丰田的品质体系[4799]
toyotaway基本理念
toyotaway基本理念
"Toyota Way"是丰田汽车公司所倡导的经营哲学和管理方式，涵盖了丰田企业文化的核心价值观和行为原则。
它主要包括以下基本理念：
1. 持续改进（Continuous Improvement）：通过不断挑战、改善和创新，追求不断进步和提高效率。
2. 尊重人的文化（Respect for People）：尊重员工、合作伙伴和社区，鼓励团队合作和发挥个人潜力。
3. 精益生产（Lean Production）：减少浪费，优化流程，提高生产效率和质量。
4. 质量为先（Built-in Quality）：强调从源头开始追求质量，在生产过程中注重质量控制和预防性的方法。
5. 精益思维（Lean Thinking）：以价值观念为导向，注重客户需求，避免浪费并创造更高价值。
6. 标准化工作（Standardized Work）：制定标准化的工作流程和最佳实践，以确保质量和效率。
7. 持续学习和发展（Kaizen）：鼓励员工不断学习、改进和创新，使其个人和组织不断成长。
广汽丰田企业价值观
广汽丰田企业价值观
广汽丰田企业价值观包括以下几个方面：
1. 诚信：坚守承诺，以诚信为准则，与合作伙伴、员工和客户建立长期稳定的合作关系。
2. 创新：持续不断地追求技术和管理的创新，不断提高产品质量和服务水平，满足客户的需求和期望。
3. 卓越：追求卓越，注重细节，以过硬的品质、高效的工作和优质的服务满足客户的需求。
4. 可持续发展：在经济、社会和环境方面追求可持续发展，注重公司的社会责任和环境保护。
5. 全球视野：积极拓展国际市场，注重跨文化交流与合作，致力于成为全球领先的汽车制造企业。
以上是广汽丰田企业价值观的主要方面，旨在指导企业的经营和发展，确保企业始终秉持着正确的价值观和使命。
《丰田品质体系》课件
基于数据和指标进行决策和改善。
立足于消费者的角度
探讨丰田汽车如何从消费者的需求和期望出发，提供优质的产品和服务。
持续改进的文化
强调持续改进的重要性，使
详细解析丰田生产方式的原理和如何实施。
品质保证和品质控制的区别
比较品质保证和品质控制在丰田汽车制造中的不同作用。
丰田品质管理的七大原则
持续改进
通过不断改进流程和制度，提高质量和效率。
员工参与
通过培训和激励，使每个员工都积极参与品质 管理。
预防
寻找并预防潜在质量问题，而不是纠正已经发 生的问题。
《丰田品质体系》PPT课 件
本课件将介绍丰田汽车的品质体系，包括品质管理的重要性、丰田品质管理 的核心理念以及丰田生产方式的概述。
丰田品质体系简介
了解丰田汽车以及其品质体系的基本概念和背景。
品质管理的重要性
探索品质管理在丰田汽车制造中的关键作用。
丰田品质管理的核心理念
介绍丰田汽车品质管理所秉持的核心思想和价值观。
浅谈丰田的企业文化
浅谈丰田的企业文化
丰田汽车公司是日本一家知名的汽车创造商，成立于1937年。
丰田的企业文化向来以来都是其成功的重要因素之一。
本文将从丰田的价值观、管理理念和员工培养等方面来浅谈丰田的企业文化。
一、价值观
丰田的核心价值观是“敬业、诚信、创新、合作”。
敬业意味着员工要对工作充满热情和责任感，不断追求卓越。
诚信是丰田的基本原则，要求员工保持诚实、朴重的行为。
创新是丰田的生命力，鼓励员工不断创新和改进，推动公司不断发展。
合作是丰田文化中不可或者缺的一部份，强调团队合作和共同努力。
二、管理理念
丰田的管理理念是“人本主义管理”。
丰田相信员工是公司最重要的资产，通过关注员工的发展和福利来提高员工的工作积极性和创造力。
丰田采用的“丰田生产方式”也是其成功的重要因素之一，它强调精益生产和持续改进，通过消除浪费和提高效率来提供高质量的产品和服务。
三、员工培养
丰田注重员工的培养和发展，鼓励员工不断学习和提升自己的技能。
丰田提供各种培训和发展机会，包括内部培训、外部培训和跨部门交流等。
丰田还鼓励员工参预团队合作和项目管理，提供机会让员工在实际工作中学习和成长。
丰田的企业文化对公司的发展起到了重要的推动作用。
丰田的价值观和管理理念使得公司能够保持稳定和持续的发展，并在全球范围内赢得了良好的声誉。
丰田的员工培养机制也为公司提供了源源不断的人材支持。
总结起来，丰田的企业文化以敬业、诚信、创新和合作为核心价值观，以人本主义管理为管理理念，注重员工的培养和发展。
这种企业文化的建立和坚持使得丰田成为了全球汽车行业的领导者之一。
一汽丰田的 发展理念
一汽丰田的发展理念
一汽丰田的发展理念可以概括为以下几点：
1.顾客至上：一汽丰田始终将顾客需求放在首位，以提供高品质、高性能的产品和服务为核心竞争力。
通过对市场趋势的敏锐洞察和对消费者需求的深入了解，不断推出符合市场需求的创新产品。
2.环保可持续发展：一汽丰田积极履行企业社会责任，重视环境保护和资源节约，致力于实现可持续发展。
在产品研发、生产制造、销售及售后服务等方面，全面贯彻环保理念，推出节能减排的清洁能源汽车。
3.技术创新：一汽丰田注重技术创新，不断引进全球先进技术，结合自身研发实力，打造具有竞争力的产品。
在智能网联、自动驾驶、新能源等领域积极布局，为消费者提供更多智能化、便捷化的出行解决方案。
4.品质为本：一汽丰田坚持品质第一，全面推行丰田全球统一的质量管理体系，严把质量关。
在生产制造过程中，强调精益求精，追求卓越，确保每一款产品都满足消费者对高品质生活的需求。
5.人才培养与企业文化：一汽丰田重视人才培养，鼓励员工不断学习和成长，为企业发展储备优秀人才。
同时，积极传承丰田企业文化，强调团队合作、创新进取和持续改进，形成具有凝聚力的企业价值观。
6.合作共赢：一汽丰田秉持合作共赢的原则，与供应商、经销商
等合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同发展壮大。
同时，积极参与社会公益事业，为地区经济和社会发展作出贡献。
综上所述，一汽丰田的发展理念立足于顾客至上、环保可持续发展、技术创新、品质为本、人才培养与企业文化以及合作共赢。
在未来的发展过程中，一汽丰田将继续秉持这些理念，不断调整产业结构，提升企业核心竞争力，为消费者和社会创造更多价值。
企业文化——丰田企业
企业文化——丰田企业丰田企业文化一、概述丰田企业是一家全球知名的汽车制造企业，以其卓越的产品质量和创新的企业文化而闻名。
丰田企业文化注重以人为本，追求卓越，持续改进和团队合作，为员工提供良好的工作环境和发展机会。
本文将详细介绍丰田企业文化的核心价值观、行为准则以及其在企业运营中的具体体现。
二、核心价值观1. 尊重人丰田企业文化的核心价值观之一是尊重人。
丰田强调员工是企业最重要的资产，注重员工的发展和福祉。
丰田鼓励员工互相尊重、信任和支持，营造积极的工作氛围。
2. 追求卓越丰田企业文化的另一个核心价值观是追求卓越。
丰田始终致力于提供高品质的产品和服务，不断追求卓越品质和技术创新。
丰田鼓励员工不断学习和提升自己，追求卓越的工作表现。
3. 持续改进持续改进是丰田企业文化的重要价值观之一。
丰田鼓励员工积极参与问题解决和流程改进，倡导持续学习和创新精神。
丰田相信通过持续改进可以提高效率、降低成本，并为客户提供更好的产品和服务。
4. 团队合作团队合作是丰田企业文化的核心之一。
丰田鼓励员工之间的合作和沟通，倡导团队合作的精神。
丰田相信团队合作可以激发员工的创造力和创新能力，实现更好的业绩和成果。
三、行为准则1. 诚信正直丰田企业文化强调诚信和正直的行为准则。
丰田要求员工始终遵守道德规范，诚实守信，言行一致。
丰田鼓励员工坦诚相待，积极沟通，建立良好的信任关系。
2. 客户至上客户至上是丰田企业文化的重要行为准则之一。
丰田始终以客户需求为导向，不断提升产品和服务质量，满足客户的期望和需求。
丰田鼓励员工关注客户反馈，积极改进产品和服务。
3. 创新精神创新精神是丰田企业文化的重要行为准则之一。
丰田鼓励员工勇于创新，提出新的想法和解决方案，推动企业不断进步和发展。
丰田相信创新是实现竞争优势的关键。
4. 责任担当责任担当是丰田企业文化的核心行为准则之一。
丰田要求员工承担自己的责任，勇于面对挑战，积极解决问题。
丰田鼓励员工主动承担责任，为企业的成功贡献自己的力量。
丰田的质量方针
丰田的质量方针1. 引言丰田汽车公司是全球领先的汽车制造商之一，其以高质量、可靠性和耐久性而闻名于世。
为了保持其在全球市场的竞争力，丰田制定了一系列严格的质量方针，以确保产品质量的稳定和持续改进。
本文将详细介绍丰田的质量方针，并探讨其在实践中的应用和效果。
2. 丰田的质量方针2.1 高品质产品的制造丰田的质量方针的首要目标是制造高品质的产品。
为了实现这一目标，丰田采用了一系列严格的质量控制措施，包括：•严格的供应商管理：丰田与供应商建立了长期稳定的合作伙伴关系，并要求供应商符合严格的质量标准和要求。
丰田会定期对供应商进行评估和审核，以确保其产品和服务的质量。
•先进的生产技术：丰田在生产过程中采用了先进的技术和装备，以提高产品的质量和效率。
丰田致力于不断改进生产工艺和技术，以确保产品的一致性和可靠性。
•严格的质量检测：丰田在生产过程中进行了多道质量检测，以确保产品符合质量标准和规范。
丰田还实施了严格的质量管理体系，包括ISO 9001认证，以确保产品质量的稳定和可持续改进。
2.2 客户满意度的追求丰田的质量方针的另一个重要目标是追求客户满意度。
丰田深知客户满意度对企业长期发展的重要性，因此致力于为客户提供高品质的产品和优质的服务。
为了实现这一目标，丰田采取了以下措施：•产品设计的质量导向：丰田在产品设计阶段注重质量，确保产品具有良好的可靠性和耐久性。
丰田通过不断改进产品设计和工艺，提高产品的品质和性能。
•客户反馈的重视：丰田积极听取客户的反馈和意见，将其作为改进产品和服务的重要依据。
丰田建立了完善的客户反馈机制，及时处理客户投诉，并采取措施解决问题，以提高客户满意度。
•质量培训和教育：丰田重视员工的质量意识和技能培养，通过培训和教育提高员工的质量意识和技术水平。
丰田还设立了质量奖励机制，激励员工积极参与质量管理和改进活动。
2.3 持续改进的追求丰田的质量方针还强调持续改进的重要性。
丰田认为，只有不断改进和创新，才能保持竞争力并满足客户的需求。
丰田汽车全球汽车制造巨头的质量管理策略
丰田汽车全球汽车制造巨头的质量管理策略丰田汽车是全球知名的汽车制造巨头，其成功背后离不开严格的质量管理策略。
质量管理是汽车制造过程中不可或缺的重要环节，直接关系到产品的质量和市场竞争力。
作为行业领军者，丰田汽车在质量管理方面积累了丰富经验，不断优化和改进质量管理策略，为消费者提供高质量的汽车产品。
一、注重质量标准和流程管理在丰田汽车的质量管理策略中，注重质量标准和流程管理是首要考虑的因素。
丰田汽车建立了严格的质量标准体系，确保每一个生产环节都符合标准要求。
同时，通过对生产流程的精细管理，监控生产过程中的每一个环节，确保产品质量的稳定性和一致性。
二、实行全员质量管理丰田汽车倡导全员质量管理的理念，意味着每一个员工都应该对产品质量负责。
从生产线的工人到管理层的领导，每个人都参与到质量管理中来，共同维护产品质量和客户满意度。
这种全员参与的管理模式有效地落实了质量管理责任，保证了产品质量的稳定和可靠性。
三、持续改进和创新丰田汽车始终秉承持续改进和创新的理念，不断完善质量管理系统，提升产品质量和生产效率。
通过引入先进技术和工艺，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
同时，注重员工培训和技能提升，不断推动企业的创新发展，保持在行业竞争中的领先地位。
四、建立完善的质量控制体系丰田汽车建立了完善的质量控制体系，包括质量检测、质量数据分析和问题解决等环节。
通过监测产品质量指标，及时发现和解决质量问题，确保产品符合质量标准和客户需求。
同时，通过质量数据的分析，为企业决策提供依据，持续改善产品质量和生产效率。
五、推行全球标准和全面监管作为全球汽车制造巨头，丰田汽车在质量管理方面坚持高标准和全面监管的原则。
不论是在国内还是海外市场，都推行统一的质量标准和管理体系，确保产品质量的一致性和稳定性。
同时，加强对供应商和合作伙伴的管理和监督，构建起完整的供应链质量管理体系，维护整个产业链的质量稳定和可靠性。
总结而言，丰田汽车作为全球汽车制造巨头，其质量管理策略是公司成功的关键之一。
丰田公司质量管理体系研究应用丰田质量管理体系
丰田公司质量管理体系研究应用丰田质量管理体系丰田公司质量管理体系研究应用丰田公司质量管理体系应用研究丰田公司质量管理体系应用研究丰田汽车公司(Toyota Motor Corporation)，简称丰田(TOYOTA)，是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的日本汽车制造公司，属于三井(Mitsui)财阀。
丰田是目前全世界排名第一的汽车生产公司，2012年共售973万辆车，2013年度预计生产1010万辆汽车，是第一个达到年产量千万台以上的车厂。
2016年位居《财富》世界500强第8位。
10月，丰田汽车公司排2016年全球100大最有价值品牌第5名。
其创始人为丰田喜一郎。
，毕业于东京帝国中学工学部机械专业。
在欧美考察完汽车工业后于1933年创立了汽车生产厂，1937年成立了“丰田汽车工业株式会社。
20世纪40年代后期，二战过后，本的工业生产设施几乎1毁坏殆尽，丰田的工厂也在战争中受到了惨重的破坏。
战后头几年，日本经济处于一片混乱之中，为了将汽车工业作为和平时期发展经济的支柱产业完成它的重建，丰田于1945年9月决定在原有的卡车批量生产体制的基础上组建新的小型轿车工厂。
丰田公司向银行申请贷款以渡过难关，但是银行方面却要求企业削减员工以降低成本，否则公司就会被关闭。
在危急之中公司创办人丰田喜一郎召集高层经理人员研究企业未来发展，制定决策，打造了未来的企业文化，也在企业文化的基础上制定出了自己的质量管理体系。
也让丰田从危机中走了出来，成了现在这个全世界排名第一的汽车生产公司。
许多中国企业在督促员工提高产品质量的过程中可能对“改善”kaizen与六西格玛等管理计划深感失望。
这些计划只能带来短期效果缺乏长期的持续性。
这些质量管理计划普遍缺失了一个核心要素—企业文化。
实际上在丰田公司看来企业文化是质量的灵魂。
丰田公司在质量上的卓越表现经受了时间的考验，获得了诸多质量大奖。
最新的两项荣誉是荣获J.D. Power and Associates公司举办的2008年度英国客户满意度指数调查冠军并与福特公司并列美国Strategic Vision 公司综合质量指数榜首。
丰田汽车质量至上的成功秘诀
丰田汽车质量至上的成功秘诀在汽车行业竞争激烈的今天，丰田汽车一直以其高质量的产品而闻名于世。
那么，丰田汽车能够做到质量至上的成功秘诀究竟是什么呢？首先，丰田汽车注重质量控制。
作为世界知名汽车制造商，丰田对每一个生产环节都严格把控，确保每一辆汽车都符合高标准的质量要求。
从选材、生产、装配到最终的质检，丰田都注入了严格的质量管理流程，以确保每一辆汽车都是完美无瑕的。
其次，丰田汽车倡导全员参与的质量文化。
在丰田的企业文化中，质量被视为每个员工的责任，而不仅仅是质检部门的事情。
丰田鼓励员工们积极参与到质量管理中，提出改进建议，积极反馈问题，从而共同推动产品质量的不断提升。
另外，丰田汽车重视技术创新。
作为一家拥有悠久历史的汽车制造商，丰田一直致力于技术研发和创新。
通过不断引入新技术、提升生产工艺，丰田不仅提高了产品的质量和性能，还成功地推出了一系列领先同行的科技装备和系统，确保产品始终领先于市场。
此外，丰田汽车注重用户体验。
在丰田的设计理念中，用户体验被视为设计的核心原则之一。
从汽车外观到内饰设计，从驾驶操控到安全性能，丰田汽车均以用户需求为出发点，力求为用户提供舒适、安全、便捷的驾驶体验，让用户真正感受到“驾驶乐趣”的魅力。
总的来说，丰田汽车之所以能够取得质量至上的成功，除了严格的质量管控、全员参与的质量文化、技术创新、用户体验等方面，更重要的是公司一直秉持着“客户至上、质量第一”的经营理念，将用户的需求和体验置于首位，并不断提高产品质量，努力创造更好的汽车产品，从而赢得了消费者的信任和好评，实现了企业的可持续发展。
丰田汽车用自身的实践证明了：“质量至上，成功自然来”。
丰田的制造之魅
丰田的制造之魅在汽车行业中，丰田无疑是一家独具特色的汽车制造商。
多年来，丰田以其卓越的制造工艺和不断创新的技术为人们带来了众多优秀的车型。
本文将探讨丰田汽车制造之魅力，从其品质、可靠性以及环保性等方面进行论述。
一、品质至上，丰田不断追求卓越丰田作为世界排名前列的汽车制造商之一，一直以来都注重车辆品质的提升。
无论是从材料的选用，还是制造工艺的精益求精，丰田都秉持着品质至上的原则。
丰田致力于将每一辆汽车制造得更加精准和可靠，确保每一位车主都能获得与众不同的驾驶体验。
丰田汽车在品质上的追求体现在多个方面。
首先，丰田注重材料的选择。
丰田不仅会使用高强度的钢材，还会进行严格的耐腐蚀性和强度测试，保证车辆耐久性和安全性。
其次，丰田在汽车的装配过程中严格把控每一道工艺环节，确保每个零部件都符合高标准的要求。
最后，丰田拥有丰富的技术实力和创新能力，不断推陈出新，引领着整个汽车行业的发展趋势。
二、丰田汽车的可靠性让人信赖丰田汽车一直以来被公认为可靠的汽车品牌之一。
这是由于丰田对于汽车可靠性的专注和长期以来的口碑积累所致。
丰田汽车的可靠性表现在多个方面，包括车辆的耐用性、保养便捷性以及售后服务的质量。
首先是丰田汽车的耐用性。
丰田在设计和生产汽车时，会对每个零部件进行严格的测试和验证，确保其长时间的可靠性。
此外，丰田还会对零部件进行充分的负荷测试，以确保它们在不同环境和各种驾驶条件下的表现。
因此，丰田汽车往往能够经受住时间的考验，为车主提供长期稳定可靠的驾驶体验。
其次是丰田汽车的保养便捷性。
丰田在设计车型时，注重维修保养的便利性。
丰田整车配件的供应链条非常完善，以及全球性的服务网络，让车主能够方便地找到适当的零部件和专业的维修服务，从而大大减少了车辆维修保养的时间和成本。
最后是丰田汽车售后服务的质量。
丰田一直非常重视售后服务的质量，提供多样化的服务项目以及贴心的客户关怀。
无论是在购车前的咨询，还是在车辆保修期内的维修保养，丰田都能够为车主提供及时而专业的服务，使车主们感到放心和满意。
企业文化——丰田企业
企业文化——丰田企业丰田企业文化一、概述丰田企业文化是指丰田汽车公司在经营过程中形成的一系列价值观、行为准则和组织方式，以及对员工和社会的责任感。
丰田企业文化以"丰田方式"为核心，强调持续改进、尊重人性、团队合作和社会责任，是丰田汽车公司成功发展的重要支撑。
二、价值观1. 持续改进：丰田企业文化鼓励员工始终追求卓越，不断改进工作流程和产品质量，以满足客户的需求和期望。
2. 尊重人性：丰田企业文化注重员工的尊重和价值，倡导平等、公正、互利的人际关系，营造积极向上的工作环境。
3. 团队合作：丰田企业文化强调团队合作的重要性，鼓励员工之间相互支持、相互信任，共同实现个人和组织的目标。
4. 社会责任：丰田企业文化秉持社会责任感，致力于可持续发展，通过环保措施、公益活动等方式回馈社会。
三、行为准则1. 客户至上：丰田企业文化要求员工始终以客户满意为导向，提供优质的产品和服务，建立长久的客户关系。
2. 诚信守法：丰田企业文化强调员工的诚信和守法意识，要求员工遵守法律法规，秉持诚实、正直的原则。
3. 创新进取：丰田企业文化鼓励员工勇于创新，不断推陈出新，以适应市场变化和技术进步。
4. 效率优先：丰田企业文化要求员工高效执行工作任务，注重效率和成果导向，提高工作效率和生产效益。
四、组织方式1. 扁平化管理：丰田企业文化倡导扁平化的组织结构，减少层级，提高决策效率和沟通效果。
2. 培养领导者：丰田企业文化注重培养员工的领导能力，鼓励员工自主创新和承担责任，成为组织的中坚力量。
3. 持续学习：丰田企业文化鼓励员工持续学习和自我提升，提供培训机会和发展计划，以适应快速变化的市场需求。
五、员工和社会责任1. 员工关怀：丰田企业文化注重员工的健康和福利，提供良好的工作环境和福利待遇，关注员工的工作生活平衡。
2. 环境保护：丰田企业文化积极推动环境保护，致力于减少环境污染和资源浪费，提倡可持续发展。
3. 社区参与：丰田企业文化鼓励员工参与公益活动和社区建设，回馈社会，促进社会和谐发展。
浅谈丰田的企业文化
浅谈丰田的企业文化丰田汽车公司是世界著名的汽车创造商之一，其企业文化在业界享有盛誉。
本文将从丰田的价值观、管理理念以及员工培养等方面，对丰田的企业文化进行浅谈。
1. 价值观：丰田的核心价值观是“质量第一、顾客至上、诚信守法、团队合作、持续改进”。
这五个价值观贯通于丰田的企业文化中，成为员工行为准则的重要指引。
质量第一体现了丰田对产品质量的高度要求；顾客至上意味着丰田始终将顾客需求放在首位；诚信守法强调了丰田对道德和法律的遵守；团队合作鼓励员工之间的协作和合作；持续改进是丰田不断追求进步和创新的动力。
2. 管理理念：丰田的管理理念主要包括“精益生产”和“丰田生产系统（TPS）”。
精益生产是丰田在生产过程中追求高效、低成本和零缺陷的管理方法，通过消除浪费和提高生产效率来实现。
丰田生产系统是丰田独特的生产管理系统，强调人员培训、标准化工作流程、及时反馈和持续改进等原则，以实现高质量、高效率的生产。
3. 员工培养：丰田非常重视员工的培养和发展，注重培养员工的技术和管理能力。
丰田通过内部培训、外部培训和轮岗等方式，提供全面的培训机会，匡助员工不断提升自己的技能和知识。
此外，丰田还鼓励员工参预团队活动和项目，培养员工的团队合作和沟通能力。
4. 创新和可持续发展：丰田向来致力于创新和可持续发展。
作为汽车创造商，丰田积极推动环保和节能减排的措施，不断研发和推广新能源汽车。
同时，丰田也鼓励员工提出创新的想法和解决方案，鼓励员工勇于尝试和创造。
总结：丰田的企业文化以质量、顾客、诚信、团队和持续改进为核心价值观，通过精益生产和丰田生产系统实现高效、高质量的生产。
丰田注重员工的培养和发展，鼓励创新和可持续发展。
这些特点使得丰田成为全球汽车行业的领军企业，并赢得了广泛的赞誉和认可。
丰田公司品质管理体系(1)
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 许可
・客户的期待度：多变、零散
・「品质」 ≠ 公司规格
・生产性・成本是公司的自身的考虑
3
P３
（３） 什么支持着丰田品牌的形象
全球品牌观察数据显示
从语言联想的品牌
制品品质 ％ 信頼感
％
１位 丰田
５６ 丰田
６３
设 备
生技要素
物 确保每个部品的精度・品质
方 只要按照作业标准、谁都能够做出与目标 法 一致的产品
16
P１１
＜本工程要素的环状构造＞
设计要素 ⇒ 生技要素 ⇒ 制造要素
人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计・生技，为“品质的易造性”而进行的改善 ＝能充分提出意见的体制是重要的 「做不到没办法」 ⇒ 「如做不到（从设计・生技）不能轻易接受」的蜕变
２位 奔驰
１６ 奔驰
１０
３位 本田
１２ 本田
８
品质、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源
4
P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 可缺少的
（３）制造条件的理出
[ 紧固不良特性：淬火时
]
制造方面 对应困难时 追溯上流
设计要件 防止螺纹欠肉欠 倾斜进入的构造
生技要件 淬火检知
制造要件 临时安装
不可编入设计 要件时
不可编入生技 要件时
29
（４）验证是否是能满足设计品质的工程编成
(新)丰田企业文化的五大核心
丰田企业文化的五大核心导读：丰田文化的核心在于五个方面：挑战、持续改善、现地现物、尊重员工、团队合作。
如果每个员工都能尽自己最大的努力去履行职责，就能产生强大的力量，并且这种力量可以形成一个力量环，创造极大的生产力!——丰田汽车公司创始人，丰田喜一郎在日本，有一天一位留学生开着丰田车去超市购物，从超市出来发现一个老人在细心擦拭他的车，他想这老人可能是一位乞讨，但仔细一看，他衣冠楚楚、气质非凡。
当他走近丰田车时，这位老人深鞠一躬说：“感谢您使用丰田车，作为丰田人我有义务为您擦车。
”一个已退休老人，对自己公司的产品竟有如此浓厚的感情。
这就是丰田文化，一种扎根于丰田人内心深处的精神信仰。
正如丰田汽车公司创始人丰田喜一郎所说：“如果每个员工都能尽自己最大的努力去履行职责，就能产生强大的力量，并且这种力量可以形成一个力量环，创造极大的生产力!”每一天，全世界无数的企业到丰田参观学习，包括其直接竞争对手通用、福特，虽然他们之间的生产硬件设施相差无几，但经营绩效却相去甚远，原因就在于隐藏在丰田精益生产管理模式背后的企业文化。
虽然全世界都在学习精益生产，但大部分只学会了某些工具如看板、5S、JIT及智能自动化等，对支撑这些工具的管理原则和文化则始终不得要领，效果也就大打折扣。
丰田文化的核心在于五个方面：挑战、持续改善、现地现物、尊重员工、团队合作一、挑战丰田自从诞生之日起，就在不断地挑战自己的极限。
二次大战之后，日本工业一片萧条，但就在这时，丰田汽车公司创始人丰田喜一郎就提出“三年赶上美国”的目标，他们知道如果一味地模仿美国的生产管理方式，只会永远跟在别人背后，于是大胆创新，成就了今天的丰田生产方式TPS，仅仅二十年时间，丰田的生产效率从美国同行的八分之一提高到美国同行的五倍。
2000年，丰田进一步挑战自我，提出“3年内削减30%的成本”的战略目标，开始实施降低成本的“CCC21”活动，3C代表“Construction of Cost Competitiveness”即构筑成本竞争力。
企业文化——丰田企业
企业文化——丰田企业丰田企业文化概述丰田企业是一家全球知名的汽车创造公司，总部位于日本。
丰田企业文化是该公司长期以来所秉持的核心价值观和行为准则的总称。
丰田企业文化以“持续改善”和“人本主义”为核心，旨在建立一个积极、创新和高效的工作环境，以实现企业的长期发展和员工的个人成长。
丰田企业文化的核心价值观1. 客户至上：丰田企业始终将客户需求置于首位，致力于提供高质量的产品和服务，以满足客户的期望和需求。
2. 持续改善：丰田企业鼓励员工积极参预持续改善的活动，不断追求卓越。
公司提倡员工提出改善意见和建议，并通过团队合作和创新来实现不断进步。
3. 尊重人本主义：丰田企业尊重每一个员工的个人价值和尊严，并致力于为员工创造一个安全、健康和和谐的工作环境。
公司鼓励员工相互尊重、互相合作，并提供培训和发展机会，以促进员工的个人成长和职业发展。
4. 团队合作：丰田企业鼓励员工之间的合作和团队精神，认为团队的力量可以实现更大的成就。
公司鼓励员工分享知识和经验，相互支持，共同解决问题，以实现共同的目标。
丰田企业文化的实践和影响1. 丰田生产方式（TPS）：丰田生产方式是丰田企业文化的核心实践之一，旨在通过精益生产和精益管理的原则，实现高效的生产和质量控制。
TPS强调减少浪费、提高效率和质量，并通过员工参预和持续改善来实现。
2. 丰田道德准则：丰田企业制定了道德准则，要求员工遵守诚实、朴重、公正和透明的原则。
公司鼓励员工以道德和职业操守为基础，进行商业决策和行为。
3. 员工培训和发展：丰田企业重视员工的培训和发展，提供广泛的培训计划和机会，以匡助员工提升技能和知识。
公司鼓励员工通过学习和成长来实现自己的职业目标。
4. 社会责任：丰田企业积极履行社会责任，通过参预慈悲活动、环境保护和社区发展等方式，回馈社会。
公司致力于可持续发展，通过创新和技术进步，为社会创造更大的价值。
丰田企业文化的优势和影响1. 高效生产：丰田企业文化注重持续改善和团队合作，使得公司能够实现高效的生产和运营。
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61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠Байду номын сангаас。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
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突 发 项 目
突发年休
设备故障、设备异常
条件设定失误后的追踪
作业中断时追踪确认 工具/夹具/刀具的劣化、破损
生产线停止与再启动 工具/夹具/刀具的故障
准备事物追踪
追踪式点检/ 追根源点检 因误欠品不得不 流动时
检查（检查核对）的必要性
自工程要件的明确化
制品的品质管理的 前提条件
日常管理项目的选定・管理
低）
自工程完成活动＝两种丰田生产方式支柱之一的“自动化”
不制造坏东西。在设备或作业中发生异常时、 停止生产线
用语要点 ２
・“停止”是什么？ ・所谓「后工程是客户」？
关于“停止”
“停止”的意义、
① 不将不良品流入后工程 ＋
② 集中相关人员追查原因＆根本对策
关于「后工程」
「后工程」：影响自身工作结果的工程
【工程管理＝防患于发生】
感知工程的异常
尽早改善
检查工程 （管理图等）
状态
【检查＝防止流出】
良品 工程
不良品
判断基准 和比较･筛选
只让良品 流入后工程
不良情报的反馈
不良品的排除
＜保证方法＞
制造
紧固
①自身工程完成 ②各工序完成 ③全体完结
最终检查
保证的本质
① ≫②＞③
（高
生技构造 ・维修基准明确
〔制造要素〕
人 可判断自己的作业与制品的良否
设 备
生技要素
物 确保每个部品的精度・品质
方 只要按照作业标准、谁都能够做出与目标 法 一致的产品
＜本工程要素的环状构造＞
设计要素 ⇒ 生技要素 ⇒ 制造要素
人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计・生技，为“品质的易造性”而进行的改善 ＝能充分提出意见的体制是重要的 「做不到没办法」 ⇒ 「如做不到（从设计・生技）不能轻易接受」的蜕变
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 许可
・客户的期待度：多变、零散 ・「品质」 ≠ 公司规格 ・生产性・成本是公司的自身的考虑
什么支持着丰田品牌的形象
全球品牌观察数据显示
从语言联想的品牌
制品品质 ％ 信頼感
％
１位 丰田
５６ 丰田
６３
２位 奔驰
现在需要落实的资源： 1. 各个生产部选出一条生产线和产品 2. 成立联合小组（小组里面一定有生产线班组长、检查） 3. 各个小组制定实施计划，实施推进
质量信息反馈流程图
质量节点检验单 整车评审检验单
质保部按 部门分类
单一部门 问题
多部门问 题
质保部组织解 析，确定责任 部门
•现地现物
•正确把握现状
品质用检查来保证就是好的 ×
生产 工程 →→→→
原因无法反馈
工数
→ 检查
合格品
→ 出库
↓不合格品
废弃
成本
不合格品在检查中被检出的体制
品质要在工程中确保 〇
生产 工程 →→→→
合格品
→ 出库
在每个工程中对 不合格的 原因实施对策
不生产不合格品的体制
不让不合格品流出、 维持管理工程
本工程要件的反馈推进
2. 对于现有的检验人员进行作业组合，保证检验跟班
3. 建立考核制度，对于上线产品的批量不合格进行管理
2.工程条件管理 （1)现有生产标准作业指导书内容和操作者执行情况（检测频次、记 录、方法、标准与工艺文件的一致性等） —修订现有标准作业指导书，完善后实施全员培训，将其执行纳入班 组长、责任工程师和车间主任作业观察范围内。
使后工程乐于接受自己的工作成果。
不给后工程添麻烦
＝完善本工程的品质
＝本工程的完结
要点：积极消除后工程的潜在意见
所谓本工程要素！ 用现有情报、制造最优良品的基本要素
本工程要素
设计要素
生技要素
制造要素
〔设计要 素〕
・无法制造次品的构造
・让作业者判断良否的构造
・易〔操生作技的要构造 素〕
・条件明确有工程能力 ・不发生误次品、工程遗漏等的工程设计 ・产生不良品时、自动停止生产线与设备的
〇 在可能的范围内以事实（数据）为基础、进行客 观的判断
品质的维持管理
在日常生产中「维持・管理」的关键点
（１） 彻底遵守规则 （２） 正确的工程管理＝尽早检查出异常＆对策 （３） 检查=防止流出和预防不良 （４） 察觉异常和源流对策 （５） 实施对策后的跟踪和确认 （６） 对自工程条件的预先控制
检查本身是不必要的
文编：4799
丰田品质体系
智慧工厂作品
（１）品质是什么？
（广义的品质）：工作的质量
品质
为产生这些的工作的工艺 品质
（狭义的品质） 制品品质
设计品质 (目标品质)
制造品质
服务质量
(做出结果的品质) (价格、交货期、售后服务)
客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合公司基准、为什么还会产生不良
完善品质活动的全部基本是“本工程要件” 为了更易于制造、用“完善品质”的观点 本工程要件的反馈推进 ＝ 要求设计，生技进行改善
总结 １．高品质，具有信赖性的品牌=经营资源 ⇒ 「客户第一」 「品质第一」的真正意义的理解浸透 ２．制造本部应做的基本工作是 「品质的维持・管理」 ⇒ 本工程完结活动的推进（本工程要件的理出）
实施全数检查就没有问题了吗？？
检查是万能的吗？ ⇒ 根据不同场合,有些仅能观察到某些断面 存在“一时仅能观察到好的一面”的情况 例如、 ①喷淋测试 ｘ 密封胶条的安装
中途塞入,由于新胶条弹性好,试验评价OK, 在市场上胶条劣化,稳定后发生漏水 ② 导通测试 ｘ 电子部品的焊锡 焊锡量不充分 导通测试合格。
（２）变化点管理
关键词 １
「不良」 和 「异常」的不同？ 「工程管理」 和 「检查」的不同？
「不良」 和 「异常」的不同
【在管理图中出现异常的例子】
管理界限 管理界限
× 不良 规格 异常 ★
在这实施对策
规格
（不良）脱离规格 （异常）不是不良、而是使工程变成无法正常运行的状态
「工程管理」 和 「检查」的不同
有工程能力
没有工程能力
检查核对
检查核对（检查）
＜重要特性的情况下＞ 即使有工程能力,检查
也是不可缺少的
维持管理･变化点管理
用语要点
所谓检查
所谓检查、
将物品以某种方法测定的结果与判定基准比较,使不 良品不流入后工程,防止流出
高信赖性的流出防止活动要点 ① 作业完成后,在尽可能近的工程中确认 ② 对于要求品质特性,尽可能直接观察
上述 ａ～ｃ 有一个不能满足也要进行“全数检查”
例如、
重要特性部品 ： 不能允许不良品混入的部品
用语要点
所谓“源流管理”与“实情控制”？
所谓源流管理 「务必从根本杜绝不良品」的联想 追查工作中的前面工程深究问题、 在前面工程实施对策、避免不良品流入后面工序
所谓实情控制
× 仅以ＫＫＤ（经验・直觉・内心）推进工作
（2）工装夹具可靠性与一致性以及是否实施定期点检与维护。
（3）现有工位器具是否定容并确保不会出现磕碰、划伤等质量问题， 并确认是否定期点检维护
—工装夹具、检具、工位器具改善研讨（技术部门、质量部门、现场 三方，包括逐步完善设计手册） （4）刀具管理状态以及换刀频度标准及实际状态。 —规范刀具管理，确定所有换刀频度和刀具种类，并确保实施。 （5）确认现有条件管理状态（我们俗称的工艺参数）是否明确、宽 范围、现场可视化以及是否在管理中（如是否严格遵守进刀量、切削 速度、压力、流量等） —规范条件管理项目，并在现场可视化，以及确保条件管理落实的运 行机制的研讨
质量模块的推进思路：
现场对于实物 状态确认，高 层重视
品质向上
提高产品的实物 质量。
工作 AUDIT评审
工程条件管理
检查
牵头 部门
质量部
负责人 刘可民
各生产部 ？、?、？
质量门
工程条件遵 守率稽查
进货检验
董艳
钱乐梅
说明：对于进货检验这项工作， 1. 对于现有的检验人员进行专业技能的考试，
成立联合的工作小组， 前期梳理基准和条件， 技术质量需要给予大力 支持。
在市场上由于连续增加电力负荷导致断线
虽然某种程度上可以放心,但有无法保证的情况 分重要的 不仅仅依赖检查、“提高本工程完结的完成度”是十
全数检查与抽样检查的正确使用区分
抽样检查采用条件 ａ） 部品可成批处理的项目 ｂ） 某种程度上允许混入超过基准的制品的项目 ｃ） 可随机抽样的项目 ｄ） 有工程能力的项目
＜管理项目的选定＞
本工程要素≠管理项目
管理项目、 在本工程要素中有必要时常观察有变化的、恶劣的项目 及有必要确认是否为正常状态的项目 本工程要素
管理项目
作为变化应抓住的标准项目
（例）
人 Man
设备、工具 Mａｃｈｉｎｅ
工程 Method
生产节拍变更 工程变更
工作更替
日 常 接受帮助 变 动 责任者变更 项 目 年休、离职
１６ 奔驰
１０
３位 本田
１２ 本田
８
品质、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源
制造部本来应做的事情 「品质的维持・管理」
作出优秀品质制品的基本条件 ① 按照图纸做的话、就能作出好东西制品设计 ② 如果遵守已被决定的条件、就能作出好东西设备･工程设计 ③ 按照４M维持･管理（日常管理）
（１）根据工程的维持管理、不要出现不良 ・ 尽早感知异常、使不良在发生之前就做到防止 ・ 根据检查、不要让“坏东西”流出