板带钢常见缺陷介绍讲解

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1 板带钢常见缺陷
缺陷介绍（表面类）
精整周期性压痕
卷取周期性压痕 振动痕
腰折
小结： 对于带压痕类缺陷的材料，可用作稳定受力的结构件等，不建 议用作受疲劳应力的零件，因为在疲劳受力过程中，压痕部位可能会作为 裂纹源，长期受力后导致失效；
对于带纹理类缺陷的材料，如果比较严重（如有手感），一般不用于 需要涂装的零件，会影响涂装质量。
产生原因：带钢卷取过程中，夹送辊、助卷辊表面在长期使用后损伤或压 力设置过大； 宏观特征：外观呈凸块或凹坑状、沿长度方向周期性分布、宽度方向上 分布无规律
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
振动痕
产生原因：由于精轧设备原因，机架或轧辊在轧制过程中出现简谐振动；
宏观特征：外观呈宽条状态，垂直于轧制方向，贯穿板宽，缺陷之间相 互平行；无明显手感，缺陷之间距离相等。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
氧化铁皮（温度系）
产生原因：成分中含有P 等促进氧化的元素、高温环境轧制等原因，造成 轧件表面金属快速氧化； 宏观特征：呈云雾状，目视可观察到氧化金属浮于表面。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
氧化铁皮（板道系）
产生原因：轧件在高温、高速轧制过程中，由于辊道被动转、辊道死辊、 辊道弯曲变形、辊面磨损等原因，表面造成划伤、挫伤缺陷，轧件表面破 损，氧化铁颗粒堆积在破损处，在后续轧制变形过程中，被碾压入轧件。
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缺陷介绍（表面类）wenku.baidu.com
1 板带钢常见缺陷
翘皮
划伤类翘皮
钢质类翘皮
产生机理：产生机理： 板坯表面存在物理损伤，如机械损伤、板坯裂纹等， 在热轧轧制过程中，无法轧合，部分金属翻起；或者是有板坯夹渣造成。
宏观特征：一般在长度方向单条分布，宽度方向位置固定，呈起皮状。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
机清条纹
产生机理：板坯机械火焰清理后，在板坯表面留下沿长度方向的沟槽，经 热轧轧制变形后，钢带表面形成浅色条纹； 宏观特征：边缘齐整，一般为浅灰色，与周边金属有明显的色差；宽度 方向单条或多条分布，等间距；缺陷延伸方向平行于轧制方向，
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
宏观特征：缺陷位置基本固定，形貌类似划伤、挫伤。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
铁皮灰轧入
产生原因：精轧经长期生产，大量堆积金属粉尘、水、油等物质的混合物， 当积累到一定程度，掉落至轧件表面，经过后续轧制碾压嵌入轧件表面。
宏观特征：多呈彗星状（有颜色较淡的“尾巴”），目视可观测到嵌入 的金属颗粒及黑色油脂残留物。
尺寸重量 类
厚度不符 重量不符 长度不符
.........
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缺陷分类
1 板带钢常见缺陷
卷取温度 终轧温度
不符
不符
工艺类
未平整
退火温度 不符
速度不符
.........
管理类
计划封锁
计划改规
冷轧退料
钢质判定延 迟
........
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
夹渣
产生机理：板坯连铸工序，由于卷渣原因造成板坯内部存在大量夹 杂物，后续热轧轧制减薄过程中延伸并露头； 宏观特征：呈条状或细线状；目视可见黑色或灰黑色非金属物质，与 周边金属存在明显的色差；沿长度方向延伸，大小不一，分布无规律。
产生原因：除鳞水系统跳泵、延迟等原因，未能正常投入冲刷轧件表面， 表面大范围金属氧化物被轧辊碾入轧件。 宏观特征：覆盖面积大，内有密集的氧化铁颗粒压入，氧化物延伸方向 与轧制方向相同；
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
氧化铁皮（轧辊系）
产生原因：轧辊氧化膜针孔状破损后，在沿轧辊周向的剪应力作用下延伸， 扩展为类似笔尖的形状，导致氧化铁颗粒被轧辊碾压入轧件。 宏观特征：呈弥散状分布，覆盖整个板面。目视带钢表面有明显的粗糙 感，可观测到密集的小黑点，酸洗后可见密集分布的针孔状点坑；
板坯裂纹
板坯夹渣
板坯机清条纹 板坯物理损伤
小结：以上表面缺陷都属于钢质类缺陷，对下工序产品以及最终产品都
会造成较严重的影响，在选材时如果有此类缺陷，要慎重，需要详细了
解用户的最终用途，对于需要冲压或辊压变形的零件，或其它安全件， 不建议选择。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
氧化铁皮（除磷系）
板带钢常见缺陷介绍
宝钢股份制造管理部 田中青
2015年8月19日
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板带钢常见缺陷介绍
1 板带钢常见缺陷 2 异常材的分类 3 用户抱怨、异议处理流程
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1 板带钢常见缺陷
缺陷分类
外观类
塔形
扁卷 内圈松卷 边裂
浪形
.........
翘皮 窄尺
表面类
划伤
异物压入
夹杂
氧化铁皮 压入
.........
超宽
气泡
产生机理：由于板坯表层气泡轧制后形成的梭形缺陷。 宏观特征：位于带钢边部或者中部，全长或局部分布，局部有明显 起皮，皮下无保护渣；
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
表面裂纹
产生机理：板坯宽面存在横裂、纵裂，在热轧轧制过程中，未能轧合，继 续扩展延伸； 宏观特征：纵裂表现形式：目视缺陷处呈不规则弯曲条状，缺陷有明 显开口或缺陷端部呈钩状；缺陷明显向皮下延伸。横裂表现形式：目 视缺陷处呈“山峰”或“M”形状、缺陷处存在明显开口。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
红铁皮
产生原因：加热炉中生成的氧化亚铁（FeO）与析出的硅（SiO2），在高 温环境结合生成红褐色的硅酸亚铁（Fe2SiO4），黏附于板坯表面； 宏观特征：呈条带状分布，缺陷呈红褐色。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
氧化铁皮（除磷系、轧辊系、温度系、板道系）
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
腰折（冷轧产品“拉伸应变痕”、 “滑移线”、“抬头纹”）
产生原因：热轧带钢开卷或者重卷过程中，主要由于张力过大超过材料屈 服极限，表层金属局部形成横向的折印； 宏观特征：垂直于轧制方向，贯穿板宽；目视可观察到细微褶皱，严重 的有手感；沿长度方向断续分布，常发生于带钢头、尾部。
铁皮灰压入
红铁皮
对需要涂装的零件有影响。
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
精轧周期压痕（冷轧“辊印”）
产生原因：热轧轧制过程中，精轧工作辊表面受到损伤或黏附异物； 宏观特征：外观呈凸块或凹坑状、沿长度方向周期性分布、宽度方向上 分布无规律
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缺陷介绍（表面类）
1 板带钢常见缺陷
卷取周期压痕