数码打样色彩解析
数码打样系统色彩基准的设置
打样样 张效 果 的评 价 是对数码 样张 色彩 、 次和 清晰 层 度 效果 的综合 评价 。 了依靠人 的视 觉和经 验简 单直观 评 除
的经验来 介绍 数码打 样 系统色 彩基准 的设 置方 法 ， 用户 使
个原 色 Ｃ．Ｍ Ｙ Ｋ的 密度 ，并根 据各 个原 色梯级 的密 度 值 的分 布 来找 出最合 适 的实地 密度 ， 即暗调 密度开 始并 级 处 的密度 。 同理 ， 用分光 光度 计和类似 过 程也能 够确 定 采 二色 ．三 色和 四色叠 色 的实地 密度 。 确 定 实地密度 后打 印 出如 图 ２ 示的测 试条 ， 用密 所 采 度计 测量 线性化 测试 条 中每阶色 块 的密度值 ， 即可 得到 每 种 墨水不 同输入 灰度 对应 的打 印输 出密度值 。 后 ， 统 之 系 便根 据所 测密度 值 自动生 成对应 的打 Ｅ 线 ， 咖自 并根 据 实际 印刷 要求 调整 密度与 给 墨量的关 系 ， 实现打 印机 基本线 性
码打 样色 彩基 准的设 置来 实现 。 １ ．色彩 基准 的工 艺调试 高术Ｂａｋ ｇｃ ｌ Ｍａ ｉ数码 打样 系统 色彩基 准的 工艺调试 根 ｃ 据 用户 实际 生产条件 ．印刷工 艺与材 料 ， 以及人 员技 术水
（ ）数 码打 样色 域 与印刷色域 的匹配 ２
平 ， 用分光光 度仪 ． 采 密度 计等 测量仪 器来 建立 用户 需求 的各种生 产质 量控 制参数 ， 实现 数码 打样样 张在 色彩 ． 层
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【 ห้องสมุดไป่ตู้版及 商业 印刷 】 ．
１ 厂商信息
打 样难 以适应 实际生产 的错 觉 。 只要 用户能 掌握 正确设置 系统基准 和色彩 匹配 工艺 的使用方法 ． 就会 发现数 码打样
数码打样色彩管理方案及问题
数码打样色彩管理方案及问题色彩管理的目的就是保证打印出来的颜色和显示器上的颜色一致，尽量减少色差。
那么，如何做到这一点呢？咱们先从硬件设备说起。
一、硬件设备1.显示器：显示器是咱们工作的第一步，得选个好显示器。
要选那种色域宽广、色彩还原度高的显示器，最好还能支持校色功能。
这样，我们在显示器上看到的颜色，才能尽可能地接近打印出来的颜色。
2.打印机：打印机这玩意儿，也是关键。
要选择一款支持色彩管理的打印机，这样才能在打印过程中，尽可能地还原颜色。
打印机的维护也很重要，定期清洗喷头，保证打印质量。
3.纸张：纸张的选择也很关键。
不同的纸张，对色彩的呈现效果是不同的。
要选择适合打印机的纸张，这样才能保证打印出来的颜色效果。
二、色彩管理软件1.校色软件：校色软件是咱们色彩管理的好帮手。
通过校色软件，我们可以调整显示器的色温、亮度、对比度等参数，使显示器显示的颜色更接近真实颜色。
三、色彩管理流程1.校色：在开始工作之前，要对显示器进行校色。
这一步很重要，因为它直接关系到我们在显示器上看到的颜色是否准确。
2.色彩设置：在Photoshop等图像处理软件中，要对色彩设置进行调整。
比如，将色彩模式设置为RGB，色彩空间设置为sRGB等。
3.打印设置：在打印前，要对打印机的色彩设置进行调整。
这一步要根据打印机和纸张的实际情况来操作。
4.打印：打印过程中，要密切关注打印效果，如有色差，要及时调整。
四、常见问题及解决方法1.色差问题：色差是数码打样中常见的问题。
解决方法有：调整显示器和打印机的色彩设置，使用高质量的打印机和纸张，以及定期对设备进行维护。
2.颜色失真：颜色失真是由于打印机或纸张问题导致的。
解决方法有：选择适合的打印机纸张，调整打印机的色彩设置。
3.打印速度慢：打印速度慢可能是由于打印机驱动设置不当导致的。
解决方法：调整打印机驱动设置，提高打印速度。
数码打样色彩管理是一项复杂而细致的工作。
要想做好这项工作，我们需要了解硬件设备、软件设置，以及色彩管理流程。
数码打样色彩管理原理和实施方法
、
实施 打 印机 色彩 管 理 注 意
特性 ，从而建立了色彩管理 的基础 。
事 实上 ，大 多数 喷墨打 印机 并 不是
线 性的输 出状态 ，一般 在总 墨量大 约为 ５ ％时 获得 最 大 的颜 色密 度 值 ，此 后 ， ０
事项
概括如下 ：
剩下 的喷 墨范 剧所表现 的色度值 平均 分
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印 技 前术
＿鹱 ｌ ＿ ｌ
ｊ ｜
法
文 ／ 锦 芳 刘
数 茎 善 裹
样依 据 ，一套数码 打样 系统 包括 一台打 印机 、一套数码打 样软 件 （ 集成 色彩管 理 功能）和一 个测量仪 器 。在这个 过程 中 ，实现色彩管理 是数 码打 样 的核 心和 关键所在 。 实现数 码打样 的色 彩管理 也可 以简 单归纳 为四个 步骤 ：
配 ，也就 是说 ，打 印 出来 的黄 色色块 的 范 围似 乎是从 ０ １０ ％一 ０ ％之间平均 分配 ， 表现 为密度 的线性 变 化 ，即 打 印机输 入 密度 值近似 等于 输 出密度值 。一个经 过 线性 化校 正 的打 印机得 到 的 Ｐｏｌ ｒｆｅ比没 ｉ 有线性 化得到 的会更理想 。
＝、对打印机做基本线性化
１ 为什 么要对打印机做基本 线性化 ． 基本 线性 化决定 了纸 张和油 墨共 同 作 用下 的物 理特性 ，优化 了打 印机 的喷
图一 喷墨打 印机 输出状态 图
Ｐｏｌ文件 ；④ 匹配 打 印机 Ｐｏ ｅ 印 ｒｆ ｉ ｅ ｒ 和 ｌ ｉ ｆ
刷机 Ｐｏ ｅ ｒｆ 。 ｌ ｉ 本 文 以德 国 软 件 商 开 发 的 著 名 数 码 打 样 软 件 Ｂ ｓ Ｓｒｅｐｏ ｆ 例 ， 有 ｅ ｃｅｎ ｒｏ 为 ｔ
太原数码快印：数码打样与印刷的色域范围有什么不同
太原数码快印：数码打样与印刷的色域范围有什么不
同?
【数码快印】数码打样与印刷的色域范围有什么不同?
首先分析数码打样的原理。
数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩，打印墨水和印刷油墨色相不同，因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟，即使单色油墨也是如此。
如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成，而不是只用品红墨水模拟。
其次分析数码打样的调色过程。
数码打样的调整过程是：首先确定一个正常的印刷状态，在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件，接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样，使得打样样张尽可能接近印刷样张。
调整完成，确定相关打样参数后，数码打样作为印刷跟样，印刷反过来追数码样。
因此，印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大，如果获取的印刷ICC颜色特性文件
没有反映印刷机的正常生产状态，则调出来的数码打样也处于非正常状态的，以后印刷跟样时，就会很难。
与传统的打样相比,数码打样的八大优点
与传统的打样相比，数码打样的八大优点１、色彩效果好：数码打样系统普遍采用６色墨水系统及精确的墨滴控制技术（如惠普的色彩分层技术），使其色域空间大于印刷打样的色域空间，其色彩效果可完全模仿传统打样的色彩效果，满足用户对色彩打样的要求。
２、图像再现性能好，容易模拟印刷：无论哪种色彩管理软件，通过测量需模拟观贴标准文件色块和所配打印机的标准文件色块，分别得到ICC格式的数据，经彩色管理系统软件计算，建立打样过程所需的特性文件Profile。
这样，所有需打样的页面文件（包括PS、TIFF格式文件RIP后的数据），只要送至数码打样系统，就能输出与后续印刷相匹配的打样样张。
无论印刷用什么样的纸张、什么系列的油墨，数码打样系统均可模拟。
３、打样质量稳定：现在的喷墨打印机本身配有湿度、温度传感器，当温度、湿度有所变化时，可自动进行调整，保证打印质量的稳定。
另外，也不受人为因素影响，因为采用数字技术，一旦打样特征文件Profile确定，则每一幅图的打样色彩即确定，与操作人员的水平无关，只要操作人员按相关步骤操作即可。
４、制作成本低，周期快：因数字打样是先打样，后出软片，所以一旦打样效果达不到客户的要求，制版公司必须修改，则只需再次打样，直至客户满意，签字确认，而无须多次重复出软片，避免了无谓的浪费。
５、投资小：数码打样系统前期投资只需十几万（计算机、大幅面打印机及相关软件）。
６、占地空间小：只需十几平方米，可在普通办公环境下运行，避免了在厂房方面的较大投入。
７、适应新技术的发展：能够很容易与CTP及数字印刷机等数字设备配合，适应新技术发展的需要。
８、幅面选择范围广：过去，一般高性能数码打样系统多为A3（八开）幅面。
随着喷墨打印机硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停机更换墨盒技术的应用，大幅面输出的喷墨打印机层出不穷，目前已有输出幅宽达1.5米以上的数码打样系统，各种幅面的机型完全可以模拟各种印刷机幅的效果。
基于ICC的数码打样偏色调整技巧
１ 着 色 剂 ．
着色 剂对设备 的颜色 复制效果 有非常 明显 的影响 ， 着 色 剂 的 颜 色 特性 决 定 了 设 备 可 以 复 制 的 颜 色 范 围 。喷
２ 实 验 设 备 及 软 件 ．
阶 调 指 的是 图 像 由最 亮 到 最 暗 部 分 之 间 包 含 的密 度 范 围
和 所 能 区 分 的密 度 等 级 。 打 印 机 的阶 调 复 制 特 性 十 分 复 杂 ， 纸张 、 受 墨水 等 综 合 因 素 的 影 响 。因 此 ， 对 其进 行 评 在 价 时 需 要 采 集 从 高 光 到 暗 调 部 分 的大 量 的 具 有 代 表性 的
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Ｆ 数码 打 样 色 彩管 理 核 心 是 创建 基 础线 性 化 和 纸 Ｉ
阶 调 值 。我 们 制 作 打 印 机 特 性 文 件 的 过 程 ， 际 上 就 是 采 实
‘＿ 张 概 览 文 件 Ｉ ＿ ＣＣ。 此 方 法 过 分 依 赖 原 装 墨 水 和 打
合 作 用 的结 果 ， 因此 打 印 样 张前 首 先 需 要 评 定 纸 张 的 白 度 。打 印机 的黑 点 则 是 通过 Ｃ ＭＹＫ 四色 墨 水 的叠 印 来 实
现的 。 ３ 阶 调 复 制 特 性 ．
二、 实验 部 分
１ 实 验 目 的 ．
原 色 白 点和 黑 点 的 颜 色 和 密 度 只 能 表 示 设 备 的极 端
远程数码打样的色彩管理实施
■ 宁波城 市职业技术学院 陈 伟
远程数码打样的色彩管理实施
远 程 数码 打 样 除 了具 备 数码 打 样 的技 术优 势之 外 ，更 加 缩短 了样张 传 送 时 间 ．提高 了工作 效 率 。远 程 数码 打 样 的核 心技 术 是色 彩 管理 系 统 。 由此 本文 将 探讨 远 程 数码 打 样 的色
本 例 远 程 数 码 打 样 系 统 软 硬 件 配 置 如
ＥｓｎＳｙ ｓＰ Ｏ ４ ０ 喷 墨打 印 机 Ｅｓ ｔｌ Ｒ ０ ０ 墨打 印 机 ｐｏ ｔｌ Ｒ ０ ０ ｕ ｐｏ Ｓｙ ｓＰ Ｏ ４０ 喷 ｎ ｕ
表 １所示 。Ｂ Ｓ Ｒ ｍｏｅ ｒｏ远 程数 码 打样 Ｅ Ｔ ｅ ｔｐｏ ｆ
远 程 数 码 打 样 可分 为 远 程 软 拷 贝 打 样 和 远 程 硬 拷 贝 打 样 。其 中 ，远 程 硬 拷 贝打 样 是 通 过 客 户 端 远 程 传 输 数 字 文 件 在 服务 器 端进 行 数码 打 样 ．以打 印机 模 拟 印刷 机 色域 ， 达 到打 样 与 印刷 的色 彩 一致 的 目的 。本 文 的 内容也 是 围绕 远 程硬 拷贝打 样来 阐述 的。 远程 数码 打 样 系统 涉 及 显示 器 扫描 仪 、打 印机 印刷 机 等 多种设 备 ，这些 不 同 类型 的设 备 ．甚 至 是 同 一类 型 不 同
彩管理 实施 。
对色彩精确性具有完全 的控制 ，确保最终输
出数据 与原始 校样一 致 。
在 两端 数据 信 息进 行传 输 之前 ，用户端
对 数码 打 样 系统进 行 色彩 管理 的过 程是 由后
往 前 推 进 的 一 旦 数 码 打 样 的 参 数 固定 下
远程 数码打样 的核心——色彩管理
GMG数码打样可能遇到的问题及解决方法
GMG数码打样可能遇到的问题及解决方法
1、整体颜色偏色
解决方法：在Profile editor中选取相应的MX4或MX5，对整体偏向的颜色进行调整。
可选取CMYK任一颜色，也可在任何地方增加节点，如75%,25%等。
2、某一色相偏色
解决方法：在Profile editor的工具栏中选择“色彩值校准”。
在出现的对话框中根据情况进行某一系列色相的修改。
如紫色(Blue)中的兰色(Cyan)不足，可以在B中增加2个点的C。
3、局部色彩偏色
解决方法：在Profile editor的工具栏中选择“选择色彩校正”，在对话框中输入需要调整的色彩，进行颜色的修正。
4、色彩饱和度达不到
解决方法：首先检查测量的目标值，如果这种现象继续存在，很可能由于纸张本身的原因，建议更换纸张后再试。
5、局部层次出现断层现象
解决方法：首先检查测量的目标值，这种现象多数由于测量的错误造成，可以通过断层所在的颜色区域通过曲线修正的方法解决。
6、如何处理纸白
直接在MX4或MX5中删除0点所在的CMYK值即可。
7、文字出现发毛现象
解决方法：一、检查RIP设置是否选中了去毛边功能。
二、将四色黑改成单黑。
三、更换纸张。
数码打样之色彩分析
刷幅面一致 ，但通 常制作 的页面文件是单页的 ， 如果直接打 印 必 然造成纸张 的浪费和打 印效率
的降 低 ， 因此 要 由专 门 的 拼版 软 件 进 行 拼 大版 和
折手的操作 。拼版 软件可以是独 立的 ，也可 以是 内置在打样软件 中的一个功能 ，既可 以对Ｒ 前 的 Ｉ Ｐ
存在 较大 差别 。传统打 样 主要通过 控 制 实地 密度和 网点值 的方法 实现对 色彩 的
控 制 ，而 数 码 打 样 则 采 用 色 彩 匹 配 的 色
彩 控 制 方 法 来 实 现 印 刷 色 域 同打 印 色 域 的一 致 即建 立 ＩＣ Ｐｏｉ 。 数码 打 样 的 Ｃ ｒｆｅ ｌ
用计算机 图文信息控制成像装置 ，使喷嘴 中的墨 水在一定压 力下喷 出，直接在承 印材料上成像 。 打印设备影响数字打样输 出效 果的主要 因素 是打印头的工作情况 。打 印头能够达到的打 印精
数码打样系统 的构成
关键 ，主要包： Ｉ、色彩 管理软件 、拼大版软件 ￣Ｒ Ｐ 等 ．完成页面的加网 、页面的拼合 、油墨色域与
｝ Ｅ 墨 水 色域 的 匹配 。 ＴＩ Ｓ （ ）Ｒ 。Ｒ 的任 务 是 解 释 页 面描 述 结 果 ， １ Ｉ Ｉ Ｐ Ｐ 有 Ｒ 前 打 样￣ Ｒ 后打 样 两 种 方式 ，后 者 是 目前 数 Ｊ Ｐ ３Ｐ ＩＩ 码 打 样 发 展 的 主流 ．采 用 Ｒ 后 的 数 据进 行数 码 打 Ｉ Ｐ 样 的优 点 在 于 保 证 了打 样 数 据 同 输 出 制版 数 据 的
ＰＩ Ｉ Ｕ Ｌ Ｙ ＆ Ｓ Ａ Ｄ Ｒ Ｉ Ｔ Ｎ 聚焦标准 Ｒ Ｔ ＧＱ Ａ Ｉ ＮＮ Ｔ Ｔ ＮＡＤ Ａ Ｉ Ｚ Ｏ
色彩分析
文 ／胡 蕾
数码打样的色彩控制
Ｉ ８ ／ 色度标 准样 ． Ｔ ７３ 通过 测量 、 转换 ． 生成Ｐｏ ｆ Ｐｏｉ 。 ｒｏ￣ ｒｆｅ ｌ 随后 ．在 Ｃ ｌ Ｔｎ 的Ｇ ｍ 面板 中检视 Ｐｏ ｆ ｒｆｌ的 ｏ ｒｕｅ ａ ｍａ ｏ ｒｏｅ Ｐｏｉ ｒ ｅ
模拟 印刷标准 样豹工艺过 程 。
Ｐ Ｄ文 件 中 ．并将 Ｐ 此设为默认 值 ．这 样在打 印前 端发来 Ｐ 文件 时 ．它便会 ｓ 用它较 大豹 Ｐｏ ｆ ｒｏｅ ｒ
Ｐｏｉ 打 样色彩空 ｒｆｌ ｅ
首 先 ． 有一张非 常标准 的印刷大样 所谓标准 ．即 耍 在标 准豹 印刷 条件下 印制 ． 墨路 各色相 的密度都 完全 各 符台印刷标准 数据 ． 差不大于 ０ ０ 而且大样 要包括 ｌ 误 ．２ Ｔ ８ ／ 色度标 准样 ．ＩＯ ０ ７３ Ｓ ３ ０和 ＩＯ ０ Ｓ ４ ０等打样标 准测试 样及 １ 级 的灰 阶梯尺 。然后 用 Ｇｅａ ｃ ｅｈ Ｓ ｅ ｔ ｓａ ９ ｒｔｇ Ｍａｂ ｔ 豹 ｐ ｃｒ ｃｎ ｏ
载到 Ｓ ｅｐ ３豹 ｈ ｒａ ４
调 用各种 Ｏ ｔｕ Ｐｏｉ ｕｐｔ ｒｆｅ数据和 其本 身的 Ｐｏ ｆｒＰｏｉ ｌ ｒｏｅ ｒｆｅ来 ｌ 真 实模拟各 类标准 印刷条 件下 的印刷效果 。 在一 年 多的实 际生 产 中 我们 公司豹数码 打样得 到了印刷界 豹肯定和 广 大客 户豹认 可。下面 ．就 简单介绍一下 Ｓ ｅｐ ３ ｈ ｒａ ４ 打样机
稳定性 十分高 。 我们都知道打样豹 目的是为印刷真 实再现原稿的色彩 层次提供 权威 的跟色取样 ， 而保证 印刷 复制原稿 的准确 从 性 从原稿 到 扫描 成 电子文件 ．到 输 出印版直 至 印刷成 品 ，都可利 用 Ａ ｆ 的 Ｃ ｌ Ｔ ｎ 色彩管理 软件和精确 的 电 ｇａ ｏｏ ｕ ｅ ｒ 子色度测量仪 ． 对扫描仅 ． 印刷机等 输＾输 出设 备做相应 的特性 化文件 ．即 Ｉ ｕ ｒｆｅ（ ｎ ｔＰｏｉ 输Ａ特 性文件 】和 Ｏ ｔｕ ｐ ｌ ｕｐ ｔ Ｐｏｉ 输 出特 件 ） ＩＣ文件 ． ｒｆｃ【 Ｉ 性文 的Ｃ 从而保 证 色彩 层发得 到最 大限度 的准确还原 。对于 Ｓ ｅｐ ３ ｈ ｒａ ４ 打样机 ，同样可
数码打样色彩管理方案及问题
数码打样色彩管理方案及问题数码打样技术是近年来印前领域热门技术之一。
所谓数码打样，就是把彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并为用户提供可以签字付印的依据。
随着计算机直接制版技术和数码印刷的飞速发展，数码打样的应用也越来越广泛，其以数字出版印刷系统（CIP3/CIP4）为基础，在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色喷墨打印机输出样张，模拟最终印刷效果，以检查图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并作为客户提供签样的依据。
一、数码打样进行色彩管理的必要性与传统打样相比，数码打样具有图像再现性好，对人员素质要求较低，输出速度快，系统成本低等优势，越来越受业内人士的青睐。
然而与实际的印刷过程相比，其仍然存在一些方面的问题。
专色打样。
虽然许多数码打样系统支持专色，但对于超出打印机色域范围的专色实际上是用CMYK四色表示的，其类似于印刷中使用CMYK来调配专色，与印刷使用的专色不完全相同。
网点结构。
除了少数数码打样软件，基本使用调频网点或者无网点的染料升华技术，而印刷通常采用调幅网点进行颜色再现，这就会导致加网过程中潜在的鬼影故障很难检出，印刷操作人员必须在印刷过程中使用色调匹配控制法检查印刷质量。
颜色匹配。
由于数码打样一般采用高光纸或半高光纸、哑光纸，且比印刷纸要白，使用的墨水的光谱特性与印刷墨水的光谱特性也不一致，致使数码打样和印刷所能再现的颜色范围不一样，前者的色域一般要比后者色域要大，因而它们的颜色匹配程度需要接受进一步的考验。
同时，国内印刷厂所使用的油墨是日本油墨标准，而印刷机械大部分却是欧洲的，加上我国南北气候上的差异较大，从而造成数码打样与实际印刷不能很好地配合。
由于这些方面的问题，要使数码打样的色彩与印刷完全匹配就必须对数码打样系统进行色彩管理。
了解色彩管理和数码打样
了解色彩管理和数码打样色彩管理是一种重要的计算机技术，用于管理和控制数字图像的色彩准确性和一致性。
这个过程在图像的采集、编辑、显示和输出的各个环节中起着至关重要的作用。
色彩管理的主要目标是确保在不同设备上查看、处理和打印的图像颜色保持一致。
在数字图像的生产流程中，色彩管理帮助解决了许多色彩相关的挑战。
由于不同设备对颜色的解读方式不同，可能会导致图像显示出不一致的颜色。
例如，电脑显示屏的色彩解析度可能和打印机的色彩解析度不同，这会导致图像在屏幕上显示的颜色和实际打印出的颜色不一致。
另外，不同的打印纸张和油墨也会对颜色产生影响。
为了解决这些问题，色彩管理系统使用了一个色彩空间，也被称为ICC（国际颜色联盟）配置文件。
这个配置文件描述了一种所谓的设备无关色彩空间，也就是一种不受特定设备限制的颜色。
通过将图像的颜色映射到设备无关色彩空间，色彩管理系统可以确保图像在不同设备上保持一致的颜色。
这个过程是通过使用色彩校正和色彩配置文件来实现的。
数码打样是一个利用色彩管理技术的重要应用领域。
在传统的印刷业中，打样是一个费时费力的过程，而且成本较高。
然而，通过使用数码打样技术，现在可以更加快速和经济地实现颜色精确的打样。
数码打样系统使用了高质量的打印机和色彩管理软件来准确地重现图像的颜色。
首先，图像被扫描或通过数字摄像机捕获，并导入计算机中。
然后，在计算机上进行图像编辑和加工，通过色彩管理软件将图像映射到设备无关色彩空间。
最后，使用高质量的打印机和色彩配置文件，在打印机上打印出精确的图像样品。
数码打样不仅可以节省时间和成本，同时也能够提供更好的色彩精确性和一致性。
它在广告、出版、时尚和艺术等行业中得到广泛应用，帮助设计师和制造商在产品开发的早期阶段就能够预览和评估最终产品的颜色效果。
总之，色彩管理和数码打样在数字图像的生产流程中起着重要的作用。
它们确保了图像在不同设备上的颜色一致性和准确性，帮助设计师和制造商在产品开发过程中更好地控制和预测最终产品的颜色效果。
了解色彩管理和数码打样
了解色彩管理和数码打样色彩管理是指在图像处理中控制和保持一致的颜色输出的过程。
在数码打样过程中，色彩管理起着至关重要的作用。
色彩管理的目的是确保图像在不同设备上显示出一致的色彩。
不同设备（如显示器、打印机、扫描仪等）对颜色的理解和呈现方式存在差异，因此在图像处理中需要借助色彩管理来进行校准和调整，以确保最终输出的图像色彩与原始图像尽可能一致。
在数码打样中，色彩管理是至关重要的。
数码打样是在纸张或其他材料上输出图像的过程，包括打印机、墨盒、墨粉、纸张等多个环节。
每个环节对色彩的处理都会影响最终输出的效果，因此需要进行色彩管理来保证色彩的准确性和一致性。
首先，色彩管理需要对设备进行校准。
通过对设备的调整和校准，可以确保其对颜色的理解与标准色彩空间相一致。
常见的标准色彩空间包括sRGB和Adobe RGB等，不同的设备可以选择不同的色彩空间进行校准。
其次，色彩管理需要对图像进行转换。
在打样过程中，会使用不同的色彩空间和打印模式，因此需要将图像从原始色彩空间转换为目标色彩空间，并根据目标设备的特性进行调整。
这样可以确保图像在不同设备上呈现出一致的色彩效果。
最后，色彩管理还需要考虑环境因素的影响。
例如，光线的条件、显示器的亮度和对比度等都会对色彩的呈现产生影响。
因此，在色彩管理中需要考虑这些因素，并进行相应的调整和校准，以确保色彩的准确显示。
综上所述，色彩管理在数码打样中起着至关重要的作用。
通过对设备进行校准、对图像进行转换和考虑环境因素的影响，可以确保最终输出的图像色彩准确、一致，并符合预期效果。
色彩管理的应用使得数码打样成为可能，为各种领域的设计和创作提供了重要的支持。
色彩管理和数码打样在现代科技和创作领域中具有广泛的应用。
随着数码技术的发展和应用场景的丰富多样，对色彩的准确控制和管理成为一个重要的需求。
下面进一步探讨色彩管理和数码打样在不同领域中的应用和影响。
在印刷和出版行业中，色彩管理和数码打样是不可或缺的工具。
数码打样与实际生产色彩不一致的6种原因
数码打样与实际生产色彩不一致的6种原因［作者：Admin来源：深白色彩管理网点击数：1473 更新时间：2008-1-9 文章录入：Admin］【字体：】数码打样系统通常包括两个部分：色彩管理软件和彩色喷墨打印机。
其中，色彩管理软件在与印刷品色彩匹配的过程中，起着重要的作用。
使用ICC技术进行色彩管理已被众多色彩管理软件所采用。
色彩管理软件通过对ICC Profle文件的控制，实现与印刷相匹配，调整打样色彩，建立印刷工艺控制过程的色彩管理标准。
色彩管理软件一般包括打印机的ICC文件和印刷的ICC文件。
不同的色彩管理软件所使用的打印机的ICC文件基准是不同的，因此各软件间打印机ICC文件不能通用。
如COLOR PROOF和SCREEN PROOF两个软件，在做ICC Profile前先需要调整打印机的基本线性，控制打印机的出墨量，然后再将分光光度计测出的数据与打印机的基本线性相结合，生成打印机ICC文件（既Paper Profile）；而Color Tune软件的打印机ICC文件是结合了打印机密度曲线生成的。
打印机ICC文件的建立与打印机墨滴组合方式、出墨量、分辨率等打印参数有着密切的关系，不同的出墨量、分辨率需要使用不同的打印机ICC文件。
从理论上讲，在打印设备、介质及墨水类型固定的情况下，打印机的ICC Profile 应该是固定的。
但由于同型号的打印设备、介质及墨水之间还存在差异，如：同型号的喷墨打印机，不同打印机打印头的工作状态并不尽相同，喷墨量也不尽相同，从而使输出的成像特性也不一样。
因此，这就要求数码打样色彩管理软件通过对打印机的出墨量（打印密度）校正达到某一标准，以实现该类打印机自身特性ICC Profile的通用性。
当数码打样系统的工作条件发生变化时，只需要重新对该打印机进行出墨量（打印密度）校正就能保证整个打样系统的色彩稳定性。
但由于环境、设备、耗材等综合因素的影响，单纯地通过软件线性（密度）校正还无法使不同系统满足同一标准，因此实际的数码打样调试若要达到更好效果，就需要对每个打样系统做个性化的ICC Profile来弥引不同系统间的差异。
基于CGS数码打样软件ColorTuner的打印机色彩管理
技术专栏印前技术_墓子C G S 数码打鮮软件_C olorTuner 的打印H I 笆锻篇理文/洪亮安永祥孙常歌p -i -,于印刷业现在大多采用喷墨打印机作为数码打 bd样机进行数码打样，因此本文主要讨论喷墨打印机输出设备的色彩管理问题。
打印机色彩管理系统的引进有两种方式，一种是 与专业的色彩管理软件（如Pr of i l emaker 、U P r o f i l e r 、 EF 1 Fiery X F 、Oris Col or Tune r 、GMG CoIorProof^P ) 相捆绑，色彩管理完全由软件方来完成，打印机只是 做简单的输出；另一种方式是打印机本身集成了色彩 管理系统，色彩管理是由打印机来完成的。
不论是哪 种方式，都是为了输出准确的颜色，也就是人们常说 的需要打印出的颜色与印刷出的颜色一致或与屏幕看 到的颜色一致，这一过程就是色彩管理的最终目标 —所见即所得。
Oris Co l o r Tu n e r 是德国C G S 公司出品的专业数码打样系统。
这一完整的打样系统，结合了色彩管理、高 速、高精度输出三大优势。
它包括设置向导、自动色 彩匹配和自动打印机校准，全部运行于一个基于网络 的环境中，提供能在世界任何地方进行的色彩匹配作 业控制和输出。
本文重点介绍如何使用Oris Col or Tuner 3.1专业 色彩管理软件对打印机进行色彩管理。
Oris ColorTuner 实现数码打样中的色彩管理，主要按照五大步骤：基 本打印机设置、打印机校准、颜色校正、专色校正、 色彩特性文件应用（匹配打印机P r o f i l e 和印刷机P r o fi 1 e ) 〇双击桌面图标Oris C o l o r T u n e r ,以启动程序。
点击窗口左上角“添加打印机”按钮（如图1所示） 或“文件/添加打印机”命令，弹出打印机设置向导对 话框（如图2所不），点击“下一步”按钮，以进行 打印机相关设置。
数码打样的色彩管理解决方案
数 码 印 艺
ｉ ｌ爨 ’ 糕
Ｄ Ｐ Ｉ
天津科技大学包装与印刷工程学 院
刘 霖
黄 岩
Байду номын сангаас
数码 打样 的色彩管理
解 决 方 蓬 案
。
Ｃｏｏ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｏｕｉｎ ｇｔｌ ｒｏ ｎ ｌｒ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｌｔ ｓ ｏＤｉｉ ｏ ｆ ｇ Ｓ ｏ ｔ ａＰ ｉ
色 范围及效 果 、四色网点叠 印密度各异 ，因此要将数码打
样 效 果 和 不 同 的 纸 张 油 墨 及 印 刷 方 式 对 应 起 来 ，应 建 立 输 出特 性 文 件 。 （ ） 于 数 码 打 样 机 种 类 繁 多 ， 它们 对 同 一 彩 色 文 件 ２由 输 出 的 色 彩 是 不 同 的 ．色 彩 表 现 力有 很 大 差 别 ，需 要 实 施 色 彩 管 理 使 不 同 的数 码 打 样 效 果 去 对应 印刷 色 彩 。 （ ） 码 打 样 与 模 拟 打 样 的 色 域 不 同 ．一 般 比 模 拟 打 ３数 样 色域 大 ．因 此 必 须 将 色 域 以外 的颜 色 映 射 到 模 拟 打 样 的
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２。 第２ ０８ 期ｄｐ ３ 年 ９
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术 所 要 求 的 尺 度 匹 配 ，呈 色 剂 的 光 谱 特 性 和 复 制 特 性 与 其 模 拟 的 印 刷 工 艺 并 不 等 同 ，基 于 这 个 原 因 ． 应 对 数 码 打 样 系 统 进 行 色 彩 管 理 ．使 数 码 打 样 能 够 再 现 印 刷 机 的 成像特 性 。 为 了模 拟 印 刷 机 的复 制 特 性 ，必 须 对所 有数 码 打 样 系
浅析色彩管理在数码打样中的应用
的必要性 的分析 ， 接着从打印机 的保养维护、 重新线性化 角度进行 了数码打样 系统 的维护探讨。 【 关键词 】 数码打样技术 ； 色 彩 管理 ； 保养维护 ； 线性化
０ 引言
随着数码打样技术的发展以及 Ｃ Ｔ Ｐ技术的不断普及。 色彩 管理 在工作流程中的作用显得更 加重要。在印刷过程 中 大家最为关心的 就是颜色复制 的稳定性和一致性 希望在不 同的生产加工阶段， 在不同 的设备上所显示 出的颜色稳定 由于编辑图像的过程 中会使用不同的 应用软件和设 备． 而各种设备表现颜色的原理 和色域是不 同的， 这就需 要有一个标准来 对色彩进行统一管理
１ 数 码 打 样 进行 色彩 管 理 的 必 要性
１ ． １ 数码打样技术 的介绍 近年来 ． 数码打样技术已成为 印前领域中的一项热 门技术 。数码 打样指 的是不使用任何模拟方 式． 直接使用彩色打印机将 彩色桌面系 统所制成 的页面数据以样张的形式输 出， 对印前的图像 页面质量 进行 检 查． 印刷工序与用户可以此作 为参照 与签字付印的依 据。计算 机直 接制版技术与数码印刷近年来发展迅速 ， 同时也拓展了数码打样 的应 用范围． 它是基于数字出版印刷 系统， 根据相应的生产标准与规范 ， 对 出版印刷生产过程 中的页面图文信息进行恰 当的处理 ， 不采取任何模 拟手段 ． 直接使用彩色打印机将相关 页面数据以样张的形式输出 ， 对 最后的印刷效果进行模拟 ． 对 图像 页面质量进行检查 ， 印刷工序与用
科技・ 探索・ 争鸣
Ｓ ｃ 科 ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ 技 Ｔ ｅ ｃ ｈ 视 ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ￥ Ｖ ９ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
－
浅析色彩管理在数码打样中的应用
黄 卿 （ 南 充职 业技 术学 院 ， 四川 南充 ６ ３ ７ １ ３ １ ）
RGB色彩模式和CMYK色彩模式解析和对比
RGB色彩模式和CMYK色彩模式解析和对比RGB色彩模式和CMYK色彩模式是两种常用的色彩模型，用于描述和表示颜色。
RGB模式主要用于电子设备和屏幕显示，并且在Web设计和数字图像处理中广泛使用。
而CMYK模式则主要用于印刷行业，用于描述和打印颜色。
RGB模式是基于红、绿、蓝三原色的光的混合来表示和创建颜色的模式。
它采用增加不同比例的红、绿、蓝原色来生成所需要的颜色。
用RGB 值表示颜色，每个颜色通道的取值范围是0-255，其中0表示最小强度，255表示最大强度。
通过调整RGB通道的数值可以得到各种不同的颜色。
因为光是通过加色方式来混合的，所以在RGB模式下，越多的颜色叠加，产生的颜色就越亮。
CMYK模式则是采用青、洋红、黄、黑四种颜色墨水的叠加来表示和创建颜色的模式。
在CMYK模式下，颜色是通过减色的方式来合成的。
以白色的纸为基准，通过捕捉光线并吸收一部分光线的颜色来呈现所需要的颜色。
CMYK中的C表示青色，M表示洋红色，Y表示黄色，K表示黑色。
CMYK颜色模式主要用于打印机和印刷领域，因为这些设备使用墨水，其工作原理与CMYK模型更加匹配。
CMYK模式下的颜色通常比RGB模式下的颜色暗。
这两种模式的主要区别如下：1.表现方式不同：RGB模式是通过光发射的方式来呈现颜色，CMYK模式则是通过墨水的吸收光来表现颜色。
这也是为什么在屏幕上展示的颜色通常比印刷的颜色更鲜艳和亮丽的原因。
2.颜色范围不同：RGB模式可以呈现的颜色范围比CMYK模式更广，尤其在鲜艳和带有荧光色的颜色方面。
这是由于光可以产生更多种类和强度的颜色，而墨水受限于其物理性质无法达到这样的范围。
3.应用领域不同：RGB模式主要用于电子设备和屏幕显示，例如电脑、手机、电视等。
而CMYK模式则主要用于印刷行业，包括杂志、印刷品、海报等。
4.文件格式不同：在图像处理方面，RGB模式的文件格式通常是JPEG和PNG，而CMYK模式的文件格式通常是TIFF和EPS。
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上述色彩特性的大量色块信息的过程，而输出的色标文 件就是根据上述特性来设计制作的。
２．打印机色彩特性与印刷机色彩特性的比较 打印机和印刷机都是基于ＣＭＹ Ｋ四色减色空间工作 的，其颜色表现方法是基本相同的。但是由于二者使用 的纸张、油墨或墨水特性的差别导致其色彩特性有较大 差异。 图１为ＪａＰａｎ Ｗｅｂ ｃｏａｔｅｄ代表的印刷机色域以 及ＥＰｓｏｎ ７０００打印机的色域。从图中可以看出，打 印机的色域要远远大于印刷机色域，而且几乎能够包含 其所有的色彩范围。 ３．数码打样与色彩管理 数码打样的目的在于模拟和预测印刷品的最终表 观效果，实现纸张．油墨以及印刷适性等多方面的匹 配。然而由于数码打样与印刷所采用的成像方式以及印 刷材料的不同，导致其色彩特性存在较大差异。因此需 要建立色彩管理系统．实现打样与印刷色彩的匹配。 ①色彩管理系统的组成 ａ．ＰＣＳ特性文件。连接颜色空间，给每一个颜色 一个明确的Ｃ Ｉ ＥＸＹＺ或Ｃ Ｉ ＥＬＡＢ数值，这些数值不依赖 于复制颜色时所使用的具体设备，而仅取决于实际看到 的颜色的感觉。 ｂ．特性文件。特性文件用来描述设备的ＲＧ Ｂ或 ＣＭＹ Ｋ控制信号与那些信号所实际产生的颜色之间的 关系，明确定义ＲＧＢ或ＣＨＹ Ｋ数值所对应的Ｃ Ｉ Ｅ ＬＡＢ或 ＣＩ Ｅ ＸＹＺ数值。 ｃ．ＣＭＭ。ＣＭＭ（色彩管理引擎）是一个小程序．用 来完成ＲＧＢ或ＣＭＹ Ｋ数值转换的计算工作。ＣＭＭ与包含在 特性文件里的颜色数据共同完成转换工作。 ｄ．再现意图，是处理色域外颜色的方法．即在源 设备空间中可以实现而在输出设备的色空间中无法复制 的颜色。在Ｉ ＣＣ色彩管理规范中包含四种不同的再现意 图：感知的和饱和度的再现意图使用色域压缩方案，即 把源设备色空间的饱和度降低，使颜色能够与目的设备 的色域吻合；相对色度和绝对色度再现意图则使用色域 裁减方案，即将所有超出色域的颜色直接剪切掉，用与 它们最接近的颜色来代替。 ②数码打样的色彩管理 色彩管理包括３个步骤，即设备校准．设备特征化 与色彩转换，对数码打样系统实施色彩管理也要遵循这 ３个步骤。 首先要对设备进行校正，其目的在于稳定设备的工 作状态．而且还要保持打印机的输入输出的线性关系。
性文件，文件中包含印刷机的诸多因素．如
刷特性文件．同时，分析打样系统自身的特点生成打样
纸张、墨水、实地密度、总墨量限制．黑版
系统的特性文件，然后通过ＰＣＳ完成色彩管理流程的实施●‘广
２．建立打样特性文件 打印机特性文件的制作过程同印刷机的
基本～样，所不同的是样张的输出方法。
印刷机的 ＣＭＹ Ｋ四ｔ 水．这样
评价 系列连续 测量其密
②黑 黑白 打印机黑 大、最小ｊ 的参考。≯ 此白点颜１ 打印 作用的结 度．观察。 ＣＭＹＫ四隹 要打印一 测量其密。 打印机的： ③阶 着色 的极端状 黑。为了： 复制特性． 阶调 度范围和， 十分复杂 其进行评。 的阶调值。 制作
图中蓝色厦
数码打样是为了模拟最终的印刷效果，数码打样设
①打印机线性化
备与印刷机之间颜色匹配的准确性决定了数码打样的效
线性化的目的是解决不同墨水在打印介质
果。数码打样的色彩管理系统是通过调用打样设备和印 刷机的特性文件来进行颜色匹配的。特性文件制作的好
上的呈色特性，墨量与密度．墨量与色度在表 现效果上的差异．使输入与输出值保持基本线
5.期刊论文 色彩准确实用可靠服务全面——彩虹迪捷数码打样的色彩管理与全系列数码打样方案 -印刷技术
2003,""(16)
数字化工作流程的最突出优点是可以把较长的工作流程缩短.在数字化的工作流程中,最难的地方在于校对,尤其是颜色的校对.在数字化工作流程中 ,只能用数码打样才能进行完稿校样,因此色彩准确,实用可靠的数码打样是数字化工作流程的关键.
印机的线性化时需要特别注意打印机的总墨量
态．实施步骤如下：
设置以及各通道的墨水设置。
ａ．选择合适的印刷规范。实际印刷过程中，为了保
②打印机特征化
证色彩控制的稳定性和可重复性．采用控制条来进行印
对于特定的打印机，使用纸张与墨水不
刷过程的控制，通过测量控制条获取实地密度．网点扩
同．其打印效果是有很大差别的，因此对打
数码打样在印刷工业的色彩管理中起着重要的作用.文中介绍了数码打样系统与色彩管理系统的基本内容,并对数码打样色彩管理系统的合理选择及 存在的问题进行了讨论分析.研究表明,重视并运用好色彩管理软件和专用的ICC制作软件包,是目前提高数码打样中色彩匹配能力的有效方法.
2.期刊论文 赵艳东 如何控制与评价数码打样的色彩再现 -今日印刷2005,""(3)
4.会议论文 刘诗德.魏斌.刘真 数码打样中色彩管理技术的应用与讨论
本文首先介绍了数码打样中色彩管理的基本原理,随后较为详细地说明了数码打样中所用的两种ICC特性文件,并对数码打样输出、模拟打样工艺以及 印刷工艺条件下的标准测试表色域进行了比较与分析,最后对数码打样中的色彩管理有关问题进行了简要讨论.
以保证印刷的稳定性和可重复性。
数据。将获得的数据发送至相应的特征化软
ｂ．稳定ＥＰ．｜ｆｉ；，Ｊ机工作状态。选择合适的印刷规范后．
件。软件将根据测量得到的数据进行分析、
采用指定的纸张和油墨上机进行印刷．用密度计对印刷
计算后得到该打印机的设备特性文件。
样张进行测量，确保印张上的实地密度达到规范的要 求，当实地密度达到要求且印刷机工作稳定后，网点扩 大并不一定能达到规范的要求。还需要进一步校正。用
————————今日印刷２００＆８—玉—啊 扩大以及印刷反差，使之在规定的范围内变化。挑选一组 色彩稳定的印张制作印刷机的特性文件。具体过程为： 印张干燥半小时后，通过分光光度计测量色块的色度
作者单位：山东省曲阜师范大学
责任编辑：张艳Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈａｎｇｙ＠ｃｐｒｉｎｔ．ｃａ
一
数码打样色彩解析
数码打样系统在完成自身的基本校正后，打印色域与印
数据，将获得的数据发送至相应的特征化软
刷色域还不能达到一致．需要通过色彩转换弓Ｉ擎（ＰＣＳ）
件。软件将根据测量得到的数据进行分析．
的转换将打印的色域映射到印刷的色域内，实现数字打
计算后得到该印刷机特定纸张油墨的设备特
样色彩同印刷色彩匹配：首先采集印刷工艺数据生成印
管理会有事半功倍的效果。但是由于印刷过
样印刷机的工作状态就基本稳定了。
程中各种可变因素的影响，使得实际印刷的
②制作印刷特性文件
效果总与数码打样的效果存在一定的差别，
印刷机工作状态稳定后就可以印刷色标文件了。输
因此需要我们不断的优化印刷和数码打样过
出色标文件的同时仍要不断监测印品的实地密度．网点
程，将这种差别控制在可接受的范围内。 ｆ
·：●结 语●■厂一
密度计测量四色梯尺５０％处的网点百分比，与所选规范
数码打样的成功实现同色彩管理的合理
比较，计算出网点增大量。根据网点增大量校正印版．
实施息息相关．在理解了数码打样的系统构
输出校正后的印版上机印刷，调节ＥＰ Ｊ￥ｌｌ机使印张上的实
成以及色彩特性的基础上，再对其实施色彩
地密度、网点扩大，印刷反差达到所选规范的要求，这
－：●数码打样的色彩特性●ｉｒ—～
１．影响打印色彩特性的因素 打印机的色彩特性可以通过打印机使用的着色 剂．黑白点．阶调复制特性来描述。 ①着色剂 着色剂的颜色特性决定了设备可以复制的颜色范 围。喷墨打印机使用的着色剂为染料或颜料型的墨水， 其性能与印刷用油墨有很大差别，其再现的色域大于
垒目盟剧２ＱＱ垦：璺—墨—一
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
胡蕾， 刘华 山东省曲阜师范大学
今日印刷 PRINT TODAY 2008，""(8) 0次
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1.期刊论文 梁静.张立辉.LIANG Jing.ZHANG Li-hui 数码打样色彩管理系统的研究 -包装工程2006,27(2)
大．印刷反差．灰平衡等印刷参数．并与相应的印刷规
印机进行特征化的过程实际上是建立打印机
范进行比较，达到监控印刷条件的目的。在对印刷机进
特定纸张墨水的特性文件的过程。
行特性化时．首先应根据具体印刷条件选择一个合适的
确认打印机的工作状态正常后．打印特
印刷规范作为参考，将印刷机调整到标准的工作状态，
征化色标．通过分光光度计测量色块的色度
文，胡蕾刘华 输出胶片．制作印版，而是利用计算机图文信息控制成 像装置，使喷嘴中的墨水在一定压力下喷出，直接在承 印材料上成像。
喷墨成像可分为连续喷墨和按需喷墨两种．目前 的数码打印机主要采用按需喷墨技术，主要的喷墨打样 设备商有爱普生．惠普．佳能等。
③数码打样耗材 获得高品质的数码打样样张不仅需要好的打样控 制软件及设备，还需要与之匹配的打印墨水及纸张，其 性能对打印质量有很大的影响。 墨水对打样色彩的还原起决定性作用，喷墨打印 机的墨水有颜料型和染料型两种。颜料型墨水不易褪 色，其墨水原色同ＦＰＮ，由墨更加接近，但光源环境对样 张色彩影响更加明显；染料型墨水成本较低．且打样纸 张的使用范围更广。 数码打样纸张一般为仿铜版纸，一方面，它与印 刷用铜版纸具有相似的色彩表现力．更易达到同印刷色 彩～致的效果；另一方面，具有适合打印墨水的特殊涂 层，涂层的好坏决定样张的色彩和精度。纸张的吸墨性 和挺度也会影响打样质量。
3.期刊论文 王胜 数码打样中的色彩管理实施方案 -今日印刷2004,""(2)
随着数字化印刷技术的迅猛发展,数码打样日益成为高端印刷品客户的首选,并逐渐被广大印刷客户所接受.数码打样的核心是色彩管理技术,色彩管 理技术是印刷产品色彩正确复制的核心.它是通过色彩管理系统(CMS)建立特性文件(ICC Profile),在多种设备间实现从扫描到显示直至印刷品各个工序 之间的色彩空间转换,从而将所有与设备相关的颜色都用与设备无关的方式来描述.色彩管理系统(CMS)是指能够实现设备的校正、建立色彩特性文件并在 整个工艺流程中实现多种设备间色彩转换的相关软硬件系统.