港陆除尘系统管道制作安装施工方案

唐山港陆钢铁有限公司

除尘管道制作安装施工方案

编制李晶

审核

批准

施工单位：唐山质恒建筑安装有限公司

2012-8-18

目录

一、工程概况3页

二、主要施工方法和质量要求3页

三、施工部署9页

四、安全施工保证措施11页

五、文明施工保证措施12页

六、消防保卫措施12页

七、环境保护措施12页

八、施工机具12页

附:除尘管道制作安装一览表

唐山港陆钢铁有限公司除尘管道

制作安装施工方案

一、工程概况：

本工程是唐山港陆钢铁有限公司混铁炉、汽车卸料仓、转运站、高位散料除尘

工程的管道工程，施工图纸由无锡市明清环保设备有限公司设计。除平面图中东面转运站主管弯头处至除尘器进口的一段主管道和方支架一、单片支架一、方支架二不包括，和部分管道、支架等构件只进行安装外，其它均由唐山质恒建筑安装有限公司组织施工，工程项目增加与变更及时与甲方沟通，工程量以现场签证为准。施工工期一个月。

施工项目见附表：（除尘管道制作安装一览表）

施工依据：

1、施工图纸：（～13），（～11）

2、施工规范：

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-2011

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

3、编制执行原则

a.熟悉了解施工段划分交接时间和工作界面；

b.考虑施工现场作业环境、交叉作业和高空作业的具体困难；

c.充分考虑风季、雨季作业施工困难；

d.根据吊装件合理选用吊车；

二、主要施工方法和质量要求：

1、除尘管道加工工艺流程：

放样下料切割、坡口加工钢板拼接、压头、焊缝检验卷管

管道焊接，管段拼接质量检验除锈、防腐编号出厂。

2、制作顺序：

首先制作转运站至混铁炉之间的主管道，同时制作各管道支架及管托座。然后制作出风管，风机后段变径管、支架、排气筒，混铁炉管网，仓上管网，仓下管网，高位散装料管网，转运站管网。

3、施工前的准备：

（1）材料准备

材料进货应具备材质证明书及出厂合格证，并对其外观进行检查，应符合国家相关规定。

（2）技术准备：

①熟悉图纸、进行图纸会审、技术、安全、质量交底及办理开工的相关手续。

②放样、制作检查样板。

4、放样、下料:

（1）当材料采用不同的加工方法及考虑焊接影响，号料时应充分考虑工艺余量。

焊缝横向收缩近似值（mm）

册及电脑软件上现成作图法，缩短作图时间，节省用料。

（3）重要管件在号料划线后应依次打上冲眼。

（4）应采用自动或半自动切割机切割，对窄条板件的切割应做好防变形措施，并应正确选择规范，以保证切割质量。坡口加工采用切割机切割。

（5）在配料时，卷管的同一筒节上的纵向焊缝不得多于两条；且间距应大于200mm。

5、管道卷制：

（1）对板料进行卷曲前，应对板料进行预弯（压头），使剩余直边弯曲到所需的曲率半径后再卷曲，预弯采用压力机进行或者采用预先制作好的样板进行。

（2）卷管时，由于钢板有回弹性能，卷曲时必须施加一定的过卷量，在达到所需的过卷量后，还应来回多卷几次。

（3）卷曲过程中，应不断地用样板检验弯板两端的曲率半径，卷曲弧片时，应在卸载后测量其曲率。

（4）卷曲时，卷板机的辊轴应保持干净清洁，表面不得有锈蚀、毛刺、棱角或其它硬性颗粒，板料表面也应进行清理，防止在加工过程中，板材表面损伤。

（5）制作焊接弯头先用硬纸板作出样板后，根据样板在纸管上截取管段，然后焊接。

6、管道焊接：

（1）焊接材料必须符合设计及规范的要求，施焊时应严格按照作业指导书（或焊接作业指导书）进行。

（2）当管径大于、等于600mm时，必须进行双面焊接；管内封底采用手工焊接，管外可采用自动焊接。

7、管道矫正：

（1）管道在焊接后如变形超标，须进行矫正；对管壁厚度在20mm以下的管道，可采用卷板机矫正。

（2）卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm，平直度偏差不大于1mm/m。

（3）卷管的周长偏差及椭圆度应符合下表规定。

卷管周长偏差及椭圆度规定（mm）

按照运输能力及现场支架间距对管道拼接，在拼接时应注意。

（1）卷管上两条纵向焊缝间距应大于100mm。

（2）焊缝错边量不得超过管壁厚的10％。

（3）其余要求与制作同。

9、管道涂装：

（1）涂装前，应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

（2）涂装应符合设计文件的要求。

（3）管内涂装应注意通风。

10、除尘管道系统安装：

（1）除尘管道安装工艺流程及安装顺序：

a.安装工艺流程

基础验收支架及管托安装管道组对管道安装焊接涂装

b.安装顺序

先安装主管线，再安装支管线。

（2）吊车的选用：

吊装时根据管道组对重量和所吊构件重量、吊车站位的回转半径、吊件安装标高，按吊车性能表来选择吊车的吨位。提前查看现场，提出用车计划。

（3）主要吊装方法：

a.管道支架吊装

其中最重且最高的管道支架是方支架四：上标高，总重,如果整体吊装在7m回转半径、出杆，可选用100T汽车吊。回转半径8～10m，就需选用120T汽车吊。如果分体吊装可选用80T汽车吊吊装。

b.主管道吊装

主管道φ4180*12吊装时：由于支架间距21m，组对管节总重，上标高35m，回转半径7～9m，就需要选用150T汽车吊，出杆。

c.其他部位的安装均需参照此方法进行计算、选用吊车，人工、倒链配合进行吊装。

d.构件吊装到位以后，找正焊接牢固后完以后再松钩。

11、除尘管道安装其他事项

（1）法兰连接

a.将法兰套入管端，使管口进入法兰密封面以内倍管壁厚度，并在法

兰内圆周上均匀地分出四点。

b.对于成对法兰点焊，应使其螺栓孔眼间对位准确，具体方法使用吊线法。

c.经过两次检查表明点焊合格后，方可进行法兰和管子间的角焊连接，焊

缝应符合要求，完后应将管内外焊缝清扫干净，并不得在法兰密封面上留下任何杂物。

d.对焊法兰与管子的连接采用对焊。法兰密封面与管子中心线的垂直度的检查，