机械制造工艺课程标准

《机械制造工艺》课程标准

（课程类型：专业核心课，60学时）

一、课程性质和任务

本课程是机械制造与自动化专业学生必修的专业核心课程，是研究机械制造工艺方法和工艺过程的课程。其任务是使学生对机械制造过程建立一个完整的概念。其中包括毛坯制造工艺（俗称热加工工艺）、零件切削加工工艺（俗称冷加工工艺）和机械加工工艺规程制订三部分。通过本课程学习，学生能对机械制造和各种金属切削机床有一个整体认识，具备良好的专业素养，为后续课程的学习打好专业基础，增强工作的适应性，在一专的基础上发展多能。

二、课程教学目标

（一）知识目标

通过本课程的教学，学生应掌握下列知识

掌握铸造、压力加工和焊接加工等毛坯成型加工的工艺过程；

掌握工件加工方法的选择、工艺路线的拟定及工艺规程的制订；

掌握尺寸链的分析方法及计算方法；

掌握机械制造精度，表面质量的分析方法；

掌握了解机械制造技术的发展方向。

（二）能力目标

能掌握各种机床的操作方法和毛坯加工方法；

会编制零件机械加工的工艺规程；

会分析产品的制造精度、表面质量；

能对机器装配方法进行选择；

能对常用的机床夹具进行设计；

会查阅机械加工过程中的各种工艺参数和图册。

（三）思想目标

树立安全第一的思想，树立爱岗敬业思想，树立实事求是的思想，树立

良好的职业道德。

三、教学内容和要求

教学内容

1.毛坯成型的工艺过程

1)铸造加工

2）金属压力加工

3）焊接加工

2．金属切削加工原理

1）基本定义

2）金属切削的过程

3）刀具磨损与工件材料的切削加工性

4）金属切削条件的选择

3．金属切削加工

1）车削加工

2）铣削加工

3）钻削与镗削加工

4)刨削与拉削加工

5)磨削加工

6)圆柱齿轮加工

4．机械加工工艺规程编制

1）概念及机械加工工艺规程编制的内容、原则、步骤2）零件的结构工艺性分析及毛坯的选择

3）定位基准的选择

4）工艺路线的拟定

5）加工余量的确定

6）工艺尺寸链及时间定额与生产效率

5．典型零件的加工工艺

1）轴类零件加工

2）套类零件加工

3）箱体类零件加工

4）圆柱齿轮加工

6．机械加工质量分析

1）机械加工质量概论

2）机械加工表面质量

7、机械装配工艺基础

1）装配概述及装配尺寸链

2）保证装配精度的方法及装配工艺规程的制定

四、学时分配建议

本课程总学时为60学时，学时分配见下表。

学时分配表

五、考核与评价方法

考核方式：考试与操作相结合。

考核标准：本课程采用课堂提问、作业、测验、实验、实操及课程考试等考核方法，按一定的比例确定最后成绩。

六、说明

1.本课程标准主要适用于三年制高职机械制造与自动化专业。

2.使用教材：

常同立《机械制造工艺学》等，北京：清华大学出版社