非织造布的梳理技术和针布配置_下_

图 10 五种气流成网方式
图 11 SW 63 型 成网机
北京纺织 第 24 卷 第 1 期
针布) 2200~ 2900r/ min, 吸风风机 2~ 3 台轴 流 ( 400mm, 每台风量 70000~ 6000m3/ h) , 尼龙网 为 18 目/ 平方英寸。SW 73 气 流成网机采用 各种 国产梳 棉机, 加装嵌包金 属针布的尘龙 道夫 ( 道 夫筒体 内 有喷 嘴) , 道 夫反 向回 转 ( 260 ~ 360r/ min) , 输棉风道为渐 扩型, 有 调节补 风装置, 采 用尘笼曲面成网。
213
G5040 ∀ 16G R/ #
5 0 50 3 6 1 6
113
2 62
213
V G5040 16R
5 0 50 3 6 1 6
111
2
213 94
V F5040 16
5 0 50 4 2 1 6
95
2
W W4240 ∀ 03611
4 2 50 3 6 1 1
163
2
G V4740 ∀ 03621
自锁 总高 工作角 齿距 基厚 齿密 齿/ 齿深
总重
针布公司
针布型号
根数
梳理机
称
( mm) r/ min
针布 mm (!) mm mm ( 25 4mm) 2 mm
( kg)
金井
412
G raf ( 1) 412 ( 1)
喂
( 2) ( 3) 412 8
入 光山 ( A) 辊
( A)
( B)
金井
412
4 7 50 3 6 2 1
85
1
金井
( 5) 剥 G raf ( 1)
取 辊
( 2)
(
( 3)
胸 锡 青纺机
林 光山 ( E) )
( E)
118 118 118 118 403
C43M R G 5015 ∀ 16G/ #
V F4010 16 VG 5020 14 WS4222 ∀ 02913 G V4720 ∀ 03621 G V4715 ∀ 03621
19
8 组成的气流凝网喂入装置上, 这样均匀的纤维层 喂入 K 12 气流成网机中。K12的梳 理部分由喂给装 置 ( 锯 齿 喂给 罗 拉 和喂 给 板)、高速 锡 林 ( 450mm、2000~ 2300r/ min) 和 两对 140m m 的 工作辊剥取辊组成, 锡 林的前上方装 有吹风装置 10 ( 阔型出风口的离心风机) , 由锡林分梳成的单 纤维在锡林离心力和高速气流的作用下, 从锡林针 齿脱离, 随气流经输棉风道在网帘 12 上凝聚成网, 帘网下的吸风道与两组并联的多级轴流风机连接, 吸口呈楔形, 进风口的宽度可调节, 以控制吸风的 横向流量均匀, 从而获得杂乱排列的均匀纤网。其 纵横向强力比可达 1 2~ 1 3 1, 该机适于加工长 度小于 100mm、细度在 55dtex 以下的纤维, 但纤 维最大长度受到细度的严格限制, 例如 1 5 旦细度 可加工最大纤维长度为 38m m, 3 旦为 50mm, 6 旦 为 60mm。
工
作 G raf
( 1)
辊
( 2)
(
胸
( 3)
锡 青纺机 林
) 光山 ( D)
直径 转速 ( mm) r/ min
213
针布型号 C21M R
自锁 总高 工作角 齿距 针布 mm (!) mm
5 0 50 3 63
基厚 mm 25
齿密 齿/ ( 25 4mm) 2
71
齿深
总重
根数
mm
( kg)
2 5 2 70
VE5010 10 VE5015 10 G V501 ∀ 06521
C43M R
6 0 60 6 35 4 0
25
3 2 1 72
W1201A
5 0 130 4 5 3 18
45
1 67
W1201
5 0 130 4 6 3 2
44
1
W1201 ( A)
5 1 60 6 5 2 5
40
1
216
5 5 60 7 5 3 2
85
2 5 1 93
W1201A
G raf ( 1) 550
G 5015 ∀ 12G/ #
5 0 75 3 6 2 17
83
1 89
( 3)
( 2)
胸
锡
( 3)
林 青纺机
550 550 350
V F4010 16 V F3510 18 WC4210 ∀ 04216
4 0 80 4 2 1 6
95
3 5 80 4 2 1 4
纤维经开松、除杂、混和后, 喂入高速回转的 刺辊或锡林, 进一步梳成单纤维, 在锡林的离心力 和气流的联合作用下, 纤维从针齿上脱离, 由气流 在弓形扩管或文氏管 ( 文丘利管 Vent uri tube) 内 均匀输送, 在管的喉部过后 ( 或在扩管中) , 由于 气流扩散而降低流速, 使原来头尾按顺序排列的纤 维变成无规则的杂乱运动, 凝聚在网帘或尘笼上, 形成杂乱排列的纤 网, 纤网的 纵横向强力比 约为 ( 1 2~ 1 8) 1, 气流成网不适于加工细长纤维以 及轻的纤维网。
胶集合罗拉 21、22, 将纤维层压 紧成纤网, 并随 尘笼回转送到输送帘 17 上, 剪边器 18 剪下边料, 由边料回用管 19 送回喂棉箱继续使用。本机装有
图 14 1 给棉箱 2 水平帘 3 斜帘 4 均棉栉 5 剥取罗拉 6、7 给棉帘 8、9 给棉罗拉 10 刺辊 11 工作罗拉
12 锡林 13 尘笼 14 离心风机 15 气流调节板 16 风道 17 输送帘 18 剪边器 19 边料回用管 20 运送帘 21、22 集合罗拉 23 尘笼排风装置
( 2) K 12气流杂 乱成网机 ( 图 12) , 该机 是奥 地利费勒尔 ( Fehrer) 公司的产 品, 与 V21 开松混 合给棉机配 套应 用, V 21 给棉 机有 3 个 开 松装 置 ( 各有一对给棉罗拉和一个高速刺辊组成) 、两个集 聚装置 ( 凝集成纤维层) 和一个横向均匀分配成装 置 ( 将纤维层横向均匀分配成所需的宽度) 。借匀 速回转的刮板 5 定时刮断纤维层, 使之成为一条条 纤维带并推入精开松装置 6 的喂入槽内, 纤维经精 细开松装置 6 后, 借气流吸到由压辊 7 与尼龙网帘
( 4) 奥地利 DOA 气流成网机 ( 图 13) , 该机 组中, 贮棉仓高大, 且多处有贮量调节器以保证喂 入, 纤维的均匀 度。在梳理 成网部分, 吹 风口 16 的高速气流帮助纤维从锡林 17 上脱离, 在无涡流 情况下 ( 文氏管) 均匀输送 到尘笼 19、20 表面,
形成杂乱纤网。 ( 5) P S 气流成网机 ( 图 14) , 该 机为美国普
( 1) SW 63、SW 73 成网机: 这是在传统的梳 理机上加装气流成网机构 而成的, 其 喂入部分一 般与棉箱连接, 也可棉卷喂入, 如图 11 所示。在 锡林 1 的前方加装风轮 2, 将锡林针面的纤维提升 到针尖, 尼龙网内装有 吸风风机 ( 一般为 3 只横 向并列 的轴流 风机) , 锡林 针面的 纤维 由气 流吸 引, 经渐扩型 ( 或文 氏管) 风道 而在尼龙 网帘上 凝聚成网, 适于加工细度为 1 65~ 6dt ex 、长度为 25 ~ 55mm 的各 种 纤 维。 该 机刺 辊 860 ~ 980r/ min, 锡 林 ( SC3 针 布 ) 250 ~ 360r/ min, 盖 板 ( 702 针布) 65~ 73mm/ min, 提升罗拉 ( 31# 直脚
罗克特 什瓦茨公 司的产品, 主 要加工 3~ 15 旦、 长度 25~ 50mm 的 短纤维, 适于 生产中、厚型纤 网。从给棉箱输出的纤维层, 经给棉罗拉 8、9 喂 入由刺辊 16 ( 400r/ m in) 、工作辊 11 ( 100r/ min) 锡林 12 ( 400~ 1200r/ m in) 组成 的梳理区, 都包 金属针布。由两只并列的离心风机 14 ( 风量各为 4600m3/ h) , 构成气流封闭循环系统, 在风机出口 有气 流调节 板 15 控制 气流 速度, 使 动压稳 定在 23mm 水柱上下, ( 风速可达 60m/ s 左右) 。梳理后 的纤维, 由气流从锡林 12 的针齿上吹离, 随气流 吸附到尘笼 13 表面, 尘笼的吸风口上下有两只橡
27
2
228
5 5 80 6 5 3 2
31
3
228
5 0 75 6 35 2 5
41
2 5 1 71
W1201A
5 0 80 5 1 2 54
50
1 66
W1201
5 0 80 5 1 2 54
51
1
同上
5 0 75 5 0 2 54
51
1
同上
5 0 80 6 5 2 1
47
1
216
5 0 75 3 63 2 5
静电消除器, 以便于加工合纤产品。 该公司生产的另一种工型成网机, 尘笼内装扇
形吸风口, 以较高的负压, 吸附从锡林上分离的纤 维, 对长度 20~ 150mm、纤度 3~ 15 旦的纤维均 适应。 5 非织造布梳理机的针布配置 5 1 双道夫见 ( 表 3)
表 3 双道夫梳理机 的针布配置
名Байду номын сангаас
直径 转速
气流成网机的型式种类繁多, 大体可归纳为五 种方式 ( 图 10) 。( 1) 自由飘落式: 纤维从锡林上 分离后, 自动飘落成网。( 2) 压入式: 利用吹入气 流把纤维从锡林上分离、输送、成网。 ( 3) 抽吸
式: 锡林上的纤维被抽吸气流分离、输送、成网。 ( 4) 封闭循环式: 是上述吹、吸两种成网方式的组 合, 它 只用一只风机 进行纤维的 剥离, 输 送、成 网, 由于气流循环是闭路的, 在风道中可加置湿度 调节 器, 这 对产 生静电 严重 的某 些合 纤较合 适。 ( 5) 压与吹结合式: 也是吹吸两种方式的结合, 但 不成循环闭路, 而采用吹与吸两只专用风机, 按需 要自行调节。DOM 公司成网机、K 12 成网机、SW 73 成网机都是应用这个原理, 目前世界上采用较 多的是 ( 4) 、( 5) 两种。 4 2 主要的几种气流成网机: 气流成网机可以有 专门的气流成网设备, 也可以在传统梳理机上除去 成条机构, 而加装气流剥取、输送、凝聚成网的机 构。
5 0 75 3 63 2 1
85
2 5 2 40
5 0 75 3 6 1 6
113
2 34
18
2003 年 1 月
非织造布的梳理技术和针布配置( 下)
费青
( 中国纺织科学研究院 北京 100025)
文献标识码: B 文章编号: 10002 3348 ( 2003) 02 0018 05
4 气流成网 梳理成网的最大不足是纤维在网中呈一维 ( 单
向) 排列, 气流成网采用气流输送纤维, 以形成纤 维杂乱排列的均匀的纤网。 4 1 气流成网原理
( 2) G raf
( 1)
412
刺
( 2) 412
辊
( 3) 412 309
光山 ( B)
金井
550
C18M R E250 40∀ 8G/ #
VE250 40 8 G V5130 ∀ 06525 G V5530 ∀ 07532 G V5510 ∀ 06532
C17M R E5010 ∀ 10G/ #
5 回转刮板
图 12 V 21/ K12 气流成网机 6 精开松装置 7 气流凝网喂入装置 8 输送帘
10 横流风机 11 成网部分 12 成网帘
9 主梳理部分
( 3) 美国兰多 ( Rando ) 成网机, 该机由 一 只风机形成空气密闭循环系统, 同时提供刺辊的吹 风和网帘 ( 或尘笼) 的吸风。纤维由喂给板、喂给 罗拉喂入, 经高速刺辊 ( 线速 25m/ s) 分梳后, 由 风机的吸风作用, 纤维就凝聚到网帘表面, 形成随 机分 布的 杂乱 纤网 而 输出, 该 机适 于 加工 15 ~ 55mm 长的纤维。在 70 年代后期和 80 年代, 该公 司又推出 40C、40D 型气流成网机, 其性能有较多 改进。
109
4 2 80 4 2 1 6
96
1 95 1 1
W1201 BG231
光山 ( C)
G V4720 ∀ 03621
4 7 70 3 6 2 1
85
1
216
( C)
G V4715 ∀ 03621
4 7 75 3 6 2 1
85
1
228
北京纺织 第 24 卷 第 1 期
21
名 针布公司
称
( 4) 金井
20
2003 年 1 月
图 13 DOA 气流成网机 1 输棉管 2 集棉仓 3 喂入罗拉 4 摇板 5 开松罗拉 6 水平帘 7 斜帘 8 贮棉仓 9 均棉帘 10 清棉罗拉 11、12 剥取罗拉 13 光电管 14 配棉箱 15 调节挡板
16 吹风口 17 锡林 18 文氏管型风道 19、20 尘笼 21 纤网