起重机械设备安全防护标准化管理讲座
机械设备安全知识培训讲座PPT课件
四、安全的防范
三级安全教育
让人员了解车间的安全布局、要求 和状态,熟悉采取的防范措施,明 确一旦发生不安全行为时,需要如 何应对。
公司级
车间级 班组级
让人员理解企业的安全方针、政策, 明确安全的重要性及其对企业生产 产生的影响,确保安全作业的信心。
让人员了解本班组和本岗位的安全 要求,熟悉具体的操作规程和防范 技术,确保安全生产从我做起。
五、设备安全管理
1 安全操作: 严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作;
2
搞好设备维护:从机器投入运转开始,就要全面配备必要 的防护装置,并且在后续的管理中逐步完善,不断增加;
3 不定期检查设备故障,及时维修保养。
Mechanical equipment safety knowledge training
• 让我们通过 改进计划来 实施
指定自主维 护临行基准
总检点
自主检点
标准化
完全自主管理
• 清洁 • 润滑 • 紧固
• 检查手册 • 发现和复原轻
度缺陷
• 设备的自主检 点表
• 前五步活动是围 绕设备的开展;
• 第六步活动将拓 展到设备的周边 (减少质量问题 和缺陷).
• 使用前六步的技 能,反复循环使 用PDCA
Mechanical equipment safety knowledge training
/Mechanical/
Part.05
如何做好安全工作
机械设备安全知识培训是保障员工人身安全、减少机械事故发生率的重要手段。只有通过全面、系统的培训和教育, 才能提高员工的安全意识和防范能力,确保机械设备的安全运行。
Mechanical equipment safety knowledge training
吊机安全讲座
三、起重机的安全防护装置
• 七、门限位
三、起重机的安全防护装置
• 八、防风铁鞋
三、起重机的安全防护装置
• 九、夹轨器
三、起重机的安全防护装置
• 十、轨道挡头
四、操作区域安全要求
四、操作区域安全要求
• 一、驾驶室安全要求 • 1、驾驶室顶部应能承受2.5kN/㎡的静荷载 • 2、露天工作应设防风、雨、晒的驾驶室。 • 3、开式驾驶室应设置高度不少于1050mm
六、起重机械安全操作常识
• 12、严禁在被吊运物上施行焊接操作。 • 13、 控制器手把向零位移动时,应当迅速,但禁
止为了制动而一直扳过零位。在紧急情况下,为 避免重大事故而必须打反车制动时,制动器的手 把只能扳到反方向第一级; • 14、 运行时,不得利用极限位置限制器停车。 • 15、 吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必 须保留安全圈数(不得少于2~3圈); 16、机构运转时,如果钢丝绳不能正确地缠绕在 卷筒或滑轮上,绝对不能用手去挪动,而必须用 圆棒等杆件来进行调整。
三、起重机的安全防护装置
• 四、下降极限位置限 制器
• 当下降距离过大而使 钢丝绳在卷筒上的安 全圈数少于设计要求 时,可能造成重物坠 落事故。
三、起重机的安全防护装置
• 五、行程开关 • 行程开关装于车体端
部,装于轨道行程极 限位置前面。
三、起重机的安全防护装置
• 六、缓冲器 • 起重机运行至行程终
• 5、 对紧急停车信号,无论何人发出,都应立即执 行; 6、严禁吊运重物从人员头上或重要设备上越过; 7、吊具或吊重物底面应距离地面2m以上; 8、、要保持吊重物与钢丝绳的垂直; 9、不允许作为牵引和卷扬机械使用; 10、不得在吊运的吊重物上再挂放其他的物件; 11、绑挂时,两根吊索之间的夹角一般不应大于90 °,特殊情况也不应超过120°;
起重机械设备安全管理讲座_20120209104421951
--中交一航局四公司机械分公司
干一流的 做最好的
目录
第一部分 前 言 第二部分 门式起重机的安全管理 第三部分 塔吊的安全管理 第四部分 起重机械事故案例分析 第五部分 起重机械过程安全管理案例
第一部分 前 言
随着国家建设施工步伐的加大,起重机械在施工中的 运用越来越多,由于起重机械的高风险特性和事故类型的 多样化,做好起重机械的安全管控显得尤为重要。
差》 (5)GB/T14406-1993《通用门式起重机》等
(9)起重机的动态刚性规定为:当小车位于跨中时,主梁的满 载自振频率应不小于2Hz。当用户或设计本身对此有要求时 ,才进行校核。
3.3材料的选择
(1) 起重机金属结构件的材质,碳素结构钢按GB700、 低合金结构钢按GB1591,牌号的选用不低于下表的规定。
构件类别 工作环境温度
工作级别
重要构件
不低于-20℃
桁架双主梁门式起重机
2.2 门架结构划分形式 根据起重机门架结构形式分为双悬臂和单悬臂两种。
2.2.1双悬臂门式起重机 桥架两侧有悬臂的门式起重机,最常见的一种结构形
式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。
2.2.2单悬臂门式起重机
桥架一侧有悬臂的门式起重机,往往是因场地的限制 而被选用。
(2)与起重机使用有关的参数应符合标准规定及用户在订 货合同中提出的要求。
(3)对吊钩起重机,起吊物在下降制动时的制动距离(控制 器在下降速度最低档稳定运行,拉回零位后,从制动器断 电至重物停止时的下滑距离)不大于1分钟内稳定起升距离 的1/65。
(4)对机构工作级别为M4,M5,M6且额定起升速度等于或高于5米 /分钟的吊钩起重机,起升机构应采用电气制动方法,保证上 (0.2~1Gn额定起重量)范围内下降时,在制动前的电动机转速 降至同步转速的1/3以下,该速度应能稳定运行。
起重作业安全讲座
起重作业安全讲座大家好,今天我很荣幸能够给大家做一场起重作业安全讲座。
起重作业是我们日常工作中非常常见的一个环节,但同时也是一个非常危险的环节。
为了保障我们的安全,我们需要严格遵守一系列的安全规定和注意事项。
首先,起重作业前,我们需要对起重设备进行检查。
确保起重设备的运行状况良好,没有任何故障或损坏。
同时,也要确保设备上的标识齐全清晰可见,这样能够帮助操作人员更加清晰地了解起重设备的工作状态。
其次,我们需要对起重作业现场进行评估与规划。
根据具体的起重作业任务,我们需要确定合适的工作区域,并确保该区域的安全。
同时,要注意预防周围的人员和设施受到起重设备的威胁。
如果发现场地状况不适合进行起重作业,我们应该及时采取措施进行调整或者报告相关部门。
在起重作业过程中,我们要确保正确使用起重设备。
操作人员应该具备相关的专业技能和操作证书,并严格按照操作规程进行操作。
在起重作业过程中,不能超载或者超过设备的安全工作范围,这样很容易导致设备的故障或者倾覆。
同时,在起重作业现场,我们还需要加强沟通与配合。
起重作业通常涉及到多个环节和多个人员的合作。
我们需要与工地的其他人员进行有效的沟通,确保各个操作环节的协调一致。
同时,我们还需要保持与信号人员的良好配合,共同确保起重作业的顺利进行。
最后,起重作业完毕后,我们还需要进行设备的清理与维护。
及时对设备进行清洁,并定期进行检查与保养。
同时,我们还要做好工作记录和事故报告,以便于今后的事故分析和总结。
总的来说,起重作业是一项高风险的工作,我们必须要高度重视起重作业的安全。
通过严格遵守安全规定和注意事项,加强与相关人员的沟通配合,我们可以更好地保障起重作业的顺利进行,并最大程度地减少事故的发生。
希望大家能够时刻关注自身的安全意识,并将起重作业安全作为我们工作的首要任务。
谢谢大家!在起重作业中,操作人员应该具备专业的技能和知识,熟悉起重设备的使用方法和操作规程。
同时,他们还必须了解并遵守相关的安全法规和标准。
机械设备安全知识培训课件讲座教学)
综合治理
从设计、制造、使用、维 护等多个环节入手,全面 提升机械设备的安全性能 。
机械设备安全的法律法规
国家安全生产法
行业标准与规范
规定企业安全生产责任,要求对员工 进行安全培训,确保机械设备安全运 行。
各行业根据自身特点制定机械设备安 全标准和操作规程,企业应遵循相关 规定。
特种设备安全法
针对特种设备(如压力容器、电梯等 )制定更严格的安全标准和监管要求 。
。
总结词
加强员工安全培训,提 高员工安全意识和自我
保护能力。
电气伤害的预防
01
02
03
04
总结词
遵循电气安全操作规程,不私 拉乱接电线,不使用破损的电
线和电器。
总结词
使用电气设备时,应保持干燥 ,避免在潮湿环境中使用电器
。
总结词
定期检查电气设备,确保绝缘 良好,防止漏电和短路事故发
生。
总结词
加强员工电气安全培训,提高 员工对电气事故的应急处理能
火灾爆炸的预防
总结词
严格控制火源,禁止在易燃易爆场所吸烟或 使用明火。
总结词
在易燃易爆场所设置消防设施,定期检查消 防器材是否完好有效。
总结词
对易燃易爆物品进行妥善保管,避免其受到 高温、摩擦、撞击等危险因素影响。
总结词
加强员工消防安全培训,提高员工的消防意 识和灭火技能。二:电气伤害事故
总结词
违章操作、缺乏防护
详细描述
某工地电工在检修电路时,因违章操作导 致触电身亡。
案例分析
安全建议
电工在未断电的情况下进行检修,同时缺 乏相应的防护措施,导致事故发生。
严格执行操作规程,确保在检修电路时先 断电,并配备相应的防护用具,提高安全 意识。
机械设备安全知识培训讲座PPT课件
维护保养:定期对设备进行 维护保养,确保设备正常运
行
设备的安全标准:符合国家 和行业的相关安全标准
机械设备的安全操作规程
操作前检查机器是否正常
按照规定操作机器, 改动操作流程
保持机器周围整洁,避免杂物 影响操作
操作结束后,关闭机 是否有异常声音或发
01
机械设备安全检查与维护
机械设备安全检查的方法与流程
跨部门跨领
应对新形
稻壳学院
感谢
润滑保养:定期对设备的润滑系统进行检查和润滑,防 损。
机械设备故障的排查与处理
故障诊断:通过观察、检测、分析等手段确定故障部位和原因 排查方法:采用合适的排查方法,如逐一排查、分段排查等 维护与保养:定期对机械设备进行检查、润滑、清洁等,以保持设备的良好状态
01
机械设备安全事故的预防与处理
机械设备安全事故的原因分析
培训内容:机械设备的基本原理、操作规程、安全注意事项等
评估方法:通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估
01
机械设备安全管理与实践
机械设备安全管理的原则与方法
制定安全操作规
对操作人员进行
定期进行安全检
建
程
安全培训
查和维护
案
机械设备安全管理的实践案例分享
案例1:某机械
案例2:某建筑
案例3:某企业
稻壳公司
机械设备安 培训讲座PP
目录
单击添加目录项标题 机械设备安全概述 机械设备安全基础知识 机械设备安全检查与维护
01
添加章节标题
01
机械设备安全概述
机械设备安全的定义
确保人身安全
避免设备损坏
消除安全隐患
机械设备安全的重要性
起重作业安全讲座(doc 51)
起重作业安全讲座(doc 51)第一讲、起重机械的安全高风险特性人类的生产活动与生活离不开对物质的需求,必定要进行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程与仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程,比如,大型构件的锻造与热处理等工艺。
起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来,起重机械的功能又延伸、进展到各类游艺机中,那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机,以其运动多变、危险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量。
使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效与大吨位为进展目标的起重机械必定也面临越来越大的安全风险。
根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数多、后果严重、经济缺失大,一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式与作业特点来决定。
起重机械的作业特点是周期性的间歇作业,其工作原理是这样的:承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作机构的单独运动或者组合运动把物料提升,并在空间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一个物料搬运的工作循环。
整个工作循环需要地面指挥人员、司索工与起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。
从职业安全与健康角度来看,起重作业概括起来有如下特点:1.物料的高势能起重搬运的载荷质量大,通常都上吨重,有的高达几百吨。
起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。
由于载荷质量大、位置高,因而具有很高的势能。
一旦发生意外,高势能就会迅速转化为高动能。
2.运动的多维性与其他固定式机械不一致的是,起重机在作业过程中需要整体移动,同时起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。
每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。
起重作业安全讲座(24)--主要安全防护装置的功能(中)
起重作业安全讲座(24)--主要安全防护装置的功能(中)4.防风防滑安全装置这是防止露天工作的起重机在大风作用下沿轨道发生滑行的安全装置,室外工作的轨道式起重机均应安装。
其安全功能是,当起重机遭遇非工作状态下的最大风力时,起重机不被吹动,防止起重机在轨道端头倾覆。
常见防风装置有夹轨器、锚定装置和铁鞋。
〔1〕夹轨器:它广泛应用于各类露天轨道起重机,其工作原理是利用夹钳夹紧轨道头部的两个侧面,通过结合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上,使起重机不能滑移。
夹轨器的制定要求是,夹轨器的夹紧力须大于起重机的滑行力,以确保在当地最大风力作用下,起重机坚持不动;夹轨钳的闭合应靠装置构件自身重量或弹簧的作用,而不应只靠动力驱动装置的驱动作用,以防止在动力供应中断时,夹轨器不起作用;动力驱动的夹轨动作应滞后于运行机构制动器的动作,以消除起重机制动时可能产生的剧烈颤抖。
〔2〕锚定装置:它借助插销或插板装置、链条或顶杆将起重机与轨道基础相连成一体,用于非工作状态特大风暴时起重机的固定。
由于锚定装置只能设在轨道的某个特定位置,起重机要运行到该位置才干锚定,它不适于紧急状况下的即时防风。
〔3〕铁鞋:它是一种楔形装置,使用时将楔形舌尖插入车轮踏面和轨道顶面之间,铁鞋的斜坡构成对车轮滑动的阻力。
5.极限位置限制器也称行程限制器,其安全功能是确保工作机构在运动中,当接近极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动,防止行程越位。
极限位置限制器由互相作用的两部分构成,一个是触头〔撞块或安全尺〕,安装在工作机构的运动部分上;一个是行程限位开关,是控制工作机构的运动方向或行程距离的主令电器,固定在极限位置的轨道或起重机的金属结构上,并串在工作机构的控制线路中。
当某方向的运动接近极限位置时,触头触碰行程限位开关,切断该运动方向的控制电路,停止该方向的运行,同时接通反方向运动电路,使运行机构只能向安全方向运行。
起重机的极限位置限制器有:〔1〕上升极限位置限制器:所有类型起重机的起升机构和变幅机构至少应装一套上升极限位置限制器。
起重作业安全讲座(doc51)(1)
起重作业安全讲座第一讲、起重机械的安全高风险特性人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程,例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。
起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来,起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中,那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机,以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量。
使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。
根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数多、后果严重、经济损失大,一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。
起重机械的作业特点是周期性的间歇作业,其工作原理是这样的:承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升,并在空间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一个物料搬运的工作循环。
整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。
从职业安全和健康角度来看,起重作业概括起来有如下特点:1.物料的高势能起重搬运的载荷质量大,一般都上吨重,有的高达几百吨。
起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。
由于载荷质量大、位置高,因而具有很高的势能。
一旦发生意外,高势能就会迅速转化为高动能。
2.运动的多维性与其他固定式机械不同的是,起重机在作业过程中需要整体移动,并且起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。
每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。
起重机械设备安全防护标准化管理讲座(课件)
促进行业健康发展
通过推广安全防护标准化管理, 可以促进起重机械行业的健康发 展,提高行业整体水平,增强国 际竞争力。
01
保障人员安全
通过实施安全防护标准化管理, 可以最大限度地减少起重机械安 全事故的发生,保护作业人员的 生命安全。
安全防护标准化的定义与目的
安全防护标准化是为了确保起重机械 设备的正常运行,预防安全事故的发 生,保障人员生命安全和财产安全而 制定的一系列标准、规范和要求。
目的:通过实施安全防护标准化管理 ,提高起重机械设备的可靠性、稳定 性和安全性,降低事故风险,确保作 业安全。
安全防护标准化的实施意义
提高设备可靠性
及时对老旧设备进行更新换代, 引进先进的设备和技术,提高设
备运行效率和安全性。
企业安全生产水平提高情况
安全生产培训
加强员工的安全生产培训,提高员工的安全意识 和操作技能。
安全管理制度建设
建立健全的安全管理制度和操作规程,确保各项 安全措施得到有效执行。
安全文化培育
积极培育企业的安全文化,使安全生产成为员工 的自觉行为,提高企业整体安全生产水平。
安全防护罩
对起重机械的运动部分,如吊钩、滑轮、卷 筒等,设置安全防护罩,防止人员接触危险 部位。
安全操作规程与规范
操作人员资质要求
规定操作起重机械的人员必须经 过专业培训并取得相应资格证书。
作业前检查
操作人员在作业前应对起重机械进 行全面检查,确保设备处于正常状 态。
安全操作要求
明确规定起重机械的操作步骤和注 意事项,要求操作人员严格遵守。
起重机械的特点包括:能够在狭小空间内作业,提高工作效率;可实现自动化和智能化控制,降低劳动强度; 但也存在一定的安全风险,需要加强安全防护措施。
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机械安全的主要风险和挑战
操作人员不熟悉设备性能及 操作规程,导致操作失误或 错误
机械设备本身存在设计缺陷 或制造质量问题,导致故障 或事故
机械设备长时间运转或超负 荷运转,导致机械疲劳或磨 损,从而引发事故
机械设备使用环境不良,如 潮湿、高温、低温等,影响 设备性能,导致事故
自然灾害等不可抗力因素, 如地震、洪水等,导致设备 损坏或事故发生
机械设备的安全防护措施
定期维护和检查机械设备,确保其正常运转。
使用前检查设备的安全装置是否正常,如发现损坏或失效,应立即停止使用并进行维修。
操作人员应接受相关培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
在设备运转过程中,操作人员应密切关注设备的运行状态,如发现异常情况,应立即采取相 应的应急措施并及时报告。
机械安全事故的应急处理
切断电源,停止机械运转 确定伤员位置,保证伤员安全 采取紧急救援措施,如使用急救器材、进行心肺复苏等 及时向相关部门报告,寻求专业救援
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汇报人:
对员工进行安 全培训和教育, 提高他们的安 全意识和操作
技能。
机械设备的维护与保养
定期检查机械设备的运行状态 及时更换磨损零件 对机械设备进行润滑和清洁 建立维护保养记录,及时记录设备维护保养情况
常用机械设备的安 全使用
机械设备的安全操作规程
操作前检查:对机械设备的状态进行检查,确保正常运转 操作过程中注意事项:遵守操作规程,不得随意更改参数和操作步骤 操作后维护:定期对机械设备进行维护和保养,保持良好状态 应急处理:遇到紧急情况,应立即停机并采取相应措施
机械设备安全知识培训课 件讲座教学
汇报人:
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机械安全概述
起重作业安全讲座(doc 49)
起重作业安全讲座第一讲、起重机械的安全高风险特性人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程,例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。
起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来,起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中,那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机,以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量。
使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。
根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数多、后果严重、经济损失大,一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。
起重机械的作业特点是周期性的间歇作业,其工作原理是这样的:承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升,并在空间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一个物料搬运的工作循环。
整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。
从职业安全和健康角度来看,起重作业概括起来有如下特点:1.物料的高势能起重搬运的载荷质量大,一般都上吨重,有的高达几百吨。
起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。
由于载荷质量大、位置高,因而具有很高的势能。
一旦发生意外,高势能就会迅速转化为高动能。
2.运动的多维性与其他固定式机械不同的是,起重机在作业过程中需要整体移动,并且起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。
每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。
起重吊装安全知识讲座PPT
对起重设备和吊装工具进行全面检查,确 保其完好无损、符合安全标准,并具备相 应的安全认证。
评估作业环境
人员培训与资质
对作业现场进行安全评估,排除潜在的安 全隐患,如电线、管道等障碍物,以及不 稳定的支撑面。
确保参与吊装作业的人员经过专业培训, 具备相应的操作资质和证书,了解并掌握 安全操作规程。
作业中的安全操作
特点
起重吊装作业涉及大型设备、重 型材料,作业过程复杂,需要高 超的技术和严谨的管理。
起重吊装作业的重要性
保障施工安全
起重吊装作业是建筑施工中的重 要环节,其安全与否直接关系到 施工人员的生命安全和财产安全。
提高施工效率
起重机械的使用可以大大减轻工人 的劳动强度,提高施工效率,缩短 工程周期。
保障工程质量
详细描述
在起重机械和吊装器具上应配置齐全的安全防护设施,并确保其完好、有效。作 业人员应熟悉各种设施的使用方法和注意事项,并在作业过程中正确使用。
05 起重吊装作业的安全管理 案例分析
案例一:起重吊装作业事故原因分析
设备故障
如钢丝绳断裂、滑轮卡死等机械故障,导致 起吊物品坠落伤人。
操作失误
如操作人员未按照规程操作,导致起吊物品 失控或吊装设备倾覆。
现场管理混乱
如现场指挥不当、作业人员无序操作,导致 安全事故发生。
缺乏安全防护措施
如未设置安全警示标志、未配备安全带等防 护设备,导致人员伤亡。
案例二:起重吊装作业安全防护措施的应用
设备检查与维护
定期对起重设备进行检查和维护,确保设备 正常运转。
操作规程制定与执行
制定详细的操作规程,并确保操作人员严格 遵守。
总结词
安全警示标识是提醒作业人员和管理人员注意安全的重要手段,包括警示牌、 警示灯等。
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高附着点以下的垂直度≤2 /1000. 6.附墙安装及加节完成后,使用单位应组织安装、出租、监理单位验收,
合格方可投入使用。 7.附墙件间距与附着距离应符合说明书要求。如果超过规定,应有专项方
1.17 对达到下列规定使用要求或条件的建筑施工起重机械设备, 使用单位应委托原设备检验检测单位做好复检工作:
1)塔吊自安装检测(复检检测)合格之日起,每增设一道附 墙,或独立高度内使用每隔6个月,或安装最后一道附墙后 使用每隔6个月的;
2)施工升降机(施工电梯及货用提升机)、高处作业吊篮自 安装检测(复检检测)合格之日起,每使用期满3个月的;
3.3安全防护
施工电梯楼层卸料口
地面卸料口防护棚
施工电梯地面围栏
要求: 1.地面卸料口应按要求搭设防护棚,防护棚材质搭设符合要求。 2.施工电梯楼层卸料口与电梯笼之间的间距应小于5cm。 3.施工电梯的附着装置不得与脚手架相连。 4.施工电梯地面围栏高度应大于1.8m。 5.出入口部位应挂安全规程牌、安全警示牌、限载牌等标识标牌。 6.各停层应设置规范的停层门或停层栏杆;不得利用吊笼的运动所控
2.9 上人通道
上人通道
要求: 1.塔吊使用过程中搭设 的上人通道严禁与脚手架 相连。 2.当梯子高度超过10m 时,应设置休息小平台, 第一个小平台应不超过 12.5m高度处,以后每10m 内设置一个。
塔吊塔身休息平台和上人护圈
3.施工升降机 3.1基础
天然基础示意图
地下室顶板的加固示意图
要求: 1.基础必须严格按照专项方案施工。 2.基础承载力必须满足说明书要求。 3.设在地下室顶板和承载力达不到要求的,必须编制专项加固方案。 4.基础四周应有排水设施。
案并附计算书。 8.在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°. 9.塔吊作业过程中应经常检查锚固装置,发现松的或异常情况时,应立即
停止作业,故障未排除,不得继续作业。拆卸塔吊时,应随着降落塔身 的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前拆锚固装置。 10.遇有六级以上大风时,不得进行顶升或拆除作业。
1.14 使用单位应当对建筑施工起重机械设备进行日常性和不定期的检查、 维护和保养,并做好记录。
1.15 建筑施工起重机械设备的操作人员应经建设行政主管部门 考核合格,并取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后, 方可上岗从事相应作业。
1.16 有下列情况的建筑施工起重机械设备严禁进场使用: 1)国家及我省明令淘汰或者禁止使用的; 2)超过规定使用年限未经评估或经评估不合格的; 3)不符合国家或行业标准的; 4)没有完整安全技术档案的; 5)没有齐全有效的安全保护装置的; 6)未取得产权备案证。
1.11 建筑施工起重机械设备安装作业完毕后,安装单位应出具安装自检合 格证明,并向使用单位进行安全使用说明。
1.12 建筑施工起重机械设备在正式投入使用前,使用单位应当组织租赁、 安装、监理共同验收,并委托有资质的检验检测机构检测,检测合格 后在明显部位悬挂安全操作规程牌及设备验收标牌。
1.13 使用单位应在建筑施工起重机械设备安装验收合格之日起30 日内, 向市建筑安全监督站办理使用登记手续,并将使用登记牌置于该设 备显著位置。
3.2 安装作业
作业前交底
被交底人签字
施工电梯驱动机构安装
施工电梯安装
要求: 1.施工升降机安装垂直度偏差应符合规范要求,安装作业人员应带好
安全帽、安全带,穿好防滑鞋。 2.当附墙距离超过说明书规定时,应有专项施工方案并附计算书;附
着架的固定物的附着点应满足施工升降机的承载要求。 3.施工升降机安装后应经检测、验收合格后方可投入使用。
制的机械装置来打开或关闭层门。 7.楼层应设楼层标识;通道卸料平台应搭设牢固,并通过验收。
3.4 安全装置
底部围栏及安全门
缓冲器
防坠安全器、上下限位 开关、极限限位开关
传动力系统
门联锁装置
齿轮防脱装置
施工电梯重量传感器
防断绳限位
施工电梯内门机械连锁装置 施工电梯外防护门机电连锁装置
施工升降机连墙件
作规程组织安装,拆卸作业。 4.塔吊安装完毕后,安装单位应当按照安全技术标准及安装使用
说明书的有关要求进行自检、调试和试运转。 5.安装单位应建立塔吊安装、拆卸技术档案。 6.塔吊在使用过程中需要顶升的,应委托原安装单位或者具有相
应资质的安装单位安装,安装完成后应组织验收,验收合格后 方可投入使用,禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制 造的标准节和附着装置。 7.塔吊安装操作人员应包括:塔吊安装拆卸工、塔吊指挥、塔吊 司机、司索工等特种作业人员。
时,允许主筋避让,但应征得设计单位同意。 3.塔吊基础混凝土的强度必须为C35以上;为了满足工期要求,
应提高混凝土的强度,塔吊基础混凝土必须做强度试压,待达 到说明书规定强度90%以上时,方可进行上部结构安装。 4.塔吊基础不得积水,坑底有可靠的排水措施;在塔吊基础周围 设防护栏杆,附近内不得随意挖坑或开沟。 5.基础应符合使用说明要求,并能提供基础地耐力报告,基础隐 蔽工程检验单、基础混凝土试验报告、基础检验报告、地脚螺 栓合格证和专项设计方案等技术资料。
2.4 塔群作业
塔群作业
塔群作业示意图
要求: 1.两台及以上塔吊群作业应制定防止塔吊相互碰撞的安全措施。 2.塔吊运动部分与建筑物及建筑物外围设施之间的最小距离不应小于0.6米。 3.两台塔吊之间的最小距离,应保证低位塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身
之间至少应有2米的距离;高位塔吊的最低位置的部件与低位塔吊最高位 置的部件之间的垂直距离不应小于2米。
2.8 安全装置
塔吊保险装置示意图
高度限位器
变幅限位器
力矩限位器
回转限位器
起重限位器
吊钩保险
要求: 1.力矩限制器是塔吊最重要的安全装置之一,必须经常检查、维护,确
保有效、灵敏、可靠。使用单位应进行定期检测校验。严禁擅自解除 或限制其作用。 2.塔吊的变幅指示器、力矩限制器、起重限制器、以及各种行程开关等 安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁 利用限制器和限位装置代替操纵机构。 3.使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具 等进行经常性和定期的检查、维护和保养,并做好记录。
1.建筑施工起重机械设备 1. 1.1 本讲座所指的建筑施工起重机械设备,主要包括塔式起重机、施工
升降机、吊篮、井架物料提升机。建筑施工起重机械设备的安全管 理,应严格按照《建筑起重机械安全监督管理规定》(原建设部令 第166 号)、《建筑起重机械备案登记办法》(原建设部建质 〔2008〕76号)、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技 术规程》(原建设部第479号公告)、《建筑施工升降机安装、使 用、拆卸安全技术规程》(原建设部第651《龙门架及井 架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)及等规范、规定执行。 1.2 建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证,并 在其资质许可范围内承揽。 1.3 从事建筑施工起重机械设备租赁企业,应经行业确认具有相关的 资质资格。购置、租赁的建筑施工起重机械设备应当具有特种设备 制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
2.3 塔吊验收
验收合格证
使用登记证
塔吊安装验收牌
塔吊接地
要求: 1.塔吊荷载安装完成后应按规定进行试 验,试验包括静载、动载、超载试验。 2.塔吊安装后,应按规定进行验收,并 在30个工作日内办理使用登记手续。 3.验收时应测试重复接地和避雷接地, 接地电阻不大于4Ω。 4.塔吊塔顶高度超过30m,塔吊的塔顶、 平衡臂、起重臂应设置障碍灯;塔吊起重臂 根部铰点高度超过50m,应安装风速仪。 5.塔吊供电电源应单独设置,并满足《 JGJ46-2005》的规定。塔吊的开关箱应设置 在靠近塔机且地面人员易于操作的地方,出 线端不得连接无关的电气设备。
1.7 建筑施工起重机械设备安装单位在设备安装前,应根据具体工程情况, 制定安装(包括顶升和附着)、拆卸专项施工方案以及生产安全事故 应急救援预案。
1.8 监理单位及使用单位应严格审核建筑施工起重机械设备安装、拆卸专 项施工方案和生产安全事故应急救援预案,并在设备安装(拆卸)前 2天,向市建筑安全监督站告知。
2.2安装作业
起重机械产权登记证
建筑业企业资质证书
塔吊安装前的方案学习和安全技术交底
被交底人员签字
塔吊标准节安装
作业区域警戒
塔吊吊臂安装
塔吊配重安装
要求: 1.塔吊必须取得设备产权备案证。 2.安装单位应当取得相应的起重设备安装专业承包资质。 3.安装单位应按照编制的安装、拆卸工程专项施工方案及安全操
2.7 主要构件
塔吊标准节连接
塔吊回转
卷筒防跳绳保护
扶手连接
配电柜
开口销固定
操作台
开口销固定
要求: 1.主要构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝应无明显可见的焊缝
缺陷。 2.主要构件连接应安装正确无缺陷。 3.销轴有可靠轴向止动且正确使用开口销,高强螺栓连接按要求预紧,
有防松措施且螺栓高于螺母3扣。
连墙件与建筑物连接
驾驶室
楼层呼叫器
要求: 1.下限位开关必须为自动复位型,之间的越程距离不小于0.15m。 2.极限开关为自动限位型。 3.防坠安全器在施工升降机的接离和拆卸过程中应仍起作用。 4.传动系统应采取常闭式制动器,每套传动系统应具备各自独立的制动器。 5.制动器的零部件不应有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形及缺件等
Hale Waihona Puke 1.4 租赁或自购的建筑施工起重机械设备在首次出租或安装前,应当向市 建筑安全监督站办理备案登记手续。