联络通道施工-矿山法

本工程盾构区间附属工程有：4处联络通道（其中1个与废水泵房合建）及4个洞门施工。

联络通道与泵房施工

1.1 工程概况

本标段共设联络通道4处，里程分别为YCK14＋400.000、YCK14＋800.000、YCK15＋200.000、YCK15＋700.000，联络通道及泵房概况见下表：

1.2施工顺序

4处联络通道在左右线盾构通过后，安排适当时间施工。均从右线单向施工。泵房施工在联络通道开挖全部初衬完后，再开挖泵房集水井施工。联络通道采用暗挖矿山法正台阶非爆破开挖，复合式衬砌，二次衬砌在初期支护完成后施工。

1.3 施工工艺流程

1.4 施工步骤

⑴开挖

在施工过程中，应坚持以量测资料进行反馈指导施工的原则，做到“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”。

开设洞门前，首先采取对永久钢管片拼接缝进行焊接，设立加劲肋，在确保该段管片衬砌安全稳定后拆除洞门钢管片进行开挖。其间可视具体情况打设小导管进行洞口超前加固。区间隧道钢管片拆除及通道与区间结合处的开挖要保证快速准确，并及时进行初期支护，以策安全。通道的开挖采用正台阶法，开挖步距0.75m，台阶长度2～3m。开挖采用风镐人工开挖，在风镐开挖困难时使用静态破碎剂辅助施工。在YCK14+400.000、YCK14＋

800.000、YCK15＋700.000处联络通道的施工按设计采用超前小导管注浆加固地层，YCK14+400.000、YCK15＋700.000处联络通道φ42钢插管沿拱部120°环向布设,环向间距为0.25m，纵向间距为2.0m，钢插管长度3m。YCK14＋800.000处联络通道φ42钢插管沿拱部150°环向布设,环向间距为0.2m，纵向间距为2.0m，钢插管长度3m。

⑵初期支护

① YCK14+400.000、YCK15＋700.000处联络通道采用钢格栅十纵向联接筋十钢筋网喷射砼的结构进行临时支护，喷射砼C20 S6，厚度250mm，型钢钢架间距0.75m。如图7-1-3-1所示。

① YCK14＋800.000处联络通道采用钢格栅十纵向联接筋十钢筋网喷射砼的结构进行临时支护，喷射砼C20 S6，厚度300mm，型钢钢架间距0.75m。如图7-1-3-2所示。

②YCK15＋200.000处联络通道采用喷锚网支护，喷射砼C20，厚度150mm，φ22砂浆锚杆沿通道拱部120°环向布设，长度为2.5m，环向间距为0.5m，纵

⑶铺设防水层

联络通道防水层采用无纺布+复合防水板无钉铺设。施做顺序如下：首先对临时支护进行处理，当基面平顺并达到净空要求后，用射钉将垫圈和无纺布固定于基面之上，最后铺设PVC防水板，防水板之间采用搭接双焊缝焊接。在通道与区间隧道连接处, 通道的PVC防水板通过ECB板过渡到SBS,最后热熔粘附于盾构管片上。

⑷二次衬砌

联络通道采用C30模筑砼，抗渗标号S10，二次衬砌厚度： 1#、3#、4#联络通道为250mm，2#联络通道为300mm，如图7-1-3-1、图7-1-3-2所示，与泵房合建的联络通道，在集水井盖板完成后，进行二衬砼浇筑。砼采用预拌混凝土，二次倒运到达工作面，人工入模浇捣混凝土。钢筋、模板制安，

混凝土浇注等作业过程严格按规范要求进行。

废水泵房集水井采用风镐人工开挖，在风镐开挖困难时，采用静态破碎

剂辅助施工。每开挖一层，每层1.0m，喷砼一次，避免碎石掉块。在开挖完成后，即进行集水井壁模筑砼施工。砼施工分底板、边墙、盖板三次浇筑，砼采用矿车运至联络通道处，人工进料浇筑砼。

1.5施工机械

主要施工设备明细表

1.6劳动安排

劳动力配备计划表

1.7进度

进度计划安排见表