提高金回收率的研究与实践

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浅议黄金精炼过程中的回收率

Ｅ］苏建华，茂才，洪飙，３杨杨陆树森．氰化浸出一电解法从铜阳极泥提取金和银Ｅ］贵金属，Ｊ．
２０２（）９１．０２，３４：～３
我们实验研究中发现在熔炼过程中无论多么纯
的金，每熔化一次都会有万分之四到六的损失。出流车间的液体，过车间的气体都会带出含金物质。通这
避风港及国际通货的价值和地位重现，黄金的投资
热潮再起，我相信黄金的价格会再创新高，对我们而精炼企业来说，． —０８毛钱的市场收购差价，０５．提高回收率才能提高企业的竞争力。
会员单位，属的黄金精炼厂采用的是高效电解和下化学法并从的加工工艺，大采用电解，小采用化量量
精炼方法在不同的企业中应用，结果不尽相其同，同的精炼方法设备装备水平的不同，相其结果也不尽相同，回收率有高有低。相对于成本，回收率的
高低直接决定了企业的效益的好坏。
甘肃西脉新材料科技股份有限公司集有色金
中图分类号：Ｆ３．８Ｔ８１０
文献标识码：Ａ
文章编号：Ｏ６７８（ＯＯＯ一Ｏ６一Ｏ１Ｏ — ９１２１）８Ｏ２１些损失并非机械损失，眼是看不见的。们针对各肉我
随着黄金市场的开放，价格越来越透明，于黄对金精炼企业来说，利润空间越来越低，这就要求我们精炼企业从管理和技术上要效益。黄金提纯精炼提

提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践

第6期新疆有色金属提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践张广田（西部黄金伊犁有限责任公司伊宁835000）摘要阿希金矿为提高难选含硫砷金矿石的选矿回收率，通过工艺技改和内部挖潜，进行探索和生产实践，多次改变浮选药剂制度，改善金精矿氧化环境，优化氧化渣氰化浸出条件，选矿回收率由72.8%提高到80.5%，有效地回收了较难选硫化矿包裹金。

关键词药剂制度氧化渣氰化浸出包裹金1引言新疆阿希金矿原设能力为750t/d，曾于1995年7月建成投产，又于1997年扩能到1000t/d，2005年原矿开采转入地下后，矿石性质逐渐由地表氧化矿转变为深部的原生矿，选矿回收率逐渐下降，并且随着原矿开采深度的加大硫化矿的比例也越来越大，选矿方法从“全泥氰化”技改为“浮选-浮选金精矿氧化-再氰化”的选别工艺。

经过工艺技改和5年的探索、实践，阿希金矿选矿厂挑战了很多困难，有工艺转型期的衔接不顺，有浮选、氧化和氰化指标的反复波动，有选矿生产成本的日益增加，更有选矿用工人员较多等诸多方面的问题。

通过多年的探索、调整、生产实践，终于总结出了提高难选含硫、砷金矿石回收率的工艺技术和生产经验。

2阿希金矿主要工艺及矿物含金特点2.1阿希金矿工艺简述阿希金矿技改之后的主要工艺为“浮选－浮选金精矿氧化－再氰化”的工艺流程，浮选采用的是“两粗-两扫-两次精选”的流程富集金精矿，技改之前浮选槽容积为145.6m3，技改后浮选槽容积扩为516 m3；浮选金精矿氧化工艺是采用氧化亚铁硫杆菌对富集后的金精矿和硫化矿物进行两级氧化的流程，一级氧化为6个φ8*8.5m氧化槽进行并联，二级氧化为4个φ8*8.5m氧化槽进行串连。

氧化渣再氰化工艺是由8个φ6*6.6m浸出吸附槽相串连的流程。

2.2阿希金矿的矿物含金特点阿希金矿转入地下开采后，矿物组成较简单。

金属矿物以黄铁矿、白铁矿为主，次为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、黄铜矿等。

脉石矿物主要为石英、长石、粘土矿物。

应用丁胺黑药提高红透山矿伴生金回收率的研究

２试验样品Ｊ－与制备ｊｒｔ￣该矿石样品采自选厂球磨机给矿，由选矿厂生产科负责采取和加工制备试验样品。试样制备如图１。
表１原矿光谱半定量分析（％）ｔ— — ｔ） — — 一＿一～Ｇ… 一一ｅ蓁
表３矿石矿物组成及含量统计结果（％）
．．
捕收种类
竖主
矿物名称产率品位（／）回率ｇｔ
．
５结论
丁胺黑药
精矿尾矿
原矿
１．０１７６Ｏ．７８．００３４Ｏ．７
１０Ｏ０５０．０．９
４．２８Ｏ５．８１９
１０ＯＯ．０
ｌ８ｌ１８１１８１１８１
２７Ｏ５．４．Ｏ７．２．Ｏ８．１．Ｏ０
．．
１９
．４６
．５５
．２８
．
Ｏ０００Ｏ０ＯＯ０ＯＯ０００００１００１００１００１００
『】全元，晓峰．ｂＩ４松张用￣Ｒ研究丁铵黑药浮选磁黄铁矿的作用机理ｒｆ金属矿山，９６１，４（２：３１．Ｊ］１９，２２６１）１— ７
从表６试验结果看出，用黑药作捕收剂，精矿中金的回收率指
７４５４４６３４６３４６３３９４５０５４０１５ｌ
标明显高于用黄药做捕收剂的指标。实验研究证明：黑药是浮选该３６１３６１３６１３６１选矿石中金矿物的较好捕收剂，特别是丁铵黑药是浮选金矿物的有所采用。５４０７．２．Ｏ９．０．０９．Ｏ．００５５与生产金回收率４％４％相比，３９金的回收率有较大幅度黄药学名黄原酸盐．是硫化矿．５５．１９收剂，，０９物浮选中常用的捕．他的选效捕收剂，０００５５０００００００００００提高［４１。择性比黑药差。常用的黄药有丁黄和乙黄。４３－丁铵黑药用量试验捕收剂种类试验工艺流程，试验结果见表６。丁铵黑药用量试验工艺流程，试验结果见表７。表６捕收剂种类试验结果（％）

黄金回收提纯和节金工艺的研究

黄金回收提纯和节金工艺的研究摘要:黄金是一种重要的金属元素,具有多种功能,包括增强抗氧化、防腐蚀和提高人体免疫力。

近年来黄金产业快速增长且其产量逐年增加导致了对黄金资源过度开采以及对环境造成污染问题日益严重，人们开始对黄金产业进行了思考。

由于目前国内外对黄金提纯和回收利用方面研究较少,所以在这一领域还存在一定空白需要填补。

本文研究了黄金的回收提纯和节金工艺，希望对黄金产业的发展有所帮助。

关键词：黄金回收提纯节金工艺近年来,随着经济社会发展迅速及居民生活质量提高等因素使得人们对黄金及其制品需求量不断增加。

由于我国人口基数大、人均收入高以及工业化进程加快导致了资源紧缺问题。

因此如何在满足国内生产和消费需要同时进行黄金回收和节金工艺的研究以促进可持续发展就显得尤为关键。

一金回收提纯工艺的研究1.1 黄金的主要回收内容近年来,随着经济的快速发展,人们对黄金资源开采量增大,而黄金作为一种不可再生且用途广泛、储量较少等特点。

因此如何回收处理好这项可利用的资源就显得尤为重要。

黄金是一种重要的金属材料,它具有良好稳定性和抗腐蚀性。

在自然界中,所有有价值、无价态或低熔点矿物都可被作为载体来进行合成。

而由于天然产物与合成原料之间存在着许多不同寻常性质及差异化程度等因素影响导致了其难以直接利用回收这些宝贵资源以获得高回报率的用途;同时也会产生大量有害物质如废旧黄金、有毒金属和非银系物以及其他重金属,甚至还会对自然环境造成严重污染。

黄金根据不同使用形式可分为预处理、一般回收以及特殊利用三种主要形式;按照时间顺序又可分成长期沉淀法、中期沉淀法及短期再生产两种1.2 金回收提纯工艺的建立。

我国的黄金资源丰富,但主要是以粗放型为主,而精制和深加工技术落后、产品附加值低。

在金品开发过程中缺乏对黄金来源及用途研究。

目前我国对金价实行“限额回收、分级回收”。

由于市场竞争加剧导致了价格上涨的同时也出现了资源浪费严重等问题。

在金回收提纯工艺的研究中,国外对其进行了大量的探索,并取得了一定成果。

底吹铜熔炼渣中金银赋存特征及回收率提高探讨

第２９卷　第３期２０２０年６月矿冶ＭＩＮＩＮＧ＆ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ．２９，Ｎｏ．３Ｊｕｎｅ　２０２０犱狅犻：１０３９６９／犼犻狊狊狀１００５７８５４２０２００３０２２底吹铜熔炼渣中金银赋存特征及回收率提高探讨杨庆飞　陈雯　沈强华　蔡晨龙（昆明理工大学冶金与能源工程学院，昆明６５００９３）摘　要：某铜冶炼厂氧气底吹熔炼渣中金品位为０．１１ｇ／ｔ，渣中金损失较多，生产上采用浮选法贫化熔炼渣回收金银，金银回收率较低。

采用ＭＬＡ物相分析、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）分析表征了底吹铜熔炼渣的主要物相组成与熔炼渣中金银的赋存状态。

采用选择性溶解方法分析了熔炼渣中金的化学物相。

结果表明，熔炼渣主要由冰铜相、磁铁矿相、铁橄榄石相和玻璃体相组成，偶见金属银与金属铜紧密连晶分布于硫化亚铜中。

渣中硫化物包裹金占６４．７１％，硅酸盐包裹金占２９．４１％，裸露金占５．８８％。

底吹铜熔炼渣缓冷磨浮流程中被硅酸盐包裹的约３０％的金很难回收，这是导致熔炼渣中金回收率低的主要原因。

建议熔炼渣在磨浮回收金银时，提高磨矿细度，使被硅酸盐包裹的金颗粒单体解离，从而提高金的回收率。

关键词：熔炼渣；金；银；赋存状态；回收率中图分类号：ＴＦ８３１；ＴＦ８３２文献标志码：Ａ文章编号：１００５７８５４（２０２０）０３０１１２０５犇犻狊犮狌狊狊犻狅狀狅狀狋犺犲狅犮犮狌狉狉犲狀犮犲犮犺犪狉犪犮狋犲狉犻狊狋犻犮狊犪狀犱狉犲犮狅狏犲狉狔狅犳犵狅犾犱犪狀犱狊犻犾狏犲狉犻狀狋犺犲犫狅狋狋狅犿犫犾狅狑狀犮狅狆狆犲狉狊犿犲犾狋犻狀犵狊犾犪犵ＹＡＮＧＱｉｎｇｆｅｉ　ＣＨＥＮＷｅｎ　ＳＨＥＮＱｉａｎｇｈｕａ　ＣＡＩＣｈｅｎｌｏｎｇ（ＦａｃｕｌｔｙｏｆＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌａｎｄＥｎｅｒｇｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＫｕｎｍｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｋｕｎｍｉｎｇ６５００９３，Ｃｈｉｎａ）犃犫狊狋狉犪犮狋：Ａｃｏｐｐｅｒｓｍｅｌｔｅｒｈａｓａｇｏｌｄｇｒａｄｅｏｆ０．１１ｇ／ｔｉｎｂｏｔｔｏｍｓｍｅｌｔｉｎｇｗｉｔｈｏｘｙｇｅｎｂｏｔｔｏｍｂｌｏｗｉｎｇ，ａｎｄｔｈｅｒｅｉｓｍｏｒｅｇｏｌｄｌｏｓｓｉｎｔｈｅｓｌａｇ．Ｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｔｈｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｉｓｕｓｅｄｔｏｄｅｐｌｅｔｅｔｈｅｓｌａｇｔｏｒｅｃｏｖｅｒｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒ，ａｎｄｔｈｅｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｓａｒｅｌｏｗ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅｍａｉｎｐｈａｓｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅｓｔａｔｅｏｆｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒｉｎｔｈｅｓｍｅｌｔｉｎｇｓｌａｇａｒｅｓｔｕｄｉｅｄｂｙＭＬＡａｎｄＸＲＤａｎａｌｙｓｉｓ．Ｔｈｅｃｈｅｍｉｃａｌｐｈａｓｅｏｆｔｈｅｇｏｌｄｉｎｔｈｅｓｍｅｌｔｉｎｇｓｌａｇｉｓａｎａｌｙｓｅｄｕｓｉｎｇｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｖｅｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｓｍｅｌｔｉｎｇｓｌａｇｍａｉｎｌｙｃｏｎｓｉｓｔｅｄｏｆｍａｔｔｅ，ｍａｇｎｅｔｉｔｅ，ｆａｙａｌｉｔｅｐｈａｓｅａｎｄｖｉｔｒｅｏｕｓｐｈａｓｅ，ｏｃｃａｓｉｏｎａｌｌｙｔｈｅｍｅｔａｌｌｉｃｓｉｌｖｅｒａｎｄｍｅｔａｌｌｉｃｃｏｐｐｅｒａｒｅｃｌｏｓｅｌｙｃｏｎｎｅｃｔｅｄａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｉｎｔｈｅｃｕｐｒｏｕｓｓｕｌｆｉｄｅ，ａｎｄｔｈｅｓｌａｇｃｏａｔｅｄｇｏｌｄａｃｃｏｕｎｔｓｆｏｒ６４．７１％，ｔｈｅｓｉｌｉｃａｔｅｃｏａｔｅｄｇｏｌｄａｃｃｏｕｎｔｓｆｏｒ２９．４１％，ａｎｄｔｈｅｂａｒｅｇｏｌｄａｃｃｏｕｎｔｓｆｏｒ５．８８％．Ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ３０％ｏｆｔｈｅｇｏｌｄｗｒａｐｐｅｄｉｎｓｉｌｉｃａｔｅｉｎｔｈｅｓｌｏｗｂｌｏｗｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆｂｏｔｔｏｍｂｌｏｗｎｃｏｐｐｅｒｓｌａｇｉｓｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｒｅｃｏｖｅｒ．Ｔｈｉｓｉｓｔｈｅｍａｉｎｒｅａｓｏｎｆｏｒｔｈｅｌｏｗｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆｇｏｌｄｉｎｔｈｅｓｌａｇ．Ｉｔｉｓｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄｔｈａｔｔｈｅｆｉｎｅｎｅｓｓｏｆｏｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｓｈｏｕｌｄｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄｗｈｅｎｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒａｒｅｒｅｃｏｖｅｒｅｄｆｒｏｍｓｍｅｌｔｉｎｇｓｌａｇｂｙｇｒｉｎｄｉｎｇｆｌｏｔａｔｉｏｎ，ｓｏｔｈａｔｔｈｅｇｏｌｄｐａｒｔｉｃｌｅｓｗｒａｐｐｅｄｂｙｓｉｌｉｃａｔｅｃａｎｂｅｓｅｐａｒａｔｅｄ，ｓｏａｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆｇｏｌｄ．犓犲狔狑狅狉犱狊：ｓｍｅｌｔｉｎｇｓｌａｇ；ｇｏｌｄ；ｓｉｌｖｅｒ；ｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅｓｔａｔｅ；ｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅ收稿日期：２０１９０８１９第一作者：杨庆飞，硕士研究生，研究方向为有色金属冶金。

提高龙头山金矿低品位矿石回收率试验研究

矿试验研究，原重选一氰化基础上进行了浸渣浮在
０．４０．４０．６０．００．７Ｏ７０５０２０７９
Ｉ．２４４６．６
选一精矿焙烧一烧渣酸浸除铜一烧渣氰化工艺流程
试验。选矿试验原则流程见图１试验结果见表３，。
抛物线，实质上是样品中原矿品位的波动引起，质本的变化规律应该近似直线，图中的趋势线所示，如由此确定最佳的磨矿细度为一０目８２００％。
金的嵌布状态分析结果见表２。
收稿日期：００一４— ０２１ｏ２
作者简介：文杨思（９１）广西玉林人，１５一，高级工程师，主要从事黄金生产管理丁作；广西南宁市思贤路４３号，广西黄金公司，３３５￣２。
２１００年第７期／３第１卷
表３重选一重尾氰化一浸渣浮选一精矿焙烧一焙砂酸浸除铜及氰化试验结果
艺条件进一步优化，用重选一全泥氰化一氰渣浮采选一浮选精矿再处理工艺，得了金的总回收率取９．ｌ％、６．７％以及综合回收了铜、、，３４银４８硫铁实现了资源的充分回收利用。表３结果显示：约有０４８ｅ金处于硫化物、．９Ｃｔ碳
黄
ＧｏＬＤ
金
２１００年第７期／３卷第１
提高龙头山金矿低品位矿石回收率试验研究

有色金属选矿预先抛废技术研究和应用

有色金属选矿预先抛废技术研究和应用有色金属选矿是一种从矿石中提取有价值金属的工艺过程，常见的有色金属包括铜、铅、锌、镍、铝等。

然而，在选矿过程中会产生大量的废弃物，包括尾矿、废渣等，这些废弃物不仅占据了大量的空间，还可能对环境造成污染。

因此，研究和应用有色金属选矿预先抛废技术，就显得尤为重要。

首先，有色金属选矿预先抛废技术可以提高矿石的回收率。

传统的选矿流程中，废弃物会与有价值的金属一同进入选矿过程，降低了金属的回收率。

采用预先抛废技术，可以在矿石经过预处理后，剔除掉部分不含有价值金属的废弃物，使有价值金属集中在选矿过程中提纯，从而提高金属的回收率。

其次，有色金属选矿预先抛废技术可以减少环境污染。

选矿过程中，废弃物中含有一定量的有毒有害物质，如果这些废弃物没有得到合理的处理，将会对周围的土壤和水源造成严重的污染。

通过预先抛废技术，可以将含有有毒有害物质的废弃物剥离出来，减少了环境的污染程度，降低了对周围环境的影响。

此外，有色金属选矿预先抛废技术还可以降低选矿过程的成本。

传统的选矿过程中，废弃物会增加处理过程的复杂性和成本。

而通过预先抛废技术，预先剥离掉一部分废弃物，可以减少后续处理工序的时间和成本，提高选矿过程的效率和经济性。

有色金属选矿预先抛废技术的应用已经在工业生产中取得了一些成果。

以铜矿为例，传统的选矿流程中会产生大量的尾矿，浪费了铜资源，并对环境造成了污染。

而采用预先抛废技术，可以将一部分含有较低品位的矿石剔除出去，减少了尾矿的生成量，提高了铜矿的回收率。

综上所述，有色金属选矿预先抛废技术在金属选矿过程中具有重要的应用价值。

通过合理的工艺设计和技术措施，可以实现废弃物的减量化、资源化利用和环境污染的减少，提高金属的回收率和选矿过程的效率，减少成本，对于促进有色金属工业的可持续发展至关重要。

提高辰州矿业选矿厂金、锑回收率浮选试验研究

湖南有色金属ＨＵＮＡＮＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳ第３７卷第３期２０２１年６月作者简介：易爱君（１９８６－），男，工程师，主要从事金、锑、钨选矿技术研究工作。

提高辰州矿业选矿厂金、锑回收率浮选试验研究易爱君，黄长峰（湖南辰州矿业有限责任公司，湖南沅陵　４１９６００）摘　要：针对湖南辰州矿业有限责任公司选矿厂锑金浮选给矿，在矿石工艺矿物学研究的基础上进行了浮选试验研究。

在锑金浮选采用ＭＡ－３、丁钠黑药与高效捕收剂按５∶１∶１混合用药，与现有药剂制度对比，捕收剂总用量不变，高效捕收剂用量３４ｇ／ｔ时，尾矿金品位降低００３ｇ／ｔ，锑品位降低００１４％，金、锑回收率分别提高了０４８％和０９１％；锑金精矿产率增加１４％，金品位降低２８ｇ／ｔ，锑品位降低０６％；锑金精矿含砷、铅不变，含硅增加０９％，钨的损失增加２２％。

关键词：金；锑；浮选；回收率；高效捕收剂中图分类号：ＴＤ９２３＋１文献标识码：Ａ文章编号：１００３－５５４０（２０２１）０３－００１４－０５湖南辰州矿业有限责任公司选矿厂处理沃溪矿区和鱼儿山矿区的井下出窿矿石，两矿区的矿石均为金、锑、钨共生矿石。

自新选厂建厂以来，一直采用“两段磨矿—重浮联合”的原则工艺流程，产品为合质金、白钨精矿和锑金精矿。

２０２０年公司提出了实现“５５１”的生产经营目标，技术经济指标的目标为在年计划的基础上再提高１％。

目前钨回收率超过“５５１”目标，金、锑回收率均未达到“５５１”目标。

因此，希望通过进行小型试验研究找到提高金、锑回收率的方法。

本试验主要探索了应用ＬＪ－１５０８高效捕收剂（以下简称高效捕收剂）的试验方案。

１　工艺流程目前选矿厂磨选流程采用“两段磨矿—重浮联合”的原则工艺流程，具体工艺流程如图１所示。

２　矿石性质２０１７年长沙矿冶研究院有限责任公司对矿样进行了工艺矿物学研究［１］，其矿石性质如下。

２１　矿石的物质组成经镜下鉴定、Ｘ射线衍射分析、扫描电镜分析和ＭＬＡ分析综合研究查明：金矿物为自然金；钨矿物主要为白钨矿，少量黑钨矿；锑矿物大部分为辉锑矿，微量红锑铁矿、脆硫锑铅矿和车轮矿等；其它金属硫化物以黄铁矿为主，微量毒砂、黝铜矿、闪锌矿和磁黄铁矿，偶见方铅矿、辰砂、辉钼矿、辉铋矿和自然铋等；铁矿物主要为镁铁矿，少量赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿，偶见磁铁矿；脉石矿物以石英和云母为主，少量白云石、铁白云石、绿泥石等；其它微量矿物尚见方解石、高岭石、蛇纹石、辉石、金红石、磷灰石等。

浮选锑尾矿回收金的试验研究

ｐｏｉｃ．Ｂｃｕｅｏｉｈｏｉａｉｎａｄｓｖｒｒｉａｉｎｇｌｏｃｎｒｔｒｄｎｈｅｏｅｙｒｔｒｒｖｎｅｅａｓｆｈｇｘｄｔｎｅｅｅａｇｌｔ，ｏｄｃｎｅｔｅｇａｅａｄｔｅｒｃｖｒａｅａｅｏｌｏａｖｒｌｗ．Ｉｏｄｒｏｎａｃｔｅｅｏｅｙｆｇｌｅｙｏｎｒｅｔｅｈｎｅｈｒｃｖｒｏｏｄ，ＣＩｇｌｅｔｃｉｎｅｔｓａｒｅｏｔｏａｔｎＬｏｄｘｒｔｔｓａｏｉｃｒｉｄｕｎｎｉｍｏｙｌａｉｔｉｎｓｆｔｔｎａｌｇ，ｗｉｇｌｌａｈｎｒｔｒａｈｎ６．０，５．５ｏｏｉｔｏｄｅｃｉｇａｅｅｃｉｇ５１％ｈ２９％
２１年第４期０１
ＤＯＩ１．９９．ｓ．６１９９．０１４０７：０６／ｉｎ１７－４２２１．．０３ｊｓ０
有色金属（选矿部分）
・７・２
浮选锑尾矿回收金的试验研究
明平田
（青海省第六地质矿产勘查院，西宁８００）１０１
ｏａｎｅｂｏｉｉａｍｉｅａｐｏｅｓｎｆｏｈｅｔｂｔｉｄｙｒｇｎｌｎｒｌｒｃｓｉｇｌｗｓｅ．
ｈｇｅｔａｔｅｏｄｅｏｅｒｔｉｈｒｈｎｈｇｌｒｃｖｒａｅｙ
Ｋｅｒｓ：ｏｉｅｏｅｒｉａｉｎａｌｇｏｄｇａｅ；ＣＬ；ｃａｉｅｄｔｘｆａｉｎｙｗｏｄｘｄｒ；ａｇｌｔ；ｔｉｎ；ｇｌｒｄｌｏｉＩｙｎｄｅｏｉｃｔｉｏ

提高金矿浮选回收率的选矿试验研究与生产实践

一
在，与石英连生或包裹；主要硫铁矿为主要的载金矿００４ｍｍ条件下，考察其他条件对浮选指标的影．７物；元素砷主要以毒砂的形式存在，也可能含有少量响。为便于比较和分析实验结果，条件试验均采用统的金；元素钛主要以金红石的形式存在；元素银主要
波动较大，重地影响了我矿的经济效益。通过实验严
发现和查找影响金回收率波动的原因。寻求针对性的解决办法，以确定合理的工艺技术方案和条件，高提托中南大学资源加工与生物学院对浮选生产现场选矿工艺进行试验研究。根据小型闭路试验结果，采
新疆有色金属
第３期
提高金矿浮选回收率的选矿试验研究与生产实践
王行军
（西部黄金有限责任公司阿希金矿伊宁８５０）３００
摘要新疆阿希金矿由于原矿性质发生变化，浮选指标波动大。为了降低浮选尾矿品位，提高金浮选回收率，进行选矿试验研究。试
验获得了浮选金精矿品位＞４ｔ浮选尾矿品位（Ｏ７，０ｇ，，．回收率＞ｇ％的良好浮选指标。５
一
车间现场的生产实践，初步确定在磨矿细度为９％０
以银的硫化物形式存在，其次微量的以银金矿的形
一
的原矿品位计算回收率，即金原矿品位按７０统．计算和比较。
式存在。
２１焦０１
２１起泡剂试验．
新
疆
有
色
金
属
４７
关键词原矿性质浮选金回收率

提高锡铁山铅锌矿中伴生金银回收率的试验研究

提高锡铁山铅锌矿中伴生金银回收率的试验研究彭再华;蒋素芳【摘要】锡铁山铅锌矿原矿含铅3.65％、锌4.56％、硫14.85％、金0.44 g/t、银44.50 g/t.近年来,锡铁山选矿厂现场开展提高伴生金银回收率的工业试验研究,通过在铅浮选作业中添加新型捕收剂酯-116和新型调整剂T16两种药剂,强化铅、金、银矿物及其连生体矿物的浮选,提高伴生金银回收率.工业试验结论表明:铅精矿含金的回收率提高了5.77％,铅精矿含银的回收率提高了1.51％.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2013(029)001【总页数】5页(P14-17,72)【关键词】新型捕收剂;工业应用;提高金银回收率【作者】彭再华;蒋素芳【作者单位】湖南有色金属研究院,湖南长沙410015【正文语种】中文【中图分类】TD923+.13锡铁山铅锌矿石随着开采向深部延伸，矿石性质发生了变化。

为了研究出矿比例变化后，对现有工艺的适应性和进一步提高选矿指标，尤其是提高金、银回收率，2004年至2010年期间，西部矿业股份有限公司锡铁山分公司和各研究院共同合作攻关，开展了原矿性质及金银赋存状态、选矿小型试验、选矿工业试验和工业应用等四个方面的研究工作。

为了进一步提高锡铁山铅锌矿伴生金银的回收率，使科技成果迅速转化为生产力，2011年7月，西部矿业股份有限公司锡铁山分公司联合西北矿冶研究院在锡铁山选矿厂现场再次开展工业试验研究。

工业试验主要是通过在铅浮选作业添加新型捕收剂酯－116和新型调整剂T16两种药剂，强化铅、金、银矿物及其连生体矿物的浮选，提高金银回收率。

为确保数据的准确性和可比性，现场采用同等生产环境下的对比性试验，在一个作业系列添加捕收剂酯－116和调整剂T16两种药剂，其它三个作业系列不添加这两种药剂。

铅浮选回路添加新药剂酯－116和T16后，工业试验方案与现场生产方案各项指标相比，在铅锌精矿品位基本相当的情况下，工业试验方案中的铅精矿铅回收率提高了0.68%，锌精矿锌回收率提高了0.82%，铅精矿金的回收率提高了5.77%，铅精矿银回收率提高了1.51%。

提高金回收率的试验研究与生产实践

二扫精矿
图１模拟生产工艺试验流程
收稿日期：Ｏｏ一３— ９２ｌ００
作者简介：张之明（９６）男，１６一，山东蓬莱人，助理Ｔ程师，从事选矿生产技术管理工作；山东省蓬莱市北关路３５号，６６０２５０
黄
表５粗选尾矿再磨小型试验结果
二扫精矿尾矿
图２粗选尾矿再磨浮选试验工艺流程
一磨Ｈ
８同
１０
粗选精矿扫精矿二扫精矿
粗矿ｌ鼍翥。加
一０１ｏ１７ｏ（５ｏ．３ｏＯ１８９４．．８．）ｏ０．２．１
ｌ
一
｝药，ｌ黑药５，丁铵
＋起泡剂５二次扫选
尾矿
Ｉ扫精矿
表２金属矿物组成分析
粒级较细，多呈浸染状分布。矿石多元素分析结果见表１金属矿物组成分析结果见表２金的赋存粒级及，，
分布分析结果见表３。
表１矿石多元素分析结果
。
扭鎏．
｝Ｈ８ｐ
丁基黄药３０
Ｉ１
中图分类号：Ｄ９３Ｔ２文献标志码：Ｂ文章编号：０１２７２１）７—０４０１０ —１７（００００３— ３
胶东某矿业公司选矿厂生产能力为３０ｔｄ采０／，
表３金的粒度分析结果
较低。针对矿石性质，进行了磨矿细度（选尾矿再磨）改善药剂制度等试验研究与生产实践，粗、金

提高含碳金矿石金回收率研究

2000年新疆有色金属第1期提高含碳金矿石金回收率研究袁文生(新疆哈密金矿839000)摘要某地含碳金矿生产规模150t/d,原生产采用磨矿混汞-浮选-精矿焙烧-再磨炭浸工艺提金,选矿金总回收率78%~79%。

由于矿石不断开采,矿石贫化,采用原流程工艺复杂,金回收率偏低,且当地没有烟道,炭浸浸渣含金10g/t左右,生产成本高。

为简化工艺流程,降低成本,提高经济效益,经试验采用混汞-石灰预处理-炭浸工艺,金选矿总回收率达86 89%。

关键词含碳金矿石灰预处理炭浸一、引言为了提高含碳金矿石的浸出回收率,已有多种预处理被采用,其中浮选和焙烧是简便的两种。

实践证明,常规浮选工艺难于彻底将碳质物分离而提高金的回收率,因此不能单独作为碳质物的有效预处理方法。

高温焙烧能有效地提高碳质矿的浸出回收率,但该工艺能耗较高,加之碳质物灰化条件颇为苛刻,如果操作控制不当将有可能使碳质物部分残留并活化,反而会导致金的浸出率更低。

20世纪70年代以来,国外普遍采用氰化浸出与活性炭吸附同时进行的炭浸工艺(CIL),利用竞争性吸附原理提高碳质矿石的浸出回收率。

目前国内也有不少矿山和冶炼厂采用该工艺。

客观而言,CIL工艺对于提高碳质矿石的浸出率无疑是相当有效的,不过当矿石中碳质物含量或吸附活性足够高时,仍有相当一部分金被碳质物吸附而不能浸出回收。

某地含碳中硫化石英脉型和含碳中硫化物蚀变岩型金矿石,采用混汞-石灰预处理-炭浸工艺,混汞金回收率40.78%,炭浸金回收率46.20%,金选矿总回收率86.98%。

二、矿石性质矿石中金属矿物以黄铁矿为主,其次有方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、钛铁矿,再次有磁铁矿、斑铜矿、黝铜矿、毒砂等。

氧化矿物有铜兰、褐铁矿。

非金属矿物以石英为主,其次有碳质、绢云母、碳酸盐(方解石)、绿帘石等。

矿物含量见表1。

表1 矿物含量矿物名称黄铁矿钛铁矿方铅矿闪锌矿黄铜矿石英绢云母碳质含量(%)9.080.210.200.100.1065.7413.95 2.0矿物名称碳酸盐绿泥石锆石磁铁矿斑铜矿黝铜矿毒砂铜兰褐铁矿银金矿原矿多元素分析结果见表2。

某铜矿提高伴生金银回收率工艺矿物学及选矿试验研究

某铜矿提高伴生金银回收率工艺矿物学及选矿试验研究彭时忠【期刊名称】《《世界有色金属》》【年(卷),期】2019(000)015【总页数】3页(P33-35)【关键词】伴生金银; 回收率; 工艺矿物学; 选矿试验【作者】彭时忠【作者单位】铜陵有色金属集团控股有限公司技术中心安徽铜陵 244000【正文语种】中文【中图分类】TD953某铜矿所处理的矿石为铁铜矿石，并伴生少量金银。

选矿工艺流程采用优先浮选回收铜～磁选回收铁～磁精矿浮选脱硫的工艺流程，所得产品为铜精矿和铁精矿，金银富集于铜精矿之中。

近年来，原矿含铜0.50%～0.62%、金0.1g/t、银2g/t～3g/t，2012年铜精矿销售统计数据显示，金、银平均品位分别为0.73g/t和38.06g/t，金银回收率35%～40%；全年铜精矿伴生金量为24.385 kg，达到计价标准的仅为3.57 kg，金银回收率不高及达到计价的比例较低，影响该铜矿的经济效益。

为提高矿产资源的利用率，提高矿山的经济效益，进行了提高伴生金银回收率的研究工作[1-3]。

1 工艺矿物学研究1.1 矿物组成及特性某铜矿矿石的多元素分析结果见表1。

矿石中的铁矿物主要为磁铁矿，另有微量的赤铁矿和褐铁矿；铜矿物主要为黄铜矿，其次为微量的铜蓝、辉铜矿和蓝辉铜矿；硫化物矿物主要是磁黄铁矿和少量的黄铁矿；其它金属硫化物矿物有微量的闪锌矿、辉钼矿和方铅矿等。

矿石中的脉石矿物主要为钙铁榴石，其次为透辉石、普通辉石，另有少量的方解石、钠长石、绿泥石、蛇纹石、透闪石、白云母及微量的石英、金红石、铁白云石等。

表1 原矿多元素分析结果元素Cu S Au★ Ag★ Fe CaO MgO Al2O3 SiO2含量/%0.619 2.66 0.110 4.53 29.48 20.53 9.87 4.52 25.271.2 金矿物的嵌布特性矿石中的金矿物主要为银金矿，其次为自然金和微量的金银矿。

重砂样中的自然金、银金矿和金银矿都是要回收的对象，主要为裂隙金和粒间金，其次为单体金和包裹金。

提高金银浮选回收率的试验研究

验研究，结果表明，浮选时加入Ｔ抑制细泥及硫化氧化矿，出精矿中Ａ，产ｕ品位可达６．０２ｇｔ浮选回收率可达８．０；／，７５％精矿中Ａ品位可达６６／，回收率可达到７．１，ｇ７ｇｔ浮选７５２％确定适宜该矿石性质的工艺条件及工艺流程，获得的金精矿可作为混合精矿外售。
第２６卷第２期
２１００年４月
有
色
矿
冶
Ｖ０．６．２１２ № Ａｐｉ２０ｒｌ０１
ＮｏＮ —ＦＥＲＲＯＵＳＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＹＭ
文章编号：０７— ６Ｘ（００００１０１０９７２１）２— ０６— ３
金银赋存状态及粒度分布如图１所示。
果表明，浮选产出精矿中Ａｕ品位可达６．０ｇｔ浮０２，／选回收率可达到８．０；ｇ品位可达６７７ｇｔ浮７５％Ａ６／，
选回收率可达到７．１，５２％取得了满意的结果。
图１试验样品的ＳＭ图谱Ｅ
室
含量
坐
！
皇
１１１３．９ｏ４．１ｏ５ｏ１．０９２７５．４ｏ０．０ｏ８．５１．Ｏ７８４．０ｌ．Ｏ
注：ｕＡ单位为（／）Ａ，ｇｇｔ。
２３ＳＭ＆Ｅｅｇｐｃｍ检测金银赋存状态及．ＥｎｒｙＳｅｔｕｒ嵌布粒度
表１金矿试样主要元素分析结果（）％
（）１氧化矿：菱锰矿、软锰矿、硬锰矿、水锰矿；（）原生矿：铁矿、２黄方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、

提高某金矿浮选回收率的试验研究

８
湖南有色金属
ＨＵＮＡＮＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳ
第２８卷第３期２１０２年６月
提高某金矿浮选回收率的试验研究
潘炳，王奉刚，肖松文
（长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙４０１）１０２
摘
要：针对某金矿浮选回收率低的问题，开展了浮选工艺条件优化试验研究，确定了最佳工艺条
收稿日期：０２—０２１３—２０
ＥｘｒｍｅａｔｄｎｍｐｏｉｈｅＦｌｔｔｏｃｖｒｔｎｌｉｅｐｅｉｎｔｌＳｕｙｏＩｒｖｎｇｔｏａｉｎＲｅｏｅｙＲａｅｉａＧｏｄＭｎＰＡＮｎｇ，ＡＮＦｅｇｇｎｇ，ＡＯｎ — ｎＢｉＷＧｎ — ａＸＩＳｏｇｗｅ
１０
湖南有色金属
第２８卷
从图３及表５试验结果可知，基黄药与Ｙ９丁８用量相同时，回收率相近，金而金品位丁基黄药用药效果明显优于Ｙ９因此选择丁基黄药做捕收剂。８，此外，丁基黄药与丁铵黑药混合用药效果优于丁基
水瓣回＼
∞ 明
跎∞
碳酸钠／ｇ
图２碳酸钠用量试验结果
由图２结果可知，在试验用量范围下，着碳酸随钠用量的增加，精矿金品位与回收率都呈增加趋粗势，增加幅度较小，但综合考虑，酸钠用量以２００碳０ｇｔ／为最好，此时金回收率８．３金品位ｌ．４ｔ２８％，９３。

硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收研究现状及发展趋势

硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收研究现状及发展趋势1. 引言-介绍硫代硫酸盐浸金技术的背景和意义。

-说明本文旨在分析硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收研究现状及发展趋势。

2. 硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收方法-介绍常用的硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收方法。

-分析各种回收方法的优缺点，以及适用范围。

3. 硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收研究现状-回顾国内外硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收研究历程。

-总结目前硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收技术的主要研究内容和进展情况。

4. 硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收发展趋势-分析硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收技术未来的发展趋势。

-探讨硫代硫酸盐浸金溶液中金回收技术在金冶炼及其他行业中的应用前景。

5. 结论-总结硫代硫酸盐浸金溶液中金回收技术的发展历程、现状以及趋势。

-证明硫代硫酸盐浸金溶液中金回收技术的重要性和广泛性。

-指出硫代硫酸盐浸金溶液中金回收技术需要继续加强研究和探索。

1. 引言在目前的金矿开采过程中，硫代硫酸盐浸金技术以其高效、低成本等优点被广泛采用。

但是，随着金矿资源逐渐枯竭，金矿品位逐渐下降，如何从浸出液中高效回收金成为工业生产和环境保护的重要问题。

因此，研究硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收技术具有重要的现实意义和科学价值。

2. 硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收方法硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收方法主要包括：氧化还原法、膜技术法、固相萃取法、离子交换法、精炼法等。

其中，氧化还原法是目前应用最广泛的一种方法，通过还原剂还原金离子成金属金沉淀以回收金。

而固相萃取法则是通过特定的吸附剂将金离子吸附在表面从而实现回收。

离子交换法则是通过离子交换树脂对金离子进行固相萃取。

而精炼法主要是将浸出液中的金和银共同回收并提纯。

3. 硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收研究现状国内外学者对硫代硫酸盐浸金溶液中金的回收进行了深入的研究。

其中，国际上主要采用氧化还原法、膜技术法、固相萃取法等方法进行回收；而国内研究主要集中在氧化还原法和固相萃取法上，对回收效率、操作条件、回收率等方面进行了系统的研究。

低酸浸铜、高酸除杂两段酸浸提高金银回收率工艺研究

低酸浸铜、高酸除杂两段酸浸提高金银回收率工艺研究邱建森（紫金铜业有限公司，福建省铜绿色生产及伴生资源综合利用重点实验室，福建　上杭　３６４２０４）摘要：针对某黄金冶炼厂存在的金精矿强化硫酸化焙烧造成金浸出率下降的工艺难题，通过对酸浸工艺的优化，将一段酸浸工序变更设计为一段低酸浸铜、二段高酸除杂两段酸浸工艺，着重探索了高酸除杂过程中硫酸浓度、酸浸温度、酸浸时间、矿浆浓度、过滤洗涤效果等条件因子的影响，研究表明：焙砂经一段低酸浸铜（常规酸浸）工序处理后，控制矿浆浓度约４５％，硫酸初始浓度约１０％，酸浸温度９０℃，搅拌２ｈ进行高酸除杂，可提高金氰化浸出率１．５％~５％，提高银氰化浸出率２％~６％，且可有效避免高酸度对铜萃取效果的不利影响，取得良好效果。

关键词：金；银；硫酸化焙烧；两段酸浸；氰化中图分类号：ＴＤ９５２文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２２－０１３２－４Improvement of gold and silver recovery by two stage acid leaching– weak acid leaching to remove copper and strong acid leaching to remove impurityQIU Jian-sen（Ｚｉｊｉｎ　Ｃｏｐｐｅｒ　Ｃｏ．　，　Ｌｔｄ．　，Ｋｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆ　Ｃｏｐｐｅｒ　Ｇｒｅｅｎ　Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｉｎ　Ｆｕｊｉａｎ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｓｈａｎｇｈａｎｇ　３６４２０４　，Ｆｕｊｉａｎ　，Ｃｈｉｎａ　）Abstract: Ａｉｍｉｎｇ　ａｔ　ｔｈｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ　ｆａｃｉｎｇ　ａ　ｇｏｌｄ　ｓｍｅｌｔｅｒ　ｗｈｉｃｈ　ｈａｓ　ｌｅｄ　ｔｏ　ｌｏｗ　ｇｏｌｄ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｆｒｏｍ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ　ｂｙ　ｓｕｌｆｕｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ，　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｅｘｐｌｏｒｅｓ　ｗａｙｓ　ｆｏｒ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ．　Ｉｎｉｔｉａｌ　ｗｅａｋ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｆｏｒ　ｃｏｐｐｅｒ，　ｆｏｌｌｏｗｅｄ　ｂｙ　ｓｔｒｏｎｇ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｔｏ　ｒｅｍｏｖｅ　ｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓ　ａｒｅ　ｐｒｏｐｏｓｅｄ，　ｗｉｔｈ　ｓｐｅｃｉａｌ　ｆｏｃｕｓ　ｏｎ　ｓｕｌｆｕｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ，　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｔｉｍｅ，　ｐｕｌｐ　ｄｅｎｓｉｔｙ　ａｎｄ　ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｄｕｒｉｎｇ　ｓｔｒｏｎｇ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ．　Ａｆｔｅｒ　ａ　ｐｅｒｉｏｄ　ｏｆ　ｗｅａｋ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　（ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ），　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｐｕｌｐ　ｄｅｎｓｉｔｙ　ｔｏ　ａｂｏｕｔ　４５％，　ｉｎｉｔｉａｌ　ｓｕｌｐｈｕｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ａｂｏｕｔ　１０％，ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　９０℃　ｆｏｒ　２　ｈｏｕｒｓ　ｔｏ　ｒｅｍｏｖｅ　ｉｍｐｕｒｉｔｙ，　ｇｏｌｄ　ｃｙａｎｉｄａｔｉｏｎ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｂｙ　１．５％~５％，　ｓｉｌｖｅｒ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｂｙ　２％~６％．　Ｔｈｅ　ｎｅｇａｔｉｖｅ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈ　ａｃｉｄｉｔｙ　ｏｎ　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ　ａｖｏｉｄｅｄ．Keywords: ｇｏｌｄ，　ｓｉｌｖｅｒ，　ｓｕｌｆｕｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｒｏａｓｔｉｎｇ，　ｔｗｏ　ｓｔａｇｅ　ａｃｉｄ　ｌｅａｃｈｉｎｇ，　ｃｙａｎｉｄａｔｉｏｎ某黄金冶炼厂200t/d处理复杂难选冶金精矿工艺流程由于金精矿矿源种类多，有价有害元素含量分布不均衡，为稳定生产，对高有害杂质的矿源采用配入总量控制，均衡投入的配矿技术，同时利用浆式进料焙烧技术，通过焙烧—氰化提金、烟气制酸、酸浸液萃取—电积回收铜，取得了较好的经济效益及社会效益，且具有操作简便，适应性强，回收率高，尤其是银、铜、硫可得到综合回收等特点，针对银浸出率远低于行业先进水平的情况，该厂通过调整生产系统焙烧工艺控制参数，强化金精矿焙烧过程中的硫酸化焙烧，银浸出率从55%~60%提高至65%~70%，但金浸出率从约97%下降至约94%，而制酸工序净化工段稀酸废水中硫酸浓度也从约2%~5%上升至8%~15%，增加了废水的环保处理成本，如何在保证银浸出率达到70%的行业先进水平的情况下，进一步降低氰化尾渣的金含量，提高金氰化浸出率，成为生产实际中亟待解决的技术难题之一。

提高某铜镍矿石镍金属回收率的试验研究及工业实践

２０１３年第１０期／第３４卷
黄
金
ＧｏＬＤ
提高某铜镍矿石镍金属回收率的试验研究及工业实践
刘绪光
（吉林吉恩镍业股份有限公司选矿厂）
摘要：针对吉恩镍业选矿厂铜镍硫化矿石的性质变化进行了药剂制度改进，并应用于工业实
饱和等特性，镍金属回收率、镍精矿品位会明显降低，并增加药剂消耗量，给生产带来不便。
矿泥主要化学成分分析结果见表１，主要金属矿
物嵌布粒度分析结果见表２。
表１矿泥主要化学成分分析结果
要来源于红旗岭地区一号矿体和七号矿体。近年来，由于地质资源紧张及采矿方法等原因影响，致使选矿
践。其结果表明：对比旧的药剂制度，镍精矿镍金属回收率由８５．７１％提高到８６．１９％，经济效益
较好，具有一定推广价值。关键词：铜镍硫化矿石；回收率；磁黄铁矿；药剂制度
中图分类号：ＴＤ９５２
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）群矿－２ｔ￣ｔｌ８５％
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依据矿石性质，该矿石的混合浮选，即是黄铜矿与镍黄铁矿、含镍磁黄铁矿的浮选。由于矿石中分布着大量的磁黄铁矿，对Ｓ／Ｆｅ＝０．８６、Ｎｉ／Ｆｅ＝０．０３９。其中，部分磁黄铁矿含铁有缺失，并被ｓ或Ｎｉ代替。由于硫化矿物含硫越高其可浮性越好，并且镍的活性小于铁，黄原酸镍的溶度积远小于黄原酸铁溶度积，所以矿浆中硫化镍的可浮性好于硫化铁。因此，部分磁黄铁矿含硫、含镍高，含铁低是该矿石磁黄铁矿的主要特点。由于磁黄铁矿中含镍较高，因此磁黄铁矿不宜抛尾，