强夯置换墩交底

技术交底书单位：中铁一局集团有限公司
工程名称路基工程交底日期
交底项目夜郎镇站路基强夯置换墩
施工
交底号
一、施工准备：强夯置换墩施工前应进行表层处理：（1）、采用挖掘机铲除植被、表层土，人工砍伐树木，并配合推土机铲除所有树根，用自卸汽车运至弃土场，并堆放有序，对不适宜的填料要彻底清理，不留隐患，对特殊路段（低洼地段、池塘等）要先排水清淤，清理后进行整平处理、原基碾压。

（2）、地面自然坡度缓于1:5时，清除表面草皮、植被并压实后直接填筑路基；若地面自然坡度陡于1:5时，原地面开挖宽度不小于2m的台阶。

（3）、清表完成后 ，做好临时排水设施，并将原地面积水排干，做到永久与临时结合。

地基范围内的地下水岀露处应严格按设计要求处理。

（4）、清理并整平场地，当表土松软时宜铺设一层一定厚度的砂石垫层。

二、技术要求及夯实施工顺序：
强夯置换墩里程为DK138+810～D1K138+950长140m，墩径2.0m，墩间距4.0m，正三角形布置，墩长2.5～12.2m，墩要求打穿〈4-1〉（松软土）层，并在墩顶铺设0.6m厚碎石垫层夹两层双向土工格栅，要求土工格栅纵向、横向抗拉强度不小于80KN，本段按“渝黔施路
集-24”设置沉降位移监测断面并进行监测，监测断面里程为
DK138+850,DK138+880。

强夯置换墩具体技术要求、夯实施工顺序、施工控制及质量检验如下：
（1）技术要求：
1、 夯击能量：点夯根据现场试验确定，低能量满夯；
2、 强夯置换墩材料采用级配良好的石块、碎石等坚硬粗粒材料，粒
经大于300mm的颗粒含量不宜超过总重的30%；
3、 施工机具：重锤10～60t，（本段选用22t)，落距15m，锤底静接
地压力值25～40KPa，排气孔直径不小于250mm；
4、 夯击方法：分两遍夯，第一遍为点夯，第二遍为满夯；
5、 夯击次数应通过现场试验确定，并同时满足下列要求：a、墩底
穿透软弱土层，且达到设计墩长。

b、累计夯沉量为设计墩长的
1.5～
2.0倍。

c、最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：当
单击夯击能小于4000KN·m时为50mm，单击夯击能为4000～
6000KN·m时为100mm，单击夯击能大于6000KN·m时为200mm。

d、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

e、不因夯坑过深而发生
提锤困难。

6、 点夯夯点间距：正三角形布置，间距4m；满夯夯点间距：正方形
布点，满夯四点中心搭夯一点。

7、 时间间隔不应少于3～4周。

（2）施工顺序：
1、 在整平后的场地上标出强夯置换墩的位置，并测量场地高程；
2、 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
3、 测量夯前锤顶高程；
4、 将夯锤吊至预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落
后，放下吊钩，测量锤顶高程。

若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
5、 将夯锤吊起，在夯坑内填入置换墩材料；
6、 重复上述④、⑤步骤，按设计规定的控制标准，完成一个置换
墩的夯击；
7、 当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺
设碎石，继续施工。

8、 换夯点，重复上述②～⑥步骤，直到完成全部置换墩的夯击；
9、 夯孔施打顺序按由内而外，隔行跳打的原则，逐一完成全部夯
点的施工；
10、 用推土机将场地整平，并测量场地高程；
11、 在规定的时间间隔后，用低能量满夯将表层松土夯实达到设计
要求，并测量夯实后的场地高程；
12、 铺设垫层，并分层碾压密实，再进行侧向约束桩的施工，最后
进行路堤的填筑。

13、 强夯置换施工流程如下图所示：
（3）施工控制：
强夯置换墩施工除了严格遵照施工步骤进行外，还应安排专人负责施工过程中的监测工作。

1、 开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计及试夯
工艺参数要求。

2、 为避免施工中夯点放线错误，在每遍夯击前，应对夯点放线进行
复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。

3、 施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉
量。

4、 点夯时，边缘夯击点一般每点应多打2击。

5、 施工过程中应对各向参数和施工情况进行详细记录。

6、 强夯置换加固地基的承载力以及强夯置换处理的实际有效深度要
符合设计要求。

7、 强夯置换处理范围和置换墩布置应复合设计要求。

8、 强夯置换施工允许偏差应按下表要求控制：
序号项目允许偏差
1高程±50mm
2墩间距±0.1D（D为夯锤直径）
3墩直径不小于设计值
9、 对震动有特殊要求的建筑物，或精密仪器设备等，当强夯震动
有可能对其产生影响时，应设置监测点，采取挖隔震沟等减震
措施。

当桥台、涵洞等结构物附近需进行强夯时，可先进行路
基强夯后，再施工桥台、涵洞等结构物。

施工产生的噪声应符
合现行《建筑施工场界噪声界限》（GB12532）的有关规定。

10、 强夯时有土块、石子等飞击，现场人员必须戴安全帽，做好安
全措施，画出影响范围，禁止闲杂人员进入。

（4） 、质量检验：
1、 检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时
应补夯或采取其他有效措施。

强夯置换墩施工中可采用超重型或重型圆锥动力触探检查置换墩着底情况。

2、 强夯处理28d进行后地基竣工验收承载力检验。

3、 强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩复合地
基载荷试验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度变化。

三、安全措施
施工机械车辆必须有专人指挥，以防伤人伤物，以致引起伤亡和损失。

1、施工前安全员、管理人员必须要对施工人员进行安全教育培训，增强各级管理人员安全责任意识，认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

机械停放必须保证停放稳定。

2、施工机械设备施工前必须进行安全检查，符合《施工现场机械设备检查技术规程》的有关规定。

3、施工机械操作手和运输车辆司机应持证上岗，并严格遵守相关安全操作规程。

4、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

5、如遇当地村民阻工，应及时与地方及项目部有关部门协调处理。

交底人：复核人：接受人：日期：
继续夯击并填料
向坑内填料
夯击成坑
设备就位
确定工艺参数
平整场地测量放样。