(仓库管理)第三章仓储技术作业过程
仓储与配送管理第3章仓储业务操作.ppt
§3.1 仓储业务操作过程概述
信息流是指仓库库存物信息的流动。实物流组织是借助于一定的信 息来实现的。这些信息包括与实物流有关的单据、凭证、台账、报表和 技术资料等,它们在仓库各作业阶段、环节的填制、核对、传递、保存 形成信息流。信息是实物流的前提,控制着物流的数量、方向、速度和 目标。
(3)制订仓储计划。 仓库业务部门根据商品情况、仓库情况、设备情况制订仓储计划, 并将任务下达到各相应的作业单位、管理部门。 (4)妥善安排货位。 仓库部门根据入库商品的性能、数量、类别,结合仓库分区分类保 管的要求,核算货位大小,根据货位使用原则,妥善安排货位,确定 堆垛方法、苦垫方案等。
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3.1.2仓储业务操作过程的特点
由于仓储活动本身所具有的特殊性,所以,仓储业务操作过程与物 质生产部门的生产工作过程相比较,也具有自己的特点,主要表现在以 下几个方面。
1.仓储业务操作过程的非连续性
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§3.1 仓储业务操作过程概述
仓储作业在整个作业过程,从物资入库到物资出库不是连续进行的, 而是间断进行的。这是因为各个作业环节往往是不能密切衔接的,各 个作业环节有着间歇。例如,整车接运的商品,卸车后往往不能马上 验收,而是要有一段待验时间;入库保管的商品有一段保管时间;商品分 拣包装完毕,需要一段待运时间等。这显然与一般工业企业的流水线 作业不同。
3.仓储作业对象的复杂性 一般生产企业的劳动对象较为单一,例如生产制造机床的主要劳 动对象是各种钢材。而仓储作业的对象,是功能、性质和使用价值等 各不相同的千万种商品。不同的商品要求不同的作业手段、方法和技 术,情况比较复杂。 4.仓储作业范围的广泛性 仓储作业的各个环节,大部分是在仓库内进行的,但也有一部分 作业是在仓库外进行的,例如商品的装卸、运输等,其作业范围相当 广泛。
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容:①如何最 大限度地利用储存空间;②有效使用人力 资源和设备;③维持一定水平的库存,方 便存取;④货物的有效移动。
储位管理的意义:方便存取货物,准确 指定货物的位置及数量;便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3.储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1.调节生产制造与求的功能 2.取得采购优惠的功能 3.补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1.储存位置必 很明确的被指示出来:
先将储存区域经过详细规划区分,并标 示编号,让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2.货品有效的被定位:
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间,就不 把第一家、第二家货品搬下车,只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序,就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外,商品未送达给顾客签收时,皆还算是 物流中心之存货,故必须有所掌握,库存才能确 实与帐目相符。因此,移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2.储区空间规划的需要考虑的因素 3.储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
现代仓储运作和管理-第三章-货架叉车
第一节货架系统(一)常用货架的特点与应用范围1、货柜式货架货柜式货架一般每格都有底板,货物可直接搁置在底板上,如图10-33 所示。
这种货架结构简单、适应性强,方便作业的存取,是人工作业仓库的主要存储设备。
一般用于储存小件、零星货物。
图10-33 货柜式货架2、托盘货架托盘货架是存放装有货物托盘的货架,如图10-34 所示。
这种货架结构较简单,可调整组合,安装简易,便于单元化存取,库容利用率高,便于实现计算机的管理与控制。
图10-34 托盘货架3、悬臂式货架悬臂式货架是由悬臂架和纵梁相连而成,如图10-35 所示。
悬臂架分为单面和双面两种,用金属材料制造而成,为了防止所储存材料的破损,常常加上木质衬垫或橡胶衬垫。
悬臂货架主要用于轻质长条状材料的存放,重型悬臂货架可用于长条金属材料的存放。
图10-35 悬臂式货架4、重力式货架重力式货架的基本结构与普通货架相同(见图10-36),不同的是层间间隔由重力滚轮或滚筒输送装置组成,并且与水平面成一定的倾斜角度,货物在本身自重的作用下,从高处向低处运动,从而完成进库、储存和出库的作业。
图10-36 重力式货架重力式货架能够大规模密集存储货物,存储货物的范围也很大,仓库的利用率高,出入库作业的安全性好,可以保证先进先出的原则,并且有利于货物的拣选作业。
由于重力式货架属于密集存储型,可以用于大量存储的领域。
5、阁楼式货架阁楼式货架是将储存空间做上下两层规划,利用钢梁和楼板将空间分为两层,下层货架结构支撑上层楼板,如图10-37 所示。
如图10-37 阁楼式货架这种货架可有效增加空间使用率,通常上层适用于存放轻量物品,上层物品搬运须配垂直输送设备。
6、驶入式货架驶入式货架采用钢质结构,钢柱上有向外伸出的水平突出构件或悬轨,叉车将托盘送入,由货架两边的悬轨托住托盘及货物。
如图10-38 所示。
图10-38 驶入式货架这种货架能起到保管场所和叉车通道的双重作用,适用于储存少品种、大批量以及不受储存时间限制的货物。
仓库作业流程ppt课件
98 765432 1
. . ...... .
办 理 交 接
处 理 现 场 事
故
安 排 货 位 、 指 挥 作 业
货 物 分 拣
剔 除 残 损
检 验 货 物 表 面 状 态
查 验 货 物 重 量
查 验 货 物 单 重 、 尺 度
清 点 货 物 件 数
、
()
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二 理 货 的
重 量
内
容
理货的要求:
在运输工具现场进行理货 与送货人共同理货 按送货单或者仓储合同理货
2.商品编码的原则
(1)简单性。商品编码的目的就是化繁为简,所以,商品编码使用各种 文字、符号、字母、数字时尽量简单明了,有利于记忆、查询、阅读、 抄写等各种工作,并减少错误机会。
(2)完整性。在商品编码时,所有的商品都有对应的编码,这样编码才 完整。
(3)对应性。是指一个编码只对应一项商品,商品编码具备单一性,一 一对应。
(4)规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法,有暗示和联想作用, 便于记忆。
(5)可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形, 要留有一定的余地,使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
(6)分类延展性。对于复杂的商品编码系统,进行大分类后,还要进行 细分类。在对各分类编码时,应注意选择字母或数字具有延展性。
3.对初步方案进行讨论论证,确定是否正确合理,得出定 论。
4.按照讨论结果画出储位的平面布置图。
【作业】
调查一个企业,画出详细的入库作业流程图
项目4.2 在库作业
盘
养
堆
编理
点
护
码
码货
【项目说明】
仓储管理
增值功能:指通过仓储高质量的作业和服务,使经
营方或供需方获取除这一部分以外的利益,这个过程 称为附加增值。(如包装、贴标签)
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社会功能:仓储的基础作业和增值作
业会给整个社会物流过程的运转带来 不同的影响,良好的仓储作业与管理 会带来下面的影响。这些功能称之为 社会功能,主要从三个方面理解:第 一,时间调整功能;第二,价格调整 功能;第三,衔接商品流通的功能。
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(二)货物的保管
分区、分类和编号。 堆码和苫垫。 盘点。 养护。
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堆垛设计
对堆垛的基本要求(堆码标志)
科学合理 稳固安全 简易方便 整齐美观
商品堆垛内容
垛基 垛形 货垛参数(长、宽、高) 堆码方式(散堆、堆堆垛、货架、成组堆码) 货垛加固与苫盖(屋脊、鱼鳞、隔离)
由以下主要设备组成:高层货架、托盘(货箱)、 巷道堆垛机、输送机系统、AGV系统、自动控制系统、
库存信息管理系统。对于立体仓库构成而言,还应包 括土建、消防、通风、照明等多方面的内容。
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二、自动化立体仓库的分类
按建筑形式分为:整体式和分离式 按货物存取形式分为:单元货架式、移动货架式和
拣选货架式 按货架构造形式分为:单元货位式、贯通式、水平 循环式和垂直旋转式 按自动化仓库与生产连接的紧密程度分为:独立型、 半紧密型仓库、紧密型仓库
配套设施
站台(货台)、轨道、道路、场地等28
(六)仓储场所分配
仓储场所的分配是指在仓库作业区内,为库存 商品分配适宜的存放地点。其目的是做到物得 其所,库尽其用,地尽其力。 包括:
第三章 入库操作实务 第二节 入库作业
1、仓库到供货单位提货时,应当将这种接货与出验工作结合起来同时进行。
2、仓库应根据提货通知,了解所提货品的性能、规格、数量,准备好提货所需的机械、工具、人员等,在供方当场建议质量、清点数量、做好验收记录,接货与验收合并一次完成。
(四)库内接货
装箱单、磅码单是商业发票的一种补充单据,是商品的不同包装规格、不同花色和不同重量注意分别详细列表说明的一种单据。它是仓库收货时核对货物的品种、花色、尺寸、规格的主要依据。
原产地证明用以证明物品的生产国别,进口国海关凭以核定应征收的税率。
(三)承运人单证
承运人单证主要指运单。运单是由承运人或其代理人签发的,证明物品运输合同和物品由承运人接管或装船,以及承运人保证将物品交给制定的收货人的一种单证。运单由承运单位开出,内容包括承运物品名称、包装状况、单位、单价、数量联系方式等。通常运单包括三至五联,主要作用是:
仓库通过理货、查验物品、将不良物品剔除、退回或者编制残损单证等明确责任,确定收到物品的确切数量。
(二)接收文件
接收送货人送交的物品资料、运输的货运记录,在随货运输单证上注明接受的文件名称、文号等,如图纸、准运证等。
(三)签署单证
仓库与送货人共同在送货单、交接清单上签字,并留存相应单证。若送货单与交接清单不一致或物品、文件有差错,还应附上事故报告或说明,由有关当事人签章,等待处理。
⑤属承运部门造成的物品数量短少或外观包装严重残损等,应凭借接运提货时索取的“货运记录”向承运部门索赔。
⑥价格不符,供方多收部分应予拒付,少收部分经过检查核对后,应主动联系,及时更正。
⑦入库通知单或其他单证已到,在规定的时间未见物品到库时,应及时向有关部门反映,以便查询处理。
第三章 入库操作实务 第二节 入库作业
1、仓库到供货单位提货时,应当将这种接货与出验工作结合起来同时进行。
2、仓库应根据提货通知,了解所提货品的性能、规格、数量,准备好提货所需的机械、工具、人员等,在供方当场建议质量、清点数量、做好验收记录,接货与验收合并一次完成。
(四)库内接货
库内接货是指仓储企业在仓库内接到存货委托人送来的物品。
物品运到仓库储存时,应由保管员或验收人员直接与送货人员办理交接手续。当面验收并做好记录,若有差错,应填写记录,由送货人签字证明,据此向有关部门提出索赔。
注意:场站接货和专用线接车都是依托铁路线进行。仓库自行接货和库内接货都是在仓库进行。
提问:场站接货和专用线接车的区别是什么?仓库自行接货和库内接货的区别是什么?
小组讨论:假如现在你是某公司仓管员,在接收IPHONE中应当采取什么样的检验内容?什么样的验收方式?如果发现数量短缺怎么处理?怎样办理交接手续?
假如现在你是某露天货场的仓管员,在接收钢材过程中应当采取什么样的检验内容?什么样的验收方式?如果发现实际吨数多于应发吨数,怎么处理?怎样办理交接手续?
课件展示车站、码头接货的图片。
步骤:
1、提货人员对所提取的物品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等。提货前应该做好准备工作:准备装卸运输工具、腾出存入物品的场地、到货时间和交货情况、按时提货等。
2、提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量,并注意物品外观该填写检验报告。
课件展示检验报告图样
(2)物品的尺寸精度检验。
进行尺寸精度检验的商品,主要是金属材料中的型材、部分几点产品和少数建筑材料。尺寸精度检验是一项技术性强,很费时间的工作,全部检验工作量大,一般采用抽验的方式进行。
物流行业仓储管理操作手册
物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理,是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。
仓储技术作业过程
仓储技术作业过程1. 引言仓储技术是现代物流管理中非常重要的一部分,通过合理的仓储技术可以提高仓库的存储能力和货物周转效率,降低库存成本,提高客户满意度。
本文将介绍一种常见的仓储技术作业过程,包括货物入库、货物出库、库存盘点和货物配送四个环节。
2. 货物入库货物入库是指将从供应商处购买的物品入库到仓库中的过程。
入库前,需要对货物进行质量检验和数量确认,确保货物满足要求。
然后,将货物按照一定的规则分类、编号并标记批次等信息,以便于后续的管理和查询。
在仓库中,可以使用货架、货位等设备对货物进行存放和管理,同时对货物进行保护,避免损坏。
3. 货物出库货物出库是指从仓库中将货物取出的过程。
当客户下单或者其他部门需要货物时,会通过系统或人工的方式提出出库申请。
仓库人员在收到出库申请后,根据货物信息和库存情况进行核对,并安排出库作业。
出库时同样需要对货物进行数量核对和质量检验,确保货物的准确性和完好性。
出库完成后,需要及时更新系统中的库存信息。
4. 库存盘点库存盘点是仓储管理的重要环节,通过定期盘点仓库中的存货,可以及时了解库存情况,避免库存过多或过少造成的问题。
盘点可以采用的方式有全盘点和循环盘点。
全盘点是指对整个仓库的库存进行一次完整的盘点,适用于库存规模较小的情况;循环盘点是指将库存分成若干个区域,每次只对其中一部分区域进行盘点,循环进行,确保整个仓库能够定期盘点。
在盘点中,需要准确记录实际库存与系统库存的差异,并及时调整。
5. 货物配送货物配送是将仓库中的货物送达客户或者其他目的地的过程。
在货物配送中,需要根据订单信息和库存情况进行货物拣选和装车操作。
货物拣选是指从仓库中将客户需要的货物按照订单进行拣选;装车是指将已拣选的货物按照目的地和顺序装载到运输工具上。
在配送过程中,需要保证货物的完好性和准确性,避免发生错发、漏发等问题。
6. 结束语仓储技术作业是现代物流管理中不可或缺的一环,通过合理的仓储技术可以提高仓库的管理效率,减少错误和损失,提高客户满意度。
第三章仓储管理-PPT课件
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
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计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨,每 吨每月需储存费10元,每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解:由题意可知,D=2000吨, S=2500元,Ci=10元 最佳订货批量:Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
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盘点周期:
盘点记录表 盘点日期: 年 月 日
页数:
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明:
盘点结果评价:
盘点人:
核对人:
确认:
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仓储作业—出库业务
(一)出库准备 (二)出库交接
1.办理手续 2.提货人验收货物 3.装车出库 (三)出库销账
最高库存量Qmax = 期间的平均需求量×(T+Tk)+安全库存
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计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析, 过去9个月的销售量(单位:t/月)分别是:11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月,一次订货费用为30元,1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制,需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少? 最高库存量是多少?
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
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库存的分类
1.经常库存 2.安全库存 3.在途库存 4.季节性库存 5.投机库存 6.呆滞库存
第三章入库操作
例题:某仓库进了一批(200箱)木箱的仪表.每箱毛 重100KG,箱底面积为0.5M2 ,箱高1M,木箱上标 识的最大叠高为10层,库房可用高度为7.5M,地坪 承载能力为6T/M2 ,要求该批木箱可堆高的层数.
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解: 1、单位面积重量=100/0.5=200kg/m2=0.2t/m2 2、不超重可堆高层数:6/0.2=30层 3、不超高可堆高层数:7.5/1=7.5层=7层 4、商品木箱允许堆高10层 因为:7层<10层<30层,所以,该批仪表木箱最大的叠 堆高度为7层
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(二)物品的种类特性与数量
4.物品的保持期
物品保质期的长短直接影响物 品的在库周期,保质期短的物品 入库存储宜选用重力式货架,以 严格保证“先进先出”,以延长 物品后续的销售周期和消费周期。
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货物外包装上的保质期
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(二)物品的种类特性与数量
5.装卸搬运方式
入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬 运作业方式,仓储企业在进行人员配置、 装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储 对象的形态以形成经济合理的科学决策。
车辆 直接影响作业人员的配置和作业 台数 设备、作业方式的选择。
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(1)载货汽车 载货汽车是指专门用于运送货物的汽车
又称载重汽车。 载重汽车按重量可分为:轻型、中型、
重型。 又分为普通载货汽车和专用运输车。
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(2)普通载货汽车
厢式车
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敞车 18
自卸载重汽车
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(2)专用车辆
罐式挂车
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(一)供应商的送货方式
5.物品的装车方式
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(一)供应商的送货方式
6.中转运输的转运方式 从实际出发,统筹兼顾 突出重点,主次分明 目标明确,步骤具体
仓储与配送管理-3章仓储技术作业过程
仓储配送与管理
2.分类的原则
朱明工作室
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① 应按照统一标准,自大分类至小分类以同 一原理区分; ② 根据企业自身的需要,选择适用的分类形 式; ③ 有系统地展开,逐次细分; ④ 明确而相互排斥; ⑤ 完全性、普遍性; ⑥ 不变性; ⑦ 伸缩性; ⑧ 符合常识,便于使用;
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
3.问题及其处理 (1)计重商品盘点 ① 计重商品 ② 凡散装商品
朱明工作室
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(2)账外商品处理 ① 待报账商品② 工厂多送商品③ 备换商品 (3)账货不符的界限
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
朱明工作室
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① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 简易性 完全性 单一性 一贯性 充足性 扩充弹性 组织性 易记性 分类展开性 应用机械性
授人以鱼不如授人以渔
朱明工作室
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仓储配送与管理
货物编号的方法
(1)流水号编号法
朱明工作室
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由1开始按数字顺序一直往下编,是最简单的编号法, 常用于账号或发票编号。 编号 1 2 3 货物名称 洗发精 肥皂 牙膏
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
3. 分类的方式
朱明工作室
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① 为适应货物储存保管而按照货物特性分类; ② 为配合货物使用而按照使用目的、方法及 程序分类; ③ 为适应采购便利而按照交易行业分类; ④ 为便利货物采购而按照会计科目归类; ⑤ 按照货物状态分类:内容、形状、尺寸、 颜色、重量等; ⑥ 按货物信息分类;
• • • • •
朱明工作准 (2)质量不符合要求 (3)证件不齐全 (4)单证不符 (5)商品未按时到库 (6)价格不符 (7)商品在入库前已有残损短缺 (8)发错货 (9)对外索赔
仓储技术作业过程概述
应急预案与处理措施
应急预案
针对可能发生的火灾、地震 等紧急情况,制定详细的应 急预案,包括疏散、救援、 处置等步骤。
紧急联络
建立紧急联络机制,确保在 紧急情况下能够迅速通知到 相关人员,并采取有效措施 。
应急物资储备
储备必要的应急物资,如灭 火器、急救箱、照明设备等 ,确保在紧急情况下能够及 时使用。
叉车有多种类型,如电动叉车、手动叉车、平衡重叉车等,根据货物的重 量和存取频率选择合适的叉车类型。
叉车的操作需要专业的驾驶技能和安全操作规程,确保货物搬运的安全和 效率。
输送带
输送带是自动化仓储系统中的重要组成部分,用于实现货物的快速、连续输送。
输送带系统可以根据需要进行定制,包括输送带的材质、长度、速度等参数。
仓储技术作业人员培训与教育
技能培训
定期参加仓储技术作业相关的培训课程,提 高专业知识和技能水平。
系统操作培训
安全培训
接受安全教育培训,了解仓库安全规定和应 急处理措施。
学习并掌握仓储管理系统(WMS)的操作 方法,提高工作效率。
02
01
法律法规培训
了解与仓储相关的法律法规,确保合法合规 地进行仓储作业。
货架
01
货架是仓储技术作业中重要的设备之一,用于存储货物 ,提高仓库的存储能力和空间利用率。
02
货架有多种类型,如重型货架、轻型货架、阁楼货架、 立体货架等,根据不同的存储需求选择合适的货架类型 。
03
货架的安装和布局需要根据仓库的实际情况进行合理规 划,以实现高效、便捷的货物存取。
叉车
叉车是仓储技术作业中必不可少的搬运设备,用于将货物从货架上取出或 放回。
案例二:某制造企业的库存管理与控制策略
第三章 仓储管理
出库方式:送货与自提(以及取样、移仓、过户
等)。
出库作业流程:核单-记账-配货-复核-发货。
仓储管理
合理化储存
用最经济的办法实现储存的功能。
储存合理化的标志:
质量标志、数量标志、时间标志、结构标志、 费用标志。
如何实施?
寻找维持系统完整运行所需的最小库存或达到 “满意”的客户服务水平基础上的最低库存。
仓储管理
合理化储存的ABC分类法
又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众 多、错综复杂的客观事物或经济现象中,通过分析, 找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以 管理的方法。该方法是根据巴雷特曲线所提示的
“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以
应用的。
仓储管理
ABC分类法
库存类型 特点(按货币量占用) 管理方法 进行重点管理。现场管理要更加严格, 这类物品数约占库存总数的 这类物品应放在更安全的地方;为了 15%,成本约占70%-80% 保持库存记录的准确,要经常进行检 查和盘点;预测时要更加仔细 进行次重点管理。现场管理不必投入 这类物品数约占库存总数的 比A类理多的精力;库存检查和盘点 30%,成本约占15%-25% 的周期可以比A类要长一些 只进行一般管理。现场管理可以更粗 这类物品数或许只是库存总 放一些;但是由于品种多,差错出现 数的55%,成本也许只占 的可能性也比较大,因此也必须定期 容易造成 C 类物品得不到 5% 进行库存检查和盘点,周期可以比B 应有的重视,而C类物品 类长一些 往往也会导致整个装配线 的停工!
(4)较低优先级。经营中需要这些物品,但可替代
性高,允许缺货。
仓储管理
CVA管理法(关键因素分析法,Critical Value Analysis)
仓储管理操作流程总结,仓库收、发、存作业的流程图祥解
仓储管理操作流程仓储操作流程包括:客户信息确认、接单、入库操作、储存操作、出库操作、配送操作、退货和补货管理、单据管理、财务核对及结算,以下主要突出仓库操作流程。
一、客户信息确认对客户应达到的服务进行确认、对客户的需求进行核实、明确我方的责任、明确客户的义务二、接单接收并确认订单或相关业务货品所下的单据等,并了解到货或出货时间及相关要求及条件入库作业:订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识货物入库交接和登记(1)交接手续接受货物——>签署单证——>接收文件(2)明确物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或接货人、批次、金额注明货位号或运输工具、接(发)货经办人四、储存操作盘点作业:为了有效地控制货物数量,而对各储存场所进行数量清点的作业。
1)、清点作业的目的:(1)清查实际库存数量(2)帮助企业计算资产损益(3)发现仓库管理中存在的问题2)、盘点作业的内容:(1)查数量(2)查质量(3)查保管条件(4)查安全商品的出库,也称发货,它是根据业务部门或存货单位开具的出库凭证,从对出库凭证审核开始,进行拣货、分货、发货检查、包装直到把商品点交给要货单位或发运部门的一系列作业过程1、出库作业的流程:(1)订单审核(2)出库信息处理(3)拣货(人工、自动)(4)发货检查(5)装车(6)发货信息处2、出库作业常见问题及处理:(1)出库单据问题(2)出库数量差异(3)串发与错发货(4)包装破漏(5)漏记账和错记账六、配送操作配送操作:订单处理备货流通加工拣货补货配货验货核对出库单与货运单签字、装车运输运输跟踪交货退货返回、交单对账七、退货和补货操作操作1、退货(1)、因发现异常而退货申请退货拒收单据备注退货跟踪(2)、配送异常而退货接受退货货品验收重新入库财务结算跟踪处理2、补货因配送异常而补货的按照正常出库作业、配送作业进行,单据、财务做备注处理八、单据处理计数单据、入库单据、出库单据、送货单据、交接清单、现场记录单据的处理、其他相关单据处理单证处理(1) 单证员按照出入库单上的实际发货规格、数量、库位输入电脑系统(2) 生成并打印并传真给客户公司有关人员核对(3) 核对无误后进行数据备份并将所有文件归档九、财务核对及结算1、实物账单核对、财务账单核对2、结算注:以上是我对整个工作流程的认识及理解,只有部分进行简单阐述,很感激领导能够查看,不足之处希望领导能够给予建议,谢谢您!。
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第三章仓储技术作业过程【学习要求】重点掌握名词解释:1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点重点问题:1.仓储基本技术作业过程(三阶段和七环节)及其特点2.商品入库的主要环节及其主要管理活动(验收及问题处理)3.商品在库保管的主要业务及管理要点(盘点及问题处理)4.商品出库的流程及管理要点一般掌握1.仓储组织与管理的目标2.商品在库养护的主要内容及主要方法3.商品在库保管的分区分类方法了解1.商品在库养护管理的相关基本知识2.特种仓库的管理3.仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】【学习要点】一、仓储技术作业过程及特点(一)仓储技术作业过程仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。
仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。
(二)仓储技术作业过程的特点1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性二、仓储技术作业组织与管理仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。
仓储组织目标:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。
即:实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。
原则:(1)保证仓储作业过程的连续性;(2)实现仓储作业过程的比例性内容:包括空间组织和时间组织。
三、商品入库管理商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存,而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。
商品入库是仓储工作的第一步,标志着仓储工作的正式开始。
入库业务的工作内容主要包括商品入库前的准备、接运、货物验收、商品入库等环节。
(一)入库前的准备1.熟悉入库货物2.掌握仓库库场情况3.制定仓储计划4.妥善安排货位5.合理组织人力6.做好货位准备7.准备苫垫材料、作业用具8.验收准备9.装卸搬运工艺设定10.文件单证准备(二)接运1.接运方式主要有专用线接运;车站、码头提货;自提货,送料四种方式。
2.差错处理(1)货运记录:物品在运输过程中发生件数与运单记载不符,物品被盗、丢失或损坏,物品污损、受潮、生锈、霉变或其它货物差错等,均填写货运记录。
(2)普通记录:遇有下列情况并发生货损、货差时,填写普通记录。
①铁路专用线自装自卸的物品②棚车的铅封印纹不清、不符或没有按规定施封③施封的车门、车窗关闭不严,或者门窗有损坏④篷布苫盖不严实漏雨,或其它异状⑤责任判明为供货单位的其它差错事故等3.接运记录:在完成物品接运工作的同时,每一步骤应有详细的记录。
记录表如下:(三)入库验收商品验收是指按照商品验收业务流程,核对业务凭证,对实物进行数量和质量检验等经济技术活动的总称。
1.原则:(1)准确;(2)及时;(3)经济2.流程(1)验收准备(2)核对证件(3)确定验收比例(4)检验实物3.问题及其处理(1)数量不准:数量短缺在磅差允许范围内的,可按原数入账;凡超过规定磅差范围的,应查对核实,验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。
凡实际数量多于原发料量的,可由主管部门向供货单位退回多发数,或补发货款。
(2)质量不符合要求:对于不符合质量要求的,一定要求退换,绝不能入库,做到入库的商品无任何质量问题。
(3)证件不齐全:该类到库商品应作为待检商品处理,堆放在待验区,待证件到齐后再进行验收。
证件未到之前,不能验收,不能入库,更不能发料。
(4)单证不符:供货单位提供的质量证明书与进库单、合同不符时,商品留待处理,不得动用。
(5)商品未按时到库:有关证件已到库,但在规定的时间商品尚未到库,应及时向货主查询。
(6)价格不符:应按合同规定价格承付,对多收部分应予拒付。
如果是总额计算错误,应通知货主及时更改。
(7)商品在入库前已有残损短缺:有商务记录或普通记录等证件的,可按照实际情况查对证件记录是否准确,在记录范围内的,按实际验收情况填写验收记录;在记录范围以外或无运输部门记录时,应查明责任。
其残损情况可以从外观上发现,但在接运时尚未发现而造成无法追赔损失时,应由仓库接运部门负责;外观良好,内部残缺时,应做出验收记录,与供货方交涉处理。
(8)发错货:如发现无进货合同、无任何进货依据,但运输单据上却标明本库为收货人的商品,仓库收货后应及时查找该货的产权部门,并主动与发货人联系,询问该货的来龙去脉,并作为待处理商品,不得动用。
依其现状做好记载,待查清后作出处理。
(9)对外索赔:对需要对外索赔的商品,应由商检局检验出证,对经检验提出退货、换货出证的商品应妥善保管,并保留好商品原包装,供商检局复验。
(四)入库1.登账商品保管账是详细反映库存品进、出情况的账目,保管账应该分品名、分规格、分户主(存货单位)、分批次登账,同批到达规格型式相同单价不同也应该分列。
2.立卡物资入库码垛时,应按入库单所列内容填写卡片,发货时应按出库凭证随发随销货卡上的数字。
商品建立卡片应一垛一卡,悬挂在商品垛位上面,用来直接反映该垛商品的品名、规格、单价、进出动态。
商品出入库时应按出入库凭证随时登记,并经常查点实物,保证卡上结存数与实物相符。
3.建档商品验收入库后,在登账立卡的同时,须建立商品档案。
建档工作要求做到:(1)商品档案应一物一档,同批次、同生产厂出品者归入同一档案。
(2)商品档案应妥善保管,以备查阅,即便该批商品全部出库后,仍应保留一定时期。
总而言之,商品入库必须把好“三关”,数量关、质量关、单据填制关;坚持验收、复查制度,确保入库商品的准确,为商品的保管提供有利条件。
四、商品在库保管商品在库保管主要是指对货物进行合理的保存和经济的管理,将货物存放在合适的仓库位置。
商品在库保管业务主要包括:(一)分区分类1.涵义商品分区,就是根据仓库的建筑、设备等条件,将库房、货棚、垛场划分为若干保管商品的区域,以适应商品储存的需要;商品分类,就是按商品大类、性质和它的连带性划分成若干类,分类集中存放,以利收发货与保管业务的进行。
2.方法(1)按照商品种类和性质划分储存区域(2)按照商品发往地区来分区分类(3)按照商品危险性质来分区分类(二)选择货位货位选择就是在分区分类保管的基础上,具体落实每批入库商品的储存点。
原则:合理选择货位,必须遵循“安全、优质、方便、多储、低耗”的原则,即确保商品安全,方便吞吐发运,力求节约仓容。
(三)货位编号货位编号是在商品分区分类储存的基础上,将仓库范围的房、棚、场以及库房的楼层、仓间、货架、走支道等按照地点、位置顺序编列号码,以便商品进出库可按号存取。
1.工作内容:标记位置、货位划线、编号秩序2.要求:标记明显易找,编排循规有序3.主要方法:区段法、品项群法、地址法和坐标法。
(四)商品堆码商品堆码是入库商品堆存的操作及其方式、方法的总称。
1.方法:即散堆法、货架堆码法和垛堆法。
2.注意的事项(1)注意库房最大负荷量(2)注意“五距”符合安全管理要求“五距”指的是墙距、柱距、灯距、垛距、顶距。
墙距:一般为0.3—0.5米;柱距:约在0.1—0.2米;灯距:不少于0.5米;垛距:库房中间大道宽1.5—2.5米,货垛间小走道宽1米;顶距一般应为0.5—0.9米。
(3)注意商品性能和保管要求(五)商品苫垫1.苫盖方法(1)苫布(篷布、塑料布等)苫盖法(2)席片苫盖法(3)竹架苫盖法(4)隔离苫盖法2.垫底(1)露天货场垫底(2)底层库房垫底(六)盘点商品盘点是对库存商品进行账(商品保管账)、卡(货卡)、货(库存商品)三方面的数量核对工作。
1.方法(1)日常盘点(2)临时盘点(3)定期盘点2.流程(1)盘点准备:①确定盘点程序与方法②决定盘点日期③盘点人员的确定④盘点人员培训(2)料仓清理(3)盘点实施:①设置总控制台②设置分控制台③人员报到④发盘点表⑤盘点进行⑥监点人抽点⑦回收盘点表⑧封存仓库和盘点表(4)结果分析处理3.问题及其处理(1)计重商品盘点①凡计重商品中有件数可统计的,只要清点件数,若件数相符,即作重量相符,不再过磅。
②凡散装商品,原垛尚未出动的,可复核原磅码单,结码无误,即作账货相符;原垛已经出动,存量较大,可进行理论换算,如无较大短缺迹象,暂作账货相符,待出清后按实结算;零星尾数有疑点者应过磅计算,如不超过规定的损耗率,作账货相符。
(2)账外商品处理①待报账商品。
商品盘点时,对未经正式入账(因待验、需要整理、摊晾等)入库商品和已经正式销账的待运商品,应与盘点笔数范围的库存商品严格区分,以免混淆实际存量。
②工厂多送商品。
入库商品中,纯属工厂多送商品,应另行存放,不能与库存有证商品同存一起,并做好记录和抓紧处理。
③备换商品。
对工厂库存备换的商品或包装用品,需单独存放,分类建账,加强管理,健全收发制度,并在商品盘点时同时进行盘点。
(3)账货不符的界限下列情况作账货不符处理:①实际库存数与账面截止日的账面结存数发生溢余、短缺,且超出容许范围。
②库存商品品种的账实不符。
③错销、漏销商品保管账。
④工厂多送商品与库存有证商品同存一起。
在盘点中如发现商品霉变、变质、残损等异状情况应填写异状商品催办单,立即反映给有关业务部门处理,并采取积极的挽救措施,尽可能减少损失。
五、商品在库养护(一)基础知识1.空气温度:空气温度是指空气的冷热程度。
温度按其所表示的方法不同而分为摄氏和华氏两种,都以水沸腾时的温度(沸点)与水结冰时的温度(冰点)作为基准点。
2.空气湿度:空气湿度是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。
(1)绝对湿度。
绝对湿度是指单位容积的空气里实际所含的水汽量,一般以克为单位,用克/立方米来表示。
温度对绝对湿度有着直接影响。
在通常情况下,温度越高,水汽蒸发得越多,绝对湿度就越大;相反,绝对湿度就小。
(2)饱和湿度。
饱和湿度是表示在一定温度下,单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。
(3)相对湿度。
空气中实际含有的水蒸汽量(绝对湿度)距离饱和状态(饱和湿度)程度的百分比叫做相对湿度。
相对湿度用百分率来表示:(4)露点。
露点是指含有一定量水蒸气(绝对湿度)的空气,当温度下降到一定程度时所含的水蒸汽就会达到饱和状态(饱和湿度)并开始液化成水,水蒸汽开始液化成水时的温度叫做“露点温度”,简称“露点”。
(二)在库养护的主要内容1.仓库温湿度的控制与调节常用方法有通风、密封、吸潮。