现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙
引言概述：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构，具有承载能力强、抗震性能好以及施工便利等特点。
本文将对现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、挡土墙的设计要点、施工技术和维护养护等方面进行详细阐述。
正文内容：
1.结构特点
1.1直立式挡土墙与斜坡式挡土墙的区别
1.2钢筋混凝土挡土墙的主要构造部分
1.3挡土墙的荷载分析及应力状况
2.施工工序
2.1地基处理工序
2.2模板搭设和焊接钢筋工序
2.3混凝土浇筑和养护工序
2.4混凝土挡土墙的防水处理
2.5后期加固工序
3.挡土墙的设计要点
3.1挡土墙的高度、宽度和坡度设计
3.2土压力计算及抗滑稳定分析
3.3钢筋布置要求和构造设计要点
3.4挡土墙的防渗措施设计
3.5现浇钢筋混凝土挡土墙的抗震设计
4.施工技术
4.1模板搭设和钢筋焊接技术
4.2振捣和混凝土浇筑技术
4.3温度控制和养护技术
4.4挤沙回填和排水系统施工技术
4.5后期加固和维护技术
5.维护养护
5.1挡土墙的巡视和检测
5.2挡土墙的裂缝处理和病害修复
5.3挡土墙的防腐处理和防蚀保护
5.4挡土墙的周边环境维护
5.5挡土墙的定期检修和加固
总结：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种在土木工程中广泛应用的挡土结构。
本文详细阐述了现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、设计要点、施工技术和维护养护等方面的内容。
通过对现浇钢
筋混凝土挡土墙的全面了解，可以更好地指导实际工程中的挡土墙的设计、施工和养护，确保挡土墙的性能和持久性。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案【第一篇模板范本：正式、规范风格】1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一个详细的现浇混凝土挡土墙施工方案，以指导施工人员进行相关工作。
1.2 背景现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程施工项目，用于防止土方滑坡、保护道路、减少水土流失等。
本项目位于XX地区，工程规模为XX米，主要施工包括XX。
2. 施工准备2.1 工程调查2.1.1 地质勘察地质勘察应包括对挡土墙设施周边地质环境的调查，确保施工过程中的安全性。
2.1.2 地质灾害评估对挡土墙所在地区的地质灾害进行评估，包括滑坡、地震等风险评估，以制定相应的防护措施。
2.2 材料采购2.2.1 混凝土配制根据设计要求，采购标准符合要求的水泥、骨料和掺合料，并按照设计比例进行配制。
2.2.2 钢筋采购采购符合要求的钢筋，其规格和数量应满足设计要求。
2.3 施工设备准备2.3.1 资源调配合理计划和调配施工所需的人力、机械设备、材料和技术指导等。
2.3.2 施工机械设备采购或租赁所需的挖掘机、混凝土搅拌车、模板等施工机械设备。
3. 施工工艺3.1 地基处理3.1.1 清理清理施工区域内的杂草、碎石和其他障碍物，确保施工面整洁。
3.1.2 平整打草机或刮平机对施工底基进行平整处理，以保证施工质量。
3.2 模板安装3.2.1 模板选用根据挡土墙的高度和设计要求选择合适的模板材料，确保其强度和稳定性。
3.2.2 模板安装按照设计要求，将模板固定在地基上，确保其平整、水平和垂直。
4. 混凝土浇筑4.1 配料根据设计要求，按照混凝土配合比进行材料配料，并充分搅拌均匀。
4.2 浇筑采用机械或人工方式将混凝土浇筑到模板内，确保浇筑过程中的均匀性和紧密性。
5. 后续工作在混凝土强度发展的早期阶段，进行适当的养护，以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
5.2 施工检查定期进行施工检查和监测，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 附件本文档涉及的附件包括：- 地质勘察报告- 设计图纸- 混凝土配合比试验报告7. 法律名词及注释- 挡土墙：土木工程中用于防止土方滑坡、保护道路、减少水土流失等的构筑物。
混凝土挡土墙规格及种类
混凝土挡土墙规格及种类一、前言挡土墙是一种用来保护山体、防止土壤沉降、防止滑坡、抵抗洪水冲刷的结构工程，是工程建设中重要的构造物之一。
混凝土挡土墙是一种常见的挡土墙，具有结构稳定、使用寿命长、施工方便等优点，是工程建设中经常采用的一种挡土墙。
本文将对混凝土挡土墙的规格及种类进行详细介绍，以供工程建设者参考。
二、挡土墙的分类1.按照结构形式划分（1）重力式挡土墙重力式挡土墙是指挡土墙本身具有足够的重量，能够通过自身重力抵抗土体压力的一种挡土墙。
其结构简单、施工方便、成本较低，但需要占用较大的土地面积。
（2）钢筋混凝土挡土墙钢筋混凝土挡土墙是指在混凝土结构中加入钢筋，通过钢筋的拉力抵抗土体压力的一种挡土墙。
其结构稳定、使用寿命长、可塑性好、抗震性能好，但施工难度较大、成本较高。
2.按照施工方式划分（1）预制式挡土墙预制式挡土墙是指在工厂中预先制成挡土墙构件，然后运输到现场进行拼装、安装的一种挡土墙。
其优点是施工速度快、质量易于控制、可重复使用，但需要占用较大的土地面积，并且需要额外的运输成本。
（2）现浇式挡土墙现浇式挡土墙是指在现场进行混凝土浇筑的一种挡土墙。
其优点是适用范围广、可根据需要进行调整、可塑性好，但需要现场施工，可能受到天气、现场环境等因素的影响。
三、混凝土挡土墙的规格1.挡土墙的高度混凝土挡土墙的高度应根据具体工程需要进行设计，并根据当地的地形、地质条件、气候等因素进行调整。
一般来说，挡土墙的高度应不超过30米。
2.挡土墙的宽度混凝土挡土墙的宽度应根据土壤的稳定性、挡土墙的高度、地形、地质条件等因素进行设计。
一般来说，挡土墙的宽度应不小于1.5米。
3.挡土墙的倾斜角度混凝土挡土墙的倾斜角度应根据具体工程需要进行设计。
一般来说，挡土墙的倾斜角度应根据土壤的稳定性、挡土墙的高度、地形、地质条件等因素进行调整。
一般来说，挡土墙的倾斜角度应在15度至25度之间。
4.挡土墙的厚度混凝土挡土墙的厚度应根据具体工程需要进行设计。
混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土挡土墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于支撑土体、防止土体滑动、保护路基、河道、边坡等。
本方案针对某混凝土挡土墙工程进行编制，工程概况如下：1. 工程名称：某混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某区某路段3. 工程规模：挡土墙总长度1000米，高度3米，基础宽度1.5米，顶面宽度1.2米4. 施工周期：90天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、监督等工作。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案编制、技术交底等工作。
（3）施工班组：负责具体的施工操作、质量保证等工作。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于输送混凝土。
（3）挖掘机：用于挖土、装车。
（4）装载机：用于装运土方。
（5）推土机：用于平整场地。
（6）压路机：用于压实基础土。
（7）测量仪器：用于测量放样、控制施工质量。
（8）模板：用于浇筑混凝土。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行挡土墙放样，确定挡土墙的位置、尺寸。
（2）基础处理：清除地表杂物，平整场地，回填土方，夯实至规定密实度。
（3）模板安装：根据放样尺寸，安装模板，确保模板垂直、平整。
（4）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，分层振捣。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）检查验收：对挡土墙进行质量检查，确保工程质量符合规范要求。
现浇混凝土施工工艺和施工法
现浇混凝土施工工艺和施工法一、现浇混凝土施工工艺1、施工缝的处理：施工缝是现浇混凝土工程中不可避免的部分，也是保证混凝土连续性和整体性的重要环节。
在处理施工缝时，必须保证新旧混凝土结合牢固，一般采用以下方法：（1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的水应予清除。
（2）注意在浇筑前，应在其上铺一层厚度为10~15mm的同强度等级水泥砂浆。
2、混凝土的浇筑：混凝土的浇筑是现浇混凝土工程中最重要的环节之一，它直接决定了结构的强度和质量。
在浇筑时，应保证混凝土具有连续性和密实性。
同时，还应保证混凝土的均匀性和稳定性。
为了达到这些要求，一般采用以下方法：（1）自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不宜超过3m；否则应使用溜槽、串筒等工具进行辅助下料。
（2）分层浇筑时，应保证上下层之间结合牢固，避免出现分层离析现象。
（3）振捣时应保证混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
二、现浇混凝土施工法1、顺序施工法：顺序施工法是一种常用的现浇混凝土施工方法，它按照一定的顺序逐层浇筑混凝土，直至完成整个结构。
这种方法一般适用于平面尺寸较小的结构，如楼板、梁等。
优点：操作简单，易于掌握，对施工空间要求较小。
缺点：施工时间长，劳动强度大，对模板消耗较大。
适用范围：适用于小规模、结构简单的工程。
2、平行施工法：平行施工法是一种先进的现浇混凝土施工方法，它通过合理安排各层浇筑顺序和浇筑时间，实现多层次、多工作面的平行作业。
这种方法一般适用于大型、复杂的工程，如高层建筑、桥梁等。
优点：缩短了施工周期，提高了施工效率；降低了施工成本；保证了工程质量。
缺点：需要较高的技术和管理水平，对施工空间和模板消耗较大。
适用范围：适用于大型、复杂的工程。
现浇混凝土排水沟施工工艺一、施工准备（一）技术准备1、熟悉图纸，进行技术交底，编写施工方案。
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙一、常见挡土墙的结构形式及特点在城市道路桥梁工程常见的有现浇钢筋混凝土结构挡土墙、装配式钢筋混凝土结构挡土墙、砌体结构挡土墙和加筋土挡土墙。
按照挡土墙结构形式及结构特点, 可分为重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等不同挡土墙；其结构形式及结构特点简述见表：重力式挡土墙依靠墙体的自重抵抗墙后土体的侧向推力(土压力), 以维持土体稳定, 多用料石或混凝土预制块砌筑, 或用混凝土浇筑, 是目前城镇道路常用的一种挡土墙形式。
衡重式挡土墙的墙背在上下墙间设衡重台, 利用衡重台上的填土重量使全墙重心后移增加墙体的稳重。
挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求, 并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
挡土墙投入使用时, 应进行墙体变形观测, 确认合格要求。
二、挡土墙结构受力挡土墙结构会受到土体的侧压力作用, 该力的总值会随结构与土相对位移和方向而变化, 侧压力的分布会随结构施工程序及变形过程特性而变化。
挡土墙结构承受土压力有：静止土压力、主动土压力和被动土压力。
静止土压力：若刚性的挡土墙保持原位静止不动, 墙背土层在未受任何干扰时, 作用在墙上水平的压应力称为静止土压力。
其合力为E0( kN/m)、强度为P0( kPa)。
主动土压力：若刚性挡土墙在填土压力作用下, 背离填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 并产生连续滑动面, 使土体下滑。
这时土压力减到最小值, 称为主动土压力。
合力和强度分别用EA (kN/m)和PA (kPa)表示。
被动土压力：若刚性挡土墙在外力作用下, 向填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐增大, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 出现连续滑动面, 墙后土体向上挤出隆起, 这时土压力增到最大值, 称为被动土压力。
挡土墙施工规范(挡土墙设计规范)
挡土墙施工规范（挡土墙设计规范）1.挡土墙设计根据使用要求，可分为永久挡土墙、临时性（如基坑支护）挡土墙设计、特殊要求（如水工）挡土墙设计；2.挡土墙设计应综合考虑地质条件、边坡环境、边坡类型、边坡高度、挡土条件要求、使用年限等因素；以及可能的破坏模式，并选择合适的边坡稳定性计算方法和挡土结构类型；挡土墙的结构设计应包括整体稳定性计算、局部稳定性计算、地基承载力计算、倾覆稳定性计算、抗滑计算和结构强度计算。
并因地制宜，就地取材，合理选择，优化设计。
一、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011摘录（条文内容略）6.7 土质边坡与重力式挡墙6.8 岩石边坡与岩石锚杆挡墙二、《水工挡土墙设计规范》SL379--2007简介1.该规范共8 章19 节159 条和3 个附录，其主要技术内容包括：总则、术语、级别划分与设计标准、工程布置、荷载、稳定计算、结构计算和地基处理等。
2.规范适用于1～3 级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的1～4 级水工挡土墙设计。
4、5级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的5 级水工挡土墙设计可参照使用。
本规范不适用于临时性挡土墙设计。
对于有特殊要求的水工挡土墙设计，以及采用新型结构或受力复杂的挡土墙设计，应进行专门研究。
三、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120--2012简介1.该规范共8 章32节338 条和5 个附录，其主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、支挡式结构、土钉墙、重力式水泥土墙、地下水控制、基坑开挖与监测及有关附录。
2.本规程适用于一般地质条件下临时建筑基坑支护的勘察、设计、施工、检测、基坑开挖和监测。
适用于特殊土质或岩石基坑，如湿陷性土、冻土、膨胀土、盐渍土等。
，本规程应结合当地工程经验应用并应符合相关技术标准的规定。
四、《建筑边坡工程技术规范)) GB 50330 一2013简介（一）该规范主要技术内容:1.总则; 2. 术语和符号; 3. 基本规定; 4. 边坡工程勘察;5. 边坡稳定性评价; 6. 边坡支护结构上的侧向岩土压力; 7. 坡顶有重要建(构)筑物的边坡工程;8. 锚杆(索); 9. 锚杆(索)挡墙;10. 岩石锚喷支护;1 1.重力式挡墙; 12. 悬臂式挡墙和扶璧式挡墙; 13. 桩板式挡墙;14.坡率法; 15. 坡面防护与绿化; 16. 边坡工程水;17. 工程滑坡防治; 18. 边坡工程施工; 19. 边坡工程监测、质量检验及验收；以及7个附录。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
挡土墙工程一、工程概况：本工程为档土墙新建工程.工程建设地点位于李沧区延寿宫路3号.该工程为加固及防护结构形式.编制依据：1、山东理工大学设计研究院设计加固防护图纸，2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010二、施工准备1。
机械：120挖掘机1台、采用商品混凝土，标号为c202。
工具：钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
三、工艺流程测量放线→请挖土方及沙垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模四、施工工艺1。
测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2。
采用C20细石混凝土100厚垫层。
（1）垫层振捣密实、平整。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行.(3垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装（1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
（2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎.(3）钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,Φ16主筋错误!200mm、水平分布筋间距200mm。
按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
泄水孔应及时配合安装.（4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7）在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm,以保证钢筋网片的定位准确.稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形.（8）基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋，埋深150mm，外漏50～80mm，间距1500mm，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙简介现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于土地的支撑和防止土体滑坡。
它由钢筋和混凝土构成，具有较高的刚性和稳定性。
本文将介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工和维护等相关内容。
设计现浇钢筋混凝土挡土墙的设计包括地基处理、墙体结构和墙面处理等方面。
地基处理挡土墙的地基应进行合理的处理，以确保其稳定性和承载力。
常见的地基处理方法包括挖深基坑、填充砂石和加固地基等。
墙体结构挡土墙的墙体结构应考虑到土壤的性质和挡土墙所需的承载力。
一般情况下，墙体结构应包括钢筋骨架和混凝土填充。
钢筋骨架可采用钢筋网或钢筋筋片，以增加挡土墙的强度和稳定性。
混凝土填充应采用高强度混凝土，以确保墙体的整体稳定性。
墙面处理挡土墙的墙面应进行适当的处理，以防止土体的侵蚀和保护墙体结构。
常见的墙面处理方法包括喷涂防水材料或涂刷防腐剂等。
施工现浇钢筋混凝土挡土墙的施工过程需要严格控制各个环节，确保施工质量和工期。
基础施工基础施工包括地基处理和基础浇筑。
地基处理完成后，应按设计要求进行基础的浇筑与养护。
墙体施工墙体施工包括钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
钢筋应按设计要求进行绑扎，以保证钢筋骨架的稳定性。
混凝土的浇筑应采用适当的施工方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性。
墙面处理墙面处理包括墙面的抹灰和涂刷防护层。
墙面抹灰应注意厚度的控制和表面的平整度，以保证墙面的美观性和防护效果。
涂刷防护层应选用适当的材料，以提高墙面的防水和防腐性能。
维护现浇钢筋混凝土挡土墙的维护工作对于墙体的稳定性和使用寿命至关重要。
定期检查定期检查挡土墙的墙体和墙面，发现裂缝、变形等异常情况及时处理，避免进一步损坏。
清理维护定期清理挡土墙的墙面，清除杂草和泥土等，保持墙面的清洁和通风。
防护维修对于发现的墙体损坏、裂缝等情况，应及时采取防护维修措施，以避免进一步扩大损坏。
总结现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，具有较高的刚性和稳定性。
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺原则(Ⅷ124)1合用范畴本原则合用于公路、都市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备2．1材料2．1．1水泥：一般采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检查报告，进场后应对强度、安定性及其他必要旳性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国标《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等旳规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试成果使用。
不同品种旳水泥不得混合使用。
2．1．2砂：一般采用中、粗砂。
砂旳品种、质量应符合国家现行原则《公路桥涵施工技术规范》JTJ041旳规定，进场后按国家现行原则《公路工程集料实验规程》JTJ058旳规定进行取样实验合格。
2．1．3石子：应采用坚硬旳卵石或碎石，应按产地、类别、加工措施和规格等不同状况，按国家现行原则《公路工程集料实验规程》JTJ058旳规定分批进行检查，其质量应符合国家现行原则《公路桥涵施工技术规范》JGJ63旳规定。
2．1．4水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63旳规定。
2．1．5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单；钢筋旳品种、级别、规格应符合设计规定；钢筋进场时应抽取试样做力学性能实验，其质量必须符合现行国标《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等旳规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检查。
2．1．6电焊条：选用旳电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2．1．7外加剂：外加剂应有产品阐明书、出厂检查报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级旳检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检查外加剂与水泥旳适应性。
外加剂旳质量和应用技术应符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案要求在施工前，要检查混凝土的配合比、强度等指标是否符合要求。
混凝土的浇筑要均匀、连续，不得出现堆积、漏浆、空鼓等现象。
在浇筑过程中，要采取振捣、压实等措施，确保混凝土的密实度和均匀性。
同时，要注意保护好泄水孔和伸缩缝，以免混凝土浇筑时造成损坏。
2.6、施工质量控制在施工过程中，要进行质量控制，对砌体尺寸、墙体平整度、泄水孔位置等进行检查，确保施工质量符合要求。
同时，要及时处理施工中出现的问题，保证施工进度和质量。
在浇筑混凝土后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑混凝土之前，必须对支架、模板和预埋件进行检查并记录，确保符合设计要求后方可进行浇筑。
同时，需要将模板内的杂物和积水清理干净，填塞模板内的缝隙并涂刷脱模剂。
在浇筑混凝土之前，还需要检查混凝土的均匀性和坍落度。
为防止混凝土离析，在自高处向模板内倾卸混凝土时，需要按照规定进行倾卸，如倾落高度超过2m，则需要通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，并在倾落高度超过10m时设置减速装置。
在浇筑混凝土期间，需要分层浇筑，层厚不超过30cm，并采用插入式振动器振捣。
在浇筑完成后，需要对混凝土裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
在浇筑混凝土期间，需要设专人检查支架、模板等稳固情况，及时处理发现的松动、变形或移位等问题。
混凝土浇筑完成后，需要对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，并在待定浆后再进行第二遍抹面并压光或拉毛。
如果裸露面面积较大或气候不良，需要加盖防护，并在开始养生前，确保覆盖物不接触混凝土面。
在挡土墙施工期间，需要在基础开挖前做好排水设施，并及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
对于路堑挡墙，基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
在墙身沿线路方向，每隔10～20m应设置宽0.02m的伸缩缝一道，并在缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，并确保填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案施工流程：基坑开挖→基底处理→基础钢筋加工与安装→基础模板加工及安装→基础混凝土浇注→墙身钢筋加工与安装→墙身模板加工及安装→墙身混凝土浇注→混凝土养生→基坑回填。
1、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽 1m，以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑，基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，开挖时采用 1:0.5 的坡比对基坑进行开挖。
挖掘机开挖至距设计高程10cm 后，改用人工开挖20cm。
清理后基坑底面高程必须准确，严禁超挖。
基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，如有，坑内作业人员应及时撤离，并对坑壁采取支护加固措施。
基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵抽出。
基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。
2、基地处理基坑开挖完成后，立即组织人员进行验槽，实际验槽时承载力不满足设计要求的，通知设计单位，由设计单位确定基地处理方式，并按设计要求进行基地处理，处理合格后方进行下道工序。
若承载力满足设计要求，按设计要求铺设C15 商品混凝土垫层，垫层宽出基础20cm。
待混凝土达到一定强度后，方开始基础钢筋绑扎。
3、基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。
钢筋进场时，向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
经试验符合规定的钢筋，按品种、规格、牌号分别设立标志，架空堆放。
钢筋使用前先调直、除锈、去污。
加工好的半成品用车运至施工现场，并在下部临时垫方木存放。
在钢筋安装前，由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线，并根据测量班的施工放样，用墨线弹出轮廓线。
钢筋安装要求位置准确，采用搭接连接，搭接长度不小于35d 。
砼挡土墙施工规范
砼挡土墙施工规范篇一：挡墙验收规范15 挡土墙15.1 一般规定15.1.1 挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
15.1.2 施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
15.1.3 当挡土墙墙面需立体绿化时，应报请建设单位、设计单位，补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。
15.1.4 土方施工应符合本规范第14.1节的有关规定。
15.1.5 挡土墙顶设帽石时，帽石安装应平顺、坐浆饱满、缝隙均匀。
15.1.6 当挡土墙顶部设有栏杆时，栏杆施工应符合国家现行标准《城市桥梁工程施工及验收规范》CJJ 2的有关规定。
15.2 现浇钢筋混凝土挡土墙15.2.1 模板、钢筋、混凝土施工应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3 装配式钢筋混凝土挡土墙15.3.1 现浇混凝土基础施工，应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3.2 挡土墙板安装除应符合本规范第14.3节的有关规定外，尚应符合下列规定：1 预制墙板的拼缝应与基础变形缝吻合。
2 墙板与基础采用焊接连接时，安装前应检查预埋件位置；墙板安装定位后，应及时焊接牢固，并对焊缝进行防腐处理。
3 墙板与基础采用混凝土湿接头连接时，应符合本规范第14.3节的有关规定。
15.3.3 墙板灌缝应插捣密实，板缝外露面宜用相同强度的水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平顺。
15.4 砌体挡土墙15.4.1 砌筑挡土墙施工应符合本规范第14.4节的有关规定。
15.5 加筋土挡土墙15.5.1 现浇混凝土基础施工，应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.5.2 预制挡土墙板安装前应进行检验，确认合格，并应符合本规范第14.3.4条的有关规定。
15.5.3 加筋土应按设计规定选土，施工前应对所用土料进行物理、力学试验，不得用白恶土、硅藻土及腐殖土等。
15.5.4 施工前应对筋带材料进行拉拔、剪切、延伸性能复试，其指标符合设计规定方可使用。
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、工程规模：＿___________________________4、工程期限：＿___________________________5、工程质量标准：＿___________________________6、工程造价：＿___________________________7、付款方式：＿___________________________8、违约责任：＿___________________________11 工程概况111 本工程为现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工项目。
112 工程地点位于指定区域，具体位置以实际施工为准。
113 工程规模根据设计图纸和相关要求确定。
12 工程期限121 开工日期：双方协商确定的具体开工日期。
122 竣工日期：自开工之日起，在约定的工期内完成施工并验收合格。
123 如遇不可抗力或其他不可预见因素导致工期延误，双方应协商解决并调整工期。
13 工程质量标准131 本工程应符合国家及行业现行的相关质量标准和规范要求。
132 挡土墙的强度、稳定性、耐久性等指标应达到设计要求。
133 施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保工程质量。
14 工程造价141 本工程总造价为人民币具体金额元。
142 造价包含材料、设备、人工、运输、税费等一切与工程相关的费用。
143 如在施工过程中发生工程变更，导致造价增加或减少，双方应按照约定的方式进行调整。
15 付款方式151 预付款：合同签订后，甲方支付工程总造价的百分比作为预付款。
152 进度款：根据工程进度，按阶段支付相应的进度款。
153 竣工款：工程竣工验收合格后，支付至工程总造价的百分比。
154 质保金：预留工程总造价的百分比作为质保金，在质保期届满后无质量问题时支付。
钢筋混凝土的挡土墙技术交底
钢筋混凝土挡土墙工程技术交底一、工艺流程测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→根底钢筋制作与安装→支立根底模板→浇筑根底混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋与泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋与预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生与拆模。
二、施工工艺〔一〕测量放线根据施工图纸与坐标点测放出挡土墙中心线、根底平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
并用白灰洒出根底开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。
〔二〕土石方开挖1、对根底区域地表的树、草、鱼塘淤泥与其他杂物进展去除。
2、土方采用明挖分段从上至下分层依次进展，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1:1.5。
3、开挖过程中保证边坡稳定。
为了能与时将地表雨水与时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。
根底开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留200厚的保护土层，在根底施工前，由人工分块挖除并平整。
4、边坡开挖过程中，需与时观测根底稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。
基坑开挖中严禁超挖，对于超挖局部按监理工程师指示用同类材料填筑。
〔三〕根底垫层的浇筑待土方开挖至设计标高并经平整后，放线定位出垫层边线，支设处垫层边模验收合格后即可浇筑100厚C15混凝土垫层。
〔四〕根底放线垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、根底尺寸线和钢筋控制线。
〔五〕根底钢筋制作与安装1、应按有关规定进展钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。
2、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。
3、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
4、绑扎钢筋时一般用顺扣或扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
5、在钢筋与模板之间垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。
6、在绑扎根底双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。
现浇混凝土挡土墙是什么
现浇混凝土挡土墙是什么范本一：现浇混凝土挡土墙是什么现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土坡、河岸等地方的土壤滑坡或崩塌。
它采用现场浇注的方式，使用混凝土作为主要材料，通过形成一个坚固的结构，来保持土壤的稳定。
现浇混凝土挡土墙的特点是：稳定性好、耐久性强、施工周期短等。
它一般由挡墙体、挡土层、排水和防渗层等组成。
1.挡墙体挡墙体是现浇混凝土挡土墙最重要的部分。
它分为竖向连续墙和横向间断墙两种形式。
竖向连续墙包括垂直挡墙和倾斜挡墙。
垂直挡墙适用于土坡较陡峭的地方，倾斜挡墙适用于土坡较缓的地方。
2.挡土层挡土层是位于挡墙体和土壤之间的层，起到与土壤之间的粘结作用。
它一般由土工合成材料构成，如土工格栅、土工布等。
挡土层可以增加土壤的抗滑稳定性，并提高挡土墙的整体力学性能。
3.排水和防渗层排水和防渗层用于挡土墙内部的排水和隔水。
排水层一般采用排水板或排水管，以便迅速排除挡土墙内部的积水。
防渗层采用防水材料，如高密度聚乙烯膜、沥青防水卷材等，用于防止水分渗透到挡土墙内部。
以上是现浇混凝土挡土墙的基本构造和特点。
在设计和施工过程中，需要考虑土壤的稳定性、挡土墙的承载能力、排水和防水等因素。
同时，需要根据实际情况进行合理选择和优化设计。
本文所涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：现浇混凝土挡土墙施工指南一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据设计要求和现场实际情况，制定施工计划，明确施工工序和时间节点。
2.现场勘测：对挡土墙所在地进行勘测，了解土层情况和地形地貌，为后续施工提供参考依据。
3.设计深度和墙型选择：根据土壤性质和挡土墙高度，确定挡土墙的设计深度和墙型，确保施工的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.挡墙体施工：按照设计要求进行挡墙体的施工，包括现场混合搅拌混凝土、模板安装和浇筑振捣等。
2.挡土层施工：在挡墙体施工完成后，进行挡土层的安装和固定，使用土工格栅或土工布等材料，增加挡土墙的稳定性和抗滑性。
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于具体位置。
为了确保工程排水顺畅以及周边土体的稳定，需要进行现浇混凝土排水沟及挡土墙的施工。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，明确设计要求和技术标准。
2、进行现场勘察，了解地形、地质等实际情况。
3、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、水泥：选用具体品牌和标号的水泥，质量应符合国家标准。
2、砂：选用中砂，含泥量不超过具体数值。
3、石子：选用具体规格的石子，级配良好。
4、钢筋：根据设计要求选用相应规格和型号的钢筋，质量应符合国家标准。
（三）施工机具准备1、搅拌机：用于搅拌混凝土。
2、运输车辆：用于运输混凝土。
3、振捣器：用于振捣混凝土。
4、模板：选用具体材质的模板，保证模板的强度和刚度。
（四）现场准备1、清理施工现场，确保场地平整、干净。
2、测量放线，确定排水沟及挡土墙的位置和尺寸。
三、施工工艺流程（一）现浇混凝土排水沟施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定排水沟的中心线和边线，并设置控制桩。
2、基槽开挖采用人工或机械开挖的方式，按照设计要求的尺寸和坡度进行基槽开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高，避免超挖。
3、基底处理基槽开挖完成后，对基底进行平整和夯实处理，确保基底承载力符合设计要求。
如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
4、模板安装安装排水沟模板，模板应拼接严密、牢固，表面平整、光滑。
模板安装完成后，应进行检查和校正，确保模板的尺寸和位置符合设计要求。
5、钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎钢筋。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不超过具体数值，振捣密实。
7、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于具体天数，养护期间应保持混凝土表面湿润。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2.1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙。
2 编制依据2.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008版。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
3.1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
3.1.4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3.2 材料准备及要求3.3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台。
3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底，测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4.2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可。
4.2.2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1.2，坑底预留施工作业宽度0.5米。
挖掘机开挖接近设计标高后，剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理,自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度，合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4.2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈，钢筋表面应洁净。
钢筋接头：采用搭接双面焊时，焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d；焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2。
1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙.2 编制依据2。
1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—2008版.3 施工准备3。
1 技术准备及要求3.1。
1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗.3。
1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续.3.1。
4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3。
2 材料准备及要求3。
3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台.3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底,测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4。
2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围,用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可.4.2。
2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1。
2,坑底预留施工作业宽度0。
5米。
挖掘机开挖接近设计标高后,剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理，自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度,合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4。
2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈,钢筋表面应洁净.钢筋接头：采用搭接双面焊时,焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d;焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
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现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准（忸124）1适用围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备2. 1材料2. 1 . 1水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1. 2砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合现行标准《公路桥涵施工技术规》JTJ041的要求，进场后按现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2. 1 . 3子：应采用坚硬的卵或碎，应按产地、类别、加工法和规格等不同情况，按现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合现行标准《公路桥涵施工技术规》JGJ63的规定。
2. 1. 4水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2. 1. 5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2 . 1 . 6电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2 . 1. 7外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合现行标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
2.1. 8掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
掺合料质量应符合现行相关标准规定，其掺量应通过试验确2. 1. 9预埋件的规格、材质应符合设计要求。
2. 2机具设备2. 2 . 1机械：混凝土搅拌机、混凝土输送泵（采用泵送时使用）、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤、移动发电机。
2. 2. 2工具：钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
2.3作业条件2 .3 . 1桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高，密实度达到设计要求后可进行施工。
2 .3 . 2基底验收合格并办理完隐检手续。
2 . 4技术准备2 . 4 . 1施工前应核对道路、桥梁设计图纸，测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
2 . 4.2完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
2 . 4 . 3编制混凝土挡土墙施工案已经审批，并对相关人员进行安全技术交底。
3操作工艺3.13 . 2操作法3 . 2 . 1测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
3 . 2 . 2垫层施工3 . 2 . 2 . 1垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
3 . 2. 2 . 2垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
3 . 2. 2 . 3垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3 . 2 . 3基础钢筋制作与安装3 . 2 . 3 . 1应按有关规定进行钢筋复验、鉴证取样检验，合格后可使用。
3. 2 . 3. 2钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
3.2 .3 . 3钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留等应及时配合安装。
3 . 2 . 3 . 4绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
3 . 2. 3 . 5在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1 . 5m，保护层厚度应符合设计要求。
3 . 2 . 3 . 6垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
3 . 2. 3 . 7钢筋连接法宜采用焊接或机械连接。
3 . 2. 3 . 8在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
3 . 2 . 3 . 9钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
3 . 2 . 4支立基础模板3 . 2.4 . 1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
3 . 2.4 . 2模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应密，不得漏浆、错台。
3 . 2.4 . 3模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
3 . 2 .4 . 4轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
3 . 2.4 . 5模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，可进行下步工序。
3 . 2.4 . 6模板支撑时模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
3 . 2 . 5浇筑基础混凝土3 . 2. 5 . 1混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。
模板安装牢固，缝隙平整、密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
3 . 2. 5 . 2混凝土配合比应符合设计强度要求。
3 . 2 . 5 . 3混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
3. 2. 5. 4现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑案。
当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：(1) 基础混凝土强度达到2. 5MPa以上时可支搭挡土墙墙体模板。
(2) 浇筑基础混凝土时宜在基础埋设供支搭墙体模板定位连接件。
3. 2. 5 . 5混凝土振捣(1) 基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插入时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的 1 . 5倍；若以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径的1. 75倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。
(2) 振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。
(3) 振捣棒宜与模板保持50〜100mm 净距。
不宜振捣的部位应采用人工振捣。
(4) 混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50〜100mm。
3. 2. 6墙体钢筋及预埋件制作与安装要求参照本标准 3 . 2. 3条有关规定施工。
3 . 2 . 7支立墙体模板3 . 2 . 7.1按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地木，占口模加木撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
3 . 2. 7 . 2按照模板设计案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。
3 . 2 . 7.3清扫墙杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
3 . 2. 7 . 4模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。
3 . 2. 7 . 5模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否密，办理预检手续。
3 . 2 . 8浇筑墙体混凝土3 . 2 . 8 . 1墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15〜20mm 厚与墙体混凝土强度等级相同的减子混凝土。
3 . 2 . 8 . 2混凝土应按规规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
3 . 2 . 8 . 3预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边300mm 以上，防止洞口移位、变形。
3. 2. 8 . 4混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
3.2. 8 . 5墙体混凝土的其他施工可参照本标准 3 . 2 . 5条施工。
3 . 2 . 9混凝土养生3 . 2 . 9 . 1混凝土浇筑完毕后，应在12h以加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
3 . 2. 9 . 2对大体积混凝土挡墙的养护，应根据气候条件采取控温措旌，将温度控制在设计要求的围。
3 . 2 . 10模板拆除3 . 2 . 10 . 1当混凝土强度达到2 . 5MPa以上时，可拆除侧面模板。
3.2 . 10 .2首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允以猛烈地敲打和强扭等法进行。
3 . 2 .10. 3逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
3 . 2 . 10 . 4将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
3 . 3季节性施工3 . 3 . 1雨期施工3 . 3.1 . 1混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
3 . 3.1 . 2雨期施工期间，砂含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
3 . 3 . 1 . 3混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已入模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
3 . 3 . 1 . 4涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
3 . 3 . 1 . 5在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
3 . 3 . 2冬期施工3 . 3 . 2.1冬期施工的混凝土可选用普通水泥、普通硅酸盐水泥，控制水灰比w 0.5 ,并掺加防冻剂。
3. 3. 2 . 2混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪。
当采用泵送混凝土时，泵管应采取保温措施。
3.3 .2 : 3混凝土浇筑时在裸露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。