等离子系统教学教材
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• .2 等离子点火装置停止前,不需要停止A磨煤机 时,确认A磨煤机为“常规启动模式”,然后等 离子点火装置停止拉弧。
投入等离子冷却水系统
• a)确认闭冷水系统正常。 • b)按照启动前系统检查卡检查系统符合启
动条件,重点是各角离子点火装置冷却水 进、回水门确已全开。 • c)启动一台等离子点火冷却水泵运行,将 另一台冷却水泵投联锁备用。 • d)确认冷却水泵出口压力≥0.4MPa,各角 冷却水压≥0.25MPa。系统无泄漏。
• .3启动A制粉系统,等离子燃烧器投入运行,给煤量维持26~30t/h, 调整等离子在最佳状态。
• .4 负荷升至200MW,确认等离子画面中A磨运行模式由““等离子 模式”自动切至“常规启动模式”。
• .5 待负荷升至340MW, 如锅炉燃烧正常,试停1只等离子发生器,按下 停止按钮,检查设备正常停运,参数指示正常。观察锅炉燃烧情况, 逐渐停用其它等离子发生器。
注意:
• 等离子启动点火时可保持煤量稍大,以满 足点火最佳浓度的要求,点燃以后再将投 入煤量适当降低。
• 点火初期,控制A磨一次风量不能过大,以 控制一次风速在18m/s;待点燃后再适当提 高一次风速。燃烧稳定后,适当控制一次 风速不超过26m/s,最大不超过28m/s。
等离子燃烧器的停运
• .1 等离子点火装置停止前,需要停止A磨煤机时, 需要先将磨出力减至20t/h左右,投入等离子点火 器,再进一步减小磨出力,直至停止A磨煤机运 行。然后逐个停止等离子点火装置拉弧,再将A 磨煤机切换至“常规启动模式”。
等离子燃烧器投运
• .1 启动一次风机、密封风机,确认一次风、密封风压力正常,煤仓 煤位正常。投入A磨等离子暖风器,调整A磨等离子暖风器出口热风 挡板、A磨冷风挡板对A磨煤机进行预暖。调节等离子燃烧器周界风 维持在15%开度,待点燃再调整。
• .2 顺序启动4台等离子发生器,检查电源柜工作正常,调节电弧电流 在300A左右,确认间隙在25-30mm。,将A磨选择“等离子模式”。
“遥控/就地”选择开关在“遥控”位置,两台冷却风机 泵的启停开关均在“停止”位置。 • d)启动任一台等离子火检冷却风机运行,将另一台风机 投联锁备用。 • e)检查等离子火检冷却风机运行正常,等离子火检冷却 风压力正常>2kPa。
等离子点火器断弧
• 现象; 等离子点火器电流到“零”;“等离子”模式下 将导致磨煤机A跳闸 ;光示盘“等离子煤粉点火装置故障” 报警;
• 处理: • a) 当给煤机已投运,发生等离子发生断弧,投入该等离
子点火器所对应的上层点火油枪稳燃。 • b) 如“任意两个或以上等离子点火器引弧失败”导致磨
煤机 A跳闸,按磨煤机跳闸处理。 • c) 如是因载体风压力过高或过低引起断弧,应检查载体
风压力是否正常,不正常时应适当进行调整。 • d) 如是由于阴极头烧损而断弧,应及时更换阴极头。
• 停电时,由于某种原因如在开关未断开 前,走错闸隔,误拉运行中刀闸等,都将造 成带负荷拉刀闸.如先拉母线侧刀闸,弧光 短路点在开关与母线之间,将造成母线短路, 跳开整条母线出线开关, 事故范围扩
大.但如先拉线路侧刀闸,则弧光短路点在 开关与线路之间,开关保护动作跳闸,能切 除故障,缩小事故范围.所以,停电时先拉 线路侧刀闸,而后拉母线侧刀闸.
变压器停电
• 拉开变压器所属开关 • 检查开关确已拉开 • 拉开开关的合闸电源 • 拉开变压器负荷侧刀闸 • 拉开变压器电源侧刀闸 • 拉开变压器开关操作电源小开关 • 操作后检查
• 送电时,如开关误在合闸位置,便去合 刀闸.此时,如先合线路侧刀闸,后合母线 侧刀闸,等于用母线侧刀闸带负荷送线路, 一旦发生弧光短路,便造成母线故障,人为 扩大了事故范围.如先合母线侧刀闸,后合 线路侧刀闸,等于用线路侧刀闸带负荷送 电.一旦发生弧光短路,开关保护动作,可 以切除故障,缩小事故范围.所以,送电时 先合母线侧刀闸后合线路侧刀闸.
报告人:
System 系统介绍
隔离变压器-隔离直流谐波及接地要求;原边电压:380VAC;付边电压:365VAC
直流电源柜-提供等离子发生器所需的直流电;
冷却水-冷却等离子发生器阳极、阴极等部件;
载体风-提供等离子发生器产生等离子体所需介质;
火检探头及火焰电视-监视等离子燃烧器的燃烧状况
控制部分-通过触摸屏或DCS操作。
小结:
• 等离子点火技术受到了各方面的关注和支 持。等离子点火技术之所以能得到飞速发 展,其主要原因就在于能给用户带来巨大 的经济效益。
线路停送电
• 规定线路停电按照先拉断路器后拉隔离 开关。 停电时先拉线路侧刀闸,后拉母线 侧刀闸,而送电时先合母线侧刀闸,后合 线路侧刀闸,都是为了一旦发生误操作时, 缩小事故范围,避免人为扩大事故.
火焰探头
直
流
火焰监视器
电 源
柜
等离子发生器
等离子燃烧器
隔离变压器
等离子发生器-产生高温等离子体 等离子燃烧器-借助等离子体组织煤粉燃烧
冷冷 高 却却 压 水水 空 给回 气 水水
控制部分
Principle
基本原理
• •
等等 离离 子子 发燃 生烧 器器 -- 产借 生助 高等 温离 等子 离体 子组 体织
• 等离子冷却水系统的停运
• 当等离子点火系统已停用且不再维持备 用状态时,即可停用等离子冷却水系统, 关闭各冷却水进、回水门。
投入等离子载体、冷却风系统
• a)按照启动前系统检查卡检查系统符合启动条件,确认 各角载体风一、二次门全开、等离子火检风至等离子发生 器吹扫门关闭。
• b)检查仪用气系统正常,等离子载体风压力10-20kPa。 • c)检查等离子火检风机就地控制柜上两台冷却风机的
煤 粉 燃 烧
二次风箱 一次风
二来自百度文库
次 风
等离子燃烧器
等离子发生器
煤粉通过温度高达400010000℃、含有大量化学活性粒 子的等离子体火核时,迅速破裂、
气化,并可再造挥发分,以极低 的点火功率被稳定点燃。
等离子燃烧器采用的是逐级点火、分级燃烧、气膜冷却的原理
等离子燃烧器投运条件
• .1 等离子整流装置正常 • .2 等离子点火装置载体风压>7kPa • .3 等离子点火装置冷却水压>0.25MPa • .4 等离子点火装置在遥控位 • .5 无MFT条件
投入等离子冷却水系统
• a)确认闭冷水系统正常。 • b)按照启动前系统检查卡检查系统符合启
动条件,重点是各角离子点火装置冷却水 进、回水门确已全开。 • c)启动一台等离子点火冷却水泵运行,将 另一台冷却水泵投联锁备用。 • d)确认冷却水泵出口压力≥0.4MPa,各角 冷却水压≥0.25MPa。系统无泄漏。
• .3启动A制粉系统,等离子燃烧器投入运行,给煤量维持26~30t/h, 调整等离子在最佳状态。
• .4 负荷升至200MW,确认等离子画面中A磨运行模式由““等离子 模式”自动切至“常规启动模式”。
• .5 待负荷升至340MW, 如锅炉燃烧正常,试停1只等离子发生器,按下 停止按钮,检查设备正常停运,参数指示正常。观察锅炉燃烧情况, 逐渐停用其它等离子发生器。
注意:
• 等离子启动点火时可保持煤量稍大,以满 足点火最佳浓度的要求,点燃以后再将投 入煤量适当降低。
• 点火初期,控制A磨一次风量不能过大,以 控制一次风速在18m/s;待点燃后再适当提 高一次风速。燃烧稳定后,适当控制一次 风速不超过26m/s,最大不超过28m/s。
等离子燃烧器的停运
• .1 等离子点火装置停止前,需要停止A磨煤机时, 需要先将磨出力减至20t/h左右,投入等离子点火 器,再进一步减小磨出力,直至停止A磨煤机运 行。然后逐个停止等离子点火装置拉弧,再将A 磨煤机切换至“常规启动模式”。
等离子燃烧器投运
• .1 启动一次风机、密封风机,确认一次风、密封风压力正常,煤仓 煤位正常。投入A磨等离子暖风器,调整A磨等离子暖风器出口热风 挡板、A磨冷风挡板对A磨煤机进行预暖。调节等离子燃烧器周界风 维持在15%开度,待点燃再调整。
• .2 顺序启动4台等离子发生器,检查电源柜工作正常,调节电弧电流 在300A左右,确认间隙在25-30mm。,将A磨选择“等离子模式”。
“遥控/就地”选择开关在“遥控”位置,两台冷却风机 泵的启停开关均在“停止”位置。 • d)启动任一台等离子火检冷却风机运行,将另一台风机 投联锁备用。 • e)检查等离子火检冷却风机运行正常,等离子火检冷却 风压力正常>2kPa。
等离子点火器断弧
• 现象; 等离子点火器电流到“零”;“等离子”模式下 将导致磨煤机A跳闸 ;光示盘“等离子煤粉点火装置故障” 报警;
• 处理: • a) 当给煤机已投运,发生等离子发生断弧,投入该等离
子点火器所对应的上层点火油枪稳燃。 • b) 如“任意两个或以上等离子点火器引弧失败”导致磨
煤机 A跳闸,按磨煤机跳闸处理。 • c) 如是因载体风压力过高或过低引起断弧,应检查载体
风压力是否正常,不正常时应适当进行调整。 • d) 如是由于阴极头烧损而断弧,应及时更换阴极头。
• 停电时,由于某种原因如在开关未断开 前,走错闸隔,误拉运行中刀闸等,都将造 成带负荷拉刀闸.如先拉母线侧刀闸,弧光 短路点在开关与母线之间,将造成母线短路, 跳开整条母线出线开关, 事故范围扩
大.但如先拉线路侧刀闸,则弧光短路点在 开关与线路之间,开关保护动作跳闸,能切 除故障,缩小事故范围.所以,停电时先拉 线路侧刀闸,而后拉母线侧刀闸.
变压器停电
• 拉开变压器所属开关 • 检查开关确已拉开 • 拉开开关的合闸电源 • 拉开变压器负荷侧刀闸 • 拉开变压器电源侧刀闸 • 拉开变压器开关操作电源小开关 • 操作后检查
• 送电时,如开关误在合闸位置,便去合 刀闸.此时,如先合线路侧刀闸,后合母线 侧刀闸,等于用母线侧刀闸带负荷送线路, 一旦发生弧光短路,便造成母线故障,人为 扩大了事故范围.如先合母线侧刀闸,后合 线路侧刀闸,等于用线路侧刀闸带负荷送 电.一旦发生弧光短路,开关保护动作,可 以切除故障,缩小事故范围.所以,送电时 先合母线侧刀闸后合线路侧刀闸.
报告人:
System 系统介绍
隔离变压器-隔离直流谐波及接地要求;原边电压:380VAC;付边电压:365VAC
直流电源柜-提供等离子发生器所需的直流电;
冷却水-冷却等离子发生器阳极、阴极等部件;
载体风-提供等离子发生器产生等离子体所需介质;
火检探头及火焰电视-监视等离子燃烧器的燃烧状况
控制部分-通过触摸屏或DCS操作。
小结:
• 等离子点火技术受到了各方面的关注和支 持。等离子点火技术之所以能得到飞速发 展,其主要原因就在于能给用户带来巨大 的经济效益。
线路停送电
• 规定线路停电按照先拉断路器后拉隔离 开关。 停电时先拉线路侧刀闸,后拉母线 侧刀闸,而送电时先合母线侧刀闸,后合 线路侧刀闸,都是为了一旦发生误操作时, 缩小事故范围,避免人为扩大事故.
火焰探头
直
流
火焰监视器
电 源
柜
等离子发生器
等离子燃烧器
隔离变压器
等离子发生器-产生高温等离子体 等离子燃烧器-借助等离子体组织煤粉燃烧
冷冷 高 却却 压 水水 空 给回 气 水水
控制部分
Principle
基本原理
• •
等等 离离 子子 发燃 生烧 器器 -- 产借 生助 高等 温离 等子 离体 子组 体织
• 等离子冷却水系统的停运
• 当等离子点火系统已停用且不再维持备 用状态时,即可停用等离子冷却水系统, 关闭各冷却水进、回水门。
投入等离子载体、冷却风系统
• a)按照启动前系统检查卡检查系统符合启动条件,确认 各角载体风一、二次门全开、等离子火检风至等离子发生 器吹扫门关闭。
• b)检查仪用气系统正常,等离子载体风压力10-20kPa。 • c)检查等离子火检风机就地控制柜上两台冷却风机的
煤 粉 燃 烧
二次风箱 一次风
二来自百度文库
次 风
等离子燃烧器
等离子发生器
煤粉通过温度高达400010000℃、含有大量化学活性粒 子的等离子体火核时,迅速破裂、
气化,并可再造挥发分,以极低 的点火功率被稳定点燃。
等离子燃烧器采用的是逐级点火、分级燃烧、气膜冷却的原理
等离子燃烧器投运条件
• .1 等离子整流装置正常 • .2 等离子点火装置载体风压>7kPa • .3 等离子点火装置冷却水压>0.25MPa • .4 等离子点火装置在遥控位 • .5 无MFT条件