生产排程计划表
生产计划排程表模板1
生产计划排程表模板1一、基本信息1. 生产部门:请填写负责生产的部门名称。
2. 计划周期:请填写生产计划的周期,如“月度”、“季度”等。
3. 计划日期:请填写生产计划的起始日期和结束日期。
4. 计划编制人:请填写负责编制生产计划的人员姓名。
5. 审核人:请填写负责审核生产计划的人员姓名。
二、产品信息1. 产品名称:请填写生产的产品名称。
2. 产品规格:请填写产品的规格信息,如尺寸、型号等。
3. 产品数量:请填写计划生产的产品数量。
4. 产品交货日期:请填写产品的交货日期。
三、生产资源1. 设备:请列出生产所需的主要设备,并注明设备编号、状态等信息。
2. 人员:请列出参与生产的主要人员,并注明人员姓名、岗位等信息。
3. 原材料:请列出生产所需的主要原材料,并注明原材料名称、数量等信息。
四、生产计划排程1. 生产工序:请列出产品的生产工序,并注明工序名称、所需时间等信息。
2. 工序顺序:请按照生产工序的先后顺序进行排列。
3. 生产时间:请根据工序所需时间,计算出每个工序的生产时间。
4. 生产进度:请根据生产时间,计算出整个生产计划的进度。
生产计划排程表模板1五、生产任务分配1. 任务分配原则:请明确生产任务的分配原则,如按人员技能、设备能力等。
2. 任务分配详情:请详细列出每个工序的生产任务分配情况,包括人员、设备、时间等信息。
六、生产计划调整1. 调整原因:如生产计划需要调整,请在此处说明调整的原因。
2. 调整内容:请详细列出生产计划调整的内容,包括工序、时间、人员、设备等。
七、生产监控与反馈1. 监控指标:请明确生产监控的指标,如生产进度、产品质量、设备状态等。
2. 反馈机制:请建立生产反馈机制,确保生产过程中出现的问题能够及时得到解决。
八、生产计划评估1. 评估标准:请明确生产计划评估的标准,如生产效率、产品质量、成本控制等。
九、附件1. 生产计划排程表:请附上详细的生产计划排程表,包括工序、时间、人员、设备等信息。
机加工生产计划排程表
品质管理责任人
加工执行责任人
签字
确认并签字
1、各执行责任人必须根据《主生产计划表》认真组织、仔细排查、制定详细的《周作业计划》乃至《日作业计划》,将任务落实到人、机,定时定量进行管理。 2、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。 说 明 3、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 4、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则,延误时间将由责任人承担相关费用。 5、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部工作,不得有埋怨、抵触情绪。
编制 审 核: 日 期: 2012 年 月 日
审核
批准
机床修好Байду номын сангаас先加工华立折流板后加工管板(当前机床泰腾件放到2号机加工) 中泽A板加工 中泽A板加工
骐卓两件加工完毕后加工华立 中泽A板加工 中泽B板加工
GEA GEA 泰腾
GEA GEA GEA GEA
立加6# 立加7# 立加8# 立加9#
数车1# 数车2# 数车3#
立车 普车车1# 普车车2#
数车4#
总管控人 (PMC)
机台名称 龙门1# 龙门2# 龙门3# 龙门4# 龙门5# 龙门6# 龙门7# 龙门8#
卧加1# 卧加2# 卧加3#
立加1# 立加2# 立加3# 立加4# 立加5#
主生产计划排程表(每周更新一次)
最近一次更新时间:20140915
程猛
总监督人
XX公司(塑胶五金)生产计划主排程表(三天冷冻、滚动生产计划)
月份总 产量
已生 产总
数
未完成 数
批准:
日期:
No:
12/1
12/2
12/3
计划量
实际 完成
计划量
实际 完成
计划量
实际完 成
XX市*** 塑胶五金电子有限公司
生产计划主排程 / 三天冷冻、滚动生产计划
No:
车间/ 设备组/ 客户 / 代
工序
班次
码
订单 编号
产品名 产品规格 颜色(色卡
称
号)
订单 数量
开始 生产 日期
生产完 成日期
月份总 产量
已生 产总
数
未完成 数
12/1
12/2
12/3
计划量
实际 完成
计划量
实际 完成
计划量
实际完 成
备 料
总计
一 车 间
总计
硫 化 二 组
总计
包 装 组
总计
外 协
总计
胶 粘 组
总计
车间/ 设备组/ 客户 / 代
工序
班次
码
订单 编号
制表:
审核:
XX市*** 塑胶五金电子有限公司
生产计划主排程 / 三天冷冻、滚动生产计划
产品名 产品规格 颜色(色卡
称
号)
订 数量
开始 生产 日期
生产完 成日期
(精益改善)生产排程计划表格式
(注:“○”表示计划开始,“◇”表示制造计划,“◆”表示调试计划,“●”表示计划完成。)
第 页,共 页
第 页,共 页
Q/XJ-02-F3-1.0
(注:“○”表示计划开始,“◇”表示制造计划,“◆”表示调试计划,“●”表示计划完成。)
第 页,共 页
备 注
Q/XJ-02-F3-1.0
(注:“○”表示计划开始,“◇”表示制造计划,“◆”表示调试计划,“●”表示计划完成。)
第 页,共 页
Q/XJ-02-F3-1.0
生产排程计划
排程起止日期:
序 号
工作指令单客户代码ຫໍສະໝຸດ 产品名称型号规格编制:
审核:
记录编号:
数 单 原订厂 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 量 位 内交期
Q/XJ-02-F3-1.0
(注:“○”表示计划开始,“◇”表示制造计划,“◆”表示调试计划,“●”表示计划完成。)
生产排程计划表
XIA
实际完成 量 8000 4722 2418 总差数 0 722 418 -3000 5406 6636 1905 5273 3741 3210 8000 11293 1304 780 1803 1588 759 #N/A #N/A #N/A 406 1636 -95 273 741 -790 0 6293 -1196 -1220 -3197 -4412 -9241 #N/A #N/A #N/A 生产设 备 1# 6# 6# 6# 1# 14# 6# 1# 6# 14# 1# 6# 14# 1# 6# 6# 1# 0 0 0 1170 安排时间 OK OK OK 9/1 六 9/2 日 9/3 一 9/4 二 9/5 三
9月压铸车间生产计划
制作日期:9/2
客户 三星 三星 海信 青岛海信 三星 三星 三星 三星 三星 三星 三星 三星 雄宇 创维 三星 三星 三星 制造号 R0808001 R0814019 R0808012 R0817041 R0816037 R0816033 R0820043 R0820045 R0823055 R0823059 R0827061 R0827064 R0901001 R0905006 R0905011 R0905012 R0905013 产品编号 DC61-03920A 名称/规格 工单数量 8000 4000 2000 3000 5000 5000 2000 5000 3000 4000 8000 5000 2500 2000 5000 6000 10000 0 0 0 0 0 0 小时产能 50 50 0 0 50 50 50 50 50 50 50 50 0 50 50 50 50 0 0 0 24小时 产能 1200 1200 0 0 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 0 1200 1200 1200 1200 0 0 0 D 洗衣机用烘干器 C 9 D DC61-03919A 洗衣机用烘干器 C 1913735 风道组件 1913735 风道组件 DC61-03920A DC61-04625A DC61-03919A DC61-03920A DC61-03919A DC61-04013A DC61-03920A DC61-03919A D 洗衣机用烘干器 C D 洗衣机用烘干器 C D 洗衣机用烘干器 C 9 D 洗衣机用烘干器 C 9 D 洗衣机用烘干器 C 9 D 洗衣机用烘干器 C D 洗衣机用烘干器 C 9 D 洗衣机用烘干器 C 9 白 0 方盖 板 X X2313-001-0050 2 烘道组件 3 D DC61-04625A 洗衣机用烘干器 C DC61-03919A DC61-03920A 0 0 0 9 D 洗衣机用烘干器 C 9 D 洗衣机用烘干器 C 9
excel自动生产计划排程(至柔Ⅱ)
通的Excel 自动生产排程,它是至柔Ⅱ。
[注:原创作品,请勿转载]
生产计划4-至柔排程”功能,比其更有建设性的改进,思路整合多线别:更简洁直观、柔性更强、结构更严谨!
至柔Ⅱ做到的:
◎兼备“excel 生产计划4-至柔排程”功能
未输入订单数据行,排程区域公式错误值容错处理
◎简化至柔排程公式结构,一个公式整合多线别同时排产
◎增加3个微 1.线别(调线别排程自动调整);
2.首次任务开始时间(与排程列时间关联);
工时
(依计
划工时
产能自
动调整
排程;
可同时
调整,
也可分
线别调
整)◎整合
多线别◎选中
排程数◎A-I 列为数据输入区;5个可微调项目(高亮);其他为自动产生数据(勿动)
Excel home By duwei 9981 2011-8-8。
生产交货排程计划表
生产交货排程计划表
生产交货排程计划表是一个关键性的工具,它用于指导生产部门在特定时间内交付产品的安排和安排。
这个表格对于确保生产过程的顺利进行非常重要,因为它提供了一个明确的时间表,使得生产团队能够根据资源和时间限制进行计划和安排。
在编制生产交货排程计划表时,首先需要确定所需产品的数量和交货日期。
根据这些信息,生产团队可以计算出所需的生产周期,并安排所需的生产资源,如人力、设备和原材料。
然后,根据生产能力和资源可用性,将生产过程分解为一系列可行的任务和活动。
接下来,需要确定每个任务和活动的起始日期和完成日期。
这可以通过考虑前后任务之间的依赖关系和工作量来实现。
例如,某些任务可能需要在其他任务完成之后才能开始,而某些任务可能需要更长的时间才能完成。
通过逐步确定每个任务和活动的起始日期和完成日期,可以形成一个完整的生产交货排程计划表。
在编制生产交货排程计划表时,还需要考虑到可能的风险和不确定性因素。
例如,原材料的供应可能出现延迟,机器的故障可能导致生产停滞,员工的缺席可能影响生产进度等。
因此,生产交货排程计划表应该包含一些缓冲时间,以应对这些风险和不确定性因素。
此外,应该定期监控和更新生产交货排程计划表,以确保其与实际生产情况保持一致。
总的来说,生产交货排程计划表对于确保生产过程的顺利进行非常重要。
通过合理安排生产资源和任务活动,可以提高生产效率,减少生产延误,提高客户满意度。
因此,生产交货排程计划表是每个生产部门都应该认真编制和遵循的工具。
通过精细的计划和安排,可以实现高效、准时地交付产品,提升企业的竞争力和市场声誉。
生产计划表格-20220530082127
生产计划表格20220530082127日期:2022年5月30日尊敬的生产团队:一、生产目标本月我们的生产目标是将产量提高10%,同时保持产品质量的稳定。
我们将通过优化生产流程、提高设备利用率以及加强员工培训来实现这一目标。
二、生产计划1. 5月30日6月5日:生产A产品,预计产量为5000件。
2. 6月6日6月12日:生产B产品,预计产量为3000件。
3. 6月13日6月19日:生产C产品,预计产量为4000件。
4. 6月20日6月26日:生产D产品,预计产量为4500件。
5. 6月27日6月30日:生产E产品,预计产量为3500件。
三、生产安排1. 每天早上8:00进行设备检查和维护,确保设备正常运行。
3. 每周进行一次生产培训,提高员工的生产技能和效率。
4. 每月进行一次生产质量检查,确保产品质量符合标准。
四、注意事项1. 请各位团队成员严格按照生产计划执行,如有任何问题请及时向上级汇报。
2. 在生产过程中,请务必注意安全,遵守操作规程,避免发生意外事故。
3. 如有需要,请及时与采购部门沟通,确保原材料的供应充足。
感谢各位团队成员的辛勤付出,相信通过我们的共同努力,我们一定能够实现本月的生产目标。
生产计划表格20220530082127日期:2022年5月30日尊敬的生产团队:一、生产目标本月我们的生产目标是将产量提高10%,同时保持产品质量的稳定。
我们将通过优化生产流程、提高设备利用率以及加强员工培训来实现这一目标。
二、生产计划1. 5月30日6月5日:生产A产品,预计产量为5000件。
2. 6月6日6月12日:生产B产品,预计产量为3000件。
3. 6月13日6月19日:生产C产品,预计产量为4000件。
4. 6月20日6月26日:生产D产品,预计产量为4500件。
5. 6月27日6月30日:生产E产品,预计产量为3500件。
三、生产安排1. 每天早上8:00进行设备检查和维护,确保设备正常运行。
生产计划排程表
3月27日 周日
3月28日 周一
0 0
3月29日 周二
0 0
3月30日 周三
0 0
3月31日 周四
0 0
4月1日 周五
0 0
4月2日 周六
0 0
4月3日 周日
4月4日 周一
0 0
4月5日 周二
0 0
4月6日 周三
0 0
4月7日 周四
0 0
4月8日 周五
0 0
4月9日 周六
0 0
4月10日 周日
70000
1月1日 周五
70000 0
1月2日 周六
70000 0
1月3日 周日
1月4日 周一
70000 0
1月5日 周二
70000 0
配给多个产品 产日期
产$F日4,期$F4,$D4-SUM($H4:H4))) 产日期 产日期
1月6日 周三
70000 0
1月7日月11日 周一
0 0
4月12日 周二
0 0
4月13日 周三
0 0
4月14日 周四
0 0
4月15日 周五
0 0
4月16日 周六
0 0
4月17日 周日
4月18日 周一
0 0
4月19日 周二
0 0
4月20日 周三
0 0
4月21日 周四
0 0
4月22日 周五
0 0
4月23日 周六
0 0
4月24日 周日
0 0
3月13日 周日
3月14日 周一
0 0
3月15日 周二
0 0
3月16日 周三
0 0
3月17日 周四
生产计划表模板
日期:
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
月预计
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准:拟订:
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
类别:
页次:
产品名称规格
本月
销售预测
本月
库存数量
本月
生产数量
预计
生产日数
开机
台数
原料用量计划
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
单位
制造日程
预完工
日期
需要
工时
估计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
配合单位工时
预计生产目标
估计毛利
准备组
产值
附加值
质检组
总工时
制造费用
包装组
每工时产值
估计毛利
审核:计划:
二、生产计划安排表
生产计划安排表
月份
部门
生产
项目
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注
起
止
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订单号
A 20140276 A WO00002 A WO00003 A WO00004 A WO00005 A WO00006
料号
FG00001 FG00002 FG00003 FG00004 FG00005 FG00006
1 WO00007 2 WO00008 3 WO00009 4 WO00010 5 WO00011 6 WO00012
结束 日期
12000 3/8 3000 99% 9091 1000 100 1000 90.91 3/1 3/1 3/10
90%
5000 500 5000
90%
1000 100 1000
80%
500
50
500
90%
1200 120 1200
90%
250
25
250
Line-1#总荷(1为满负荷)
95%
FG00007 FG00008 FG00009 FG00010 FG00011 FG00012
… 排程说明: (可根据日排 单量排产, 不必等前一 个任务全部 完成才能开 始下一个任 务)
生产 计划
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
实际开 开始 时 始日期 日期
1
1
1
1
1
1
1
1
1 0.091
1.自动排程 规则:第一 个任务按计 划排产量自 动排完订 单,后续任 务先依剩余 产能(或排单 量)、再依排 单量(或剩 余订单量) 自动排完订 单
2.可根据需 要手工改动 日计划排产 量、实际开 始日期,排 程及开工/完 工时间自动 调整(排程红 色为DELAY交 期数量) 3.比一般自 动排程柔性 更强:依排 产量同一天 可排产多个 产品,并自 动显示开工 、完工时间
3/13 3/14 3/15 3/16 3/17 3/18 3/19 3/20 3/21 3/22 3/23 3/24 3/25 3/26 3/27 3/28 3/29 3/30 3/31 4/1 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二
1100 50
90%
3300 150
90%
2200 100
80%
1100 50
90%
1650 75
90%
2200 100
Line-2#总负荷(1为满负荷)
3/1 3/2 3/3 3/4 3/5 3/6 3/7 3/8 3/9 3/10 3/11 3/12 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 周一 周二 周三 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 91