循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁（集团）公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比（用K表示），即：K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度；C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10℃，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在2.0～4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量（m3/h）4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的0.5%，新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度（T）与进出口温差（Δt）的关系按经验公式E=（0.1+0.002T）·Δt %·R计算E为蒸发水量（m3/h），R为循环水量（m3/h）%。
浓缩倍数
浓缩倍数（cyclw of concentratin）循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的物质含量与补充水中同一物质含量的比值，或指补充水量与排污水量的比值。
在循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，或指补充水流量对排污水流量的比值。
在实际测量中，通常为循环冷却水的电导率值与补充水的电导率之比。
提高冷却水的浓缩倍数的好处：• 提高冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，节约水资源；• 提高冷却水的浓缩倍数，可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量；• 提高冷却水的浓缩倍数，可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处理的成本；过多地提高冷却水的浓缩倍数的坏处：• 过多地提高冷却水的浓缩倍数，会使冷却水中的硬度、碱度太高，水的结垢倾向增大；因此，我们要保证冷却水的处理效果，必须控制好冷却水的浓缩倍数，通常，对于中央空调冷却水的浓缩倍数一般控制在4～5为佳。
浓缩倍数是工业用循环水的一个重要指标，现在很多地方都采用氯根、Ca2+、Na+、K+测定，但是由于氯离子有人为添加的因素，所以用氯离子表示浓缩倍数的实际意义不大；一般来说，Ca2+是结垢因素，循环水在运行过程中或多或少会出现结垢现象，尤其在高浓缩倍数的情况下，因此用Ca2+测定出来的浓缩倍数会偏低；K离子在水中的溶解度相当大，在运行过程中不会析出，同时补充水的K也基本稳定，因此用K测定出来的浓缩倍数较准确。
什么是循环水的浓缩倍数?循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发，因为蒸发掉的水中不含盐分，所以随着蒸发过程的进行，循环水中的溶解盐类不断被浓缩，含盐量不断增加。
为了将循环水中含盐量维持在某一个浓度，必须排掉一部分冷却水，同时要维持循环过程中水量的平衡，为此就要不断的补充新鲜水。
新鲜水的含盐量和经过浓缩过程的循环水的含盐量是不相同的，两者的比值称为浓缩倍数，并以下式表示：N=S 循S 补式中：S—循环水的含盐量，mg/L；循—补充新鲜水的含盐量，mg/L。
循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标
循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。
浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。
浓缩倍数的检测方法有很多，由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异，不同方法测出的结果都不同，所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。
1 循环水浓缩倍数的检测方法循环水系统日常运行时，浓缩倍数的检测一般是根据循环水中某一种组分的浓度或某一性质与补充水中某一组分的浓度或某一性质之比来计算的。
即：K＝C循/C补(1)式中C循--循环水中某一组分的浓度C补--补充水中某一组分的浓度但对于用来检测浓缩倍数的某一组分，要求不受运行中其他条件如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况的干扰。
因此，一般选用的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。
1.1 Cl-、Ca2+法虽然Cl-的测定比较简单，在循环水运行过程中既不挥发也不沉淀，但我厂因常用Cl2或NaClO、洁尔灭等药剂来控制水中的微生物及粘泥，这样会引入额外的Cl-，用该法测得的浓缩倍数会偏高；同时循环水系统在运行过程中或多或少地会结垢，尤其在高浓缩倍数时更为明显，故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。
1.2 电导率法电导率的测定比较简单、快速、准确。
从理论上来说，在循环水系统中常需要加入水处理剂和通入Cl2，这会使水的电导率增加，另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高，故用该法测出的电导率也会产生很大的误差。
事实上，我厂于1996年3-7月用电导率法进行了测试，结果表明：用作基准的补充水--长江水的电导率是波动不稳的，其波动范围为154～291 μS/cm；循环水的电导率也是波动不稳的，一循、三循波动范围分别为330～613 μS/cm、308～618 μS/cm。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
2 循环水浓缩倍数的控制指标
2 循环水浓缩倍数的控制指标一般浓缩倍数低，耗水量就大，排污量也大；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用。
但浓缩倍数过高会使循环冷却水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢、腐蚀控制的难度变大，使水处理药剂(如聚磷酸盐)在冷却水系统内的停留时间增长而水解。
因此，循环冷却水的K值并不是愈高愈好。
我厂现有四套循环水系统，其中一循最大，故以一循为例加以说明。
一循系统容量为1. 2×104m3/h，循环水量R为1.1×104m3/h，根据：M补水量＝［K·α/(K-1+α)］×RD排水量＝［α/(K-1+α)］×Rα=△T/600式中ΔT--我厂循环水进出口水温之差(≈8 ℃)K--循环水系统的Kα--蒸发因子据此可计算出α＝0.013和K＝1～10时系统所需补水量M、排污量D、(M/R)%、(D/R)%及节水率(ΔM/R)/ΔK，计算结果见表4。
表4 一循在不同K下冷却水系统的参数计算值从表4可以看出：① 随着浓缩倍数的增加，冷却水系统的补充水量M和排污水量D都不断减少。
因此，提高循环水的浓缩倍数，可以节约水资源。
② 每提高一个浓缩倍数单位所降低的补充水量的百分比［(ΔM/R)/ΔK］随浓缩倍数的增加而降低，且在低浓缩倍数时，提高K值的节水效果比较明显；但当 K 提高到4.0以上时再进一步提高浓缩倍数的节水效果就不太明显了，如一循由4.0提高到5.0时，节水量仅占循环水量的0.11%，因此我厂循环冷却水系统的浓缩倍数控制在2.0～4.0为好。
3 结论① 我厂循环水浓缩倍数的检测采用Cl-、Ca2+、SiO2和电导率等法误差较大。
② 数理统计结果及现场应用情况表明用K+法具有准确度高、精密度好等特点。
③ 我厂循环冷却水系统的浓缩倍数控制在2.0～4.0为好。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁(集团)公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示)，即：K=C R/C M式中CR --- 循环水中某物质的浓度;C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10C，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在〜左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量( m3/h)4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的％，新水补充量约占循环水量的。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度( T)与进出口温差(△ t)的关系按经验公式E= ( +)•△ t % • R计算E为蒸发水量(m3/h), R为循环水量(m3/h)%。
钢铁厂循环水处理整体解决方案―北京邦驰世纪水处理科技有限公司汇总
钢铁厂循环水处理整体解决方案一. 钢铁厂循环水处理水系统概况二. 钢铁厂循环水处理问题概述钢铁厂循环水处理冷却水系统日常运行面临的问题：2.1 设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。
2.2 滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故阻碍传热：微生物繁殖、代谢产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一），因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。
发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
2.3 设备腐蚀，缩短使用寿命腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 钢铁厂循环水处理技术要求3.1 循环冷却水系统设计标准HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》，《GB50050-95》3.2 补充水预处理水质要求3.3 钢铁厂循环水处理效果指标3.4钢铁厂循环水处理补充水量与浓缩倍率、排污水量关系3.4.1 补充水量 = 蒸发水量 + 排污水量 + 风吹损失 + 渗漏3.4.1.1 蒸发水量: E =⊿T×Q×4.184÷R（m3/h ）式中：T—示进出水温差，℃；Q—示循环水量，m3/h；R—示蒸发潜热，kJ/kg；（根据系统设计温度一般R值为2404.5 kJ/kg）3.4.1.2 风吹损失：一般为循环水量的0.1%，为0.5 m3/h；3.4.1.3 排污水量：B排 = E÷（K-1）- D（风吹）式中：K—示浓缩倍数；D—示风吹损失，一般为循环水量的0.1%；3.4.1.4 系统渗漏：系统渗漏一般设为0 m3/h3.4.2 与水处理药剂投入关系系统水处理费用与补充水量成正比，因此提高浓缩倍率运行，是降低水处理费用的有效方法，但随浓缩倍率提高一定倍数时，又会使循环水中有害物质含量超标，因此须同时采取一定的辅助措施，如pH调节/加大旁流过滤处理等方法，使系统处理综合成本最低。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁（集团）公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比（用K表示），即：K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度；C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10℃，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在2.0～4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量（m3/h）4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的0.5%，新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度（T）与进出口温差（Δt）的关系按经验公式E=（0.1+0.002T）·Δt %·R计算E为蒸发水量（m3/h），R为循环水量（m3/h）%。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁(集团)公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中,由于蒸发,系统中的水会越来越少,而水中各种矿物质与离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新鲜水,排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数就是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示),即:K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度;C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染与废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h,冷却塔进出口温差10℃,则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表:浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以瞧出,随着循环冷却水浓缩倍数K的增加,循环冷却水系统的补充水量M与排污水量B都不断减少。
但就是,过多地提高浓缩倍数,会使循环水中的硬度、碱度与浊度升得太高,水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加,水的腐蚀性增强。
因此,冷却水的浓缩倍数并不就是越高越好,通常一般控制在2、0～4、0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出:“在敞开式循环冷却水系统,推广浓缩倍数大于4、0的水处理运行技术;2006年淘汰浓缩倍数小于3、0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量与浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量(m3/h)4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1、7-1、8%;在浓缩倍数K=4时,排污水量约占循环水量的0、5%,新水补充量约占循环水量的2、2-2、3%。
循环冷却水系统蒸发水量与空气的干球温度(T)与进出口温差(Δt)的关系按经验公式E=(0、1+0、002T)·Δt %·R计算E为蒸发水量(m3/h),R为循环水量(m3/h)%。
补水率理论计算说明
补水率理论计算公式说明
B-排污水量m3/h
E-蒸发水量m3/h
R-循环水量m3/h
N-浓缩倍数
M-补充水量m3/h
W-风吹损失m3/h
●按照《工业循环冷却水处理设计规范GB50050--2007》
浓缩倍数N=M/(B+W) 即浓缩倍数=补水量/（排污量+风吹损失）⑴
实际上：N=M/B-（M/B-c0/c M）e-B/V（t-t0）经验算发现补水和排污量以月计算时，公式一偏差很小，可以略去不计。
补水量M=E+B+W 即补水量=蒸发量+排污量+风吹损失⑵
蒸发水量E=K·△t·R ⑶
其中：△t --- 冷却塔进出水温差（℃）
K --- 气温系数（1/℃）
由⑴、⑵、⑶推出B+W=E/（N-1）
●根据公司节水考核指标要求：
补水率=补水量/循环量+1
=M/R+1
=（E+B+W）/R+1
=E·N/[（N-1）·R]+1
= K·△t·R·N/[（N-1）·R]+1
= K·△t·N/[（N-1）]+1
从上式可以看出补水率仅与浓缩倍数N、冷却塔进出水温差△t、以及大气温度相关。
以我厂2012年3月循环水数据计算：
统计补水率=补水量/循环量+1=21786.9kt/312.9kt+1=1.0144
理论计算补水率= K·△t·N/[（N-1）]+1=0.0015*7.7*6.56/（6.56-1）+1=0.0136+1
从附表的计算结果可以看出，我厂的统计数据通常与理论数据比较接近，而且偏大，其它厂则都比理论值小，并且一些数据与理论值偏差较大。
工业循环冷却水设计规范一些问题
工业循环冷水设计规范
一、名词：
浓缩倍数：循环冷却水与补充水含盐量的比值
旁滤水：从循环冷水系统中分流并经过处理后，再返回系统的那部分水
排污水量：在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量
补充水量：指补充循环冷却水系统运行过程中损失的水量
二、间冷开式系统的设计浓缩倍数不宜小于5.0，且不应小于3；直冷系统的设计浓缩倍数不宜小于3.0
浓缩倍数计算公式：N=Qm/（Qb+Qw）
N-----浓缩倍数
Qm---补充水量（m³/h）
Qb---排污水量（m³/h）
Qw—风吹损失水量（m³/h）
三、间冷开式系统旁滤水量宜为循环水量的1%-5%，间冷开式系统的旁滤设施宜采用砂、纤维过滤器，出水浊度小于3NTU。
四、再生水直接作为间冷开式系统补充水时，水质指标符合以下指标
再生水水质指标
五、设计温度40℃，K值选用0.0016/℃
表2不同浓缩倍数系统的补充水量与排污水量
续表2。
循环水的浓缩倍数与节水
循环水的浓缩倍数与节水安庆分公司化肥部唐广奎内容提要：循环水的浓缩倍数越高，所需的补充水量就越少，因而节水率就越高。
然而，浓缩倍数与节约水量之间并非是线性关系。
提高循环水浓缩倍数是一个系统工程，它既是技术水平又是管理水平的集中体现。
循环水的浓缩倍数也并非是越高越好，要在节约用水、处理效果和处理成本之间寻找最佳结合点。
关键词：循环水浓缩倍数节水在石油化工生产中工业用水量很大，其中70%以上的水是用于冷却各类工艺介质。
冷却水系统既是石油化工装置不可缺少的组成部分,又是节约用水的关键部位。
冷却水循环使用，日常只需补充因蒸发、排污及漏失的水量就能够维持正常运行。
因此，采用循环冷却水系统可以大大地减少水资源的消耗。
另一方面，循环水系统还便于进行水质控制和处理，从而能够延长换热设备的使用周期，使装置更加安全稳定、经济合理地运行。
然而，冷却水的循环使用也带来了许多复杂的技术和管理问题，浓缩倍数的控制就是其主要内容之一。
循环水的浓缩倍数是关系到节约用水和处理效果的核心指标，它与水处理技术的发展水平、系统状态和现场管理等因素密切相关。
循环水的节水问题根本上就是浓缩倍数的管理问题。
一．循环冷却水的水质敞开式循环冷却水主要是靠蒸发来散热的，也就是利用系统中一部分水的汽化潜热来使系统水体温度降低。
循环水在运行过程中，一边在换热器内升温，一边又在冷却塔内降温；一部分水被蒸发掉，又有一部分水补充进来；大量的空气与水在冷却塔内充分接触，发生脱气、曝气、洗涤等多重作用；工艺物料的泄漏造成水质污染。
这样的工艺过程必然引起水质的巨大变化。
循环冷却水水质的变化及其产生的危害情况如表一所示。
二．浓缩倍数与水质处理由表一可知，循环水的工艺过程决定了其水质存在着显著的劣化趋势，这种趋势会随着浓缩倍数的提高而增强。
在一定的技术水平上把因水质劣化而产生的危害降到最低程度，这就是循环水水质处理技术的任务。
从节约用水的角度看，循环水的浓缩倍数自然是越高越好。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。
化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。
提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。
AA节能科技有限公司简介：二、循环水系统情况(1)循环水量（Q）：1000m3/h×2台(2)保有水量（V）：约800m3（水池+管道+换热器）(3)补水量（Qb）：约59m3/h(4)浓缩倍数（K）：2.5倍(5)系统材质：换热器器管：碳钢循环水主管道：碳钢(6)系统类型：采取开放式循环冷却(7)补充水源：工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验，结合我们以往处理经验，为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。
并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。
1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂，阻垢率在95%以上，碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a；2、从以往运行经验看，该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中，碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a，阻垢率达98%-99.5%以上，优于国家标准指标（GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a，阻垢率85%）。
通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行，缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。
四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。
循环冷却水处理基础概念
垢形成的原因
水中所含盐类本身溶度积很小。 循环水温度高，成垢盐类的溶解度随温 度的上升而下降 水在暴气过程pH上升，盐类溶解度下降 水被浓缩后，离子浓度上升，超过溶度 积，并超过过饱和度。
水的趋势 十分严重结垢 严重结垢 轻度结垢 微量结垢或腐蚀 腐蚀显著 严重腐蚀 不允许的腐蚀
结垢的危害
阻碍热交换器的热传导效率 降低水流量甚至堵塞管路或换热器 引起垢下腐蚀 增加能耗和维修费用
结垢引起的制冷机能耗
制冷量（冷吨）：300 制冷效率（千瓦/冷吨） 0.55
电费（元）： 1
循环量（吨/小时）
pH对杀生剂活性的影响
% HOCl or HOBr Log Kill (cfu/ml)
100
90
80
70
60
50
40
30
Chlorine Kill
20
10
0
Bromine
Kill
6
5
4
3
2
1
0
pH
Halogens
非氧化性杀生剂
季胺盐 酰胺 有机硫 异噻唑啉酮 醛类 生物酶制剂 生物分散剂
异噻唑啉酮
1
110 ppm
回系统
1255 umhos 7.35 pH
排污/取样
排放
是一种用于自动加药控制和系 统诊断的荧光示踪技术
荧光产生的原理
Excitation
Emission
TRASAR因子是一种添加在纳尔科化学品中的荧光物质
循环水系统的水量损失
循环水系统的水量损失（数据来源于《机械通风冷却塔工
艺设计规范GB/T50392》）
循环水系统的水量损失主要在冷却塔上，分为三大部分，即蒸发损失、风吹损失、排污。
1.蒸发损失水量：
方法一（经验公式）：
蒸发损失＝蒸发水量损失百分率×循环水量＝蒸发损失系数×进出冷却塔温差×循环水量。
蒸发损失百分率是蒸发损失水量与总循环水量的比值，蒸发损失系数根据气温来确定。
根据下表：蒸发损失水量为：（万分之八至万分之十六）×进出塔温差×循环水量。
方法二：（经验公式）
蒸发损失＝（0.001+0.00002×空气干球温度）×水温差×循环水量
2.风吹损失水量
根据下表，风吹损失为：万分之十×循环水量。
3.排污水量
排污量＝（蒸发量/（N-1）-风吹量） 推导过程如下：
4.循环水总补水量
方法一：补水量＝蒸发量+风吹量+排污量
方法二：补水量＝浓缩倍数×（风吹量+排污量）
风吹水量浓缩倍数蒸发水量排污水量风吹水量排污水量蒸发水量
浓缩倍数风吹水量
排污水量蒸发水量风吹水量排污水量蒸发水量风吹水量排污水量浓缩倍数蒸发水量风吹水量排污水量补水量＝风吹水量
排污水量补水量补水中某盐的浓度循环水中某盐的浓度浓缩倍数补水量补水中某盐的浓度＝风吹水量排污水量循环水中某盐的浓度－）
（＝）＝
（＝＝所以又由于＝）（平衡：
根据循环水的离子浓度Q N Q Q Q Q Q N Q Q Q Q Q Q Q Q N Q Q Q Q Q Q Q C C N Q C Q Q C 111-+-++++++++=⨯+⨯。
循环水浓缩倍数的计算
N=1+Qe /Qw+Qb(Qw可忽略）=1+（Qe/Qb）（4)注：N计算值>N实测值从（4）式可分析浓缩倍数的变化情况：（考虑蒸发量一定）1当排污量增加，补充水会增加，浓缩倍数下降；2、排污量减少，补充水量会减小，浓缩倍数增加；3、如排污量不变，补水量增加或不变，浓缩倍数上升；4、排水增加，浓缩倍数呈下降趋势，排水量不变或降低，浓缩倍数呈上升趋势；5；要保持浓缩倍数，补水量≥排污量+蒸发量。
浓缩倍数为经浓缩后冷却水中的含盐量与补充水含盐量之比，《建筑给水排水设计手册》推荐 N值，一般情况下最高不超过5～6。
由（4）式可知：N值过大，排污和渗漏损失减小，节约用水，N值过小，排污量大，补水量大，必然造成水浪费。
由式(1)可以计算出蒸发水量，再由(2)风吹损失水量，最后由式(3)计算出排污和渗漏损失水量。
3 冷却水的水质目前，由于空调冷却系统大多数为敞开式循环系统，它效果好，造价低，在工程中得到广泛应用，但是经蒸发冷却后浓缩，水中的 C,Mg,Cl,Si等离子，溶解固体，悬浮物相应增加，由于空气中和水福化接触，溶氧量增加，CO大量散失，游离的CO含量降低，碳酸钙浓度降低，制冷1_t大幅度下降.如不加强管理，空气中污染物如灰尘、杂物进人系统，会繁殖徽生物绿澡及粘泥，此时污垢和粘泥可引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，最后造成设备及管道演蚀穿孔而被停机，冷却水的水指标。
目前尚无确切的资料和标准，空调冷却水对水质的要求幅度较宽，主要应从冷却水对设备腐蚀，积垢堵塞及设备清洗难易等情况考虑，其参考指标见下表针对以上分析，冷却水在冷却塔内蒸发散热的过程中水质不断发生变化，引起积垢、腐蚀和堵塞，目前，空调冷却补水多采用自来水，对于大型的空调冷却水系统，仅靠补充少量优质自来水是不起作用的，冷却水必须进行处理。
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循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
太原钢铁（集团）公司陶其鸿
1、浓缩倍数的定义
在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比（用K表示），即：
K=C R/C M
式中C R——循环水中某物质的浓度；
C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10℃，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：
浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在2.0～4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”
3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量（m3/h）
4、综述
对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的0.5%，新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度（T）与进出口温差（Δt）的关系按经验公式E=（0.1+0.002T）·Δt %·R计算
E为蒸发水量（m3/h），R为循环水量（m3/h）
%。