,包含以下内容:一、给水品质情况对锅炉运行具有重要意义,同时对锅炉使用寿命也存在重要影响锅炉给水品质的好坏基本由以下两个方面的指标来衡量:1.炉水的酸碱度。
也就是锅炉给水中离子的含量。
锅炉给水中离子含量高会导致蒸汽中杂质含量增高,降低蒸汽品质。
蒸汽含杂质过多会引起过热器受热面,汽轮机通流部分和蒸汽管道积垢。
若过热器受热面管壁上积垢,会使过热器传热能力降低,过热汽温降低,排烟温度升高,降低了锅炉效率,严重时甚至会使管壁温度超过极限温度,导致管壁烧损。
盐垢若沉积在汽轮机的通流部分时,将使蒸汽的流通面积减小,造成汽轮机叶片的表面粗糙度增加,使汽轮机的阻力增大,出力和效率随之降低,同时还将导致叶片应力和轴向推力增加,引起汽轮机振动增大,威胁汽轮机的安全运行。
为了保证锅炉蒸汽品质,在运行中应注意几下几点:(1)严格按照水处理操作规程进行制水,保证合格的除盐水供给,减少给水中的杂质,降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐,保证良好的给水品质。
(2)合理地进行锅炉排污。
锅炉排污分定期排污和连续排污,定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。
连续排污可以降低炉水的含盐量。
浅析影响电站锅炉蒸汽温度的因素及调节
浅析影响电站锅炉蒸汽温度的因素及调节作者:梁宏来源:《科技资讯》 2014年第2期梁宏(华北电力大学北京 102206)摘要:蒸汽温度是锅炉安全、经济运行的一个重要参数,因此作为集控值班员必须了解影响它的因素,并掌握它的调节方法。
关键词:过热蒸汽温度减温水锅炉安全中图分类号:TK223 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)01(b)-0129-01为了保证机组安全、经济运行,必须维持稳定的蒸汽温度,汽温过高会使金属的许用应力下降,危机机组的安全运行。
如,对于12CrMoV钢,在585℃时,有10万小时的持久强度,而在595℃时,3万小时之后就会丧失其强度;而汽温下降则会降低机组的循环热效率。
据计算,过热器在超温10 ℃~20 ℃的状态下长期运行,其寿命会缩短一半以上,而汽温每下降10℃,会使循环热效率相应降低0.5%。
因此运行中一般规定汽温偏离额定值的波动不能超过-5℃~+5℃。
1 影响过热汽温的因素锅炉在正常运行中产生的负荷、炉膛过量空气系数、给水温度、受热面的污染情况、停开制粉系统以及燃烧器如何运转都会对汽温过高产生影响,这些因素之间相互约束。
本文将会对影响气温的这些因素进行一一阐述。
1.1 锅炉负荷过热器出口温度与锅炉负荷之间的关系称之为汽温特性。
采用不同传热方式的过热器,汽温变化特性是不同的。
辐射式过热器会产生和锅炉负荷呈一定比例增加的工质的流量,以及锅炉的燃料消耗量,不过锅炉内的热辐射因为火焰温度没有增加所以没有按比例增加,因此工质的辐射吸热在辐射式过热器中的单位吸热量减少,进而减少蒸汽中的焓,降低出口蒸汽的温度;恰恰相反的是,如果过路的负荷增加,对流式过热器的汽温会随着燃料消耗量的增加而上升,烟速和烟温在流经过热器后均会上升,工质焓增多,因此,对流式过热器的出口蒸汽会因为过路的符合变大而升高;可以在吸收炉内辐射热的同时吸收烟气的对流热,所以屏式过热器的汽温中立于辐射与对流,锅炉负荷对气温的影响较小。
关于电厂锅炉的运行与维护浅析
关于电厂锅炉的运行与维护浅析摘要:在电厂中,锅炉是其中的核心设备,所以,为了确保锅炉运行的正常、稳定以及经济,应该对锅炉设备安全运行影响的各种因素进行分析,并且提出切实可行的方法与措施。
鉴于此,文章将对电厂锅炉运行过程中的注意事项进行分析,并提出锅炉维护的有效措施。
关键词:电厂锅炉运行维护伴随着社会的飞速发展和经济的不断发展,科学技术的不断进步,电能在国民经济当中占据着极为关键的地位,并且是我国工业、农业、交通运输行业以及国防行业等领域的基础。
我国的电能发电厂主要有三种类型,分别是水力发电厂、火力发电厂以及核能发电厂等,而其中最为常用的类型就是火力发电[1]。
火力发电厂中,最为基本的能量转换设施就是锅炉,其发挥着不可或缺的作用。
1 电厂锅炉的运行方式以及注意事项1.1 锅炉运行的方式(1)减少排烟损失的运行方式。
要想有效减少排烟热的损失,可以从以下三个角度出发:首先,对漏风控制工作进行有效的处理,密切观察锅炉的小口炉膛量氧表与排烟量氧表,且进行实时的分析,在燃烧充分的情况下有可能实现送风量的减少。
锅炉在运行的过程中,必须对水封槽水位进行检查,在进行排渣的过程中不能将渣斗中的水全部排出干净。
每一次的吹灰完成之后,必须全面、系统的检查火孔,且将观察门和检查门及时闭合。
在能够保证生产安全的条件下,尽可能多的运用热风,少运用冷风,这一做法能够极大的提高烟道保温层运用的工作效率,且提升入孔门密封的效果[2]。
其次,防止空预器上留下灰尘,可利用化学清洁剂对其进行充分的清洁,确保清洁的整洁与全面,且预留充分的时间进行烘干,以防止在受热部位堆积大量的残垢。
对于空预器吹灰任务的实行,应该严格进行,在不同的时段适度的提升吹灰的频率,例如灰分含量较高、机组停止或者是机组启动等时段。
最后,对炉膛和烟道,应该进行定期的吹灰,通过实践发现,如果及时有效的展开吹灰工作,能够使排烟的温度得到极大的降低。
(2)锅炉燃烧方式的优化。
浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策
浅析电厂锅炉运行效率的影响因素及对策作者:周宝玉来源:《城市建设理论研究》2014年第05期摘要:本文通过电厂锅炉装置的构造以及运行效率的主要影响因素,分析了电厂锅炉的维护与保养工作,最后,给我国电厂锅炉运行效率的提高提出了一些意见,为电厂锅炉安全高效的运行提供参考。
关键词:电厂;锅炉运行;效率;影响因素中图分类号: TK229 文献标识码: AAbstract:In this paper,through the strcture of power boiler plant and the main factors influencing of the running efficiency,analysize maintenance and maintenance work of the powerboiler plant that give some suggestions for enhancing the efficiency of power boiler plant running and provide a reference for safe and efficient running of power boiler plant.Key words:Power plant;Boiler operation;efficiency;Influence factor现代燃油燃气的锅炉效率均在80%以上,改革开放以来,我国工业锅炉在生产和制造技术上取得了很大的进步,很多锅炉成品和技术进入国际市场,然而锅炉实际运行效率不高,燃煤锅炉的效率仅为65%左右,和国际先进水相差15~20%.实践表明,通过对相关设备和运行管理采取适当措施,电厂蒸汽锅炉通常可以达到10%甚至更多的能源节约,我们通过对影响锅炉效率的因素进行分析,寻求解决锅炉热效率低下的办法与途径。
一、电厂锅炉装置的构造电厂锅炉主要由集中下降管、单锅筒、自然循环、四回程布置而构成。
蒸汽品质对汽轮机的影响
蒸汽品质对汽轮机的影响摘要:如果进入汽轮机的蒸汽中含有杂质,蒸汽在汽轮机内冷凝后会产生具有一定腐蚀程度的水滴或沉积物会对设备产生腐蚀,影响汽轮机的效率。
本文主要主要介绍了汽轮机的基本机构、蒸汽品质对汽轮机的影响以及如何改善蒸汽品质。
关键词蒸汽;汽轮机;杂质一、汽轮机的基本概括世界上第一台汽轮机诞生于十八世纪末由瑞典科学家研制成功,主要用在电站、船只中。
而中国的第一台汽轮机诞生于十九世纪中期产地来自上海,容量为6MW虽然机组容量小但是弥补了我国没有汽轮机的空白。
根据其工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机,汽轮机还有另外一个名字叫做蒸汽透平(steam turbine),它是将热能转变为机械能的一种设备。
主要是利用锅炉输送过来的过热蒸汽,然后通过喷嘴的作用推动汽轮机做功带动发电机进行发电。
汽轮机的结构主要由本体、调节系统以及保护系统构成,其中主要部件包括转子和静子。
转子指的是汽轮机的轴、轴上的叶轮、以及动叶片和连接的联轴器等,静子指的是进汽口、内外缸、隔板套和隔板、还有轴承和轴封。
从汽轮机的诞生到目前为止汽轮机在使用过程中仍然面临一定的问题,汽轮机漏气和内外缸变形是目前遇到最多的问题,偶尔也会发生大轴弯曲的事故。
汽轮机漏气与其制造的工艺和运输的方式有一定的关系,除次之外还与其运行的方式有关例如负荷的突然变高或者变低都会对汽轮机造成一定的影响。
汽轮机从出现到目前为止为电力和工业的发展提供了强有力的支持,从最开始的小机组3.67千瓦到现在的几千兆瓦曾长了几万倍汽轮机的装机容量在不断地更新。
从目前来看汽轮机发展最大的问题就是材料问题,根据国外科学家的研究报告可以看出预计到2025年全球汽轮机市场规模可达到235.41亿美元并且以4.5%的增长速度增加。
二、蒸汽品质对汽轮机的影响给水在锅炉中加热以后变成饱和蒸汽然后进入过热器进行下一步的加热加热成为过热蒸汽以后送入汽轮机。
在此过程中饱和蒸汽在进入过热器的时候会带有一定的杂质,这些杂质通常是一些盐类物质。
浅析过热蒸汽对洗涤设备运行的影响及建议措施(修改) (1)
浅析过热蒸汽对洗涤设备运行的影响及建议措施洗涤设备生产商在设计蒸汽加热设备时,考虑的传热介质是一定压力下的饱和蒸汽而非过热蒸汽。
当客户使用的传热介质是过热蒸汽时,设备就会出现一系列问题。
本文通过对工业洗涤中蒸汽过热的现象进行分析,指出了蒸汽过热对洗涤过程和设备的影响,并提出了相应的解决方法。
一、相关概念1、饱和蒸汽当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时,则蒸发与凝结处于动平衡状态,这时虽然蒸发和凝结仍在进行,但空间中蒸汽分子的密度不再增大,此时的状态称为饱和状态。
在饱和状态下的液体称为饱和液体,其蒸汽称为称饱和蒸汽,饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的。
2、过热蒸汽如果把饱和蒸汽继续进行加热,其温度将会升高,并超过该压力下的饱和温度。
这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽,过热蒸汽的温度和压力不存在一一对应的关系。
二、过热蒸汽与饱和蒸汽的比较过热蒸汽较饱和蒸汽,热量相差无几,只是相差过热焓,但过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程。
这是因为过热蒸汽的热量以三种形式存在:水的焓、蒸发焓(潜热)、过热焓,但大部分热量是蒸发焓,过热部分的热量仅占很小的一部分。
例如:在10Barg压力下,温度为300℃的过热蒸汽,水的焓为=763KJ/Kg;蒸发焓为=2015KJ/Kg;过热焓为=274KJ/Kg。
过热蒸汽的定压放热过程分为“过热蒸汽冷却放热变为饱和蒸汽——饱和蒸汽凝结放热变为饱和水”两个阶段。
很显然,与饱和蒸汽的蒸发焓相比,过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的,并且放热过程比饱和蒸汽长。
过热蒸汽的对流传热系数α大大低于饱和蒸汽对流传热系数,传热速率低,从而会降低洗涤设备的性能。
据有关资料可知,过热蒸汽冷却时传热系数α为20~100W/(m2·K),饱和蒸汽膜状冷凝时传热系数α为5000~15000W/(m2·K),二者相差的数量级很大。
可见,过热蒸汽的传热速率会比饱和蒸汽低许多,蒸汽过热对换热速率有较大的影响。
工业锅炉饱和蒸汽品质恶化的危害及监测和控制方法
工业锅炉饱和蒸汽品质恶化的危害及监测和控制方法摘要:对于不供汽轮机用汽的额定蒸汽压力在3.8MPa以下工业锅炉的蒸汽质量指标和控制范围,GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准没有具体限定。
只规定了蒸汽回水的硬度、全铁、油等指标和控制范围。
本文讨论了工业锅炉饱和蒸汽质量恶化的原因以及对安全经济运行的危害,提出饱和蒸汽品质的监测指标。
以饱和蒸汽湿度控制指标为基础,根据锅炉水质监测结果和运行经验确定了所提出监测项目的控制范围。
总结了工业锅炉饱和蒸汽质量的控制方法。
关键词:工业锅炉蒸汽品质汽水共腾饱和蒸汽湿度蒸汽回水正文:TSG G5002-2008《锅炉水处理监督管理规则》第二章第十一条规定额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉,对蒸汽质量有要求时应当设有蒸汽取样冷却装置。
GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准中规定对于额定蒸汽压力在3.8MPa以下供汽轮机用汽的锅炉,蒸汽质量应执行GB12145规定的额定蒸汽压力为3.8MPa—5.8 MPa 汽包炉标准。
对不供汽轮机用汽的额定蒸汽压力在3.8MPa以下工业锅炉,对饱和蒸汽质量指标和控制范围GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准没有具体限定。
只规定了蒸汽回水硬度、全铁、油等质量指标和控制范围。
这些指标针对回用蒸汽回水的锅炉,以控制给水水质为目的。
2010年度对本地区90多家使用单位150多台3.8MPa以下工业锅炉水处理检验发现只有一家安装了蒸汽取样冷却装置,但没有确定监测方法和控制措施,取样装置形同虚设。
蒸汽品质检测和控制未引起重视。
工业锅炉运行期间,使用单位对蒸汽品质有要求时,首先需要明确控制工业锅炉蒸汽质量的重要意义,并根据炉型、水质、生产工艺等具体情况确定锅炉蒸汽采样方法、监测项目和控制方法。
一.工业锅炉饱和蒸汽质量恶化的原因:1. 水质方面的原因:水处理方法选择不得当,锅炉给水悬浮物、胶体杂质、含盐量、碱度高,浓缩倍率在10倍以下时,锅水溶解固形物、碱度已经严重超标。
蒸汽品质及要求
轮机的安全经济运行有很大影响。 从表中还可见,蒸汽压力越高,对蒸汽品质要求 越高。这是因为蒸汽参数愈高,蒸汽的比容越小,汽 轮机的蒸汽流通面积相应减小,盐质沉积的危害性越 大。当蒸汽品质在表中规定的范围内时,对热力设备 的影响不大。
为了保证热力设备安全经济运行,必须保证蒸汽洁净,表中 列出了电厂锅炉的蒸汽质量标准。 蒸汽质量标准
从表中可见,监督的主要项目是钠和硅的含量。这是因为: (1)蒸汽中的盐类主要为钠盐,所以通过测量蒸汽的含钠 量可以监督蒸汽的含盐量; (2)硅酸的溶解度最大,高压及以上蒸汽中就能溶解硅酸; 另外,蒸汽溶解的硅酸会沉积在汽轮机的通流部分,形成难溶于 水的二氧化硅沉积物,难于用湿蒸汽清洗法去除,从而对汽
第一节 蒸汽品质及要求
一、蒸汽污染对热力设备Байду номын сангаас危害 1.蒸汽品质:每kg蒸汽中的含杂质(钠盐、硅酸、CO2、 和NH3等)的数量。 2.蒸汽含盐的危害: (1)过热器和再热器。杂质沉积在管子内壁形成盐垢, 使蒸汽流通截面变小,流阻增加;传热减弱,管壁温度升高; (2)蒸汽管道阀门。可能引起阀门动作失灵、漏汽; (3)汽轮机通流部分 改变叶片型线,减少蒸汽流通面 积,增加阻力,出力及效率降低;严重时,可造成调速机构卡 涩、轴向力增大,破坏转子止推轴承;叶片结盐垢严重,还可 能影响转子的平衡而造成重大事故。 二、蒸汽质量标准
14 蒸汽品质
第六节、直流锅炉的水工况
1.特点
• 无锅筒,给水直接加热,蒸发,过热,不能进行炉 水校正处理和排污,要求水质品质很高。
2.受热面盐份沉积
• 在蒸发过程接近终结时,盐份不可避免地在炉水中 高度浓缩。
3.措施
(1)在锅炉受热面流程中设置过渡区,将蒸汽的干度 x=80%至微过热的区段放在热负荷较低的烟气段, 定期进行清洗;结构复杂。 (2)对全部凝结水进行深度除盐,不再设置过渡区。
d fs 3C y 2 ,m 4 g ( )
二、影响蒸汽带水的因素 1、理论分析
1 )蒸汽速度 ,d fs ; 2)汽水分离空间大, ; 3)压力 : ,d q , d s ; 4)锅水含盐量影响 。
2、实际因素
1 )负荷D , 气流速度 ; 2)水位高,汽水分离差,湿度增大; 3)压力; 4)锅水含盐量; 5)汽水分离设备型式。
第一节 概述
一、蒸汽品质对锅炉、汽轮机工作的影响 1、过热器 热阻增大,发生爆管; 2、阀门 关闭不严,动作不灵; 3、汽轮机 影响出力和效率,阻力增大,周向 推力增大。 二、蒸汽品质和范围
蒸汽污染的原因
1、原因 1)机械携带:蒸汽通过带水而带盐; 2)选择携带:蒸汽通过直接溶盐而带盐; 2、物理描述 蒸汽含盐量:
第三节 蒸汽的选择性携带
一、饱和蒸汽的溶盐 1、溶盐规律(分配规律) 分配系数:在一定压力和温度下,如果 某物质在两种互不相溶的介质里均能溶解, 则在平衡状态下,该物质在这两种介质中 的溶解度之比为一常数,称为分配系数。 2、溶盐特点 1)具有选择性; 2)蒸汽溶盐能力与压力有关。 3)溶解能力与pH值有关
H H Sq 2SiO3 a H2SiO3 / 100Sgs2SiO3
第十四章 电站锅炉蒸汽品质及其污染防治
100
Slsபைடு நூலகம்
mg / kg
—蒸汽湿度,%
第二节 蒸汽污染的原因及治理途径
2、选择性携带(蒸汽溶盐):蒸汽对各种盐类有溶 解能力,这个溶解能力是有选择性的。 选择性携带的计算公式
a S Sls 100
r q
a a——分配系数,又叫溶解系数, 表示蒸汽中某种杂 质的含量与此种杂质在在锅水中的含量的比值。
二、蒸汽污染的主要危害: 如果沉积在过热器里造成爆管; 沉积在阀门上引起动作失灵; 沉积在汽轮机叶片上增大阻力,降低效率。
第二节 蒸汽污染的原因及治理途径
一、蒸汽污染的原因
锅炉的给水含有盐分,给 水进入锅炉后逐渐生成蒸汽。 给水中盐分大部分留在锅炉中, 因此对于汽包锅炉,炉水含盐 浓度要比给水高很多,这是污 染蒸汽的根源。
第四节 锅内的蒸汽净化
一、汽水分离装置
分离过程分为两个阶段: 第一阶段为粗分离,将蒸汽和 水分离,消除它们的动能,蒸汽 湿度达0.5%~1.0%。 第二阶段进一步细分离,使湿 度达0.01%~0.03%。
内置式旋风分离器为粗分离,百 叶窗和受汽孔板为细分离。
第四节 锅内的蒸汽净化
第四节 锅内的蒸汽净化
蒸汽总携带盐量: 携带系数:K=ω+a
Sq S S
s q r q
a
100
Sls
第二节 蒸汽污染的原因及治理途径
三、提高蒸汽品质的措施
蒸汽总携带盐量:
Sq S S
s q r q
a
100
Sls
汽包内装设汽水分离装置,降低蒸汽对水滴 的机械携带; 对蒸汽进行清洗,减小蒸汽溶盐; 增加锅炉排污,降低炉水含盐量; 提高给水品质,减少进入锅炉机组的盐分; 采用分段蒸发,减少蒸汽中含盐量。
浅谈蒸汽参数对汽轮机运行影响
浅谈蒸汽参数对汽轮机运行影响摘要:汽轮机运行时,蒸汽参数在一定范围内波动,在运行上不仅是允许的而且实际上也是难以避免的。
这种波动在允许范围内变化时,只影响汽轮机的经济性,不影响汽轮机机组的安全性,但当这种波动超过偏差允许的范围时,不但会引起汽轮机功率及各项经济指标的变化,还可能使汽轮机通流部分某些零部件的受力状况发生变化,危及汽轮机的安全性。
关键词:蒸汽参数汽轮机运行影响一、主蒸汽温度对汽轮机运行的影晌1、机组运行中,主蒸汽温度降低对汽轮机安全与经济性都是不利的。
一方面由于汽温降低蒸汽的理想熔降减小,排汽湿度增大,效率降低;另一方面,温度降低时若维持额定负荷,则蒸汽的理想流量的增加对末级叶片极为不利。
汽温降低还会使汽轮机各级反动度增加、轴向推力增大。
具体说来:主蒸汽温度下降,可使蒸汽在汽轮机中的熔降减少,要维持原出力会使蒸汽流量增大,汽耗增大,经济性下降。
主蒸汽温度急剧下降,使汽轮机末级的蒸汽湿度增加,加剧了本几级叶片的冲蚀,缩短了叶片的使用寿命。
主蒸汽温度急剧下降,会引起汽轮机各金属部件温差增大,热应力和热变形也随粉增加,且胀差会向负的方向变化,因此机组振动加剧,严重时会发生动、静摩擦。
主蒸汽温度骤降,往往是发生水冲击事故的预兆,会引起轮子轴向推力增加,一旦导致水冲击,则机组就要受到损害.后果极其严重。
2、措施在运行规程中严格地规定了主蒸汽温度允许升高的极限值。
一般允许汽温变化+5℃一-10℃。
当汽温超过规定值时,应及时联系锅炉进行调整,汽机值班入员应加强监视,同时配合做好各项工作。
若调整无效,汽温升高超过规定的最大允许值,应按规程规定紧急停机。
二、主蒸汽压力对汽轮机运行的影响1、主蒸汽压力是单元机组在运行中必须监视和调节的主要参数之一。
汽压的不正常波动对机组的安全、经济性都有很大影响。
主气温度不变,主蒸汽压力升高,机组的末几级的蒸汽湿度增大,使末几级动叶的工作条件恶化,水冲刷加重。
对于高温、高压机组来说,主蒸汽压力升高0.5MP,气湿度增加2%。
蒸汽参数对汽轮机运行影响
浅谈蒸汽参数对汽轮机运行的影响【摘要】当汽轮机运行的时候,蒸汽参数会在一定的范围内不断波动。
这一特点是被允许的,同时也是运动过程中不可避免的。
在运行中产生的这些变化,如果是在允许范围内,只会对汽轮机的经济性产生影响,不会对汽轮机的安全性产生影响。
假如在运行中产生的这种波动超出了允许的范围,不仅会让汽轮机的功率以及其他的经济指标产生较大的变化,也会让汽轮机一些部件的受力状态受到改变,甚至会让汽轮机的安全性受到危机。
【关键词】蒸汽参数影响汽轮机运行1 温度对运行的影响1.1 对汽轮机安全与经济性产生负面影响当机组在运行的时候,如果主蒸汽温度降低了,会对汽轮机安全与经济性产生负面影响。
具体表现在两个方面:第一,因为气温降低,蒸汽的理想熔降减小,从而导致排汽湿度增大,最终降低工作效率。
第二,气温降低的时候,假如要让额定负荷得到维持,那么蒸汽的理想流量增加,这样会对末级叶片产生负面影响。
同时,气温降低会增加汽轮机各级反动度,以及增大轴向推力。
也就是说,当主蒸汽温度下降的时候,会减少蒸汽在汽轮机中的熔降。
1.2 让叶片的使用寿命缩短由于主蒸汽温度快速下降,导致汽轮机末级的燕汽湿度不断增加,从而让叶片的使用寿命缩短。
同时因为主蒸汽温度快速下降,导致汽轮机各金属部件的温差不断增大,也会让热应力和热变形不断增加。
并且,因为产生的胀差会向负的方向变化,所以加剧机组的振动,在振动严重的时候会产生较大的动、静摩擦。
当主蒸汽温度快速下降时,通常预兆会发生水冲击事故,增加轮子轴向推力。
如果产生了水冲击,就会让机组受到较大的损害,产生非常严重的后果。
2 压力对运行的影响2.1 对机组的安全和经济性带来较大的负面影响单元机组在运行过程中,必须要注重主蒸汽压力,这些压力参数需要进行监视和调节。
如果气压不够正常,会对机组的安全和经济性带来较大的负面影响。
如果主汽温度恒定,会导致主蒸汽压力不断上升,那么机组的末几级的燕汽湿度增大。
从而将一种恶化的环境带给末几级动叶,加重水冲刷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行
的影响(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响(新
编版)
锅炉对于电厂安全经济运行至关重要,所以有必要对影响锅炉安全的各种因素加以分析,本文重点研究了蒸汽品质因素对锅炉安全运行的影响,介绍了蒸汽品质对锅炉运行可能造成的危害,分析影响蒸汽品质的关键因素并提出了应对措施。
1、引言
作为电厂的核心设备,锅炉的安全运行对电厂安全运行有重要意义,因此有必要对影响锅炉设备安全的各种因素加以分析,进而采取有效措施提高锅炉的安全运行系数。
蒸汽品质对锅炉安全运行意义重大:随着锅炉参数和容量的不断提高,锅炉对蒸汽品质要求也越来越高,而高压下蒸汽杂质腐蚀等问题严重阻碍了锅炉参数的提高,进而影响锅炉安全经济运行。
本文着重分析了蒸汽品质对锅炉安全运行所产生的影响,讨论了蒸汽品质不良对锅炉安全运行所产生的不良影响,分析了影响蒸汽品质的因素,并提出了应对措施。
2、蒸汽品质不良的危害
蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度,通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质,占主要部分的是盐类,蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。
蒸汽品质不良的主要危害如下:
(1)饱和蒸汽含有盐分,杂质过多,进而会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道等部件杂质沉积,在过热器加热后会沉积在管壁上形成盐垢,使传热热阻增大;同时,盐垢使管子流通截面积减小,阻力增大,流量下降,使管子冷却条件变差,壁温升高,严重时会是管壁温度超过金属允许极限而导致管子超温烧坏。
(2)过热蒸汽在汽轮机膨胀做功后,压力下降,容盐能力下降,原来深于蒸汽中的盐分会在喷嘴、叶片等通流部分沉积下来,使汽
轮机效率、出力下降,轴向推力增大,不均匀的结垢还会破坏转子动平衡。
盐分在阀门处沉积,还会影响阀门的严密性及动作的灵活性。
蒸汽杂质如果沉积在蒸汽管道的阀门处,可能会引起阀门动作失灵和漏气,还会造成“汽水共腾”等不良影响。
因此不良的蒸汽品质会对锅炉的安全、经济运行产生不利影响,必须注重对蒸汽品质的控制。
3、蒸汽品质影响因素
影响蒸汽品质的因素主要有以下两大方面:
1)蒸汽携带锅水:
(1)锅炉压力对蒸汽带水的影响:压力越高蒸汽越容易带水。
(2)汽包内部结构对蒸汽带水的影响:汽包内径的大小、汽水的引入引出管的布置情况要影响到蒸汽带水的多少,汽包内汽水分离装置不同,其汽水分离效果也不同。
(3)锅水含盐量对蒸汽带水的影响:锅水含盐量小于某一定值时,蒸汽含盐量与锅水含盐量成正比。
(4)锅炉负荷对蒸汽带水的影响:在蒸汽压力和锅水含盐量一定的条件下,锅炉负荷上升,蒸汽带水量也趋于有少量增加。
如果锅炉超负荷运行时,其蒸汽品质就会严重恶化。
(5)汽包水位的影响:水位过高,蒸汽带水量增加。
2)蒸汽溶解杂质:
高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。
蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。
蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强;蒸汽溶盐具有选择性,以溶解硅酸最为显著;过热蒸汽也能溶盐。
因此锅炉压力越高,要求锅水中含盐量和含硅量越低。
4、提高蒸汽品质措施
根据以上分析可知,必须严格控制炉水的含盐量,同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制,进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。
为了降低饱和蒸汽带水,应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。
为了减少蒸汽中的溶盐,可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置;为了降低炉水含盐量,可采用提高给水品
质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。
在具体实施过程中应注意几下几点:
(1)严格按照水处理操作规程进行制水,保证合格的除盐水供给,减少给水中的杂质,降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐,保证良好的给水品质。
(2)合理地进行锅炉排污。
锅炉排污分定期排污和连续排污,定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。
连续排污可以降低锅水的含盐量,含硅量。
故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。
(3)按锅炉技术标准规定:汽包水位应保持在零位,即汽包中心线下50mm处,因此锅炉正常运行时需实时对汽包水位进行调整,防止因汽包水位过高引起蒸汽带水,造成蒸汽品质恶化。
此外,避免骤然增减负荷,以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化,进而威胁系统及汽轮机的运行安全。
(4)给水品质需要严格要求,实时调整锅炉运行工况。
因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的,运行中应保持汽
水品质合格。
(5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定,根据锅炉额定蒸发量调整,避免超负荷运行,特别是避免锅炉长时间超负荷运行。
5、结束语
蒸汽品质对汽轮机、锅炉等热力设备的安全经济运行影响很大,尤其是高参数及以上的热力设备。
为了锅炉安全运行,锅炉蒸汽必须严格净化,进而保证蒸汽品质合格。
本文针对蒸汽杂质等对锅炉运行产生的影响,进行了分析并提出了相应的应对措施,从而保证锅炉安全运行,进而保证电厂高效经济运行。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。