料浆法_磷铵生产工艺_发展与五大磷肥工程改造
用高镁矿料浆法生产磷酸—铵初探
用高镁矿料浆法生产磷酸—铵初探
杨波
【期刊名称】《陕西化工》
【年(卷),期】1989(000)002
【摘要】用料浆法生产磷酸一铵(MAP),工艺成熟,技术可靠,适合国情。
目前省内用这种方法生产MAP已有宝鸡、汉中、三原、岐山四家磷肥厂,生产能力达7.5万吨/年(莲花寺、户县两个3万吨/年厂正在筹建),是国内磷铵产量较多的省份之一。
生产指标的好坏不仅直接关系到企业的经济效益和社会效益。
【总页数】5页(P28-32)
【作者】杨波
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ442.7
【相关文献】
1.宜昌磷矿在湿法磷酸和料浆法磷酸一铵生产中的应用综述 [J], 黎元平
2.利用料浆法磷酸铵生产装置生产三元复合肥 [J], 王磊
3.料浆法磷酸铵生产新工艺设计 [J], 宋学军
4.对安宁料浆法重钙装置改产磷酸二铵初探 [J], 胡正荣
5.料浆法磷酸-铵生产过程危险性分析及安全对策措施 [J], 唐冰海
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料浆法磷酸铵二铵
料浆法磷酸铵二铵料浆法磷酸铵二铵是一种常用的合成磷酸铵的方法。
本文将介绍料浆法磷酸铵二铵的原理、工艺流程以及其应用领域。
一、原理料浆法磷酸铵二铵是利用磷酸铵二铵的溶解度较低的特点，通过溶液浓缩的方式进行合成。
具体原理是将磷酸铵二铵的溶液通过蒸发浓缩，使其溶质浓度逐渐增加，最终达到饱和状态，再通过冷却结晶得到磷酸铵二铵结晶。
二、工艺流程料浆法磷酸铵二铵的工艺流程主要包括溶解、浓缩和结晶三个步骤。
1. 溶解：将磷酸铵二铵粉末加入适量的溶剂中，搅拌使其充分溶解，形成磷酸铵二铵的溶液。
2. 浓缩：将磷酸铵二铵的溶液通过加热蒸发的方式进行浓缩。
在浓缩的过程中，需要控制好温度和溶液的浓度，使其逐渐达到饱和状态。
3. 结晶：将浓缩后的磷酸铵二铵溶液进行冷却，使其逐渐结晶。
结晶过程中，可以通过搅拌或添加种晶剂来促进结晶的进行。
最终得到的结晶物即为磷酸铵二铵。
三、应用领域磷酸铵二铵作为一种重要的化肥和工业原料，在农业、化工等领域有广泛的应用。
1. 农业领域：磷酸铵二铵可作为一种高效的氮、磷肥料，广泛应用于农作物的生产中。
其可以提供植物所需的氮、磷养分，促进植物的生长和发育，提高作物的产量和品质。
2. 化工领域：磷酸铵二铵在化工工业中也有广泛的应用。
它可以用作硫酸铵的替代品，用于制备磷酸铵盐和磷酸铵肥料。
此外，磷酸铵二铵还可用于制备磷酸铵盐溶液，作为电解质溶液用于电镀工艺中。
3. 其他领域：除了农业和化工领域，磷酸铵二铵还可以用于制备阻燃剂、金属表面处理剂、水处理剂等。
其阻燃剂的应用在电子电器、建筑材料等领域具有重要意义，可以提高材料的防火性能。
料浆法磷酸铵二铵是一种常用的合成磷酸铵的方法。
通过溶解、浓缩和结晶等步骤，可以得到高纯度的磷酸铵二铵。
其在农业、化工和其他领域有广泛的应用，对于提高农作物产量、制备化学品和改善材料性能等方面起着重要作用。
料浆法生产磷酸、磷铵几点说明
关于料浆法磷铵生产工艺几点说明20世纪80年代“中和料浆浓缩法磷铵工艺”开发初期,关于该工艺的缺点曾经有这么几个说法:一是硫酸消耗高,二是设备生产强度低,三是能耗高。
关于这几个问题,经过料浆法工艺近20年的发展,就笔者个人认识所及作如下说明。
1 比较基准一个产品生产工艺的优劣,自然是与相同产品的其他工艺比较而言。
我国磷铵生产工艺按大类分成传统的“磷酸浓缩工艺”和“中和料浆浓缩工艺”。
上述所谓料浆法工艺的缺陷自然是与传统法工艺比较而存在,因此,以下说明也是就两者的比较展开。
首先要说明的是,料浆法工艺开发之初是针对我国磷矿资源特点,强调的是其适合于国产中品位原矿的工艺特点。
但是实际上该工艺同样适合于采用高质量磷矿,而且采用高质量磷矿时同样可以生产高质量磷铵,贵州宏福实业开发有限总公司“DAP与MAP联产装置”的运行实践已经证明了这一点。
因此,上述问题有两种相对比较法,牵涉到采用不同的比较基准,主要是磷矿质量。
一是以同等质量磷矿与传统工艺比较,二是以中品位磷矿与传统工艺用高质量磷矿比较。
第二种比较牵涉到高质量磷精矿在选矿中的磷损耗和选矿加工费用,如果不将这部分费用加进去作比较,对料浆法工艺无疑是不公平的。
由于笔者对选矿过程不很熟悉,而且选矿费用和损耗与原矿的可选性以及采用的选矿工艺有很大关系,需要具体情况具体分析,因此,不能作定量结论。
但是目前所有国内料浆法磷铵企业都没有采用精选磷矿作原料,至少说明料浆法磷铵装置采用精选磷矿是不经济的。
2 关于硫酸消耗每吨P2O5磷铵产品的硫酸消耗取决于两个方面:一是磷矿的质量,其中主要是磷矿的钙磷比;二是萃取磷酸的工艺条件。
如上所述,由于磷矿质量差,钙磷比高导致硫酸的消耗高,就需要比较多消耗的硫酸与选矿过程的消耗。
比如钙磷比1.4的磷精矿每吨P2O5磷酸的硫酸消耗是2.8t,钙磷比1.5的原矿每吨P2O5磷酸的硫酸消耗是3.0t,这就需要比较315t磷精矿的选矿损耗和费用是否比200kg硫酸更贵。
磷铵厂原料磷矿浆制备技改方案
产量提升分析
总结词
经过技术改造，磷铵厂在原料磷矿浆制备过程中将实现产量的显著提升。
详细描述
通过对现有生产工艺进行优化和改进，特别是在破碎、磨矿和沉降等关键环节实施技术升级，磷铵厂的原料磷矿 浆制备能力将得到显著提高。根据预测，技改后，磷铵厂的年产量有望提高10%以上，从而有效提高企业的产能 和经济效益。
成本降低分析
要点一
总结词
技改方案将有效降低磷铵厂在原料磷矿浆制备过程中的成 本。
要点二
详细描述
通过采用先进的破碎设备、优化磨矿工艺参数以及引入高 效节能设备等措施，磷铵厂在原料磷矿浆制备过程中的能 耗和物料消耗将大幅降低。同时，技改还能优化生产流程 、提高生产效率，进一步降低生产成本。预计技改完成后 ，磷铵厂的生产成本将下降15%左右，为企业带来更多的 利润空间。
按照设计方案，进行设 备采购、安装及调试。
进行试运行测试，对技 改后的生产线进行评估 和验收。
对生产线员工进行技能 培训，确保员工熟悉新 设备和工艺；同时对其 他部门进行推广，确保 技改成果能够在全厂得 到应用。
03
关键设备与材料
主要设备
01
02
03
破碎机
用于将大块磷矿破碎成小 颗粒，以便于后续处理。
采取有效的废气、废水和固体废弃物处理 措施，确保生产过程符合环保法规要求。
THANKS
感谢观看
水
作为反应物，用于将磷矿研磨成磷 矿浆。
耐腐蚀材料
由于磷矿浆具有腐蚀性，因此需要 使用耐腐蚀的材料来制造设备。
04
人员配置与培训
人员分工
工艺技术人员
负责磷矿浆制备工艺的设计和优 化，指导生产操作。
设备维护人员
料浆法制粉状磷酸一铵
料浆法制粉状磷酸一铵【摘要】本文主要介绍了利用中低品位磷矿采用料浆浓缩法制备粉状磷酸一铵（MAP）的工艺流程。
【关键词】中低品位磷矿；料浆法；三效蒸发浓缩；尾气二次洗涤0.概述利用稀磷酸生产磷酸铵的工艺，根据中和浓缩的先后顺序不同，可以分为“传统法”和“料浆法”。
“传统法”流程为稀磷酸→浓缩→氨中和→干燥。
此法为引进技术。
由于在磷酸浓缩过程中会析出大量固体悬浮物，使磷酸粘度增高，加热器结垢严重。
故此工艺要求含杂质较低的富磷矿（P2O5≥30%，R203/P2O5≤12%，MgO/P2O5≤5%）。
“料浆法”流程为稀磷酸→氨中和→磷铵料浆浓缩→干燥。
此法为国产技术，设备已实现国产化。
由于磷铵料浆浓缩过程中的温度、压力、结垢机理等与磷酸浓缩显著不同，加热器基本不结垢或少结垢。
故此工艺可适合杂质含量较高的中品位磷矿（P2O5≥26%，R2O3/P2O5≤18%，MgO/P2O5≤10%）。
本项目以湖北宜昌磷矿为原料制取磷酸，从而制备MAP，由于其磷矿品位偏低，故采用料浆法制备工艺，设计能力15万吨/年。
1.主要原料22%P2O5稀磷酸（从矿石制备而来）+99.5%液氨（来自氨球罐）。
2.工艺流程2.1氨化中和反应本项目采用是外环流氨化反应器系统，主要由管式反应器、快速氨化反应器和给料循环泵等设备组成。
气氨与磷酸的加入量通过比例调节进行控制，中和度维持在 1.10～1.15之间。
因为在这个范围内，磷酸氨化溶液中的氨分压极低，不必回收逸出到中和尾气中的氨。
气氨在管式反应器中与氨化料浆发生中和反应。
料浆吸收反应放出的热量形成过热料浆并进入快速氨化器，在快速氨化器上部空间闪蒸降温。
给料循环泵对快速氨化器中的料浆进行强制循环，强化气液传质，使物料充分反应。
由于在氨化反应中会产生大量的热量并形成二次蒸汽，本项目利用该二次蒸汽作为二、三效加热浓缩的热源，从而减少一次蒸汽的使用量。
2.2三效蒸发浓缩本项目采用逆流真空三效蒸发流程。
料浆法磷酸铵生产新工艺设计
料浆法磷酸铵生产新工艺设计宋学军【摘要】In design of the ammonium phosphte production unit based on slurry concertration process , new process of forced circulation neutralization is abopted , and neutralization and concentration are combined to carry out integrated design , at the same time , in connection with deficiencies of the design existing after practical engineering in use , improvement and perfection are made .The design of integrated processof neutralizaion and concentrtion in slurry concentration process of ammonium phosphate has not only reduced ammonia loss and improved environment , but also simplified process and saved investment .%在料浆法磷酸铵生产装置的设计中，采用强制循环中和新工艺，并将中和与浓缩结合起来进行一体化工艺设计，同时针对该设计在实际工程中应用后存在的不足之处进行了改进和完善。
料浆法磷酸铵中和与浓缩一体化工艺设计不仅降低了氨损、改善了环境，而且简化了流程、节省了投资。
【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P1-3,22)【关键词】磷酸铵;料浆法;中和;浓缩;新工艺;设计【作者】宋学军【作者单位】四川省化工设计院四川成都 610015【正文语种】中文料浆法磷酸铵生产工艺若以磷矿石为初始原料，一般需经磷矿石破碎(或筛分再破碎)工序、磨浆工序、选矿工序(可根据磷矿石的品位及钙、镁、硅等杂质含量而决定是否设置)、萃取工序、过滤工序、中和工序、浓缩工序、喷雾干燥工序(粉状磷酸铵)或喷浆造粒干燥工序(粒状磷酸铵)、包装等工序，最终获得成品磷酸铵，其中气氨与稀磷酸的中和工序以及磷酸铵料浆的浓缩工序最为关键［1］。
料浆法磷铵生产工艺流程文字描述
英文回答：Ammonium phosphorus， an important inorganic chemical product， has extensive applications in such areas as fertilizers，pesticides， food additives and water treatments。
A processfor the production of plaster—based phosphorus ammonium is based on two feedstocks， phosphorus acid and ammonium ammonium ammonium， which is reactively produced at high temperature and pressure。
Specific process processes include the transport of phosphate and ammonia to the material slurry reactor at a certain ratio and the insertion of a suitable water dilution mixture。
Subsequently， under heating conditions，the slurry reaction is performed， and the raw material is fully mixed through a mixer using closed—reaction pads， and reacts at a certain temperature and pressure。
Liquid products were obtained through separation of equipment and the liquid products were dryed and the finished phosphorus ammonium was obtained。
料浆法磷酸一铵生产工艺流程
料浆法磷酸一铵生产工艺流程一、原料准备。
磷酸是生产磷酸一铵的重要原料呢。
这磷酸啊，可得好好准备。
它的浓度和纯度都有要求哦。
就像我们做饭，食材要是不好，做出来的饭也不会美味。
还有氨，氨也是不可或缺的原料。
这氨啊，得是合格的氨，不然在后面的反应里就会出乱子。
这些原料就像组建一个小团队，每个成员都得达标，这样团队合作起来才能顺利完成制造磷酸一铵这个大任务。
二、中和反应。
原料准备好了，就开始进行中和反应啦。
磷酸和氨这时候就开始碰头“打交道”了。
氨就像一个热情的小伙伴，一下子冲进磷酸里。
它们俩一相遇，就开始发生奇妙的化学反应。
这个反应就像是一场热热闹闹的聚会，分子们在溶液里欢快地跳动、结合。
在这个过程中，会放出热量呢，就像大家在聚会的时候气氛很热烈，热情高涨。
这个反应要控制好条件，要是条件不合适，就像聚会的氛围没调节好，可能就达不到理想的反应效果。
比如说温度得合适，要是温度太高或者太低，那氨和磷酸结合的方式可能就会乱套，生成的东西可能就不是我们想要的磷酸一铵啦。
三、料浆的形成。
经过中和反应后啊，就形成了料浆。
这料浆就像是一锅浓稠的粥。
里面有磷酸一铵的成分，还有一些其他的物质。
这时候的料浆状态也很关键呢。
它的稠度、流动性等都要在合适的范围。
如果太稠了，就像粥煮得太干了，在后面的工序里就不好处理；要是太稀了呢，又像是粥里水放太多了，也不行。
就像我们的生活，很多事情都得把握一个度，这料浆的各种性质也得把握好度才行。
四、浓缩。
形成的料浆接着要进行浓缩啦。
这就像是把那锅“粥”里的水分慢慢蒸发掉一些。
通过加热等方式，让料浆变得更浓稠。
这个过程可不能太着急，要是加热太猛了，就像火开得太大，可能会导致料浆局部过热，那里面的成分可能就会发生一些不好的变化。
得像小火慢炖一样，耐心地让水分慢慢减少，让料浆达到我们想要的浓稠度。
在这个过程中，还得时刻关注料浆的状态，就像照顾一个小宝宝一样细心。
五、干燥。
浓缩后的料浆还不能算是成品呢，接下来要进行干燥。
料浆法磷铵、磷石膏制硫酸联产水泥岗位技能学习问答
料浆法磷铵、磷石膏制硫酸联产水泥岗位技能学习问答1. 什么是料浆法磷铵、磷石膏制硫酸联产水泥？料浆法磷铵、磷石膏制硫酸联产水泥是一种以磷矿资源为原料，通过料浆法制备磷铵、磷石膏制得硫酸和联合生产水泥的工艺流程。
该工艺可以实现资源综合利用，提高产品附加值，具有良好的经济效益和环保效益。
2. 该岗位的技能要求是什么？岗位技能要求主要包括对料浆法生产工艺的掌握，磷矿资源的加工利用能力，对生产设备的操作和维护能力，以及对产品质量的控制和检测能力。
同时，还需要具备相关的安全生产意识和团队合作能力。
3. 如何学习岗位所需的技能？学习岗位所需的技能可以通过参与岗位培训课程，实践操作和技能传帮带等方式进行。
同时，也可以通过自学、阅读相关专业书籍和文献，多参与工作实践和技能比赛等途径来提升自身的技能水平。
4. 在工作中如何保证生产设备的正常运行？保证生产设备的正常运行需要做好设备的日常检查和维护，定期进行设备的保养和安全检查，及时处理设备故障和异常情况，确保设备运行的安全稳定。
5. 如何保证产品质量？保证产品质量需要从原料的选用和检测、生产工艺的控制、生产设备的运行维护、产品的检测、包装运输等多个环节进行全面的把控，确保产品符合质量标准。
6. 在生产中如何保证安全生产？保证安全生产需要加强员工的安全意识教育和培训，建立健全安全管理制度和应急预案，加强设备的安全保护措施和消防设施的维护，定期进行安全隐患排查和整改。
7. 岗位技能的提升和发展途径有哪些？岗位技能的提升和发展可以通过参加各类技能培训和比赛，接受业内专家的指导和辅导，多参与技术创新和项目攻关，积累实践经验和技术积累，不断提高自身的专业水平和综合素质。
总结：料浆法磷铵、磷石膏制硫酸联产水泥岗位技能学习问答可以帮助岗位工作者更加全面深入地了解该岗位的技能要求和技能学习途径，为岗位工作者提供了一份学习和锻炼的指南，以提升自身的技能水平，更好地胜任和发展在该岗位上的工作。
磷胺生产工艺
磷胺生产工艺磷胺是一种重要的农业化肥，广泛应用于农田中，可以有效提高作物产量。
以下是一份关于磷胺生产工艺的简要介绍。
磷胺的生产过程主要分为硝酸法和磷酸盐法两种方法。
硝酸法是较为常用的磷胺生产方法之一。
该方法首先将品位较高的磷矿石进行破碎和磨细处理，然后采用高温酸浸法将磷矿石中的磷酸盐溶解出来。
此时磷酸溶液中还含有杂质，需要经过滤除杂和调整pH值的步骤。
接着，将磷酸溶液与含硝酸的硝酸溶液进行中和反应，生成硝酸盐磷胺。
最后，通过结晶、离心和干燥等步骤，得到纯度较高的磷胺产物。
磷酸盐法是另一种常用的磷胺生产方法。
此方法首先将低品位的磷矿石通过浸泡法或加热法得到磷酸盐溶液。
然后将磷酸盐溶液经过滤、去除杂质以及调整pH值等步骤，使其达到适宜反应的条件。
接着，将磷酸盐溶液与含氨的溶液进行反应，生成磷胺。
最后，通过结晶、离心和干燥等步骤，得到纯度较高的磷胺产品。
以上两种生产方法在磷胺生产过程中可以根据具体情况进行调整和改进。
此外，生产过程中还需要注意安全和环保，采取一系列措施来减少废水、废气和废渣的排放，防止对环境造成污染。
在进行磷胺生产时，还需要考虑工艺的连续性和自动化程度。
采用先进的生产设备和自动化控制系统，能够提高生产效率和产品质量，减少人工操作的误差和风险。
总的来说，磷胺的生产工艺主要包括硝酸法和磷酸盐法两种方法，可以根据具体情况进行调整和改进。
在生产过程中需要注意安全和环保，采取相应的措施来减少对环境的损害。
同时，借助先进的生产设备和控制系统，能够提高生产效率和产品质量。
磷胺的生产工艺对于保障农田肥力和实现农业持续发展起到了重要作用。
磷酸、磷铵生产简介
磷酸、磷铵生产简介一、生产方法：1、磷酸：分为热法和湿法两类。
热法磷酸是将磷矿石在石英存在下，在电炉中用焦炭还原，磷矿还原后得到的元素磷升华成蒸汽状态逸出，再将元素磷燃烧使之氧化成为五氧化二磷，用水吸收并水解成磷酸的方法，主要有完全燃烧法（又称一步法）、液态磷燃烧法（又称二步法）、优先氧化法、水蒸汽氧化黄磷法、窑法磷酸（美国西方化学研究公司为进一步减少电耗，研究在以油燃料的旋转窑中(而不是在电炉中)用磷矿石、焦炭和硅石的混合物生产热法磷酸(简称KPA)。
）等生产方法，但真正实现工业化的只有液态磷燃烧法。
湿法磷酸从广义上说是指用酸（硫酸、硝酸、盐酸等）分解磷矿制成磷酸的方法，所用酸主要为硫酸，根据硫酸分解磷矿生成不同水合结晶形态的硫酸钙分为二水物法、半水物法、无水物法等生产方法。
湿法磷酸在国内主要是指二水物法磷酸，生产能力约占湿法磷酸总能力的90%以上。
湿法磷酸设备简单，生产成本低，能耗较低；加工时可回收磷矿中的铀、钒、镧、镱等稀有元素和稀土元素。
但对矿石品位要求较高，而且磷酸浓度低(含P2O528%～32%)。
杂质高，必须精制和浓缩。
它主要用于制造磷肥和工业磷酸盐。
而热法磷酸浓度高，纯度好，而且不随矿石的杂质变化而变化，但能耗高，投资和生产成本较高。
主要用于制造高纯度的工业磷酸盐以及用于医药、食品和无氟饲料添加剂等。
因此，具体建厂和定点时，应根据当地的磷矿资源、能源、生产技术和经济能力等实际情况，进行全面分析，综合平衡，科学决策，选择最佳的方法和工艺流程，以期获得较好的经济效益、社会效益和环境效益。
2、磷铵：分为传统法与料浆法两类。
传统法是将含P2O5大于40%的磷酸用氨预中和后再转鼓氨化造粒，或使浓磷酸在管式反应器中直接氨化得到磷铵料浆再于转鼓中造粒，最后经干燥而得到产品，这种用浓缩磷酸生产磷铵的方法称为传统法。
传统法对磷矿品位的要求较高，同时生产的产品品位也较高。
料浆法是将稀酸先与氨中和反应，制得稀中和料浆再进行料浆的蒸发浓缩，除去物料中的大部分水分后用于喷雾干燥制粉状磷铵或喷浆造粒制粒状磷铵。
磷肥企业生产工艺及产污节点分析
磷肥企业生产工艺及产污节点分析磷肥行业作为一个传统行业，产能已经过剩产量仍在增加，而突出的环境问题和资源的严重浪费，增加了企业的经营风险。
磷铵行业准入条件的出台，使得磷肥行业，不扩张是等死，扩张是找死，只有把各项资源利用到最大化，保证最低的生产成本和高附加值，才能立于不败之地。
因此，本文初步分析了磷肥企业生产工艺及产污节点。
标签：生产工艺污染较为严重综合利用我国是世界上最大的化肥生产国和消费国，化肥年产量约占全球的四分之一，磷肥行业因其行业特点，所排放污水具有水质水量波动大、污染物种类多、浓度高、色度高、悬浮物多、处理难度大的特点，是我国污染较为严重的行业之一。
磷肥行业污水处理的难点是酸度大、含磷物质难去除（浓度为200-8000mg/l），常规生化处理技术难以有效去除。
而我国现行排放标准部分指标偏严，企业污水处理成本高、设备故障率高、环保意识相对薄弱，造成行业废水超标排放、偷排偷放、擅停治污设施及在线设施等环境违法问题较为普遍。
因此，深入了解磷肥企业各产污节点，以便加强环境管理，做好环境突发事件预案。
1生产工艺分析硫酸装置采用的工艺技术为：以固体硫精砂为原料，硫精砂焙烧采用沸腾焙烧，焙烧炉气采用酸洗净化，采用“3+2”两转两吸工艺生产硫酸。
采用中压锅炉回收焙烧和转化工段的废热产生中压过热蒸汽用于发电，然后再送磷铵装置使用。
磷铵生产装置采用的是“中和料浆浓缩法磷铵生产技术”。
主要有原料工序、磷酸工序、中和浓缩工序、干燥工序和洗涤工序。
2产污节点分析在磷肥企业生产过程中，对外部环境及周边居民健康影响最大的是污水污染，其次是烟气污染。
磷肥行业属于传统化肥行业，污水按照主要污染物类别及排放标准，大致可以分为二类：一是含砷污水，主要来自净化工段，特点是污水酸性强，含砷、氟。
二是高磷污水，主要来自磷石膏堆场渗滤液及磷铵事故废水，特点是呈酸性，悬浮物多，磷含量高，乳白色。
废气的产生主要有五处。
一是硫酸原料干燥尾气，主要污染物为粉尘。
利用料浆法磷酸铵生产装置生产三元复合肥
利用料浆法磷酸铵生产装置生产三元复合肥王磊【摘要】料浆法磷酸铵生产装置与喷浆造粒法复合肥生产装置在设备配置方面存在很多共性,通过适当调整工艺流程、增加相应设备,磷酸铵生产装置既可生产磷酸铵又可生产复合肥.根据物料衡算结果并通过改造,使磷酸铵生产装置与复合肥生产装置有效结合,根据市场对产品需求的变化,及时调整产品结构,不仅可提升产品市场占有率,而且可提高企业的经济效益.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2018(045)004【总页数】4页(P13-16)【关键词】磷酸铵;复合肥;设备;工艺设计【作者】王磊【作者单位】威海恒邦化工有限公司山东威海 264501【正文语种】中文【中图分类】TQ444.5威海恒邦化工有限公司(以下简称恒邦化工公司)目前拥有100 kt/a氨化造粒复合肥生产系统、150 kt/a和60 kt/a料浆法磷酸铵生产系统各1套。
近年来，随着国内磷复肥企业产能的扩大，导致国内磷酸铵总产能严重过剩，给磷肥生产企业带来很大的销售压力，产品大部分作为原料供复合肥生产使用。
通过对喷浆造粒复合肥、氨化造粒复合肥[1]及料浆法磷酸铵[2]生产工艺和设备配置的详细研究，发现三者存在极大的相似性。
鉴于此，从市场需求角度出发，为缓解市场压力，恒邦化工公司考虑在现有磷复肥生产装置的基础上，结合工艺物料衡算情况，适当调整磷酸铵、复合肥生产工艺流程并增加相关反应器等设备，使60 kt/a料浆法磷酸铵生产系统具备既可生产磷酸铵又可生产复合肥的能力。
1 生产工艺对比氨化造粒复合肥生产工艺是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCl气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。
将混酸与气氨按比例在管式反应器中反应，生成的复合肥料浆直接喷入转鼓造粒机中制得氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。
喷浆造粒复合肥生产工艺是将制备好的料浆在反应器内与氨气按比例进行反应，使料浆中的水分汽化并分离，生成的中和料浆经泵、喷枪雾化后进入转鼓造粒机中制得氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。