中标后的服务方案及承诺

中标后的服务方案及承诺

为了更好地服务于为中共中央直属机关、全国人大机关单位，我公司建立了详尽、完整的服务流程和方案，以下为本项目的具体服务方案及承诺：

1、生产计划安排

根据本项目特点，我公司制定了以下生产计划安排，以确保按期交货。

销售公司接到为中共中央直属机关、全国人大机关单位订单后，首先组织生产、技术、质量管理、采购等相关部门召开合同评审会议，评审通过后，制作“印刷作业凭单”，并下发各相关部门。

生产部门通过一系列的管理制度、操作规范和控制措施，实现产品的质量管理和安全印务管理。基本流程如下：

生产工艺制定：根据印刷作业凭单的要求，由专人制定、专人审核产品加工工艺，工艺中明确顾客的要求和加工中质量控制重点，保证每道工序的生产都能满足产品质量要求。为了确保工艺的可行性，相关技术人员对工艺单能否满足产品质量要求进行审核会签，最后将工艺单整改汇总报负责人审批后方可实施。

生产任务安排：生产部计划人员根据印刷作业凭单机印刷车间生产情况，下达“生产通知单”至印前车间、采购部和印刷车间。印前车间根据“生产通知单”准备生产所需软片下达至晒版室，采购部根据“生产通知单”准备纸张、油墨、纸箱等原材辅料，印刷车间根据“生产通知单”组织相关人员生产。

印前制片：根据顾客票样和工艺单，制作印刷软片，并按照质量控制规范由专业人员对软片进行3次校对。确保软片内容与顾客提供票样完全一致，版式与工艺单要求完全一致。软片管理员在接到计划员“生产通知单”后将软片下达晒版室。软片在流转使用过程中严格遵守公司安全管理制度规定，交接手续齐全，产品印刷完工后及时返回软片管理室，并由专人管理。

印刷生产：印刷机长根据“生产通知单”和“印刷作业凭单”领纸、油墨、印版等原材料，并在上机生产前对原材料的质量进行检验。检验合格后方可开机生产。首检：产品批量生产前由操作工对第一份正式产品进行首样检验，确保印刷格式、内容与顾客要求一致，然后再由专职质量检验员复检，检验无误后签字，正式投入批量生产。

抽检：操作工随时对加工的产品进行自检的同时，专职质检员要按照质量控制规范对产品实施抽检，确保整批产品质量统一。转序检：印刷机长要在印刷半成品流转下工序前填写“生产过程随行单”，保证该产品所有经过的工序都留有记录；印刷产品在转印后、加工前由专职质检员对所有产品进行一次综合检验，保证产品合格转序，保证印后工序质量控制的相关记录完整清晰。印刷完工后，对使用的相关印版由专人及时销毁，破坏至不能再使用；印刷过程中产生的废页，由专人收集并进行粉碎处理。

印后加工：印后加工人员根据“生产通知单”和“印刷作业凭单”对转序

的半成品进行后加工，并填写“生产过程随行单”。首检、抽检：印后加工工序多种多样，每个工序的首检、抽检，都按印刷生产工序的检验方式实施质量控制。完工检：操作工对每箱产品都要进行100%的质量检验，同时由专职质检员按照1、3、5、7、9……奇数箱的顺序检验，检验无误签字后方可入库。

在生产的整个过程，印刷过程采购人可实地考察。

我公司的检验部门在印刷品印制过程中和完工后，对印刷品进行各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便招标方进行监督。

印刷品的印制置于质量监察机构或授权的检验机构的监督下。招标方有权按国家有关法规或条例以及本项目招标文件中规定的标准，对我公司承印的中共中央直属机关、全国人大机关印刷品进行抽检。

采购人有权对印刷品进行发货前的检验，并派代表到印刷厂检查委印项目的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品才允许出厂。

印刷品送达采购人后，采购人可对其进行抽样验收。因运输问题导致印刷品损坏或未能及时送达，所造成采购人的相关损失由我公司负责。

采购人发现印刷品存在质量问题时，我公司将及时上门对印刷品进行处理，所造成采购人的相关损失由投标人负责。

在生产过程中，对废品、次品集中销毁，采购人可随行检查，我公司具有健全的销毁制度，并有专人负责管理。

2、产品检验方案

我公司的产品检验制度是9000质量体系中的一部分，它主要包括原材料进厂的检验和印刷品印制封装过程的检验两部分。

1）原材料进厂的质量检验

公司由质量管理部门负责对原材料进厂的质量检验工作。物资部门及质量管理部门负责每年对供应商的质量情况进行评审和评定工作。质量管理部负责制定原辅材料的标准及采购、验收规范，实施原材料的进厂的检验工作，并对原材料的质量进行全面监督和控制。物资部门负责按标准及采购规范实施采购工作。

质量管理部下设技术处负责原材料的质量检验工作。

2）印刷品印制封装过程的质量控制

公司根据设备情况，结合各类产品的加工工艺，制订了适合自己企业特点的企业产品标准，并通过本地技术监督部门进行备案，建立了自己的标准体系；同时，我公司参与制定了由全国印刷标准化技术委员会制定的商业票据行业标准。为组织生产、指导生产奠定了坚实的基础。

目前我公司产品的过程的质量控制，主要采用自检、首检、专检与过程巡检相结合的检验方式。通过操作者自检、上下工序互检和检验员专检保证印刷封装的无差错。

公司体系文件中的《原材料进厂的质量检验》、《印刷品印制过程的质量控制》等管理制度的执行保证了质量检验的切实有效。

3、产品质量承诺

为了加强公司产品质量管理，给客户提供更优质的产品，公司已通过了

ISO9001：2000版质量管理体系认证。公司根据ISO9001标准制定的生产过程控制程序，从印刷前期的准备，印刷过程的检测、控制，产成品及废卷的库存管理等各个环节严格控制，充分保障我公司产品达到贵方所要求的品质。为此我公司承诺：

（1）我公司承诺我公司印刷品所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制订公布的标准，印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合国家及行业制订公布的标准。

（2）提供的产品是全新的，未使用过的，具有生产厂家质量保证书的产品。产品所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制订公布的标准。质量符合国家及行业制订公布的标准。

（3）产品的制作和检测具有质量记录和检验资料，以便于贵方随时对产品进行溯源检查。

（4）我公司保证提供的产品和服务完全满足贵方的采购质量要求。

（5）一旦客户对产品质量问题提出异议，公司会在1小时内做出反应，并派专业技术人员赴现场查看，在1个工作日处理完毕，如非因用户使用原因发生的产品质量问题，我方负责更换缺陷产品，并承担由此发生的损失和费用。