(整理)不锈钢焊条的选择检测与使用方法

不锈钢焊条的选择检测与使用方法

1、主题内容与适用范围

本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。

本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。

2、引用标准

GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法

GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法

GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法

GB4334．5不锈钢硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法

3、型号分类

3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。

3．2型号编制方法

字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。

3．3本标准中焊条型号举例如下：

E 308 －15

┬ ┬└表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接│ └───表示熔敷金属化学成分分类代号

└─────表示焊条

E 410－NiMo –26

┬ ┬ ┬ └表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接

│ │ │

│ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。

│ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号

└───────表示焊条

表1 熔敷金属化学成分(略)

表2 焊接电流及焊接位置

焊条型号焊接电流焊接位置

EXXX（X）－15

直流反接全位置

EXXX（X）－25 平焊、横焊

EXXX（X）－16

交流或直流反接全位置

EXXX（X）－17

EXXX（X）－26

平焊、横焊

注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。

4、技术要求

4．1尺寸

4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。

表 3 焊条尺寸mm 焊条直径

焊条长度

基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差

1．6，2．0

－0．08 220－260

±2．0

2．5 230－350

3．2

300－460

4．0，5．0，6．0 340－460

4．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm 焊条代替6．0mm焊条。

4．1．1．2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。

4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。

表4 夹持端长度mm

焊条直径夹持端长度

≤4．0 10－30

≥5．0 20－40

4．2药皮

4．2．1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。

4．2．2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：

a.直径不大于2．0mm 焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1．6mm ；

b.直径为2．5mm 及3．2mm 焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2．0mm ；

c.直径大于3．2mm 焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3．2mm ；

d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。 4．2．3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。 4．2．4焊条偏心度应符合如下规定：

a.直径不大于2．5mm 焊条，偏心度不应大于7％；

b.直径为3．2mm 和4．0mm 焊条，偏心度不应大于5％；

c.直径不小于5．0mm 焊条，偏心度不应大于4％。 偏心度计算方法如下（见图1）： T1－T2

焊条偏心度＝ ───── ×100％ （T1＋T2）／2

式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；

T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径。 4．3T 型接头角焊缝

4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 4．3．2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定： a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；

b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。

c.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；

d.焊缝不得有夹渣和气孔。 表5 角焊缝尺寸 mm

焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸

两焊脚长度之

差

3．2 6．0

立焊 6．4

≤1．6 横焊，仰焊 4．8 3．2 9．0或13．0

立焊 9．5

横焊，仰焊 6．4 4．0 6．0或9．0

立焊 8．0

横焊，仰焊 6．4

4．0 13．0 立焊 13．0

横焊，仰焊

8．0 5．0 10．0

横焊

8．0 6．0 9．5

注：1）仅适用于EXXX －17型焊条。 4．4．熔敷金属化学万分

熔敷金属化学成分应符合表1规定。 4．5熔敷金属力学性能

熔敷金属拉伸试验结果应符合表6规定。 表6 熔敷金属力学性能 焊条型号 抗拉强度σb

mPa 伸长率σs ％

热处理

E209-XX 690 15

E219-XX 620 E240-XX 690 E307-XX 590 30 E308-XX 550 35

E308H-XX E308L-XX 520 E308Mo-XX 550 E308MoL-XX 520 E309-XX 550 25

E309L-XX 520 E309Nb-XX 550 E309Mo-XX E309MoL-XX 540 E310-XX 550 E310H-XX 620 10 E310Nb-XX 550 25 E310Mo-XX E312-XX 660 22 E316-XX 520

30

E316H-XX