第4章 真空浓缩设备
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器，通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉，从而得到浓缩后的样品。
在实验室中，真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。
下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。
第一步：准备工作
在操作真空浓缩仪之前，首先要进行准备工作。
检查仪器是否正常，确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。
准备好需要浓缩的溶液或提取物，并将其放入浓缩瓶中。
第二步：设置参数
根据实验需要，设置真空浓缩仪的参数。
通常需要设置加热温度、真空度等参数。
根据样品的性质和浓缩的要求，调整相应的参数。
第三步：启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域，启动加热器，开始加热溶液。
同时启动真空泵，开始抽真空。
通过加热和真空的作用，溶剂开始蒸发，溶液逐渐浓缩。
第四步：监控过程
在浓缩过程中，需要不断监控溶液的浓度和温度。
可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。
根据需要，可以适时调整加热温度和真空度，以控制浓缩的速度和效果。
第五步：结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时，停止加热和真空泵，关闭设备。
取出浓缩后的样品，进行后续的实验或分析。
总结：真空浓缩仪的操作流程相对简单，但需要注意操作规范和安全。
在操作过程中，要注意保持设备清洁，避免溶液溢出或设备故障。
同时，根据实验要求和样品性质，合理设置参数，控制浓缩的速度和效果。
通过正确操作真空浓缩仪，可以快速、高效地浓缩溶液或提取物，为实验研究提供便利。
第四章 乳制品机械与设备
❖ 3.封闭式牛乳分离机
❖ 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和 封闭式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠 泵或者重力进入钵体，到达碟片之间进行分 离。由于牛乳的高速旋转，并有压力盘的作 用，造成封液，提高了脱脂乳和稀奶油的排 除压力。由于没有空气进入，不会产生泡沫， 所以又称“无泡沫分离”
❖ 净乳机和分离机同属于碟片式分离机，结构 和原理基本相同。不同之处在于：净乳机转 鼓的转速较低，处理量大，碟片的直径较小 而且没有孔，碟片的间距较大，沉渣溶剂较 大。因此，净乳机多用于分离效果要求不高 的场合，而牛乳分离机多用于分离效果要求 较好的场合。
❖ （四）分离机操作及注意事项 ❖ （1）操作前准备 ❖ （2）分离过程 ❖ （3）分离结束
❖ 2.注意事项
❖ （1）在选择分离机时，要根据实际生产情况 进行选择。
❖ （2）分离机工作时由于高速运转，地基要坚 实，转动主轴要垂直于水平面，各部件应精 确安装，必要时，在地脚处配置橡皮垫起缓 冲作用，同时，对转动部分定期清除污油， 并防止杂质混入。
❖ 在实际生产中，有一级均质和二级均质两种 方式。
❖ 一级均质指料液通过一个均质阀，被均质了 一次。一级均质主要使脂肪球破碎，这些破 碎后的小脂肪球有聚集的倾向。通常，一级 均质用于低脂产品和高粘度产品的生产。
❖ 二级均质是指让料液连续经过两个均质阀， 被连续均质两次。适用于高脂、高干物质和 低粘度产品的生产。
❖ 形式不同的套管
肘管
安装肘管
❖ 三、板式换热器
❖ （一）板式换热器的结构原理
❖ 它由许多不锈钢薄板组合而成，这些金属薄 板就是 传热器的主要构件——传热板。传热 板一次悬挂在导杆上，前端有固定板，后端 有压紧板。旋转支架上的压紧螺杆，就可以 使压紧板和各传热板叠合在一起。板和板之 间有板框橡胶垫圈进行密封，并使两板间有 一定的空隙。
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪是一种常见的实验设备，用于将液体样品在真空条件下进行浓缩。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 创建真空：首先，浓缩仪会通过真空泵等设备，将容器内部的空气抽空，建立起高度真空的环境。
这可以减少气体阻力，增加样品蒸发的速率。
2. 加热样品：接下来，浓缩仪会利用加热器等加热装置，将液体样品加热至其沸点以上，使其蒸发变成气体状态。
样品的沸点取决于其性质，通常会设定在较低的温度，以避免样品的分解或破坏。
3. 冷凝收集：在真空浓缩仪的顶部或侧部，设置有冷凝器。
这个冷凝器内部有冷却剂（如冷水或液氮），当蒸汽进入冷凝器时，被迅速冷却，变成液体，并被收集在容器中。
这个冷凝过程使蒸发的样品得以回流成液体。
4. 进一步浓缩：通过反复的加热和冷凝，不断将液体样品蒸发和冷凝，直到达到所需的浓缩程度。
这样可以将样品中的溶液剂或溶剂中的其他杂质去除，从而得到更纯净的样品。
需要注意的是，真空浓缩仪在操作时要注意安全。
在加热液体样品时，要避免过高的温度和过大的压力，以防样品的挥发产生爆炸或其他危险。
此外，在操作过程中也要保持设备和容器的密封性，以保持真空状态和防止样品的泄漏。
真空浓缩设备的工作原理与分类
一、真空浓缩设备的工作原理与分类
所谓浓缩，就是从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
食品生产中所需原料及半成品一般含有大量水分，约占原料的65％～95％，而营养成分及风味物质只占5％～10％，而且均属于热敏性强的物质。
如何在维持食品原有的色、香、味的同时提高产品浓度是一个复杂的过程。
全面利用现代生产技术，以达到低温、快速、连续、高效、节能是食品浓缩设备的发展方向。
食品浓缩的目的为：
①除去食品中大量水分，减少包装、储藏和运输费用。
②通过提高食品浓度，达到增加食品保藏性的目的。
③满足后续加工工艺过程的要求。
经常作为干燥或完全脱水的预处理，特别适合原液含大量水分的物料。
用浓缩的方法排除大部分水分比干燥更节能。
1.真空浓缩的原理及优缺点
（1）真空浓缩的原理溶液加热时，溶剂分子获得动能，当部分溶剂分子获得的能量足以克服分子间的吸引力时，溶剂分子会离开液面成为蒸汽分子。
若热能不问断供给，溶剂蒸气不断排除，则溶剂的汽化过程会持续进行。
这种将溶液加热至沸腾，使溶液中部分溶剂汽化并不断排除的过程就是蒸发。
食品工业中广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。
（2）真空浓缩的优缺点
①优点。
a.增大了加热蒸汽与沸腾液之间的温度差（△T）；
b.可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽，采用多效蒸发，提高热能利率效率；
c.因溶剂的蒸发温度较低，适用于热敏性及易氧化物料的浓缩；
d.可减少微生物污染，起到预杀菌的作用。
选矿机械 第四章 脱水机械
1、工作原理
2、保护装置
(1)剪切销保护装置。螺旋输送器必须是比转筒的转速低， 为了防止螺旋输送器和其他零件在受超负载的情况下受损坏， 在差速器输入轴上安装一个过载切断销装置，即定值切断销。 它是用一种特殊的黄铜制造的。 (2)扭距测量过载保护系统。在差速器固定轴的轴端装有 一个扭矩臂，扭距的大小与螺旋输送物料量成正比。扭矩臂 上贴有应变片，应力变化片上的扭距变化通过电传送到记录 器上显示和记录。记录器与有三个调整节点的继电器相连。 (3)润滑系统。机器分两种润滑方式：即干油与油池定期 润滑和循环油强制润滑。机座的两侧梁为油箱，侧梁上面分 别装有油泵、过滤器、冷却器、压力开关，供齿轮箱和主铀 承润滑。螺旋输送器的钢套、止推轴承等12处用干油润滑。
2.工作构造
2.1传动系统 LL—9型离心脱水机的传动系统包括电动机2、胶带轮 10、垂直心轴7、空心套轴6和两对差动斜齿轮11、12、l3、 14等。它是由电动机2通过胶带带动中间轴1上的斜齿轮11 和12，斜齿轮11和12分别与装在空心套轴及心轴上的斜齿 轮13和14咬合，使空心套轴与心轴向—个方向转动。由于 空心套轴上端与安装筛网9的钟形罩5相连接，而心轴上端 则与装设刮刀的转子8连接，所以筛网和刮刀转子也向同 一方向转动。通过齿轮对使筛网比转于每分钟快7转。
(2)回转系统：回转系统是指为筛篮旋转而组成的部件系统。它 包括传动装置、主轴装置和支承装置部分。
(3)振动系统：振动系统包括振动电机、激振器和弹性元件3 个部分。振动电机安装在机架可移动座板上，用拉紧螺栓调 节三角带松紧程度。激振器的工作原理同振动筛上的激振器 的工作原理一样，产生轴向激振力，使离心机做轴向振动， 进行脱水和卸料。弹性元件是指缓冲橡胶弹簧、短板弹簧、 齿板弹簧和隔振橡胶弹簧，它们把整台机器组成了一个三质 量振动系统。 弹性元件 卧式振动离心脱水机的弹性元件是指缓冲橡胶弹簧、短板 弹簧、长板弹簧和隔振弹簧4种。
食品加工机械与设备第二版第四章自测题答案
食品加工机械与设备第二版第四章自测题答案一、名词解释（每题4分，共24分）1．CIP： [填空题] *_________________________________2．过热： [填空题]_________________________________3．制冷剂： [填空题]_________________________________4．食品的粉碎： [填空题]_________________________________5．标准化： [填空题]_________________________________6．浓缩： [填空题]_________________________________二、判断题（每题2分，共20分）（）1．生产过程中，需将物料垂直或接近于垂直输送时，应该采用螺旋输送机。
[判断题] *对错(正确答案)（）2．根据压缩机的工作机理，制冷压缩机可以分为容积型和速度型两类。
[判断题] *对(正确答案)错（）3．镀锌薄钢板又称马口铁。
[判断题] *对错(正确答案)（）4．夹层锅是用来热烫，预煮各种原辅材料。
[判断题] *对(正确答案)错（）5．用回转式杀菌锅杀菌时，罐头回转速度与杀菌时间成反比。
[判断题] *对错(正确答案)（）6．摆动筛与振动筛的区别在于转速于物料在筛面上的运动状态。
[判断题] *对(正确答案)错（）7．真空浓缩设备是将水分全部蒸发掉。
[判断题] *对错(正确答案)（）8．牛乳的脂肪球越小，分离效果越好。
[判断题] *对错(正确答案)（）9．和面机是用来调制粘度极高的浆体或弹塑性固体。
[判断题] *对错(正确答案)（）10．逆流干燥适用于热敏性物料的干燥，在乳制品工业中应用广泛。
[判断题] *对错(正确答案)三、简答题（每题8分，共56分）1．物料粉碎的方法和特点。
[填空题] *_________________________________2．简述搅拌混合的机理。
果蔬加工工艺学-第四章 果蔬汁的加工
第四章果蔬汁的加工概述果蔬汁是果汁和菜汁的合称。
一般是指天然汁，人工加入他种成分的称为果汁或菜汁饮料或软饮料。
果汁素有“液体水果”之称，不仅色泽艳丽、香味馥郁，而且甜酸适度，清鲜爽口，现已成为风靡全球的营养饮料。
近些年来，由于各国对合成色素和人造香精的限制日益严格，天然纯果汁越来越畅销。
如用维生素强化的纯果汁的销售市场日益扩大。
目前，我国生产的高温杀菌果汁有很多种，主要有苹果汁、梨汁、山楂汁、草莓汁、荔枝汁、沙棘汁、柑橘汁、菠萝汁等。
蔬菜汁品种还比较少，主要有少量的番茄汁和芹菜汁，而且主要用于出口。
随着人们生活水平的提高，果蔬汁的需求会越来越大。
按照加工方法和状态特征，果蔬汁可以分为四类：第一节果蔬汁的分类果蔬汁一般指天然汁，天然的果蔬汁与人工配制的果蔬汁饮料在成分和营养功效上截然不同，前者为营养丰富的保健食品而后者纯属嗜好性饮料，不在本章阐述范围之内。
一、 原果蔬汁原果蔬汁又称天然果蔬汁，是由新鲜水果蔬菜直接制取的汁液(或原汁)。
原果蔬汁可分为澄清果蔬汁和混浊果蔬汁两种。
(一)澄清果蔬汁澄清果蔬汁也称为透明果蔬汁，外观呈清亮透明的状态，原料经过提取后所得的汁液往往含有一定比例的微细组织及蛋白质、果胶物质等，使汁液混浊不清，放置一段时间后，使其出现分层现象，产生沉淀。
经过滤、静置或加澄清剂后，即可得到澄清透明果蔬汁。
这种果蔬汁由于组织微粒、果胶质等部分被除去，虽然制品的稳定性高，但风味、色泽和营养价值亦由此受到损失，故大部分国家均提倡生产混浊果蔬汁。
主要的透明果汁为苹果汁和葡萄汁。
(二)混浊果蔬汁混浊果蔬汁的外观呈混浊均匀的液态，果蔬汁内含有微粒。
其制造工艺与清汁有所不同，不经澄清处理，但须经过高压均质等处理，不允许有大颗粒，以免影响商品价值。
混浊果汁中留有果肉微粒，其营养成分大部分存在于果汁的悬浮微粒中，故风味、色泽和营养价值都较清汁好。
如柑橘、柠檬、桃、杏等，习惯加工成混浊果汁。
二、浓缩果蔬汁原果蔬汁经蒸发或冷冻，或其他适当的方法，使其浓度提高到20。
真空离心浓缩仪说明书
真空离心浓缩仪说明书真空离心浓缩仪是一种高效、易用的实验室设备，用于样品的浓缩和提纯。
以下是真空离心浓缩仪的说明书，包括使用说明、工作原理、维护保养等内容。
一、使用说明1. 安装：在安装真空离心浓缩仪之前，请先认真阅读说明书，并确保仪器的安装位置符合要求。
请按照说明书中的说明，将仪器安装到合适的位置上。
2. 操作：使用真空离心浓缩仪时，请先仔细阅读说明书，并熟悉仪器的操作步骤。
在操作过程中，请注意安全，保持耐心，尽量按照说明书中的操作步骤进行。
3. 维护：真空离心浓缩仪是一种高科技设备，需要定期维护。
请按照说明书中的说明，定期进行仪器的清洗和保养。
如果发现仪器出现故障，请及时联系售后服务人员，进行维修和更换。
二、工作原理真空离心浓缩仪的工作原理是基于离心力和真空技术的相互作用。
当样品在离心力的作用下被甩出时，会受到真空泵的负压吸引，使得样品在特定的范围内被浓缩和提纯。
真空离心浓缩仪通过调整负压和转速等因素，可以实现不同样品的浓缩和提纯效果。
三、维护保养1. 清洗：在使用真空离心浓缩仪之前，请先进行清洗。
清洗时，请使用柔软的布或海绵，蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭仪器的表面和内部。
请勿使用高强度的清洁剂或硬质物品进行清洗，以免损坏仪器的表面和内部。
2. 保养：定期对真空离心浓缩仪进行保养。
保养时，请打开仪器的外壳，清理内部的尘埃和污垢，同时检查仪器的零件和部件是否松动或损坏。
如果发现问题，请及时联系售后服务人员，进行维修和更换。
以上是真空离心浓缩仪的说明书，希望对您有所帮助。
如果有任何疑问，请随时联系我们的售后服务人员。
第四章食品工厂工艺设计食品工厂工艺设计是整个设计的主体和
第一节 产品方案及班产量的确定
一.概述
产品方案又称生产纲领，实际是食品厂准备全年 （季度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、 产期、生产车间及班次等的计划安排。当然市场经济 条件下的工厂要以销定产，产品方案既作为设计依据， 又是工厂实际生产能力的确定及挖潜余量的测算。产 品方案的影响因素是多方面的，主要有：产品的市场 销售、人们的生活习惯、地区的气候和不同季节的影 响。在制定产品方案时，首先要调查研究，分析得到 的资料，以此确定主要产品的品种、规格、产量和生 产班次。其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均 的现象。最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品， 以合理调剂生产中的淡、旺季节。
一、原则
工艺流程是初步设计审批过程中主要审查内容之一，它 的正确与否往往决定产品质量、产品竞争力，决定食品厂的 生存与发展，选择工艺流程必须通过分析、比较，从理论和 实际各个方面进行论证，证实它在技术上是先进的。在经济 上是高效的，符合设计计划任务书的要求：
（1）原料匹配性。根据原料性质、种类和来源拟定工艺流 程。
项目方案
产品方案分析
方案一
方案二
产品年产值
劳动生产率 （t/人·年） 平均每人年产 值 （ 元 / 人 ·年 ）
基建投资（元）
经济效益（利 税元/率）
水、电、汽耗 量（元） 员工人数（人）
全年空员工人 数差值（人）
原料损耗率
方案三
第二节 生产方法的选择和工艺流程的确定
尽管食品厂的类型很多,而且在同一类型的食品厂中 产品的品种和加工工艺亦各不相同,但在同一类型的食品 厂中主要工艺过程和设备基本相近,只要这些产品不同时 生产,其相同工艺过程的设备是可以公用的,所以我们在确 定产品工艺流程时只要将主要产品的工艺流程确定后,其 他产品就好办了。但必须指出，为了保证食品产品的质量， 对不同原料应选择不同的工艺流程，另外，即使原料相同， 如果所确定的工艺路线和条件不相同，不仅会影响产品质 量，而且会影响到工厂的经济效益，所以，我们对所设计 的食品厂的主要产品工艺流程应进行认真探讨和论证。
北中大中药药剂学学习指导第4章 浸提、分离、浓缩与干燥
第四章浸提、分离、浓缩与干燥学习提示：本章内容包括浸提、分离与精制、浓缩、干燥。
重点内容为浸提、分离、精制、浓缩、干燥的方法与应用。
一、浸提的过程与影响因素★【考点U中药的浸提过程浸润与渗透；解吸与溶解；扩散（浓度差是渗透或扩散的推动力）。
扩散速率与扩散面积、浓度差、温度成正比；与扩散物质（溶质）分子半径、液体的粘度成反比。
浸提过程中最重要的是保持最大的浓度梯度。
加强搅拌、更换新溶剂和动态提取，均有利于成分提出。
【考点2】影响浸提的因素药材粒度；药材成分；浸提温度；浸提时间；浓度梯度；溶剂用量；溶剂pH；浸提压力；新技术应用。
二、常用的浸提溶剂与辅助剂【考点1】常用的浸提溶剂的性质、特点与应用1.水经济易得，溶解谱广；浸出选择性差，容易浸出大量无效成分，给滤过、纯化带来困难，易于霉变，也能引起某些有效成分的水解。
2.乙醇溶解性能界于极性与非极性之间；90%乙醇适于浸提挥发油、树脂、叶绿素等；70%~90%乙醇适于浸提香豆素、内酯、一些昔元等；50%~70乙醇适于浸提生物碱、昔类等；50%以下的乙醇也可浸提一些极性较大的黄酮类、生物碱及其盐类等；乙醇含量达40%时，能延缓酯类、昔类等成分的水解，增加制剂的稳定性；乙醇含量达20%以上时具有防腐作用。
3.其他溶剂丙酮常用于新鲜动物药材的脱脂或脱水；氯仿、乙酸、苯等用于挥发油、亲脂性物质提取，或用于脱脂、纯化。
【考点2】浸提辅助剂1.酸目的是使碱成盐，促进生物碱的浸出；也可以使某些以钙盐形式存在于植物中的有机酸游离，便于有机溶剂浸提。
2.碱目的是增加偏酸性有效成分的溶解度和稳定性。
三、常用的浸提方法【考点1］煎煮法适用于有效成分能溶于水，且对湿、热较稳定的药材。
浸提范围广，还可杀酶、杀死微生物。
但浸出杂质较多，给后续工艺带来不便，且煎出液易霉败。
★【考点2】浸渍法适用于粘性药材、无组织结构的药材、新鲜及易于膨胀的药材、价格低廉的芳香性药材的浸提。
不适用于贵重药材、毒性药材及高浓度的制剂。
食品机械与设备期末复习要点
第一章：绪论食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。
食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。
第二章：输送机械与设备一、带式输送机1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辐、料斗、卸料装置等组成。
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辐支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。
4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。
带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
6、螺旋离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。
7、碟片式离心分离机工作原理：澄清用：碟片不开孔，出液口只有一个。
悬浮液从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下方，在离心力作用下，重度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出。
而澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部出液口排出。
分离用：碟片开孔，出液口有两个（轻液、重液）。
悬浮液从中心管加入，由底架分配到碟片层的“中性孔” 位置，分别进入各锥形碟片间，成薄层分离，密度小的轻液沿碟片上表面向中心流动，由轻液口排出；重液则沿碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。
制浆造纸机械与设备智慧树知到答案章节测试2023年华南理工大学
第一章测试1.均匀一致的料片既节约原料，又能生产出高质量的浆，增加浆产量，提高最终产品质量。
A:错B:对答案:B2.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，应用最广泛。
A:错B:对答案:B3.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。
A:对B:错答案:A4.平板木片筛是利用不同筛孔的筛板，通过高频或低频摇动使木屑、木片、长条得以分离。
A:错B:对答案:B5.合格木片的长宽厚分别是多少？A:20-25，15,5~8B:15-20，20,3~5C:20-25，20,5~8D:15-20，20,10~15答案:B6.盘式木片筛是按木片什么尺寸进行筛选的？A:厚度B:体积C:宽度D:长度答案:A7.秸秆备料工艺流程主要由哪些工序组成？A:堆存B:湿法备料C:干法切料D:剥皮答案:ABC8.非木材原料的干法切断设备主要有那些类型。
A:刀盘式B:带式C:平板式D:刀辊式答案:AD9.根据除尘净化方式不同，可分为哪几类？A:干切干净化B:湿法干净化C:干切湿净化D:湿切湿净化答案:AC10.百叶式除尘器主要利用苇片的哪些差异实现风选净化的目的？A:相对密度B:形状C:受风面积D:外观答案:ABC第二章测试1.化学制浆设备除蒸煮器外，还需要配置药液循环泵、药液加热器、喷放仓、余热回收设备等附属设备。
A:对B:错答案:A2.高温浆料在喷放时，产生的闪蒸蒸汽可以直接排放。
A:对B:错答案:B3.横管式连续蒸煮器的卸料器有卧轴和立轴两种型式。
卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。
A:对B:错答案:A4.塔式连蒸具有良好的适应性，可适应不同原料、不同制浆方法。
A:对B:错答案:A5.属于间歇蒸煮设备的是哪些？A:立锅B:蒸球D:RDH蒸煮器答案:ABD6.立式蒸煮锅的有哪几种抽液循环方法？A:上部B:下部C:中部D:外部答案:BC7.超级间歇蒸煮的主要操作过程有哪几步？A:加热蒸煮B:用泵排放C:黑液置换D:装锅预浸答案:ABCD8.单塔液相型蒸煮器的锅体自上而下分为哪几个区域？A:热扩散洗涤区B:蒸煮区C:加热器D:浸渍区答案:ABCD9.顶部分离器根据药液和木片的流动方向分为哪几种类型？A:正向型B:反向型C:层流型D:湍动型答案:AB10.木片计量器主要有几种结构形式？A:皮带秤B:计量泵C:双螺旋式D:格仓式答案:CD第三章测试1.磨浆机属于刀式磨浆机。
真空浓缩设备的工作原理与分类
真空浓缩设备的工作原理与分类一、工作原理分类：1.蒸发浓缩：蒸发浓缩是最常用的浓缩方法之一、其基本原理是通过加热液体使其蒸发，蒸发后的蒸汽经过冷却，形成凝聚液体，达到浓缩的目的。
蒸发浓缩主要包括多效蒸发、闪蒸、蒸发结晶等方法。
2.冷冻浓缩：冷冻浓缩是利用冷却剂的低温制冷能力将液体冷却到低于其冰点，使其中的水分子结冰并分离出来，达到浓缩的目的。
冷冻浓缩适用于溶液中水分子含量较高的情况，可以得到高浓度的溶液。
3.膜分离浓缩：膜分离浓缩是利用半透膜的选择性渗透性能，通过对溶液进行透膜分离，使溶质分子与溶剂分子进行选择性分离，从而达到浓缩的目的。
常见的膜分离浓缩包括逆渗透和超滤等方法。
二、分类：1.蒸发浓缩设备：(1)多效蒸发器：多效蒸发器是一种将液体蒸发浓缩的常见设备，其通过在多个不同压力下进行蒸发，充分利用蒸发热能，实现能量的高效利用。
常见的多效蒸发器有多级闪蒸系统、多效蒸发器和蒸发结晶系统等。
(2)单效蒸发器：单效蒸发器是一种将液体通过加热蒸发浓缩的设备，其一般由蒸发器、冷凝器和蒸汽循环系统组成，适用于液体浓缩程度较低的情况。
(3)闪蒸器：闪蒸器是一种快速蒸发浓缩设备，通过在低压下将液体快速蒸发，将其中的溶质分子分离出来，适用于浓缩挥发性物质。
(4)蒸发结晶器：蒸发结晶器是一种将溶液中的溶质通过蒸发浓缩至过饱和状态，形成结晶物质并分离的设备，适用于制备结晶物质。
(5)其他蒸发浓缩设备：还有一些其他类型的蒸发浓缩设备，如回收浓缩器、气体蒸发器等。
2.冷冻浓缩设备：(1)冷冻沉淀法：通过将液体冷却到低于其冰点，并进行沉淀分离，适用于浓缩一些高沸点溶质的溶液。
(2)冷冻结晶法：通过将液体冷却到低于其冰点，使其中的溶质结晶并分离出来，适用于浓缩一些易结晶的溶质。
(3)冷冻干燥法：通过将溶液冷冻后利用真空脱水，将其中的水分子直接转化为蒸汽，达到浓缩的目的。
3.膜分离浓缩设备：(1)逆渗透浓缩器：逆渗透浓缩器是利用逆渗透膜的选择性渗透性能，通过对溶液进行压力驱动下的透膜过滤分离，将水分子分离出来，达到浓缩的目的。
浓缩机技术操作规程
浓缩机技术操作规程第一章总则第一条根据《浓缩机技术操作规程》的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用浓缩机的操作人员。
第三条操作人员应熟悉浓缩机的结构、原理和操作流程，严格按照本规程进行操作。
第四条操作人员应具备相关的操作技术和安全知识，遵守操作规程，提高工作效率和安全性。
第二章浓缩机操作要求第一条操作人员应了解浓缩机的工作原理和结构，并掌握各个部件的功能。
第二条操作人员在操作浓缩机前，应检查设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
第三条操作人员应在操作前穿戴好必要的防护装备，确保个人安全。
第四条操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作参数。
第五条操作人员应保持工作区域整洁，确保操作的顺利进行。
第六条操作人员应及时清理设备，保持设备的清洁和运行效率。
第三章浓缩机操作流程第一条设备准备1. 检查设备运行状态，确保正常运行。
2. 维护和保养设备，确保设备安全可靠。
3. 穿戴好防护装备，确保个人安全。
第二条操作步骤1. 打开浓缩机操作界面，检查各个参数设置是否正确。
2. 启动浓缩机，观察设备运行情况。
3. 根据实际需要调整操作参数，确保浓缩效果。
4. 定期检查设备运行情况，及时处理异常情况。
5. 操作结束后，关闭浓缩机，清理工作区域。
第三条设备维护1. 定期清洗和维护设备，确保设备的正常运行。
2. 更换损坏的零部件，确保设备的安全可靠。
3. 定期进行设备巡检，排除潜在故障。
第四章浓缩机操作安全规定第一条操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改操作参数。
第二条操作人员应注意设备运行情况，及时报告异常情况。
第三条操作人员应随时保持清醒的工作状态，不得在操作期间饮酒或服用药物。
第四条操作人员应保证工作区域的整洁和安全，不得乱扔废弃物。
第五条操作人员应坚持安全第一的原则，确保自身和他人的安全。
第六条操作人员应定期接受安全培训和考核，持证上岗。
第五章浓缩机操作事故处理第一条发生事故时，操作人员应立即停止操作，采取相应的措施进行处理。
教案[食品机械与设备]【2024版】
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第
三
章
第三章 分离机械与设备
第一节分离机械与设备
一、剥壳去皮的方法及去皮机械的结构及工作过程
二、果蔬去皮的常用方法及机关机械的结构与工作过程
第二节压榨机械
一、打浆机的结构及工作原理
二、果蔬榨汁机的结构
第三节离心分离机械
一、牛奶分离机的构造及影响因素
二、其它分离机的结构及工作过程
（2）讲授过程中适时进行设问及提问
45～50min
2、机架和托辊
3、驱动装置：（电动机、减速装置和驱动滚筒组成）
4、张紧装置（1）目的（2）方法
对调心托辊采用电子图板进行受力分析。
五、对带式输送机进行小结
2～3min
二、斗式升送机（斗式提升机）
（一）分类:
（二）垂直式斗
第
六
章
第六章真空浓缩设备
第一节分类与选择及操作流程
第二节单效真空浓缩设备
一、中央循环管式浓缩锅的结构和工作过程
二、盘管式浓缩锅结构和工作注意事项
三、夹套加热室带搅拌单效浓缩装置结构
第三节升膜式、降膜式浓缩设备
一、升膜式浓缩设备
二、降膜式浓缩设备的结构与布膜装置
三、双效降膜式浓缩设备的流程及节能措施
可编辑修改精选全文完整版
教学基本信息
教学单位
主讲教师
职 称
说明
课 程
食品机械与设备
专 业
食品科学与工程
年 级
班 级
学生人数
授课时间
周 学 时
4
总 学 时
50
理论学时
50
实验学时
0
使用教材
食品机械与设备
真空浓缩罐的工作原理
真空浓缩罐的工作原理
真空浓缩罐是一种常用于实验室和工业生产中的设备，它通过利用真空环境下的低沸点特性，将液体样品快速浓缩并收集。
其工作原理主要包括真空系统、冷凝系统和收集系统。
真空系统是真空浓缩罐的重要组成部分。
它通过真空泵将容器内部的气体抽出，形成真空环境。
真空泵将容器内的气体排出，使容器内的压力降低，从而降低液体的沸点。
真空系统还包括真空表和真空阀，用于调节和监测容器内的真空度。
冷凝系统是实现液体浓缩的关键。
当液体样品处于真空环境中时，由于降低了液体的沸点，液体开始汽化。
冷凝系统通过提供低温环境，将气态样品迅速冷凝成液态，从而实现浓缩。
冷凝系统通常由冷凝器和冷却剂组成。
冷凝器通常是一个玻璃管或圆底瓶，液体样品蒸发后会在冷凝器中冷凝成液滴。
冷却剂则是为了提供低温环境，使气态样品迅速冷凝成液态。
常用的冷却剂有干冰和液氮。
收集系统用于收集浓缩后的液体样品。
当液体样品蒸发后，在冷凝器中冷凝成液滴后，液滴会通过收集管进入收集瓶中。
收集系统通常由收集管和收集瓶组成。
收集管通常是一个玻璃管或导管，将冷凝后的液滴引导到收集瓶中。
收集瓶则是用于存储浓缩后的液体样品的容器。
总结起来，真空浓缩罐的工作原理是利用真空系统将液体样品处于
低压环境下，通过冷凝系统将液体样品蒸发后迅速冷凝成液态，最后通过收集系统将浓缩后的液体样品收集起来。
这种工作原理使得真空浓缩罐成为一种高效、快速且可靠的浓缩工具，广泛应用于化学、生物、医药等领域的实验和生产过程中。
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二、盘管式浓缩锅
它是生产炼乳和果汁食品厂使用的一种单 效浓缩设备。锅体内有盘管，管内通入加 热蒸汽，对管外的料液进行加热，使其自 然循环并蒸发浓缩。 适用于粘度大的料液的浓缩。其缺点是传 热面积小、料液循环差、盘管表面易结垢、 生产能力有限、不能连续操作、二次蒸汽 未能很好利用，仅适用于中小型工厂。
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升降膜蒸发器的特点
1. 符合物料的要求，初进入蒸发器时，物料浓度低， 蒸发速度较快，容易达到升膜的要求，物料经初步浓缩 后，在降膜式蒸发中受重力作用能沿管壁均布形成薄膜。 2. 经升膜蒸发后的汽液混合物进入降膜蒸发，有利于 液体均布，同时也加速物料的湍动和搅动，以进一步提 高传热效果。 3. 用升膜来控制降膜的进料分配，有利于操作控制。 4. 将两种浓缩过程串联，可以提高产品的浓缩比，降 低设备高度。 升降膜蒸发器适用于物料粘度变化大、水分蒸发量小、 厂房高度受限制的场合。
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第六节 真空浓缩装置 的附属设备
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2、工作过程
它的料液从上部的进料管 2 ，以稳定流量进入，先经由 转轴带动旋转的料液分配盘 7 ，在离心力的作用下，被 抛向夹套加热室内壁，这时料液受重力作用，沿着器壁 向下流动，在此同时，装在转轴上的刮板 6 把料液刮成 薄膜，这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液在重 力及离心力的作用，不断更新液膜，最后流集于底部， 从出口 4 排出。在浓缩过程所产生的二次蒸汽，可与浓 缩液并流，同方向进入汽液分离器分离排除，或者以逆 流方向上升到浓缩器顶部，经旋转的带孔叶板 8 ，把夹 带的液沫分离，从顶部出口9排出，进入冷凝器。
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升 膜 蒸 发 器
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A-物料进口 B-冷凝水出口 C-蒸汽进口 D-浓缩液出口 E-二次蒸汽出口
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操作要点
操作时，要很好控制进料液量，一般经过 一次浓缩的蒸发水份量，不能大于进料量 的80％。 如果进液量过多，加热蒸汽不足，则管的 下部积液过多，会形成液柱上升而不能形 成液膜，失去液膜蒸发的特点，使传热效 果大大降低。 如果进液量过少，会发生管壁结焦现象。
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二、降膜式薄膜浓缩设备
降膜蒸发器高效地操作，最关键的问题是 能使料液均匀地分布于各加热管，不使之 产生偏流，所以在管的顶部或管内安装降 膜分布器。 分布器的型式有多种，按其作用原理可分 为三类：一是利用导流管 ( 板 ) 使料液均 布；二是利用筛板或喷嘴使料液均布；三 是利用旋液喷头。
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离心式薄膜 蒸发器 1—吸料管 2—料液分配管 3—喷嘴 4—离心盘 5—间隔盘 6—电机 7—三角带 8—空心转抽
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第五节 片(板)式浓缩装置
它属于液膜式浓缩设备之一种，比较先进。 主要优点：设备装置紧凑，占地面积小， 高度小，料液受热时间短，可浓缩较高浓 度的产品，适用于如果汁、牛奶等热敏性 物料的蒸发，易清洗，便利于调节生产能 力。缺点是加热片制造较复杂，密封橡胶 圈易老化而泄漏等。
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第四节
刮板式、离心式薄膜浓缩设备
（一）刮板式薄膜浓缩设备
1、结构 由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、 蒸发室和夹套加热室等组成。 有立式、卧式两种型式。
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立式刮板式薄膜 浓缩设备 1—电机 2—进料管 3—蒸汽进口 4—出料口 5—冷凝水出口 6—刮板 7—料液分配盘 8—带孔叶板 9—二蒸出口
一、升膜式浓缩设备 管内料液的加热与蒸发分三部分： 1. 物料自加热器体的底部进入管内，加热蒸汽在管 间传热及冷凝，将热量传给管内料液。 2. 料液在中间部位被加热沸腾，便迅速汽化，使料 液产生上升力。 3. 在加热器体的顶部所产生的二次蒸汽及料液，在 管内高速上升。在常压下，管的出口处二次蒸汽速 度一般为 20~50m/s，在减压真空状态下，可达100～ 160m/s ，浓液被高速上的二次蒸汽所带动，沿管内 壁成膜状上升不断被加热蒸发。
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升膜式浓缩特点
占地面积少，传热效率高，受热时间短。 在加热管中停留时间约10～20s，从而减少 了热敏性料液分解的危险。由于料液在管 内速度较高，故尤其适用于热敏性、易起 泡沫的料液，同时还能防止结垢的形成及 粘性料液的沉淀。 但不适用于高粘度的料液。因加热管较长， 不易清洗。
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降膜式
单程降膜浓缩装置 1-料液进口 2一蒸汽进口 3-加热器 4-分离器 5-二次蒸汽出口 6-冷凝水出口 7-浓缩液出口
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降膜式蒸发器
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料液布膜器
这种蒸发器操作关键是使料液在加热管内均匀布膜。图8.
6为几种常用的布膜器。图中（1）的导流管是有螺旋形沟槽
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球 形 浓/5/5
球形横搅拌真空浓缩机组
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带搅拌的夹套式 浓缩锅 1-二次蒸汽 2-料液 3-浓缩液 强制循环浓缩器
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外 加 热 式 真 空 蒸 发 器
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第三节 升膜式、降膜式浓缩设备
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特点
是一种传热效率很高，蒸发强度大的较新型浓缩 设备，料液受热时间很短，约1～2s，形成0.1mm 的液膜，特别适合果汁和其它热敏性、发泡性液 体食品进行浓缩。还具有气液分离效果好、残液 量小、清洗杀菌方便等优点。由于离心盘间的距 离小，故对粘度大、易结晶、易结垢的物料不大 适用。设备结构比较复杂，传动系统的密封易泄 漏，影响高真空。造价较高。 物料的粘度不超过200CP
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第一节 分类和选择
一、 分 类 (一) 根据加热蒸汽被利用的次数来分 1. 单效浓缩装置；2. 多效浓缩装置； 3. 带有热泵的浓缩装置。 （二) 根据料液的流程来分 1. 循环式 2. 单程式 (三) 根据加热器结构型式来分 1. 盘管式浓缩器；2. 中央循环管式浓缩器； 3. 外加热式浓缩器；4. 升膜式浓缩器； 5. 降膜式浓缩器；6. 片式浓缩器； 7. 刮板式浓缩器；8. 离心式浓缩器等。 2016/5/5
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三效浓缩器
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二、选择与要求
1. 结垢性：采用流速较大的强制循环型浓缩 器或升膜式浓缩 2. 结晶性 ：采用夹套带搅拌的浓缩器或强 制循环浓缩器 3. 粘滞性 ：选强制循环型，刮板式或降膜 式薄膜浓缩器 4. 热敏性 ：运用各种薄膜式或真空度较高 的浓缩器
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盘管式浓缩 1-汽水分离器 2-加热盘管 3-锅体 4-蒸发室 5-泡沫捕集器
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三、夹套加热室带搅拌单效浓缩器
下锅体底部为夹套，内通蒸汽加热，锅内装 有横轴式搅拌器，以强化物料循环，不断更 新加热面外的料液。上锅体设有料孔，视镜、 照明、仪表及气液分离器等装置，产生的二 次蒸汽由水力喷射器或其它真空装置抽出。 优点是：结构简单，操作控制容易。缺点是 传热面积小，受热时间较长，生产能力低， 不能连续生产。 它适宜于浓料液和粘度高的料液增浓。
片(板)式换热器
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片式浓缩装置加热器蒸汽与料液流程 a—蒸汽 b—进料 c—冷凝水 d—二次蒸汽与浓缩液出口
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片式浓缩装置加热器组合图 a—盖 b—蒸发浓缩液进入分离器 c—料液入口 d—冷凝水出口 e—蒸汽入口f—蒸汽段 g—入口部 h—出口部 i—蒸汽间隔 j—密封垫圈
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卧式刮板式薄膜浓缩设备 1—电机 2—转轴 3—液沫捕集器 4—刮板 5—夹套加热室
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特点
由于料液在浓缩时成液膜状态，而且不断更新， 故总传热系数可达1163～3489w／m2·K。适合于 浓缩高粘度（ 50 ～ 100 Pa·s）的果汁、蜂蜜、 易起泡沫或含有悬浮颗粒的料液。在浓缩过程 液层很薄，溶液沸点升高可忽略，料液在加热 区域停留时间，随浓缩器的高度 ( 长度 ) 和刮 板的导向角、转速等因素而变化，一般在 2 ～ 45s左右。 它的动力消耗较大，一般在 1.5 ～ 3kw ／ m2 传热 面积，随料液粘度增大而增加。加热室直径较 小，清洗不太方便。
第4章 真空浓缩设备
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食品工厂生产的原料及半成品，如果蔬汁液 及牛奶等，一般含有大量的水分 (约75～90% 左右) ，而有营养价值的如果糖、蛋白质、有 机酸、维生素、盐类、果胶等只占 5~10 ％， 而且都属于热敏感性很强的物质，既要保存 食品溶液原有的色、香、味，又要提高其浓 度，所以对食品溶液进行浓缩，是一个比较 复杂的过程。
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三、升降膜式蒸发器
升膜与降膜式蒸发器各有优缺点，而升降 膜蒸发器则是前两者优缺点的互补。升降 膜蒸发器是在加热器内安装两组加热管， 一组作升膜式，另一组作降膜式。料液先 进入升膜加热管，沸腾蒸发后，汽液混合 物上升至顶部，然后转入另一半加热管， 再进行降膜浓缩。浓缩液从下部进入汽液 分离器，分离后，二次蒸汽由分离室顶部 排入冷凝器，浓缩液则由底部抽出。