焊接质量检验标准

焊接质量检验标准

实施时间：2013.6.10

版本1.0

目录

一、目的 (2)

二、适用范围 (3)

三、定义 (3)

四、引用标准 (3)

五、焊缝质量分级 (3)

六、检验标准 (4)

一、目的：

指导焊工及焊接检验人员工作，明确检验方法，建立判定标准，确保产品质量。

二、适用范围：

本公司

三、定义：

焊接质量（welding quality）是指焊接产品符合设计技术要求的程度。焊接质量不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安全；

四、引用标准：

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。

五、焊缝质量分级

根据缺陷性质和数量将焊缝质量分为4级：

Ⅰ级：应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣；

Ⅱ级：应无裂纹、未熔合和未焊透；

Ⅲ级：应无裂纹、未熔合及双面焊或加垫板的单面焊缝中的未焊透，不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按条状夹渣长度Ⅲ级评定（此等级为修理后降级使用）；

Ⅳ级：焊缝缺陷超过Ⅲ级者（直接判废）。

六、检验标准（单位为mm）

1、焊脚尺寸：目测、焊缝检验尺

a、图纸标有焊脚尺寸的焊脚公差

SPEC+25.0%

0.0%(焊脚为10mm时，允许值为10～12.5mm,焊脚尺寸不允许有负公差)

b、图纸未注焊脚尺寸：检验方法：目测、焊缝检验规

Φ

17、焊缝打磨：检验方式：目测、手摸a、图纸中标注的焊缝打磨

应满足图纸要求，由于打磨引起的切口打磨过度，母材损伤等，不允许使用b 、图纸未注焊缝打磨的

对于焊缝打磨，原则上不允许，仅允许为了焊缝返修的焊缝母材的打磨

项目

图示

内容质量等级

备

注

1级

2级3级弧坑及焊接起始点处的打磨不允许

局部打磨痕迹及凹陷允许a ≤0.5局部打磨痕迹及凹陷允许a ≤1.0焊缝打磨t≤3.6不允许不允许局部打磨痕迹及凹陷允许a ≤0.5

t≥3.6不允许不允许不允许为去除缺陷对母材打磨

有不良影响的不允许

局部打磨痕允许a ≤0.5

局部打磨痕迹及凹陷允许a ≤1.0

18、一般尺寸公差和形位公差

检测方法：游标卡尺、米尺、高度尺、深度尺、直角尺、角度尺a、线性尺寸公差

b、角度尺寸公差

测量时应采用角度的短边作为基准，其长度可以延长至某特定的基准点，在这种情况下，基准点应标注在图纸上。有关公差见表2（注意：我们公司等级取值标准A为合格，尺寸t≦2mm），其余等级均为不合格）

C、直线度、平行度和平面度

除图纸特别标注要求的，按照此标准执行

本规范由质量部编制，由质量部负责解释。