二、零件视图选择

结构特点
表达方法
9.3.4.叉架类零件 叉架类零件
举 例
9.3.4.叉架类零件 叉架类零件
拨叉工作部分 支架联系部分
C A
支架工作部分
A-A
举 例
B A A
B
A
B-B C
拨叉联系部分
【项目实训】
• 如图所示，根据叉架类零件的特点绘制摇臂的 零件图。
任务4.箱体类零件 9.3.5.箱壳类零件
9.3.5.箱壳类零件 箱体类零件
1
辅助基准 （工艺基准）
按 工 艺 基 准 标 注 的 尺 寸
20
35
传动轴尺寸标注情况
25
20
17
9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸 适当考虑按加工顺序标注尺寸 传动轴的加工过程
序号 说明
下料： 车两端面
工序简图
40
序 号
5
说明
切槽
工序简图
32-0.05 1.2 2
0
1
2 C1
106
倒角
零件图的内容
• 3.技术要求 在零件图中必须用规定的代 号、数字、字母和文字说明制造和检验 零件时技术指标应达到的要求。如表面 粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理 以及其它特殊要求等。 • 4.标题栏 在零件图右下角，用标题栏写 出该零件的名称、数量、材料、比例及 设计、制图人员的签名，日期等内容。
零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺 寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看 图、加工和测量。
轴承 挡套 32 +0.05 0 齿轮 弹簧挡圈 轴承 主要基准 （设计基准） （工艺基准）
按 设 计 基 准 标 注 的 尺 寸
2 辅助基准 （工艺基准） 2 30 主要基准 （设计基准） 106 1 2 1 1.3 0 32 -0.05 1 30 67 17
如图所示，轴的零件图就包含了上述四部分内容 。
零件图的表达方案和视图的选择
主视图的选择
其它视图的选择
几类典型零件的视图选择
零件图的视图选择
为满足生产的需要，看图和绘图方便。 零件图的一组视图应视零件的功能及结构形 状的不同而采用不同的视图及表达方法。
如：轴套 一个视图即可
10 25 18
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既 要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加 工和测量，并有利于装配。
正确选择尺寸基准
7×10°=70°
37.5 40
42 41
基准 （对称面）
3×20°=60°
26 .5 24. 5
20°
38
34
.5 33 26' °
10
基准 （轴线）
30°
可以用来作基准的几何要素有那些呢？
箱体类零件 9.3.5.箱壳类零件
基本视图
D B D A-A A
蜗轮减速箱箱体
举 例
C B C
A
辅助视图
【项目实训 】 如图所示，为箱壳类零件阀体的零件图 • 。
【项目训练】
1.根据所给轴的轴测图绘制零件图，如图6.7所 示。
已知：零件的名称为输出轴；材料：45 ；备注： 右端为通槽。 技术要求：1.热处理，淬火硬度40～45HRC； 2.除出毛刺。
设计基准
设计基准
A
L 90
B
90
L、A为正确的标注形式
E、C为错误的标注形式
B
E
E
C
设计基准
设计基准
9.4.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链 一般应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的 链状尺寸组 称为尺寸链 其它尺寸都加工完 后自然得到的尺寸--尺寸链的封闭环 将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环---不注写尺寸
2
中心孔定位： 车φ 25、长67
6
67
调头： 车φ 35 车φ 20、长30
25
35
20
3
车φ 20、长30
7
30
切槽 倒角 淬火后磨： Φ 17 Φ 25 φ 20
17
20
4
车φ 17、长17
17
8
25
17
20
30
C1 2
9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸 适当考虑按加工顺序标注尺寸 传动轴的加工过程
b 三方基准
c 主辅基准
9.4.2.1.正确选择尺寸基准 正确选择尺寸基准
C 10
6
D
30
M8×0.75
15 A
40 ±0.02 58
13
A
45
5 (辅助基准)
15
2
6
35 65 A-A 90
6
10
12
B
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准
8
30
8
R
17
D---宽度方向设计基准
E---高度方向辅助基准
9.3.1.轴套类零件 轴套类零件
举 例
9.3.1.轴套类零件 轴套类零件
表达键槽形状 表达开口槽情况
A
举 例
A-A
A
表达键槽深度
主要表达内部结构情况
【项目实训】
• 如图根据轴套类零件的特点绘制的齿轮轴 的零件图。
9.3.3.板盖类零件 任务2盘盖类零件
9.3.3.板盖类零件 盘盖类零件
常见零件
轴的轴测图
• 2.根据所给吊架的轴测图，如图6.8所示 ，绘制其零件图。 • 技术要求：全部圆角R3～R5 • 零件名称：吊架 材料：HT150
吊架的轴测图
9.4.零件图的尺寸标注 零件图的尺寸标注
零件图上标注尺寸的要求 合理标注尺寸的初步知识 零件图上常见孔的尺寸注法
9.4.1.零件图上标注尺寸的要求 零件图上标注尺寸的要求
30
基准 (端面）
基准
R15
基准 （点）
点
线
面
（底面）
1.尺寸基准的种类
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中 对其结构、性能要求而选定的一些基准.
D 30 M8×0.75 (辅助基准）E
C
10
6
+0.027 0
15
40 ±0.02
58
16
2
30
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准
零件图上的尺寸是加工和检验零件 的重要依据，是零件图的重要内容之一， 是图样中指令性最强的部分。 在零件图上标注尺寸，必须做到： 正确、完整、清晰、合理。
本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和 常见结构的尺寸注法，并进一步说明清 晰标注尺寸的注意事项。
9.4.2.合理标注尺寸的初步知识 合理标注尺寸的初步知识
B
C A
D
B A
D
组成 尺寸链的 每一个尺 寸称为尺 寸链的环
尺寸链中所有环都注 上尺寸的尺寸链称封 闭尺寸链（在数控加 工中允许这样标注）
一般应这样 标注:避免注成 封闭尺寸链
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量 容易测量
不容易测量
容易测量
A L
A BL
BB L
B C
C L
9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸 适当考虑按加工顺序标注尺寸
零件图
教学目标 知道零件图的作用和内容 学会零件图的表达方案和视图选择 重点难点
零件图的表达方案和视图选择
零件图的内容
• 【知识要点】 • 一张完整的零件图应具备以下内容： • 1.一组视图 用必要的视图、剖视图、断 面图及其它规定画法，正确、完整、清 晰地表达零件各部分结构的内外形状。 • 2.多种尺寸 零件图应正确、完整、清晰 、合理地标注出零件加工制造和检验时 所需的全部尺寸。
13
A
45
A
5
2
6
35 65 A-A 90 B
8
4
R
30
8
17
10 12
9.4.2.1.正确选择尺寸基准 正确选择尺寸基准
b 工艺基准
零件图
10
F
F
从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、 测量而选定的一些基准，称为工艺基准。
22
15
18 26 52 70
52 70
18 26
F---工艺基准
9.4.2.1.正确选择尺寸基准 正确选择尺寸基准
6
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。 ⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、 次要形体 ⒈ 分析零件 功能 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
7
加工位置 零件的安放位置 ⒉ 选主视图 （轴、盘类） 工作位置
（支架、壳体类） 主视图投 能清楚地表达主要形体 射方向 的形状特征 ⒊ 选其它视图 工件旋转 首先考虑表达主要 形体的其它视图，再补 全次要形体的视图。
⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优。
车刀移动
车床
加工轴
8
三, 视图选择中应注意的问题
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是 典型的设计基准与工艺基准重合的例子。
16
30
+0.027 0
举例
(辅助基准）E
9.4.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要 尺 寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺 寸），都必须从设计基准直接注出。
包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、 箱盖等。
结构特点
其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体， 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过 孔和成型孔用孔等结构。此类零件常由铸造后， 经过必要的切削加工而成。
1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作 为主视图的投影方向。（常剖开绘制） 2.常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分 布情况。 3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视 图等补充表达。
2.尺寸基准的选择
a 选择原则
应尽量使设计基准与工艺基准重 合，以减少尺寸误差，保证产品质量。 任何一个零件都有长、宽、高三 个方向的尺寸。因此，每一个零件也 应有三个方向的尺寸基准。 零件的某个方向可能会有两个或 两个以上的基准。一般只有一个是主 要基准，其它为次要基准，或称辅助 基准。应选择零件上重要几何要素作 为主要基准。
常见零件
各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。 此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加 工而成。结构大都比较复杂，一般分为工作部分（与其 他零配合或连接的套筒、叉口、支承板等）和联系部分 （高度方向尺寸较小的棱柱体，其上常有凸台、凹坑、 销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。 1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方 向作为主视图的投影方向。 2.除主视图外，一般还需1～2个基本视图才能将零 件的主要结构表达清楚。 3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、 凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用 斜视图表示零件上的倾斜结构。
大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转 体组成，轴向尺寸一般比径向尺寸大。常有键槽、销 孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、倒角、圆角、 锥度等结构。
1.非圆视图水平摆放作为主视图。 2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。 3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。 4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖 或局部剖绘制。
常见零件
各种箱体、外壳、座体等。
结构特点
箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动 零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成； 其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台 （或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底 板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。
表达方法
1. 通常以最能反映其形状特征及结构间相对位 置的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置 或工作位置作为主视图的摆放位置 。 2. 一般需要两个或两个以上的基本视图才能将 其主要结构形状表示清楚。 3. 常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等 来表达尚未表达清楚的局部结构。
表达方法
9.3.3.板盖类零件 盘盖类零件
举 例
9.3.3.板盖类零件 盘盖类零件
主要表达内部结构情况
A-A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
举 例
A A
A
A
表达结构分布情况
• 【项目实训】 • 如图所示，根据盘盖类零件的特点绘制齿轮 泵端盖的零件图。
9.3.4.叉架类零件 任务3.叉架类零件
9.3.4.叉架类零件 叉架类零件
视图的选择具有较大的灵活性 1. 便于看图 不能图省事或单纯强调视图数量少 例如： 肋的连接形式
轴的断面形状
必须直接表达
C A 2. 方案表达注意零件的整体性 关于局部视图及局部剖视的合理运用 方案2 行程开关外壳 例如：
A－A
方案1
C A
主视 图
A－A
B
B
B
B D C A D C B－B
A B－ B
过多使用局部视图和局部剖视会显得支离破碎，应引 起注意。
几类典型零件的视图选择 9.3.常见零件的表达分析
1.轴套类零件
2.盘类零件
3.叉架类零件
4.箱体类零件
9.3.1.轴套类零件 任务1.轴套类零件
9.3.1.轴套类零件 轴套类零件
常见零件 结 构 特 点 表 达 方 法
各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
9.4.4.零件上常见孔的尺寸注法 零件上常见孔的尺寸注法
结构类型 普通注法
4 5
10
旁注法
4 5 10 4 5 10
说明
一般孔
4×φ5表示四个孔的直 径均为φ5。 三种注法任选一种均 可（下同） 钻孔深为12，钻孔后需 精加工至φ5 精 加 工 深 度 为 1 0 。 φ5 为 与 锥 销 孔 相 配 的 圆锥销小头直径（公称 直径） 锥销孔通常是相邻两 零件装在一起时加工的。