高喷灌浆施工方1详解
水利工程高喷专项施工方案
水利工程高喷专项施工方案1. 引言本文档旨在为水利工程高喷专项施工方案提供详细的指导和说明。
高喷技术是水利工程施工中的一项重要技术手段，可以有效地提高施工效率和施工质量。
本方案将从高喷技术的基本原理、施工准备、施工工艺、施工安全等多个方面进行阐述。
2. 高喷技术基本原理高喷技术是指通过喷射装置将水泥浆料、混凝土或粉状材料喷射到特定位置，形成一定厚度和均匀性的覆盖层。
其基本原理是利用高压泵将浆液或粉状材料注入喷射装置，通过喷嘴将材料喷射到需要处理的表面上，形成坚固而光滑的表面。
在进行水利工程高喷专项施工之前，需进行充分的施工准备工作，包括以下内容：3.1 设备准备准备所需的高压泵、喷射装置、喷嘴等施工设备。
确保设备的正常运转和使用寿命，进行必要的维护和保养工作。
3.2 物料准备准备所需的水泥、混凝土或粉状材料，确保质量合格，避免施工过程中出现质量问题。
3.3 工艺准备制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工工艺参数等内容，确保施工过程的顺利进行。
本部分将详细介绍水利工程高喷专项施工的主要工艺步骤。
4.1 表面处理在进行高喷施工之前，需要对施工表面进行清洁和处理，确保表面平整、干净，便于材料的附着和施工效果的提高。
4.2 调制浆液或粉状材料根据实际需要，对水泥、混凝土或粉状材料进行适当的调配，调制成所需的浆液或粉状材料，确保材料的均匀性和适宜度。
4.3 施工喷射将调制好的浆液或粉状材料注入高压泵，并将泵所产生的高压喷射到喷射装置中。
通过调节喷射装置的角度和喷射速度，将材料均匀地喷射到施工表面上，形成所需的喷涂层。
4.4 表面修整在喷射完成后，需要对施工表面进行修整，确保表面光滑、均匀，达到设计要求。
5. 施工安全在进行水利工程高喷专项施工时，必须重视施工安全，确保施工人员的人身安全和施工设备的安全运行。
具体要求如下：•施工人员必须经过专门培训，了解高喷技术的操作规程和安全注意事项。
•施工现场必须设置合理的警示标志，指示施工区域和危险区域。
高喷灌浆施工方法
高喷灌浆施工方法一、施工方法和工艺流程（1）施工方法高压喷射（以下简称高喷）灌浆技术是用钻机在地层中造孔，将带有喷头的喷射管下至孔内预定位置，用高压泵形成的高速液流、空压机形成的气流从喷嘴中同轴喷射出去，直接冲击、切割、破坏、剥蚀地层，地层破坏后剥落下来的土石料湿化崩解、升扬置换，而灌注的水泥浆或其他复合料浆液中的胶凝颗粒表面的强烈吸附活性与被破坏的地层土石颗粒之间发生充分的强制性掺搅混合，充填挤压，移动包裹，至凝结硬化，从而构成坚固的凝结体，成为结构密实、强度大、有足够防渗性能的构筑物，以满足工程需要的一种技术措施。
高喷灌浆在围堰平台填筑完成后分段进行，采用MGY80型锚固钻机、克莱姆钻机跟管钻进成孔，GYP-50高喷台车进行旋转提升。
（2）施工工艺流程高喷灌浆工艺流程为：场地平整→钻机就位→钻孔进入设计孔深→下PVC护壁管（或注泥浆）、拔套管→台车就位→下喷射管→水、浆、气喷射→旋转提升→高喷台车移位→回填封孔，高喷灌浆配套设施现场布置参见下图。
高喷灌浆施工现场布置示意图（3）施工参数：高喷施工参数经生产性灌浆试验确定。
二、施工准备（1）场地平整。
围堰填筑到高喷施工平台高程后，立即对对施工场地进行平整，对低洼和表部松散部位回填、碾压和加固，以满足施工机械行走的需要。
（2）测量放样。
根据设计桩位布置及现场控制点，由测量人员现场放出具体孔位并明确标识，孔位中心偏差不大于5cm。
（3）在高喷施工前完成水、电、气及制浆系统等布置。
三、高喷造孔（1）采用MGY80及克莱姆钻机冲击跟管钻进，孔径φ146mm。
（2）孔位放样后，钻机就位，调整钻机呈水平状态，稳固后方可开孔，开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。
（3）钻孔分Ⅰ、Ⅱ两个次序进行，孔深按施工图纸控制。
（4）孔距。
旋喷孔孔距为0.8～1.0m，最终由高喷生产性试验确定。
（5）跟管钻进至设计孔深，起钻后注入护壁泥浆，用拔管机拔出套管并保护好孔口，防止异物掉入孔内。
高压旋喷灌浆施工方案
高压旋喷灌浆施工方案一、工程概况场址区位于河流冲击1级阶地上,地面高程为104.9m,地势平坦开阔，无不良地质现象，泵站厂址区地层由新到老分述如下：①第四系河流I级阶地冲击层:上部为粘士，硬塑状，厚4.5～9.3m;中部为含砂粉质粘土，青灰色，松散状，厚2.5～4.lm；下部为含泥砂砾石，砾石含量约70%,粒径一般1～3m,松散～稍密状，层厚4.7～6m。
②古进系那读组泥岩，灰白色、灰色、半成岩状，属极软岩，具有弱～中等膨胀性，且具有遇水软化，失水干裂的特性。
泵站基础拟置于第四系Ⅰ级阶地砂砾石层上，Ⅰ级阶地砂砾石层满足泵站基础持力层承载力要求，建基面上部的Ⅰ级阶地冲击层各土层稳定性较差，易产生渗透变形，渗透变形方式主要为流土，采取防渗处理。
由于基坑开挖较深(边坡高约14m),为土质边坡，存在基坑开挖边坡稳定问题，应分级进行开挖，每5m分设一条马道，并加强支护，由于建基面位于地下水位以下约10m, 砂砾石层属强透水层，存在基坑涌水问题，施工过程应做好基坑防渗及排水。
二、编制依据1、开挖防渗布置图2、工程量清单。
3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-2014)4、《通用硅酸盐水泥》(GB175-200)5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)三、施工总布置1、风、水、电(1)施工用风施工用风采用1台1.05MPa、0.22m3移动式空压机供给，空压机随高压旋喷台车移动。
(2)施工用水施工用水直接由设在泵站进水渠附近的沟内安装水泵取水，供制浆和高压喷射灌浆。
(3)施工用电施工用电从泵站周边供电系统T接，架空线路沿高喷防渗墙轴线布置，钻孔和灌浆设备的用电从配电柜接取，高喷、灌浆设备需用的最小功率为180KW。
2、废水、废浆处理与排放在距泵站高喷防渗墙轴线内侧位置挖条宽50cm、深30cm的排浆沟，沿途每隔10m 挖一个2m3左右的集浆坑，钻孔的泥浆通过排浆沟流入集浆坑，高压喷射灌浆所产生的废浆通过排浆沟流入集浆坑，经过沉淀过滤，达到排放标准后，再用水泵通过管道抽排到进水渠附近的沟内。
高喷灌浆施工方案
X X X X X X X水库工程施工标段2高喷防渗墙工程施工方案编制:审核：批准：XXXXXXXXX公司XXXXXXXXX水库工程施工标段2项目经理部二○一五年一月目录一、编制依据1二、工程概况12。
1 工程简介12.2 工程地质概况12。
3设计概况2三、旋喷桩施工准备23.1 旋喷桩施工准备工作23.2 施工机具配置33.3劳动力组织3四、高压旋喷桩施工工艺34.1 工艺原理及技术要求34。
2 高压旋喷注浆工艺流程44.3 施工步骤4五、高压旋喷工艺施工常见问题、预防措施及处理方法5六、质量控制及检查方法66.1 施工质量控制要点66.2 质量检验内容及方法76.3 技术资料管理7七、安全生产及文明施工87.1 安全生产、文明施工控制要点8八、环保施工保证体系及措施108.1 文明施工管理体系108.2 施工环境保护措施10旋喷桩止水加固工程施工方案一、编制依据1、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004），2、《通用硅酸盐水泥》GB175—2007，3、招标文件。
二、工程概况2。
1 工程简介XXXXXX位于整体项目的西部,西临宝源湖水库，北临XXXXX，南临XXXX，东临排水沟,占地面积约3392。
76亩。
总库容942.30万立方米；主要建筑物包括围坝填筑与护砌、入库泵站、出库泵站与围坝塑性砼截渗墙等。
本合同工程为XXXX水库工程（第二标段），主要合同内容为桩号4+600~5+400段围坝工程.主要包括围坝填筑,上游护坡工程，塑性砼防渗墙，井筒处理等。
2。
2工程地质概况库区勘察控制深度内均为第四系全新统～上更新统冲积、冲积湖积、冲洪积堆积的地层，岩性相变较大，土的状态亦有一定的差异；上部以全新统冲积堆积的饱和、松散状的砂壤土为主。
夹杂薄层粘土；中部以全新统冲湖积堆积的粘土为主，下部主要为上更新统冲洪积的壤土夹姜石、粘土夹姜石、砂壤土为主（局部为粉细砂),大层分布基本稳定，地面以下一般12。
高喷灌浆整体工程施工方案
高喷灌浆整体工程施工方案一、项目概况本工程是对一座建筑物进行加固处理，采用高喷灌浆技术进行整体工程施工。
本方案将详细介绍这项工作的具体方案和实施细节。
二、工程流程本工程的整体工程施工方案分为如下几个步骤：1.工程准备2.工程现场检查与数据采集3.预处理4.高喷灌浆处理5.施工后处理6.工程验收2.1 工程准备施工前需进行各项备件、设备及人员的购置和培训，确保施工计划的顺利进行。
同时还需根据施工现场地形、重要结构分布等情况进行现场预处理。
2.2 工程现场检查与数据采集在施工现场进行全面的检查和数据采集，包括already 有松散、脆化的混凝土、导致结构承载力降低的裂缝等情况，以及现场地质情况、结构构造，为施工方案提供依据。
2.3 预处理根据数据采集结果，进行相关的地面处理，保证施工地点的平整度和基础条件，减少施工过程中的失误。
2.4 高喷灌浆处理根据现场和实验数据采集所得，选用高效的高强度灌浆材料，进行高喷灌浆处理。
灌浆应挤压到混凝土缺陷部分腰椎深度，以保证处理的实效性。
2.5 施工后处理施工后的地面应及时清理，保证施工现场或周围环境的卫生环境。
同时进行数据采集，记录施工过程、结果和处理效果。
2.6 工程验收在整个工程施工结束后，及时进行验收，确保施工合格。
三、施工要点3.1 工程机械要使用适合高喷灌浆施工的设备，比如说高压水泵、喷灌机和六联排压力表等，以保证施工效率和安全。
同时还需要配备相应的工程车辆，以便在施工过程中及时将设备、人员、材料等安排到现场。
3.2 施工技术施工人员应熟练掌握高喷灌浆工艺，对施工设备和材料有充分的了解。
同时要注意施工作业人员的安全，在施工过程中采取必要的防护措施，避免施工过程中的事故。
3.3 材料选择根据工程现场或实验数据采集所得，选择高效的高强度灌浆材料，以保证工程的施工质量。
同时在施工过程中，要注意材料的混合比例及使用期限等方面。
四、施工风险高喷灌浆工程施工风险主要包括以下几个方面：4.1 人身伤害如高压水泵爆炸、高压喷嘴松动等，都有可能对人员造成伤害。
高压喷射灌浆施工方案
高压喷射灌浆施工方案1、施工准备(1)主要人员进场前都必须认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关 施工规程，并遵照要领组织施工。
(2)开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳 动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
(3)由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转 点及控制点引出作业面并妥善保护。
3、施工方法及质量要点(1)高喷孔定位：在施工轴线上按设计要求进行放线定位，各孔采用统一编号，孔位桩打入地面下0.1m,妥善保护。
(2)造孔：高喷分两序施工，先钻一序孔，为确保钻孔垂直度，选用XY-2型地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定，成孔垂直高等优点，用于高喷造孔较100型、150型地质钻机及振动成孔有明显优势。
钻具采用水冲岩芯钻具，钻孔孔径127mm,钻进采用泥浆循环护壁，钻至设计深度结束。
首先按设计要求布孔，然 后按I 序、II 序钻孔，钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随 2、 施工工艺流程定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷 压力浆 冒浆 回灌回收利用 封孔 高压水压缩气时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的1%。
钻孔结束后用测斜仪测量孔斜率及孔斜方位，并做好记录，对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相对应措施，确保质量。
(3)下喷射管：高喷台车采用我单位自行研制的第五代台车，该台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台等优点。
将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护(如个别部位无法确认，可孔口试喷),将喷管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好方向，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。
(4)灌浆：保证浆液各项指标符合设计要求，同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备，将各项工艺参加调整到设计要求，开始喷射，待孔口返浆后按设计要求速度开始提升，这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。
高压喷射注浆法施工方法讲解
高压喷射注浆法施工方法讲解高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用高压泵以20～40MPa的压力将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，以高速喷出，冲击切削土层，使喷流射程内土体破坏，同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面以一定速度徐徐提升，使水泥浆与土体充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成具有一定强度(0.5～8.0MPa)的固结体，从而使地基得到加固。
1. 喷射流形式高压喷射注浆法所形成的固结体的形状与喷射流移动方向有关。
一般分为旋转喷射（简称旋喷）、定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种注浆型式。
2. 工艺类型高压喷射注浆法的基本工艺类型有：单管法、二重管法、三重管法和多重管法等方法。
3. 适用范围高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土黄土、素填土和碎石土等地基；当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或含有过多有机质时，以及对地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。
高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固，深基坑侧壁挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、坝堤加固与防水帷幕等工程。
机具设备高压喷射注浆的施工机具设备由高压发生装置、钻机注浆、特种钻杆和高压管路等四部分组成。
高压喷射注浆法施工的主要机具和参数施工工艺钻机就位钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。
钻孔钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。
插管插管是将喷管插入地层预定的深度。
喷射作业当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。
冲洗喷射作业完毕后，应把注浆等机具设备冲洗干净，管内和机内不得残存水泥浆。
移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。
施工要点钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。
喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。
在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。
高喷灌浆施工方案
高喷灌浆施工方案一、工程概况：船坞全长440m，宽96.0m，坞墙为砼板桩加衬墙结构，坞底板顶标高为－7.70m（黄海高程，下同），两侧设置有45t的门机轨道梁，跨船坞设置有900t的龙门吊。
根据本工程地质勘察资料，自上而下地层地质情况为：①灰黄夹灰色粉质黏土，软塑状，含铁锰质结核。
②青灰色粉土夹粉质黏土，局部互层。
③灰色粉质黏土夹薄层粉土。
④1灰色粉质黏土与粉土互层。
⑤2青灰、黄灰色粉砂夹薄层黏土，稍密状，含云母片。
⑥青灰、黄灰底部为绿灰色细砂，中密状，含云母片。
⑦灰绿、灰黄色粉质黏土，可塑状，含铁锰质结核。
二、主要工程量统计根据施工图纸，坞墙及坞口防渗采用高压喷射灌浆营造防渗墙防渗，要求防渗墙28天龄期的防渗系数≤k×10-5cm／s。
采用新二管法高喷灌浆施工，根据施工部位不同采用不同的喷射方法。
坞墙段采用高压摆喷灌浆进行防渗，中心轴线距离板桩面为500mm，墙体为折线型连接，孔距1.5m，喷射直径≥1.6m，折角25°，摆角30°，搭接长度＞10cm。
防渗墙高程-0.6~-22.0m，每孔喷段长21.4m，防渗轴线长度为423＋96＋423=942 m，共计约632孔，防渗墙工程量约13525 m。
坞口采用Φ600高压旋喷桩进行灌注桩间止水，旋喷桩轴线与灌注桩轴线距离为450mm，施工时根据灌注桩实际扩孔情况确定旋喷孔位，保证旋喷能填充灌注桩空隙。
其中有95个桩孔施工高程为1.00~-25.0m，215个桩孔施工高程为1.00~-22.0 m，坞口旋喷桩工程量共计约95×26＋215×23=7415延米。
三、施工工艺根据施工图纸要求，现采用新二管法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体；压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与粘土混合物固结后，形成所需要加固体。
高压喷射注浆施工工艺流程(一)
高压喷射注浆施工工艺流程(一)高压喷射注浆施工工艺1. 概述•高压喷射注浆施工工艺是一种常见的土壤固结、地基加固以及防护工程的方法。
•通过将水泥浆料以高压喷射的方式注入土壤中，达到固结地基、填充空隙、修复损坏结构等目的。
2. 工艺流程2.1 前期准备•确定施工地点，进行详细的勘测和测量工作。
•对施工地点进行环境评估，制定相应的施工方案。
•准备好施工所需的设备、材料和人员。
2.2 混凝土浆料准备•按照一定的比例，将水泥、骨料等混合物与水充分混合。
•控制好混凝土浆料的流动性，使其适合注浆施工工艺的要求。
2.3 注浆施工•选择合适的注浆机械设备，将混凝土浆料以高压喷射的方式注入土体中。
•注浆的速度、压力和位置需要根据具体情况进行调整和控制。
•注浆操作中要注意安全，保证施工人员的人身安全。
2.4 后期调整与检测•注浆完成后，浆体需要一定时间进行固化和硬化。
•进行相关的测量和监测，检验注浆效果是否达到设计要求。
•如有需要，可以进行调整和修复，以确保工程质量。
3. 工艺优势•高压喷射注浆施工工艺施工速度快，效率高。
•可以灵活调整注浆参数，适应不同土质和工程要求。
•注浆后的土体具有较高的强度和稳定性，能够增强地基的承载能力。
4. 工程应用•高压喷射注浆施工工艺广泛应用于各类地基加固及土体密实工程。
•如建筑物地基处理、地下隧道及地下工程防水、道路桥梁地基处理等。
以上是关于高压喷射注浆施工工艺的简要介绍，该工艺在土壤固结和地基加固方面具有重要作用。
通过合理的工艺流程和施工操作，可以提高工程质量，并确保项目的成功实施。
5. 工艺注意事项•在施工前要进行充分的勘测和评估，确保施工地点的适宜性。
•注浆施工过程中要严格控制浆液的流动性，避免浆料流失或渗漏。
•注浆时要注意施工速度和压力的控制，避免对周围环境造成损害。
•在施工结束后，要对注浆效果进行检测和评估，以确保工程质量。
•施工人员要穿戴合适的防护装备，并遵守相关安全操作规程。
高压喷射注浆施工方案
高压喷射注浆施工方案1. 引言高压喷射注浆施工是一种常用于土木工程中的修复和加固技术，其通过将压浆材料以高速喷射的形式注入到土壤或混凝土结构中，以实现加固、防水、提高地基承载能力等目的。
本文将介绍高压喷射注浆施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 基本原理高压喷射注浆施工的基本原理是利用高压泵将固体、液体或混合材料以高速喷射的方式注入到土壤或混凝土结构中。
通过选用不同的压浆材料，可以实现不同的工程要求，如土壤加固、裂缝修复、地基加固等。
3. 施工步骤高压喷射注浆施工的步骤一般包括以下几个方面：在进行高压喷射注浆施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、施工环境等。
其次，需要准备好高压泵、注浆管、压浆材料等施工设备和材料。
3.2. 浆液配制根据工程要求和具体情况，选用适合的压浆材料进行配制。
常用的压浆材料包括水泥浆、聚合物浆、黏土浆等。
在配制过程中，需要按照材料的配比要求进行，确保浆液的质量和性能。
3.3. 注浆施工在开始注浆施工之前，需要对注浆管进行布置和固定，保证注浆管在施工过程中的稳定性。
然后，通过高压泵将浆液注入到注浆管中，利用高压喷射的方式将浆液注入到土壤或混凝土结构中。
注浆施工过程中，需要控制注浆参数，如注浆压力、注浆量等，以保证施工效果和质量。
在注浆施工结束后，需要进行相应的处理工作。
首先，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。
其次，需要对施工效果进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
最后，需要对施工设备进行维护和保养，以便下次施工使用。
4. 注意事项在进行高压喷射注浆施工时，需要注意以下几个方面：•施工工艺：根据工程要求和具体情况，选择合适的施工工艺，如单孔注浆、多孔注浆、环形注浆等。
•施工环境：需要保持施工现场的干燥和清洁，避免杂物进入注浆管。
•材料选择：根据工程要求选用合适的压浆材料，确保材料的质量和性能达到要求。
•施工参数：需要合理控制注浆参数，如注浆压力、注浆量等，以保证施工效果和质量。
高喷灌浆施工方案
X X X X X X X水库工程施工标段2高喷防渗墙工程施工方案编制：审核：批准：公司水库工程施工标段 项目经理部二○一五年一月目 录一、 编制依据二、工程概况工程简介 工程地质概况 设计概况 三、旋喷桩施工准备旋喷桩施工准备工作 施工机具配置 劳动力组织 四、高压旋喷桩施工工艺工艺原理及技术要求 高压旋喷注浆工艺流程 施工步骤五、高压旋喷工艺施工常见问题、预防措施及处理方法六、质量控制及检查方法施工质量控制要点 质量检验内容及方法 技术资料管理 七、安全生产及文明施工安全生产、文明施工控制要点 八、环保施工保证体系及措施文明施工管理体系 施工环境保护措施旋喷桩止水加固工程施工方案一、编制依据、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（ ），、《通用硅酸盐水泥》 — ，、招标文件。
二、工程概况工程简介位于整体项目的西部，西临宝源湖水库，北临 ，南临 ，东临排水沟，占地面积约 亩。
总库容 万立方米；主要建筑物包括围坝填筑与护砌、入库泵站、出库泵站与围坝塑性砼截渗墙等。
本合同工程为 水库工程（第二标段），主要合同内容为桩号 ～ 段围坝工程。
主要包括围坝填筑，上游护坡工程，塑性砼防渗墙，井筒处理等。
工程地质概况库区勘察控制深度内均为第四系全新统～上更新统冲积、冲积湖积、冲洪积堆积的地层，岩性相变较大，土的状态亦有一定的差异；上部以全新统冲积堆积的饱和、松散状的砂壤土为主。
夹杂薄层粘土；中部以全新统冲湖积堆积的粘土为主，下部主要为上更新统冲洪积的壤土夹姜石、粘土夹姜石、砂壤土为主（局部为粉细砂），大层分布基本稳定，地面以下一般 ～ 范围内较为杂乱。
该水库为平原围堤式水库，库区水文地质条件基本一致，现综合叙述如下：（一）水文地质特征区内地下水主要为第四系孔隙潜水（局部具微承压性），赋存于砂壤土（局部为粉细砂）中，其结构一般较松散，透水性较均一；其他主要赋存于裂隙粘土、壤土夹姜石中，具一定的连通性，多为网状、层状分布，裂隙（局部为蒜瓣状结构）发育不均匀，透水性亦不均一，两类地层中的潜水水力联系较密切。
高喷灌浆工程施工方案
一、工程概况高喷灌浆工程是水利工程、建筑工程等领域中常用的防渗、加固、稳定措施。
本方案针对高喷灌浆工程，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. **人员组织**：成立高喷灌浆施工队伍，明确各岗位责任，组织施工人员培训，确保施工人员掌握高喷灌浆技术及安全操作规程。
2. **设备准备**：配备钻孔机具、高喷台车、高速制浆机、高压水泵、空压机、泥浆泵等设备，确保设备完好、性能稳定。
3. **材料准备**：准备水泥、砂、水等材料，确保材料质量符合规范要求。
4. **施工场地准备**：对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
5. **测量放样**：根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识。
三、施工工艺1. **钻孔**：采用钻孔机具在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔，钻机配120钻具回转超前钻进成孔。
2. **喷射灌浆**：使用GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆，配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆，由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。
3. **三通道注浆**：使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过高压泵等高压发生装置，产生40Mpa左右的高压水喷射流，周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流，利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体，以形成较大的孔隙。
4. **填充浆液**：由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体。
5. **防渗墙形成**：相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。
四、质量控制1. **材料质量**：严格控制水泥、砂、水等材料的质量，确保符合规范要求。
2. **施工质量**：严格按照施工工艺进行操作，确保钻孔、喷射、填充等环节的质量。
3. **检测验收**：对施工过程进行检测验收，确保工程质量符合设计要求。
简述高压喷射灌浆法的施工程序、适用条件
简述高压喷射灌浆法的施工程序、适用条件高压喷射灌浆法是一种常用的施工方法，用于修复和加固混凝土结构中的裂缝和孔洞。
本文将详细介绍高压喷射灌浆法的施工程序和适用条件。
一、施工程序高压喷射灌浆法的施工程序通常包括以下几个步骤：1. 准备工作：在进行高压喷射灌浆施工之前，需要对待修复的混凝土结构进行清理和准备工作。
清理工作包括清除表面的污垢、松散的碎屑和老化的灌浆材料等。
准备工作还包括确定灌浆材料的类型和配比，并准备好所需的设备和工具。
2. 灌浆材料的制备：根据混凝土结构的具体情况和修复要求，选择合适的灌浆材料，并按照规定的配比将其制备好。
常用的灌浆材料包括水泥浆、聚合物浆料、聚合物水泥浆料等。
3. 喷射灌浆：将制备好的灌浆材料装入喷射泵中，通过高压喷射将灌浆材料注入待修复的混凝土结构中的裂缝和孔洞中。
喷射灌浆时需要注意喷射压力和喷射速度，以确保灌浆材料能够充分填充裂缝和孔洞，并与周围的混凝土结构紧密粘结。
4. 确认灌浆效果：待灌浆材料充分凝固后，需要对修复部位进行检查，确认灌浆效果是否符合要求。
如果有需要，可以进行二次灌浆修补。
5. 后续处理：修复完成后，还需要对修复部位进行后续处理。
这包括清理掉多余的灌浆材料，修整修复部位的外观，以及进行保护措施，防止再次出现损坏。
二、适用条件高压喷射灌浆法适用于以下情况：1. 混凝土结构的裂缝和孔洞较小，并且形状较规则。
对于较大或不规则的裂缝和孔洞，可能需要采用其他修复方法。
2. 混凝土结构的裂缝和孔洞未造成结构的严重损坏。
如果结构已经严重损坏，可能需要采取其他加固措施，如加固钢筋等。
3. 混凝土结构的裂缝和孔洞处于可访问的位置。
高压喷射灌浆法需要使用喷射泵进行施工，因此需要有足够的空间和通道来进行施工操作。
4. 灌浆材料能够与混凝土结构良好地粘合。
选择合适的灌浆材料非常重要，以确保灌浆材料能够与混凝土结构紧密粘结，并具有良好的耐久性。
5. 施工条件符合安全要求。
高喷灌浆施工方案
上游围堰高喷灌浆施工方案1. 概况上游围堰11556.5.000〜1153.000为砂岩石渣回填，1153.000以下为砂砾石层覆盖层〜基岩。
根据目前实际情况，在截流前采用左、右岸分段施工，钢管堰顶过流的施工方案，在2010年完成围堰▽ 1156.5m以下高喷灌浆。
2.施工准备（1）设备、材料进场：设备、材料等直接运至施工现场（施工平台▽1156.5m） < （2）供水、供电、供风供水采用观礼台高位水池进行供水，可满足高喷施工施工用水要求。
供电施工用电由左岸变压器下线接出，用电有可靠保障。
供风施工用风采用移动式20m3电动空压机供风。
（3）制浆站布置制浆站设在围堰附近合适位置。
（4）施工通讯施工作业面与制浆站采用有线对讲机进行联系，对外采用移动电话联系，以保证施工顺利进行。
3.施工工艺流程流程图见图1：现场工艺试验：为确定合理的喷射灌浆参数，在纵向围堰施工轴线的起始端，选择一段进行高压喷射灌浆生产性试验（按拟定的工艺参数进行），试验孔分两序施工，先施工I序孔，根据钻孔取芯或开挖直观检查分析，确定正式施工的技术参数，作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。
4.施工工艺参数拟定施工工艺参数见表1图1:工艺流程图表1 高喷灌浆技术参数表A】討 p 羽oo5.具体施工方法和措施（1）钻孔钻孔采用风动钻机套管跟进钻孔成孔， 钻孔布置为单排，分二序施工，孔径146mm 孔位偏差w 5cm,孔斜w 1.0%孔深为入岩0.5m开钻前钻机的调平和稳固对孔斜影响很大，应保证钻机就位后其立轴或转盘与孔位 中心对齐，并须经质检员或技术员进行检查合格后方可施工。
钻至设计深度后，强风清A —A名称参数备注喷嘴个数（个） 2喷嘴直径（mr ）i 1.7 〜1.9气压力（MPa 0.6 〜0.8流量(m/min )0.8 〜1.2气嘴个数（个） 2环状间隙（mr ）i 1.0 〜1.5浆压力（MPa 0.2 〜1.0流量(L/mi n) 60 〜80进浆密度（g/cm 3）1.5 〜1.7回浆密度（g/cm 3） > 1.2浆嘴个数（个） 2浆嘴孔径（mm 6〜12提升速度（cm/min ）8〜15旋转速度（r/mi n ） (0.8 〜1.0 ) v孔，清孔验收合格下入特制PVC管护壁，液压拔管机起拔套管，孔口妥善保护。
高喷灌浆
松花江干流大顶山航电枢纽工程围堰高喷灌浆施工方案一施工条件略。
二高喷灌浆施工方法1 施工工艺根据招标文件要求，该标段围堰高喷灌浆防渗施工拟采用振孔高喷工艺进行施工。
该工艺具有造孔精度高、速度快、墙体连续性好、质量可靠等显著特点，能够在任何第四系地层中建造优质防渗墙。
（1）施工工序与工艺流程摆动振动高喷施工工序见图2-1。
施工工艺框图（2-1）（2）摆动振孔高喷成墙工艺原理摆动振孔高喷成墙工艺原理见图2-2。
图2-2 成墙工艺原理示意图摆动振孔高喷工艺流程见图2-3。
图2-3 施工工艺流程图摆动振孔高喷连接方式：采用施工轴线方向对接方式见图2-4。
图2-4 摆喷连接示意图20°～40° 摆喷轴线摆喷孔位2 高喷技术参数根据规范要求和以往工程经验，初定孔距0.8～1.0m ，其它主要参数如下： a 提升速度0.3～0.4m/min ；b 摆动角度20º～40º；摆动速度20～40次/min ；c 高压水压力30～40Mpa ；高压水流量70L/min ；d 气压力0.3～0.6Mpa ；气流量1～3m3/min ；e 浆压力0.3～1.0Mpa ；浆流量60～80L/min ；浆液密度1.6～1.7g/cm3；f 浆液配比：水灰比为 1：1；g 孔斜率≤1.5%；水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥应不受潮，不结块。
上述参数为初定参数，通过现场试喷后，最终确定施工参数报监理工程师批准后实施。
3 浆液配制与回收 （1）浆液配制a 制浆站严格按照经监理工程师批准后的水灰比配制纯水泥浆液，浆液各项指标必须符合技术要求。
b 水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，要求细度为通过80μm 方孔筛余量不宜大于5%。
c 称重误差小于5%。
d 制浆搅拌时间：普通搅拌机不少于3min ；高速搅拌机不少于30s 。
从制浆到用完的时间不宜大于4h。
e 浆液温度应保持在5～40℃。
高喷灌浆施工工法（地基加固地基防渗）_secret
高喷灌浆施工工法（地基加固地基防渗）_secret砂卵石地层跟管钻进PVC管护壁成孔高喷灌浆施工工法1. 前言高压喷射灌浆施工技术广泛应用在水工建筑物的地基加固及地基防渗工程中。
在砂卵石地层(含漂石)采取高压喷射灌浆进行地基加固、防渗处理，常用的回转钻钻孔易塌孔、难以成孔，影响了高压喷射灌浆防渗墙质量及施工进度。
2. 工法特点2.1高喷造孔时利用跟管钻进保护已钻成孔道，有效地解决砂卵石地层(含漂石)中钻孔易塌孔、难以成孔等问题。
2.2 当造孔钻至有效设计深度拔出钻杆后，利用开孔PVC管进行护壁，有效地解决了拔出套管直至喷射灌浆完成孔壁的坍塌问题。
2.3喷射灌浆时，开孔的PVC管在高压水的作用下可被击穿破碎（压力20～40MPa时），不影响高喷灌浆成墙质量。
3. 适用范围3.1砂卵石地层跟管钻进PVC管护壁成孔高喷灌浆施工工法，适用于水工建筑物地基为砂卵石地层(含漂石)的加固及防渗工程中。
3.2 砂卵石地层跟管钻进PVC管护壁成孔高喷灌浆施工工法，适用于三重管法的各种结构形式的高喷灌浆水泥防渗墙。
4. 工艺原理4.1 砂、卵石地层跟管钻进PVC管护壁成孔施工工艺原理高喷灌浆跟管钻进PVC管护壁成孔技术在钻孔时利用跟进的套管进行护壁，避免钻孔时孔壁坍塌; 在拔出套管至喷射灌浆完成时间段内，利用特制PVC管放入已完成钻孔中进行护壁，避免了孔壁坍塌。
4.2 砂、卵石地层跟管钻进PVC管护壁成孔施工工艺操作原理高喷造孔在砂卵石地层(含漂石)施工，利用风动冲击偏心跟管钻具配套管靴及套管进行钻孔施工。
钻进时偏心钻头在套管靴下部，钻头在风动作用下正循环作业钻出比套管外径大的钻孔，钻具同时锤击套管靴，使套管与钻孔同步跟进，保护已钻成型孔，避免了孔壁坍塌。
钻孔施工完成后，偏心钻具反转收缩拔出，完成开孔PVC 管（薄壁、质脆、易碎）的安放，拔出套管利用开孔PVC管进行护壁，直至喷射灌浆完成，避免了孔壁坍塌问题。
喷射灌浆时，利用高压水作用击穿特制PVC管（压力20～40MPa时），不影响高喷灌浆防渗墙质量。
高压摆喷灌浆专项施工方案
高压摆喷灌浆专项施工方案和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
3、在施工过程中，如发现注浆材料出现质量问题，应立即停止施工并更换材料。
三、施工流程1、清理施工场地，进行场地平整、夯实等预处理措施。
2、进行喷射灌浆机械设备试运行，确保设备运行正常。
3、进行喷射灌浆施工，按照设计要求进行喷射灌浆。
4、及时清理喷射灌浆设备和施工场地，做好环境保护工作。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2、施工人员应按照相关规定穿戴好个人防护装备，避免发生意外伤害。
3、施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
施工技术方案申报表施工[2012]技案1号)致：XXX我方提交怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段的高压摆喷灌浆工程的施工方案。
包括施工方法、施工要求、材料选择和使用、施工流程以及安全措施等内容。
请审批。
承包人：XXX承建单位项目经理：(签名)申报日期：2012年11月12日监理机构：XXX签收人：(签名)记录日期：年月日审签总监理工程师审批意见：同意修改后再报(见附言)不同意监理机构：XXX签发审批意见此表一式四份，由承包人填写。
施工组织设计、施工措施计划、专项试验计划和方案经XXX工程师审批，其他可由监理工程师审批。
审批意见需由承包人、监理机构、发包人、设代机构各保留一份。
怀宁县龙凤桥水库除险加固工程高压摆喷灌浆专项施工方案一、施工要求1、施工场地要平整、稳固，对低洼、表土松散、边坡紧临区域采取回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、喷射灌浆施工前，进行施工机械设备试运行。
3、全面规划施工场地布置，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放和环境保护措施。
4、采用三重管法进行高压喷射灌浆。
二、材料选择和使用1、注浆材料应符合相关标准，且应有质量合格证明。
2、注浆材料应按照设计要求进行配比和搅拌，确保浆液均匀。
高喷灌浆施工方1详解
致：湖南电力建设监理咨询有限责任公司常德电厂监理部 编号：八局-常电-[2007]-002日期：03/12/2007 电话： 签发：王志刚关于报送循环水泵房取水口施工围堰防渗高喷灌浆施工方案的函湖南电力建设监理咨询有限责任公司常德电厂监理部：根据我项目部施工的循环水泵房目前施工进度，即将全面展开取水口施工围堰及防洪堤防渗高喷灌浆施工，我项目部拟采用高压摆喷的方式对基坑进行封闭止水，以保证基坑能在干地顺利施工，现报上《取水口围堰防渗高喷灌浆施工方案》共15张。
请审批！ 良好的祝愿！中国水电八局华电常德电厂水泵房项目部签 发：抄送：湖南华电常德发电有限公司中 国 水 利 水 电 第 八 工 程 局华电常德电厂水泵房项目部湖南华电常德电厂循环水泵房工程取水口围堰防渗高喷灌浆施工方案审定：审查：校核：设计：中国水电八局华电常德电厂水泵房项目部2007年12月3日取水口围堰防渗高喷灌浆施工方案1 基本情况本工程位于沅江南岸堤外坡、I级阶地，地层沉积韵律呈现二元结构。
Ⅰ级阶地含水体（分两层：粘性土孔隙水和砂卵石层孔隙水），第二层地水下（砂卵石层孔隙水）赋水地层为砂卵石层，层顶高程21.35～27.75m，水位高程在21～27m之间，该地下水与河水有直接的水力联系。
另外上层粘土层中存在上层滞水。
根据湖南省电力勘测设计院岩土工程勘测报告，⑨3粘土（Q a14）：浅绿色、灰绿色，湿，硬塑，粘性好，在86和108号钻孔中揭露，揭露厚度1.3～3.8m，层顶高程2.71～9.22m。
2 高喷的选型2.1 围堰防渗概况依据取排水建筑物的实际情况，目前枯水期河床的水位为▽27.5m，并受上游五强溪水电站的影响以及考虑到超高水位影响，故围堰戗堤初定高程为▽28.5m。
戗堤28.5m 高程以下围堰采用高喷灌浆止水，28.5m以上采用粘土心墙防渗。
根据围堰处河床地质情况，拟采用悬挂高喷墙止水，高喷钻孔设计高程拟定为⑨3粘土（Qa14）层，该层揭露厚度1.3～3.8m，层顶高程2.71～9.22m，高喷钻孔孔底伸入⑨3粘土（Qa14）层1m，高程为1.71～8.22m，平均孔深23.54m，根据在卵（碎）砾石地层中，深度小于25m时，一般采用摆喷对接或折接型式，故拟定采用摆喷折接，摆角不小于30º。
地基基础工程---高喷灌浆施工
高喷灌浆施工总体说明(1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。
(2) 正式施工前，进行现场生产性试验，以取得合理的施工参数。
(3) 施工过程中，若发现实际情况有较大变化，将及时报告现场监理工程师，并按其指示执行。
高喷灌浆施工施工方法与施工程序采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。
高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。
钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。
高喷施工程序见图4.2-1。
图4.2-1 高喷施工程序图钻喷设备配置计划按“一钻一喷”进行机具配置，即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。
(1) 工程钻机：选用意大利SOILMEC 公司产SM-400 型全液压工程钻机，该机的主要特点是：①全机采用液电控制系统，操作简便，灵活易用，液压系统故障率低，适于野外施工。
②该机装备功率高，马力强劲。
③动力头的扭矩大，转速调整范围广。
④机器移动方便，就位快。
⑤机体重量适中，便于单机运输。
SM-400 钻机基本配置情况如下所示（见表4.2-1、图4.2-2）。
表4.2-1 钻机机械性能一览表(2) 偏心扩孔钻具：与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具，该钻具有利于钻机充分发挥效能。
TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺（即TUBEX 法），其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进，从而起到护壁的作用。
(3) 空压机：与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型，是二级螺杆压缩的高风压空压机，主要技术性能见表4.2-2。
该型号空压机性能稳定，故障率低。
表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标(4) 高喷台车：选用SGP300-6 型，集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体，结构紧凑，摆动、提升均为无级变速，速度调节范围大、可控性好，操作简单，体积小，步履式行走，搬迁方便。
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致：湖南电力建设监理咨询有限责任公司常德电厂监理部 编号：八局-常电-[2007]-002日期：03/12/2007 电话： 签发：王志刚关于报送循环水泵房取水口施工围堰防渗高喷灌浆施工方案的函湖南电力建设监理咨询有限责任公司常德电厂监理部：根据我项目部施工的循环水泵房目前施工进度，即将全面展开取水口施工围堰及防洪堤防渗高喷灌浆施工，我项目部拟采用高压摆喷的方式对基坑进行封闭止水，以保证基坑能在干地顺利施工，现报上《取水口围堰防渗高喷灌浆施工方案》共15张。
请审批！ 良好的祝愿！中国水电八局华电常德电厂水泵房项目部签 发：抄送：湖南华电常德发电有限公司中 国 水 利 水 电 第 八 工 程 局华电常德电厂水泵房项目部湖南华电常德电厂循环水泵房工程取水口围堰防渗高喷灌浆施工方案审定：审查：校核：设计：中国水电八局华电常德电厂水泵房项目部2007年12月3日取水口围堰防渗高喷灌浆施工方案1 基本情况本工程位于沅江南岸堤外坡、I级阶地，地层沉积韵律呈现二元结构。
Ⅰ级阶地含水体（分两层：粘性土孔隙水和砂卵石层孔隙水），第二层地水下（砂卵石层孔隙水）赋水地层为砂卵石层，层顶高程21.35～27.75m，水位高程在21～27m之间，该地下水与河水有直接的水力联系。
另外上层粘土层中存在上层滞水。
根据湖南省电力勘测设计院岩土工程勘测报告，⑨3粘土（Q a14）：浅绿色、灰绿色，湿，硬塑，粘性好，在86和108号钻孔中揭露，揭露厚度1.3～3.8m，层顶高程2.71～9.22m。
2 高喷的选型2.1 围堰防渗概况依据取排水建筑物的实际情况，目前枯水期河床的水位为▽27.5m，并受上游五强溪水电站的影响以及考虑到超高水位影响，故围堰戗堤初定高程为▽28.5m。
戗堤28.5m 高程以下围堰采用高喷灌浆止水，28.5m以上采用粘土心墙防渗。
根据围堰处河床地质情况，拟采用悬挂高喷墙止水，高喷钻孔设计高程拟定为⑨3粘土（Qa14）层，该层揭露厚度1.3～3.8m，层顶高程2.71～9.22m，高喷钻孔孔底伸入⑨3粘土（Qa14）层1m，高程为1.71～8.22m，平均孔深23.54m，根据在卵（碎）砾石地层中，深度小于25m时，一般采用摆喷对接或折接型式，故拟定采用摆喷折接，摆角不小于30º。
2.2 工艺选择工艺选择上由于单管法形成凝结体的范围（桩径或延伸长度）较小。
一般桩径为0.5～0.9m，板状凝结体的延伸长度可达1～2m，三管法工艺复杂，取水工程基础下含水十分丰富，以及土石围堰水下部分为饱和土故不宜用；二管法（JSG法）利用高压浆液射流和外围环绕气流的共同作用下破坏泥土的能量显著增大，比单管法形成的凝结体长度可增加一倍达1～1.5m，板墙体延伸可达2～3m，且工艺简单造价低，故选用二管法施工。
本工程虽为临时工程，但高喷防渗止水关系到总个工程的成败。
从高喷形式来看，旋喷形成的凝结体防渗性能差，定喷最强，摆喷介于二者之间。
而定喷在施工过程中比较难控制，故选用摆喷。
综合上述选用二管法摆喷折接的施工工艺。
3 施工准备3.1 施工内容高喷灌浆主要施工内容为水泵房围堰高压摆喷灌浆、排水口围堰高压摆喷灌浆。
初步估算主要工程量为：水泵房取水口围堰高喷灌浆约11905m，钻孔约12343m。
3.2施工前的准备工作施工前的准备工作做的充分与否，关系到整个施工任务完成的好坏，施工前做好以下工作：1）、施工队的组建施工队组织素质好、有一定经验的熟练工人组成。
队伍组成后安排专业技术人员对其进行技术讲解，安全操作训练，使其能够了解整个施工工艺过程、技术要求、各种机械性能及安全操作规程。
2）、施工机械的检查对选择的机械设备要先进行全面的配套状况和运行能检查和检修，在进行施工现场前，应进行先期试车运行，以检验其设备组装和运转情况。
3）、现场平整平整场地应根据工程设计和施工方案要求进行，并将有碍施工的障碍物移走，场地整好后，按设计要求布设施工孔位，机具设备开始就位，接通电源和水路，进行现场试车。
4）、搭设临时性工棚，备好材料施工时，需要搭设临时设施见《制浆系统布置及工艺流程图》。
3.3 施工布置3.3.1 制浆站布置由于本项目围堰灌浆量大，集中在两个点（取水口和排水口），为保证灌浆施工机动灵活地适应施工要求，拟布置临时制浆站，以供高喷灌浆使用或者后期帷幕灌浆等其它工程使用。
临时制浆站采用脚手架钢管搭设，面积约40m²，制浆平台上铺δ30mm松木板，边墙、房顶均采用篷布围盖，水泥及掺合材料存放处地面采用油毛毡隔水防潮。
制浆站内配置1台800L高速搅拌机、1台1.0m³储浆桶及1台BW250/50型输浆泵。
临时制浆站不用时及时拆除。
制浆系统布置及工艺流程见《制浆系统布置及工艺流程图》。
3.3.2 输浆管路输浆管路采用Φ50的钢管架设，输浆管路用丝扣联接，为方便管路检修拆装，每20～30m的距离用活接头联接。
制浆站制备0.5:1的浓浆输送至各工作面，由工作面配制所需比例的浆液。
3.3.3 风、水、电供应施工用风采用12m3/min移动式柴油空压机供风。
施工用水直接用抽水机从沅江抽取。
施工用电就近搭接。
3.3.4 废渣废水处理灌浆施工产生的废水、废浆等通过地表排水沟引至集水坑，经沉淀后，排至监理工程师指定地方，废渣清理后运至指定堆渣场。
3.4 灌浆材料高喷灌浆最常用的材料为水泥浆。
有时防渗要求时采用黏土（膨润土）水泥浆等。
为了提高浆液的流动性和稳定性，改变浆液的凝胶时间或提高凝结体的抗压强度，可在水泥浆液中加入外加剂，对地下水位较高或要求早期承担荷载的工程，需在水泥浆中加入氯化钙、三乙醇胺等速凝早强剂。
其用量为水泥用量的2％～4％。
纯水泥浆与土的凝结体的抗压强度(1d)为1MPa，而掺人2％氯化钙的水泥一土的凝结体的抗压强度为1.6MPa，掺人4％氯化钙后为2.4MPa。
在水泥浆中掺人2％～4％的水玻璃，其凝结体渗透性降低，如下表所示。
如工程以抗渗为目的，最好使用“柔性材料”。
可在水泥浆液中掺人10％～50％的膨润土（占水泥重量的百分比）。
掺入水玻璃的水泥浆凝结体的渗透系数表注：水玻璃模数2.4～3.0,浓度30～45波美度。
浆液配比通过试验确定。
每批进场的水泥、外加剂和掺和料等材料，其质量标准按设计要求执行，并附有生产厂家的质量证明书。
每批材料入库前均按规定进行检查验收，并及时将检验成果报送监理工程师。
总之，灌浆材料与浆液控制视高压喷射过程中一个重要环节，其好坏将直接影响灌浆质量。
为此，再施工之前，应对浆材及浆液做现场配方试验，选取最优的浆液，以满足工程质量要求。
4 高喷灌浆4.1 施工特性取水口、排水口处围堰轴线处河床砂卵石层厚，透水性强，围堰28.5m以下拟采用粘土心墙加高喷灌浆防渗闭气，28.5m以上部分采用粘土心墙防渗。
施工时经监理工程师批准后按监理工程师指示执行。
4.2 施工设备的选用和布置高压喷射灌浆设备的选用与所选用的喷射类型和喷射形式以及所完成的工程量有关。
不同的喷射类型的喷射形式，其使用的设备有所不同。
本工程采用二管法：只需钻孔、高压泥浆泵等设备、注浆管路制浆和压气系统。
1）机具和设备钻孔设备主要采用XY-2PC地质钻机及MGY80锚固钻机，这种钻机机械化程度高，对地层的适应能力强，尤其在复杂的卵砾石地层造孔工效较高；高压喷射灌浆设备是按高压喷射灌浆施工工艺要求，由多种设备组合而成，本工程主要采用BW100/100泥浆泵、BW120/32高压泥浆泵及GP-Ⅱ高喷台车等；本工程搅浆机采用JJS-2B(800L) 双层搅拌桶；空气压缩机采用12m³柴油空压机；喷射装置采用双介质（也称两管）、三介质（也称三管），由高压水龙头、喷射管及喷头三部分组成。
喷头上装有（高压）喷嘴，喷嘴装在喷头的一侧、两侧或底部。
两管喷射装置中浆液和压缩空气分别输入喷射管内两根不相通的管道，使压缩空气从喷头的外环形喷嘴喷出而包围在高压喷浆射流的外侧。
由水龙头、喷射管和喷头三部分组成。
两管水龙头由外壳和芯管组成。
外壳用45号钢制成，内侧与橡胶管接触部分的光洁度较高。
外壳上有两个卡口接头，通过橡胶软管，分别与高压泥浆泵和空气压缩机连接。
喷射时，外壳不动，芯管随喷射管转动或摆动。
两管喷射管由两种不同介质通过，它上接水龙头，下接喷头。
两管喷头的侧面设置两个浆、气同轴喷射的喷嘴，在高压浆液喷射嘴的外面是环状的空气喷嘴，环状间隙为1～2mm。
三管喷射装置是由三管水龙头、高压喷射管及喷头组成。
三管高压水龙头是由外壳与芯管两部分组成。
外壳上有活接头，用软管与高压水泵、空气压缩机、泥浆泵连接。
旋、摆喷射时，芯管旋转，外壳不动。
外壳由上、中、下底壳及底盖组成，用4号钢制成。
三管法的喷射管能同时输送水、气、浆三种介质而不互相串通。
它有两种型式，一种是三列管（图3-3-9a），即用直径108mm套管内套3根平行放置的直径不同的管子加工制成，每节喷射管内3根管子用管接头压胶圈连接。
三管规格为：水管直径19.5mm，气管直径12.7mm，浆管直径25.4mm。
另一种是三重管，由三个不同直径的同心管套装在一起。
喷射管上口与水龙头连接，下口与喷头连接。
主要施工设备见本章第7条《施工设备配备表》。
高压喷射灌浆其设备是成套组装的，并要配备相应的施工人员，本工程共配备2套班组，每班组人员配置见下表。
高压喷射灌浆施工劳力组合表（每班组）4.3 施工工艺本工程高喷灌浆围堰段采用二管法，防洪堤段采用三管法施工，施工工艺流程见下图。
高压旋喷灌浆工艺流程框图4.4 施工方法（1）产性试验1）先导孔的深度大于孔深5.0m，未达设计要求地层时，再超深5.0m，还未达设计要求地层时，及时将情况汇报监理人，根据监理人的指示进行施工。
2）在施工堤段采用不同的水灰比，按水泥掺入比大于12%的要求注入水泥浆，并在高压喷射灌浆提升时，孔口仍保持轻微返浆为参考进行试验检测，要求造墙面积大于100m2，墙深接近最大设计孔深。
通过挖槽检验，进行质量评价，将上述过程记录，汇报监理人，监理人选择适合的施工参数。
3）工艺技术参数的选定高压喷射灌浆质量的好坏、工效和造价的高低，不仅受工程类型地形及地质地层条件的影响，更重要的是取决于施工工艺参数的合理选用。
主要工艺参数据目前的国内有关资料，综合实践经验，不同喷射类型的高压喷射灌浆施工工艺技术参数和配合见高压喷射灌浆主要工艺技术参数表。
（2）施工顺序高喷灌浆分序进行。
同一排内采用钻、喷分别进行的程序施工时，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。
先导孔最先施工。
高喷墙的合拢段当选择在地层条件相对较好的部位。
（3）钻孔1）钻机就位将使用的钻机安置在设计孔位上，使钻杆对准孔位中心，孔位偏差不大于5cm。
钻机就位后，用水平尺校正机身，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，钻杆的垂直度偏差不得大于0.5%，以确保钻孔达到设计要求的垂直度。