供应链管理核心知识点教学文稿

供应链管理核心知识

点

供应链管理

课程教学的总体目标：

通过本课程的学习，了解供应链管理产生和发展的历史背景，掌握应链的含义及重要性。掌握业务外包与企业的可拓展性、供应链构建模型及方法、供应链合作伙伴的选择、供应链管理环境下的生产运作管理、物流管理及库存管理等核心内容。根据供应链的特点能够对供应链企业的业务流程进行分析，掌握供应链组织系统的构成要素。

第一章全球经济一体化级市场竞争特征

授课目标与要求：

了解企业在21世纪所面临的主要环境，掌握在经济一体化的背景下企业竞争的主要特点，了解企业管理模式变化的历史条件和发展历程，掌握供应链产生的历史必然性。掌握供应链管理的主要内容。能够结合实例分析供应链管理在我国企业应用的意义。

授课内容：

第一节21世纪企业面临环境的主要特征（了解企业在21世纪所面临的主要环境）

1、信息爆炸的压力；

2、技术进步越来越快；

3、高新技术的应用；

4、市场

和劳务竞争全球化；5、产品研制开发的难度越来越大；6、可持续发展的要求；7、全球性技术支持和售后服务；8、用户的要求越来越苛刻。

第二节21世纪全球市场竞争的主要特点（掌握在经济一体化的背景下企业竞争的主要特点）

产品生命周期越来越短

产品品种数飞速膨胀

对订单响应速度越来越快

对产品和服务的期望越来越高

第三节新的竞争环境对企业管理模式的影响(了解企业管理模式变化的历史条件和发展历程)P8-15

第四节供应链管理模式的研究(掌握供应链产生的历史必然性，掌握供应链管理的主要内容)

一、供应链产生的历史必然性

1、企业所面临的市场空间和形态与以往都不一样，这种变化必然会

对传统管理所形成的思维模式带来挑战。信息社会或网络社会已经开

始影响到我们的生活，这必然带来工作和生活方式的改变。其中最主

要的就是消费需求的变化。

2、传统管理模式的主要特征及在新环境下的不适应性。传统管理模

式是以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景，通过规模效应

降低成本，获得效益。适应品种变化的能力很差，管理层次多必然

影响整个企业的响应速度。

3、传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”。这种模式增加了企业

的投资负担，企业必须自己筹集资金进行建设，然后自己进行经营

和管理。延长了企业响应市场的时间，迫使企业从事自己并不擅长

的业务。

4、交易成本形成的无限动力。原有的“纵向一体化”的组织模式给企

业带来了大量的机会成本，已完全不适应市场发展的需要，企业要

生存和发展，企业要将其主要精力用于其核心竞争力，同时尽可能

的利用外部资源，而利用外部资源将带来大量的交易成本

二、供应链管理（战略）的主要内容

1、制定供应链管理实施的战略

（1）在企业内外同时采取有力措施

从企业的内部来说，主要是发扬团队的合作精神

从企业外部来说，合作的概念已进展到了以前竞争对手之间的合作。（2）充分发挥信息的作用

因为市场的急剧变化，故而需要掌握用户需求的变化，并在竞争中知己知彼。敏捷的基本思想是即快又灵，所以要把信息的价值提到足够的高度来认识。

（3）供应链企业的组成和工作

从竞争走向合作，从互相保密走向信息共享，实际上给企业带来更大利益。

（4）计算机技术和人工智能技术的广泛应用

（5）方法论的指导——集成方法论

（6）标准和法规的作用

2、推动式和牵引式的供应链运作方式

（1）推动式供应链以制造商为核心，产品生产出来后有分销商逐级推向用户，各个企业间的集成度较低，通常采取提高安全库存量的办法应付需求变动，整个供应链上的库存量较高，对需求变动的响应能力差

（2）牵引式供应链驱动力产生于最终用户，整个供应链的集成度较高，信息交换迅速，可以根据用户的需求实现定制化服务。

3、供应链管理信息支持技术的战略。

4、绩效测量与评价。5供应链管理师企业间资源集成的桥梁

第五节供应链管理在我国企业中应用的意义

对我国企业传统制造模式的改造应侧重于以下几个方面：

（1）供应链管理系统的设计。其中与供应链管理联系最密切的是关于生产系统设计时间问题。就传统而言，有关生产系统设计主要考虑的是制造企业的内部环境，侧重点在生产系统的可制造性、质量、效率、生产率、可服务性等方面，对企业外部因素研究考虑较少。在供应链管理的影响下，对产品制造过程的影响不仅要考虑企业内部因素的影响，而且还要考虑供应链对产品成本和服务的影响。

（2）贯穿供应链的分布数据库的信息集成。对供应链的有效控制要求集中协调不同企业的关键数据。为便于管理人员迅速、准确地获得各种信息，应该充分利用电子数据交换（EDI）、Internet等技术手段实现供应链的分布数据库信息集成，达到共享采购订单的电子接受与发送、多位置库存控制、批量和系列号跟踪、周期盘点等重要信息。

（3）集成的生产计划与控制模式和支持系统。运用系统论、协同论、精细生产等理论与方法，研究适应于供应链管理的集成化生产计划与控制模式和支持系统。

（4）适应供应链管理的组织系统重构。现行企业的组织既然都是基于职能部门专业化的，基本上适应可制造性、质量、生产率、可服务性等方面的要求，但不一定能适应于供应链管理，因而必须研究基于供应链管理的流程重构问题。为了使供应链上的不同企业、在不同地域的多个部门协同工作以取得整个系统最优的效果，必须根据供应链的特点优化运作流程，进行企业重构，确定出相应的供应链管理组织系统的构成要素及应采取的结构形式。

（5）研究适合我国企业的供应链绩效评价系统。供应链管理不同于单个企业管理，因而其绩效评价和激励系统也应有所不同。新的组织与激励系统的设计必须与新的绩效评价系统相一致。

本章的主要概念：

供应链

成组技术：原来成为成组工艺，目的是解决零件品种多，批量小带来的问题，是把结构、工艺路线相似的零件组成一个零件组，再在零件组中选择一个典型零件，并根据典型零件选择设备和工艺装备，通过扩大零件组的“组批量”来降低单件小批生产的成本。后来，又与数控技术和计算机技术、生产管理、产品设计、资源配置等结合起来，将成组的概念扩展至生产计划、生产作业计划及生产管理整个系统，发展成为成组技术。

柔性制造系统：是在成组技术的基础上引入计算机控制和管理及调度功能，提过加工的自动化和柔性，通过计算机可以实现24小时连续工作，实现不停机