【精品】汽车制造业标准成本法问题分析毕业论文设计
汽车制造业产品质量成本控制问题分析——以A企业为例
国地质大学长城学院毕业论文任务书课题信息：课题性质：设计□论文√课题来源：教学√科研□生产□其它□发出任务书日期：________________指导教师签名年月日中国地质大学长城学院毕业论文开题报告中国地质大学长城学院本科毕业论文文献综述系别：经济系专业：会计学姓名：李金灵学号： 0131219322016 年4 月30 日杨敏东,刘佳莹在《企业质量成本管理现状及建议》一文中认为：随着市场经济的发展日趋成熟，企业需要提高对于质量成本管理的重视程度，构建较为完善的质量成本管理体系，树立科学的质量成本管理观念，采用价值链管理方式，扩大质量成本管理的范围；同时企业需要增强企业员工成本控制的意识，提高全员参与程度，从而全面提高质量的管理水平。
并且从管理体系、管理观念、管理阶段、参与程度等四个阶段详细分析了我国企业质量成本管理存在的问题，并就问题提出相应的解决对策。
张红金,岑春华在《企业质量文化建设的小建议》一文中阐述了：质量成本内涵、构成与质量成本控制的意义。
针对国内不少企业质量存在一系列的问题，利用质量成本模型进行分析，结合企业自身实际，找出质量成本控制过程中需要注意的要点，以及影响产品质量成本的关键因素；提出推行全面、优质的质量管理，提高质量成本的控制水平等相应的解决办法和保障措施，达到最佳的经济效益、社会效益和提高企业综合竞争力的目的。
王璐在《质量成本管理的缺失——东芝产品召回事件》中提出对于一个企业而言，降低企业成本，能提高企业的经济效益，但是没有卓越的质量保证，就不能立足于市场。
如果企业一味的降低成本，忽视产品质量，或是在进行质量管理时将重点放在了产品的使用价值，而未对发生的质量成本给予足够的重视和关注，会给企业的利润带来一定的损失。
以东芝事件为切入点，对东芝的质量成本进行分析，以及提出建议。
同时也是对其他企业提出警醒。
汽车制造业要想发展生存，必须把质量放在首位。
鲁亚琴在《关于企业质量成本管理问题的探讨一基于丰田召回案例的分析》以质量成本管理理论中的质量成本源归集以及零缺陷生产理论为切入点,分析了丰田召回的原因。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着汽车产业的不断发展，我国的汽车制造企业在市场竞争中面临着日益激烈的挑战。
其中成本管理是汽车制造企业的关键环节之一，然而在这方面我国汽车制造企业存在着一些问题，制约了企业的发展。
本文将探讨我国汽车制造企业成本管理存在的问题，并提出解决对策。
一、问题分析1. 成本计算不准确在我国汽车制造企业中，成本计算并不总是准确的。
由于企业规模庞大、生产工艺复杂以及供应链的多元化，导致部分成本计算出现错误，影响了企业的核算精度。
2. 成本控制能力差我国汽车制造企业在成本控制方面存在一定的短板。
由于企业规模大、生产线多，管理控制上面临很大的困难。
企业在成本控制方面存在很大的挑战。
3. 成本管理体系不完善我国汽车制造企业的成本管理体系并不完善。
企业在成本核算、评价、控制等方面的管理方法和手段都有待加强和完善，这对企业的成本管理带来了一定的影响。
二、解决对策1. 完善成本核算体系企业应该加强成本核算体系的建设，完善成本核算的方法和手段。
通过引进先进的成本核算系统和管理工具，提高成本核算和分析的精度，减少成本计算的不确定性，提高成本核算的准确性。
2. 加强成本管理控制企业应该加强成本管理和控制能力的提升，采取有效的控制措施，规范成本管理流程。
建立科学合理的成本控制体系，加强对各项成本的实时监控和分析，切实提高成本控制的能力，降低企业成本支出。
3. 建立成本管理评价机制企业应该建立和完善成本管理评价机制，建立科学合理的成本管理评价指标体系，制定成本管理的绩效考核标准，以激励企业员工积极参与成本管理，推动成本管理工作的深入开展。
4. 强化供应链成本管理企业应该加强对供应链成本管理的重视，积极推进供应链成本的优化和控制。
通过加强与供应商的合作，优化采购成本；优化生产和物流成本，降低库存成本，提高供应链成本的综合效益。
5. 提高员工成本管理意识企业应该加强对员工成本管理意识的培养，推进员工成本管理的全员参与。
汽车零部件制造业中标准成本法运用研究
MODERN BUSINESS现代商业74汽车零部件制造业中标准成本法运用研究罗 冰柳州莫森泰克汽车科技有限公司 广西柳州 545006摘要:近年来，我国汽车行业发展迅猛，成本控制对汽车零部件制造业而言更是重中之重。
成本控制法主要是要求应当提前设置好成本标准，将标准成本与实际成本进行对比，从而由此来强化对成本的控制，更好的对经济业绩进行评价。
为此，本文针对汽车零部件制造业中标准成本法的运用进行探究，分析了标准成本法的适用性，在此基础上以A公司为例，通过与行业标准对比明确了汽车零部件制造业中成本控制现状，并对标准成本法的运用进行了相关探究。
关键词:汽车零部件；制造业；标准成本法中图分类号:F406.72；F426 文献识别码:A 文章编号:1673-5889(2020)15-0074-02一、标准成本法的适用性分析通常机械制造企业具有产品品种少、批量化生产的特点，因此标准成本法被广泛用于机械制造类企业。
主要是由于这一成本管理方式能够极大的削减企业对存货进行核算的工作量，因此非常适用于所具存货品种相对较少的企业类型，因此在一些生产量小的企业运用较少。
并且，这一成本管理方式还非常适用于标准管理水平高、成本准确、稳定的企业类型当中，其标准成本的制定，具备明显的可行性与合理性，都需要较高水平的技术员及完善的管理制度来进行配套施行。
不过，需要注意标准成本管理不适用于工业企业的产品成本计算。
如采用时需注意，月末必须将标准成本调整为实际成本才可方便核算。
二、汽车零部件制造业中成本控制现状为了能够充分掌握汽车零部件制造业的成本控制情况，本文选取A公司为研究对象。
A公司是一家集团公司名下的汽车零部件制造公司。
近年来，汽车零售行业价格波动较大，给汽车零部件制造业带来的冲击与日俱增，然而A公司内的生产线依然处在初期生产阶段，因此在产能上短时间依然稍显不足。
正是由于所具备的生产技术、设备及能力等方面欠缺，再加上缺少稳定的供应商支撑，致使其当前市场占有率明显偏低，实际发展速度由此受到相应的影响。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策【摘要】我国汽车制造企业在成本管理方面存在着一些问题，主要表现在人力成本控制不足和材料成本管理不当两个方面。
人力成本控制不足导致企业在用工数量和工资福利上存在浪费，而材料成本管理不当则使得原材料采购、库存管理等环节出现问题。
为了解决这些问题，建议企业应该加强人力成本管理，优化用工结构，并实施绩效考核制度；同时要加强材料成本管理，优化供应链管理，降低库存成本。
通过这些对策，可以提高企业的成本控制效率，提升整体竞争力。
我国汽车制造企业在成本管理方面仍有改进的空间，但只要能够采取相应的对策和措施，问题是可以得到解决的。
【关键词】关键词：汽车制造企业、成本管理、人力成本、材料成本、问题分析、解决对策、总结评价。
1. 引言1.1 背景介绍我国汽车制造企业成本管理存在的问题需要引起足够的重视。
在当前市场竞争激烈的环境下，有效的成本管理是企业能否在市场中立于不败之地的关键因素之一。
我国汽车制造企业在成本管理方面仍然存在着一些问题，需要加以解决。
人力成本控制不足是我国汽车制造企业成本管理的一个重要问题。
由于汽车制造行业需要大量的劳动力，而人力成本占据着企业总成本的相当大比例，如何有效控制人力成本成为一项紧迫的任务。
材料成本管理不当也是我国汽车制造企业成本管理问题的一个方面。
材料成本是汽车制造企业的重要组成部分，如果材料成本管理不当将直接影响企业的盈利能力。
针对这些问题，我国汽车制造企业需要制定有效的解决对策。
如加强人力资源管理，提高员工的绩效，合理配置人力资源等。
材料成本管理方面也需要加强，可以通过与供应商进行合作，优化供应链管理等方式来降低材料成本。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题需要引起足够的重视，通过有效的对策来解决这些问题，才能够提高企业的竞争力和盈利能力。
2. 正文2.1 成本管理问题分析成本管理是汽车制造企业经营管理的重要组成部分，对企业的发展和盈利能力起着至关重要的作用。
汽车制造业成本控制问题研究
汽车制造业成本控制问题研究随着全球汽车市场的竞争日趋激烈，汽车制造业成本控制成为了一个重要的问题。
汽车制造业的成本包括原材料成本、人工成本、研发成本、管理成本等多个方面，而如何有效地控制这些成本，对于公司的发展和市场竞争力具有重要意义。
本文将针对汽车制造业的成本控制问题展开研究，分析现有的成本控制方式以及存在的问题，并提出改进建议，以期为汽车制造业的成本控制提供一定的参考。
一、汽车制造业成本控制的现状1. 原材料成本控制原材料成本在汽车制造业中占据着非常重要的地位，影响着整个汽车制造成本的水平。
钢铁、塑料、橡胶等原材料的价格波动直接影响了汽车制造成本。
而目前汽车制造企业通常采取长期的原材料供应协议、多元化采购渠道等方式来控制原材料成本。
2. 人工成本控制汽车制造业中的人工成本占据着相当大的比重，而且汽车制造是一个劳动密集型行业，因此人工成本的管理对企业的盈利能力有着直接的影响。
为了控制人工成本，汽车制造企业通常采取灵活的用工政策、提高生产效率等方式进行控制。
3. 研发成本控制随着汽车技术的不断创新，汽车制造企业需要不断进行研发投入以保持竞争力。
过高的研发投入会导致成本的增加，因此汽车制造企业需要在研发投入与成本控制之间找到平衡点。
4. 管理成本控制管理成本包括企业的管理工作、行政费用、营销费用等，这些成本往往会对企业的利润率产生影响。
汽车制造企业需要积极控制管理成本，提高运营效率。
二、汽车制造业成本控制存在的问题1. 原材料价格波动汽车制造业的原材料价格波动较大，这导致汽车制造企业难以准确预测成本，使得成本控制存在一定的难度。
2. 人工成本增加由于劳动力市场的需求增加以及经济发展带来的通货膨胀，汽车制造业的人工成本不断增加，这对企业的成本控制造成了一定的挑战。
3. 研发投入不足汽车技术的快速发展需要企业不断进行高额的研发投入，然而由于成本控制的压力，部分企业可能会在研发投入上存在一定的不足。
4. 管理成本过高一些汽车制造企业在管理方面存在效率不高、成本过高的问题，这直接影响了企业成本的控制。
2024年汽车工业成本管理论文
2024年汽车工业成本管理论文一、汽车工业成本管理的现状汽车工业是一个高度集成、产业链长、技术含量高的产业，其成本管理涉及研发、采购、生产、销售等多个环节。
目前，我国汽车工业成本管理已经取得了一定的成效，但仍存在一些问题和挑战。
成本管理体系不完善虽然大多数汽车企业都建立了成本管理体系，但很多企业的成本管理仍然停留在传统的成本核算和成本控制层面，缺乏对成本全面、深入的分析和管理。
同时，由于汽车产业链条较长，各环节之间的信息不畅通，导致成本管理存在一定的盲区和漏洞。
成本控制手段单一目前，很多汽车企业仍然采用传统的成本控制手段，如降低材料成本、减少人工成本等，这些手段虽然能够在一定程度上降低成本，但往往忽视了技术创新、管理创新等方面的潜力。
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，单一的成本控制手段已经难以满足企业的长远发展需求。
供应链成本管理不够精细汽车工业的供应链涉及供应商、物流企业等多个合作伙伴，这些合作伙伴的成本控制能力直接影响到企业的最终成本。
然而，目前很多汽车企业对供应链成本管理的重视程度不够，缺乏与供应商、物流企业之间的深度合作和有效沟通，导致供应链成本难以得到有效控制。
二、汽车工业成本管理存在的问题汽车工业成本管理存在的问题主要表现在以下几个方面：缺乏全面、系统的成本管理意识很多汽车企业在成本管理方面仍然停留在传统的成本核算和成本控制层面，缺乏对成本全面、深入的分析和管理。
企业往往只关注生产环节的成本控制，而忽视了研发、采购、销售等其他环节的成本管理。
这种片面性的成本管理观念导致了成本管理的不完整和不系统，难以有效地控制整个企业的成本。
成本控制手段单一且缺乏创新许多汽车企业仍然采用传统的成本控制手段，如降低材料成本、减少人工成本等。
这些手段虽然能够在短期内降低成本，但缺乏长远发展的考虑。
在激烈的市场竞争中，企业需要不断探索新的成本控制方法，如技术创新、管理创新等，以提高成本管理效果。
供应链成本管理不够精细汽车工业的供应链涉及多个合作伙伴，这些合作伙伴的成本管理能力直接影响到企业的最终成本。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策1. 引言1.1 背景介绍由于我是一个人工智能，我无法提供具体字数要求的内容。
以下是根据您的要求生成的内容：中国作为世界上最大的汽车市场，在过去几十年里迅速发展，汽车制造业也得到了长足的进步。
随着竞争日益激烈，我国汽车制造企业面临着越来越严峻的挑战。
在这样的背景下，企业如何有效管理成本，提高竞争力成为了亟待解决的问题。
汽车制造企业在管理成本方面存在诸多问题。
由于市场需求的不确定性和供应链的不稳定性，企业往往难以准确预测成本，导致成本控制不力。
生产过程中存在着许多浪费，如库存积压、生产效率低下等，进一步增加了成本。
而且，人力资源管理不当也是一个重要的问题，员工的素质和技能不足会直接影响到生产效率和品质。
为了解决这些问题，企业可以采取一系列对策。
建立科学的成本管理体系，通过制定详细的成本预算和分析成本结构，实时监控成本变化，及时调整生产计划。
优化生产流程，减少浪费，提高生产效率，降低成本。
加强人力资源管理，通过培训和激励措施，提高员工的技能和积极性，从而提升整体生产效率。
我国汽车制造企业的成本管理问题确实存在，但只要企业能够认识到问题所在，并采取有效的对策，相信未来我国汽车制造业一定会迎来更好的发展。
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1.2 问题意识在当前我国汽车制造企业成本管理中存在着诸多问题，这些问题严重影响着企业的发展和竞争力。
企业成本管理存在的问题主要体现在成本控制不力、生产过程中的浪费以及人力资源管理不当等方面。
成本控制不力导致企业在生产过程中无法有效地控制成本，从而影响了企业的盈利能力。
生产过程中的浪费现象严重，导致企业资源的浪费和效率的降低，从而影响了企业的竞争力。
人力资源管理不当也是一个重要问题，如果企业无法有效地管理和激励员工，将会影响企业的生产效率和质量。
我国汽车制造企业需要着重解决这些问题，通过有效的对策来提升企业成本管理水平，增强企业的竞争力。
汽车制造企业成本核算研究论文
汽车制造企业成本核算研究论文汽车制造企业成本核算研究论文随着国人的生活质量提高，对汽车的需求也使得我国的汽车制造业飞速发展。
然而在参差不齐的汽车市场上，如何提高所制造汽车的质量，推动企业在汽车市场上占据更多的份额就更加重要了。
因此如何控制成本的情况下同时确保质量的提升，成为大多数汽车制造企业的发展重点。
一、质量成本概念及其主要内容企业运转过程中的质量成本包括了两个方面:一方面是发生在汽车制造过程中为了实现能让顾客满意的质量而产生的成本，其内含了预防成本和鉴定成本;另一方面则是当质量达不到顾客的要求而产生的一种事后成本，即损失成本。
1、预防成本。
这种成本顾名思义，是为了预防汽车质量不合格而采取的一系列措施所花费的费用，譬如说更新制造机器、引进先进工艺等能够提升汽车生产质量而产生的投资和费用。
所以预防成本是一种事前准备工作上的投资和成本，是必要并且能够保障汽车质量最基础和重要的一环。
2、鉴定成本。
这种成本也很好理解，就是指在汽车制造完成之后并不能直接上市，还需要检测汽车质量是否合格，是否能够满足顾客所要求的成本。
同时，鉴定成本也涵盖了在汽车制造和生产过程中，各部分零件在制成时候是否合格这一方面的检测。
而当前为了节约成本，在企业制造行业大多使用了能够同时进行批次检测的测量室。
3、损失成本。
损失成本是一种事后成本，发生在汽车生产完成之后，甚至是汽车进入市场、到达顾客手中之后。
损失成本一般由两个部分组成:一方面是内部损失成本，这就是在汽车制造完成之后但是流入市场之前产生的损失，譬如检测不合格后需要返工造成的;另一方面则是流入市场之后的外部损失成本，即在顾客购买汽车之后产生的损失成本，譬如交车之后故障产生的保修的费用以及汽车由于质量问题产生的责任赔偿损失。
二、汽车制造企业质量成本核算1、汽车制造企业质量成本核算的目的。
汽车制造企业进行质量成本核算自然是为了明晰成本的高低以及归属，从而有针对性地升级设备、采取一系列措施对于耗费成本高的步骤进行优化。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着我国汽车市场的不断发展壮大，汽车制造企业面临着成本管理的挑战。
本文将探讨我国汽车制造企业成本管理存在的问题，并提出相应的解决对策。
一、问题分析1.1 高成本问题我国汽车制造企业面临着高工资、高物流费用、高原材料成本等问题，导致制造成本居高不下。
原材料成本占据了整个成本结构中的较大比重，而国内很大一部分原材料仍需依赖进口，这导致了成本居高不下的局面。
1.2 效率问题我国汽车制造企业在生产过程中存在着工艺流程复杂、生产线利用率低、生产周期长等问题，这些问题都导致了效率低下的局面。
企业内部管理水平不高、不存在有效的成本管理体系，也影响了整体效率。
1.3 控制问题在成本控制方面，我国汽车制造企业普遍存在着预算不合理、成本核算不准确等问题。
企业在制定预算时缺乏科学合理的依据，很难对成本进行合理控制，导致成本超支、造成浪费现象。
二、解决对策2.1 降低成本针对高成本问题，应加强供应链管理，降低原材料成本。
可以通过建立合理的供应链网络，与供应商建立长期稳定的合作关系，共同寻找降低成本的解决方案。
企业还应加强自主创新，研发新材料、新工艺，减少对进口原材料的依赖，降低制造成本。
2.2 提高效率提高效率是解决成本管理问题的关键。
企业应从工艺流程、生产线布局、生产周期等方面入手，优化生产流程，提高生产线利用率，缩短生产周期。
企业应加强内部管理，建立科学合理的成本管理体系，提高效率和质量。
2.3 加强成本控制企业在制定成本预算时，应充分考虑企业的实际情况，制定合理的预算目标。
加强成本核算和监控，确保成本核算的准确性，并进行实时监控和管理。
企业还可以引入先进的成本控制方法和工具，如标准成本法、作业成本法等，加强对成本的控制和管理。
2.4 拓宽销售渠道除了降低成本和提高效率外，拓宽销售渠道也是解决成本管理问题的重要措施。
企业应注重开发国内及海外市场，多渠道多元化地销售产品，提高销售量和利润率，以分摊固定成本，并实现规模效应。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着汽车产业的快速发展，我国汽车制造企业成本管理成为了一个亟待解决的问题。
成本管理是企业经营管理中的一个重要环节，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
我国汽车制造企业在成本管理方面存在着诸多问题，如成本控制不力、成本结构不合理、成本核算不准确等。
本文将探讨我国汽车制造企业成本管理存在的问题，并提出相应的解决对策。
一、成本管理存在的问题1.成本结构不合理目前，我国汽车制造企业的成本结构主要包括原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用和销售费用。
由于汽车制造行业的高度集中和市场竞争的激烈，企业之间的成本管理存在较大的差异，导致成本结构不合理。
一些企业存在原材料采购成本较高、人工成本较高等问题，导致整体成本过高，影响了企业的盈利能力。
2.成本核算不准确在我国汽车制造企业中，由于成本核算方法的滞后和不合理的会计制度，导致企业的成本核算不准确。
企业无法清晰地了解各项成本的具体情况，难以对成本进行有效的控制和管理。
这不仅影响了企业的经营决策，也影响了企业的盈利能力和竞争力。
3.成本控制不力由于我国汽车制造企业的生产规模较大、产品种类繁多，企业在成本控制方面存在较大的困难。
一些企业缺乏有效的成本控制手段和管理制度，导致成本控制不力，进而影响了企业的盈利能力。
二、解决对策1.优化成本结构针对成本结构不合理的问题，汽车制造企业应该从原材料采购、人工成本、制造费用、管理费用和销售费用等方面进行深入分析，寻找成本结构不合理的原因，并采取相应的对策进行优化。
可以通过采用先进的生产技术和设备，增加生产效率，降低制造费用；通过加强人力资源管理，提高员工绩效，降低人工成本等方式，逐步优化成本结构，从而提高企业的盈利能力。
2.完善成本核算体系为了解决成本核算不准确的问题，汽车制造企业应该完善成本核算体系，建立合理的成本核算方法和会计制度。
通过加强对成本的核算、分析和调整，实时掌握企业的成本情况，为企业的经营决策提供准确的依据。
汽车零部件制造业的标准成本探析
ACCOUNTING LEARNING111汽车零部件制造业的标准成本探析鲁德林 安徽大洋机械制造有限公司摘要：在汽车零部件制造业的发展中，做好成本控制工作具有十分重要的意义，运用有效的方法对成本进行控制，能够更好地促进汽车零部件制造业投入以及产出比的优化，提升企业经营效益。
汽车零部件制造业运用标准成本法对生产成本进行把控，寻找标准成本法与企业生产相适应的模式，能够优化成本管理方式，为企业的发展提供助力。
本文对汽车零部件制造业中的标准成本运用现状进行探讨，对汽车零部件制造业中的标准成本法存在问题提出完善措施，希望能够为汽车零部件制造业企业提供参考。
关键词：汽车零部件；制造业；标准成本引言标准成本法是指在进行生产之前，对生产过程进行预估，设定好预定的生产成本标准，而后在实际的生产中，对实际成本成本进行计算，对于实际成本与设定的生产成本进行比对，通过分析以及核算得出生产中存在的不足之处，并进行改进。
标准成本法的运用范围具有一定的局限，通常在标准化管理水平较高且需要精确生产的制造业企业中比较实用，或者是在生产种类一定，但是需要大批量进行生产的制造业企业中应用较多。
汽车零部件制造业企业生产零件种类具有一定的固定性，且需要进行大批量生产，因此在汽车零部件制造业中运用标准成本法具有较大的意义。
一、标准成本对汽车零部件制造业成本管理的作用与传统的制造业相比，汽车零部件制造业具有一般制造业的特征，需要建立专门的研发机构，也具备原材料采购、生产制造以及物流运输、销售等环节，因此在汽车零部件制造业中，对关键控制点的作业成本进行分析，了解不同生产周期中的特点，能够有效降低成本，提升企业利润。
运用标准成本法，能够对制造过程中的环节进行明确，做好有针对性的措施，避免在生产制造过程中由于对成本了解不够清晰而造成的生产问题，有效控制成本，提升生产过程中资源的资源利用率，避免出现原材料浪费等问题。
汽车零部件制造业运用标准成本法，可以将成本标准分配到不同的成本管理中，实现分层管理工作，而且标准成本法的运用，以企业总战略目标作为指导，由于生产成本具有既定的标准，因此能够在生产流程中做好控制工作，在事后也能够对成本结果进行有效分析，避免标准模糊问题影响生产规划。
对汽车制造企业成本管理方法的研究
对汽车制造企业成本管理方法的研究摘要：当前汽车市场新形势对产品需求的不断提升，汽车企业必须结合现有传统模式，需要对原有的生产与运作管理模式及产线结构进行调整、变通及改革，以适应当前及未来的市场需求，缓解竞争压力。
对汽车企业当前已有内部产品资源和产值能力进行整合并改革，打造企业具有核心竞争能力及应对风险的能力，结合企业自身发展优势，制定出符合“多品种、小批量”生产模式要求的战略。
在实现战略发展目标的过程中，从成本、费用双维度对技术方案进行经济成本分析，从研发源头助推成本管控已经变得至关重要，亟需加以重视和研究。
基于此，本文将对汽车制造企业成本管理方法进行分析。
关键词：汽车制造企业；成本管理；管理方法1 汽车制造企业成本管理现状1.1 员工成本管控意识不强大多数汽车制造企业，对成本管控的意义都有深刻认识，并且均有一套管理办法，但是员工对成本管控意识并不强，参与度也不高。
一提到成本管控，大多数员工都认为是公司管理层的事情，认为只要完成公司下达的任务即可，例如财务人员认为成本管控就是事后对成本数据的归集和分析。
由于财务人员对生产现场和各职能部门的实际情况并不了解，原因分析仅停留在数据层面，这种简单的数据罗列根本称不上分析，因为看不出数字变动的因果关系，导致无法对成本管控过程中存在的问题给出合理建议，成本分析的作用也只能是成本跟踪和反馈，没有起到成本管控的作用，不能为成本管控目标的实现服务。
由于员工对成本管控的“意识”不强，参与度不高，成本管控措施成为企业管理上的“纸上谈兵”。
1.2 忽视研发设计阶段，隐性成本增加大多数汽车制造企业为了节约成本，往往是重生产轻研发，从而忽视研发设计阶段技术创新。
实际上，技术创新虽然增加研发成本，但在设计时可以通过分析产品的制造工艺、生产流程，找出不合理的功能模块，通过精益设计创新，使产品功能更加的完善，结构更加的合理，装配工序更加的简化，从而实现创新同时还可以降低成本。
从表面上来看，汽车制造，不同零配件就多达上百种，在产品的设计过程中，尽管选取的每种零配件和数量对成本的影响很小，但更深层次的角度来看，如果零配件的选择不当产生错误，甚至可以使整车损坏。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着汽车产业的快速发展，我国汽车制造企业面临着日益激烈的市场竞争。
在这样的环境下，成本管理成为了企业发展的关键之一。
我国汽车制造企业在成本管理方面还存在着诸多问题，需要寻求合理的解决对策。
本文将从我国汽车制造企业成本管理的问题入手，提出相应的解决对策。
一、问题分析1. 成本结构复杂化随着汽车技术的不断更新和市场需求的多元化，汽车制造的成本结构也变得越来越复杂。
汽车制造企业需要面对原材料成本、劳动力成本、设备维护成本等多个方面的成本压力。
这种多元化的成本结构使得企业难以进行有效的成本控制。
2. 成本信息不透明在我国汽车制造企业中，成本信息的不透明性是一个普遍存在的问题。
不同部门之间的信息孤岛使得成本信息难以得到有效的整合和利用，导致了企业在成本管理上的盲目性和误判。
3. 成本控制难度大由于我国汽车制造业市场竞争激烈，企业需要在保证产品质量的同时尽可能降低成本。
受到原材料价格波动、人工成本上升等因素的影响，成本控制难度极大，使得企业难以实现成本的有效管理。
二、解决对策1. 完善成本管理体系为解决成本结构复杂化带来的问题，汽车制造企业应当完善成本管理体系，建立起包括原材料成本、人工成本、资金成本等多个方面在内的成本管理体系。
通过合理的成本分类和指标设定，提高企业对于成本的管理和控制能力。
2. 加强信息化建设为解决成本信息不透明带来的问题，汽车制造企业应当加强信息化建设，建立起完善的信息系统。
通过信息系统的建设，实现不同部门之间成本信息的有效沟通和共享，提高成本信息的透明度和可靠性。
3. 强化成本管控意识为解决成本控制难度大带来的问题，汽车制造企业应当加强成本管控意识，提高全员参与成本管理的积极性和主动性。
通过制定合理的成本管理制度和奖惩机制，激发员工对于成本管理的积极性，实现全员参与成本管理。
4. 提高技术水平为解决成本控制难度大带来的问题，汽车制造企业还应当加大技术研发力度，不断提高产品和生产工艺的技术水平。
汽车制造业成本控制问题研究
汽车制造业成本控制问题研究随着汽车市场的竞争日益激烈，汽车制造业成本控制问题越发凸显。
成本控制是企业长期生存与发展的重要因素之一，尤其对于制造业来说，成本控制更是至关重要。
本文将对汽车制造业成本控制问题进行深入研究，分析其中存在的问题，并提出相应的解决方案。
1.原材料成本高汽车制造业所需要的各种原材料价格高涨，直接导致汽车制造成本的增加。
尤其是近年来随着环保意识的提高，对原材料的质量和环保要求也越来越高，这使得寻找符合标准的原材料成本更高，对成本控制带来了更大的挑战。
2.生产制造成本高汽车制造业的生产制造成本也很高，包括人工成本、机械设备成本等。
特别是针对高技术含量的汽车制造，需要大量的技术人才和高成本的设备，使得生产制造成本更是难以控制。
3.企业内部管理不规范一些汽车制造企业内部管理不规范，造成资源浪费和效率低下，对成本控制带来了一定困难。
原料库存管理不当，导致原料的消耗不确定性增加，生产线上下游配合不畅，增加了企业的运营成本等。
4.市场竞争激烈市场竞争激烈导致了汽车制造业产品价格的下降，企业盈利空间越来越窄。
对成本的控制就显得尤为重要，只有通过成本控制，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、解决汽车制造业成本控制问题的对策1.优化供应链管理汽车制造企业应该加强与原材料供应商的合作，进行供应链管理的优化。
通过对供应链的管理，可以实现原材料的及时供应、库存的降低、成本的降低等目标。
在与供应商的合作中，可以借鉴其经验，降低原材料成本。
还可以通过多地供应商的选择，来降低运输成本和风险。
2.技术创新技术创新是解决汽车制造业成本控制问题的有效途径。
通过技术创新，可以提高生产效率，降低生产成本。
通过自动化生产线的建设，可以减少人工成本，通过新材料的使用，可以减少原材料成本，甚至通过新工艺的引入，可以实现质量和效率的双重提升。
3.精益生产精益生产是汽车制造企业成本控制的有效手段。
精益生产的核心理念是以客户需求为导向，通过不断地去除浪费，提高生产效率，精简生产流程，实现降低成本。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策我国汽车制造企业在经济高速发展的背景下，迅速发展并取得了巨大的成就。
随着市场竞争的日益激烈，汽车制造企业面临着越来越大的成本管理挑战。
本文将就我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策进行分析讨论。
一、存在的问题1. 成本控制不够精细目前，我国汽车制造企业在成本控制方面依然存在不够精细的问题。
很多企业在原材料采购、生产过程中的资源调配、人力成本等方面还存在一定的浪费，使得整体成本很难得到有效的控制。
2. 成本结构梳理不够清晰一些汽车制造企业在成本结构方面未能完全梳理清楚，导致无法深入了解成本的构成和来源。
这样一来，就很难采取有针对性的措施来降低成本，使得企业长期处于高成本运营状态。
3. 成本计算方法不够科学目前许多汽车制造企业在成本计算方法上仍然停留在传统的成本会计阶段，缺乏对新技术、新方法的应用，使得成本计算的准确性和科学性受到影响，导致了成本管理的滞后。
二、解决对策1. 强化成本控制意识汽车制造企业应当加强对成本控制的理念与意识，将成本管理纳入企业战略目标中，要求全员参与成本管控。
通过学习借鉴国外先进的成本管理经验，不断改进和优化企业的成本管理模式，提升成本管控的精细化水平。
2. 加强成本核算和清晰成本结构汽车制造企业应当加强成本核算，建立完善的成本计算制度，同时明确成本结构，深入挖掘成本构成和分配情况，分清固定成本和变动成本，为企业的成本管理提供更加清晰的指导方向。
3. 科学采用成本计算方法汽车制造企业应当科学采用先进的成本计算方法，如活动成本管理、全面成本管理等，结合企业实际情况，制定出符合企业自身情况的成本计算方法，以提高成本计算的准确性和科学性。
4. 提高技术、管理水平汽车制造企业应当通过提高技术、管理水平，采用先进的生产技术和管理手段，提高劳动生产率，降低人力成本和生产成本，实现高质量、低成本的汽车制造。
5. 加强资源整合与协作汽车制造企业应当加强内部资源整合与协作，通过加强供应链管理、降低供应商成本、提高供应链整体效率等方式来降低原材料采购成本，提高资源利用效率。
汽车零部件制造业中标准成本法运用研究
汽车零部件制造业中标准成本法运用研究摘要：随着时代的快速发展，标准成本法在国内的很多行业广泛应用。
它是一种对成本进行有效控制的方法。
对于汽车零部件制造业来说，成本控制要求非常高，因此，应用标准成本法来提前设定好成本标准对汽车零件制造业的发展相当重要。
关键词：汽车零部件制造业；标准成本法运用引言标准成本法是起源于西方国家的会计管理方法，又叫标准成本会计，指在生产之前先设定生产成本标准，再将实际生产成本和成本标准进行比较，通过核算和分析进行成本控制和绩效考评的有效方法。
标准成本法适用的范围主要是生产品种少且生产批量较大的生产制造企业，也适用于标准化管理水平较高且成本标准相对稳定精准的企业。
汽车零部件制造企业生产品种少且多为大批量生产，所以，在对成本进行管理时，偏向使用标准成本法。
标准成本法的关键步骤是确定标准成本，如何确保制定的标准成本合理可行，首先，要求汽车零部件制造企业以顾客为中心，满足顾客需求，对产品质量和成本进行统一规划，做到在最短的时间内、消耗最少的成本交货，提升企业的利润空间。
其次，汽车零部件制造业要及时转变财务管理角色，不仅要成为标准成本管理的幕后指挥者，还要成为成本现场管理的记录者，做好成本管理策划工作，将现场成本管理出现的问题随时记录下来，通过分析问题提出解决方案，促进成本控制体系不断完善，定期举行成本工作会议，建立畅通的沟通渠道，推动成本管理工作的开展。
1标准成本法适用范围及应用现状所谓标准成本法，是管理会计的一部分作为一种计算方法它降成本会计核算和成本费用管理紧密结合在一起，被用来核算和分析成本差异。
因此标准成本法也是一种成本控制制度，它在预先制定的标准成本的基础上，将标准成本与实际成本进行比较，加强成本控制，评价经济业绩。
汽车零部件制造业的具有品种少、产品大批生产、存货品种变动少的特点，应用标准成本法可以简化存货核算的工作量。
标准成本法的算法还适用于成本标准准确稳定、管理水平比较高的企业。
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毕业论文汽车制造业标准成本法问题分析摘要标准成本法与控制是企业抵御内外压力，求得生存和持续发展的主要保障。
企业将成本降低至行业平均水平之下，拉开距离才一真正具备竞争优势。
不降价竞争，着力提高产品单位利润率从而提高总利润水平和投资回报率才有迅速发展的基础。
现代企业具有产权明晰，权责明确、政企分开、管理科学的特点。
而标准成本法是现代企业管理中一个重要内容。
企业通过标准成本法活动可以降低产品成本、可以提高标准成本法核算水平和成本信息的准确性、可以提高企业的经营管理水平、可以提高企业的经济效益、可以提高企业的竞争能力、可以提高企业员工的成本意识。
本文通过介绍汽车制造业标准成本法的国内外研究情况，总结了企业生产标准成本法的基本方面，主要是通过提高劳动生产率、控制工资费用、降低材料的消耗、努力降低材料采购成本、加强现有设备的技术改造、提高生产设备的利用程度、控制废品损失的发生、控制制造费用和各项期间费用等方面实现的。
并提出标准成本法的未来发展方向主要是全面标准成本法。
关键词：标准成本法；；问题分析；经济效益AbstractCost management and control of enterprises to withstand internal and external pressures for survival and sustainable development of the main protection. Enterprises to reduce costs below the industry average distance to a truly competitive advantage. Non-price competition, focus on improving product units to improve profit margins have the foundation for the rapid development of the total level of profits and ROI. Modern enterprise with clear property rights, power and responsibility, separation of enterprise management science features. Cost management is an important element in the modern enterprise management. Through cost management activities can reduce the cost of the product, can improve the accuracy of corporate cost accounting and cost information, and can improve the enterprisemanagement level, can improve the economic efficiency of enterprises can improve the competitiveness of enterprises, employees can improve cost-conscious. In this paper, the research cost management through the introduction Suge Ma, summarizes the basic aspects of the production and cost management, control wage costs by raising labor productivity, reduce material consumption, and efforts to reduce material procurement costs, strengthen existing to achieve the technological transformation of the equipment, to improve the degree of utilization of production equipment, control waste losses occurred, the control of the manufacturing costs and expenses for the period. And put forward the future development direction of cost management is a comprehensive cost management.Keyword：Cost management; Suge Ma; Analysis; economic benefits目录摘要 (1)目录 (2)1 综述 (3)1.1 本文研究目的及意义 (3)1.2 国内外研究现状 (4)1.2.1 我国研究现状 (4)1.2.2 国外研究现状 (5)2 相关理论概述 (7)2.1标准成本法的概念 (7)2.2 标准成本法的方法 (7)2.2.1 提高劳动生产率 (7)2.2.2 控制工资费用 (8)2.2.3 降低材料的消耗 (8)2.2.4 努力降低材料采购成本 (8)2.2.5 加强现有设备的技术改造 (8)2.2.6 控制废品损失的发生 (9)2.2.7 控制制造费用和各项期间费用 (9)2.3 做好标准成本法的途径 (9)2.3.1 制度建设 (10)2.3.2 定额制定 (10)2.3.3 标准化工作 (10)3 汽车制造业标准成本法概况 (11)3.1 汽车制造业简介 (11)3.2 汽车制造业标准成本法现状 (12)3.2.1 标准成本法领导意识不强 (12)3.2.2 汽车制造业统计表格不够合理 (12)3.2.3 产品设计的成本意识缺位 (12)3.2.4 市场营销费用及行政费用过高 (13)3.2.5 决策失误损失增加成本 (13)4 汽车制造业标准成本法存在的问题 (13)4.1 企业相关人员的成本意识淡化 (13)4.2 企业的标准成本法片面 (13)4.3 标准成本法信息不能满足企业管理的需要 (14)4.4 标准成本法战略及方法与企业发展战略相脱节 (14)4.5 标准成本法管理缺乏市场理念 (15)5 汽车制造业标准成本法存在问题的解决措施 (15)5.1 汲取国内外经验，完善标准成本法方法 (15)5.2 转变思想观念,加强对企业的标准成本法 (16)5.3 扩大成本控制范围,加强汽车制造业标准成本法 (16)5.4 加强管理,努力实现从成本节约到成本避免 (17)5.5 借助计算机信息技术,推行成本会计电算化 (18)6 总结 (18)7 参考文献 (19)8 致谢 (20)1 综述1.1 本文研究目的及意义一个企业产品的成本高低，不仅影响到企业自身发展，而且和职工群众的利益息息相关。
随着我国市场经济体制改革的不断深入，各行各业市场竞争激烈。
改进标准成本法问题已日益引起人们的重视和关注。
加强财务管理，运用现代的先进成本控制方法是企业生存和发展的一个关键，其中不断提高标准成本法水平尤为重要。
在当今经济飞速发展、全球经济日趋一体化的时代，市场已进入了微利时代，要在激烈的市场竞争中立足，迫在眉睫的事情就是要控制成本，也就是必须要做好生产经营中的标准成本法。
然而，传统的标准成本法思想已不能适应现代成本理念，标准成本法不仅仅是单独的降低成本，而应从汽车制造业的长远发展策略及企业外部环境来考虑。
随着标准成本法的节约给企业带来巨大效益的同时，更加需要加标准成本法的管理水平。
通过对标准成本法问题及标准成本法现状的分析，提出了标准成本法中存在的问题。
针对以上存在的问题，依据国家最新制定的标准，优化成本流程，构筑现代信息系统，避免隐性成本中的不可控因素，建立一套合理的成本核算体系，可以降低物流成本，加强标准成本法的水平。
所以，研究及分析汽车制造业标准成本法问题具有重要意义。
1.2 国内外研究现状1.2.1 我国研究现状标准成本法理论在我国的起步较晚，随着我国改革开放的不断深入，西方国家现代企业管理理论的引进，标准成本法理论在我国实现了飞速的发展并得到了广泛的运用。
2010年陈志祥、马士华提出供应链管理的最终目的是用系统的管理思想最大限度地降低企业产品进入市场的成本以获得最大的利润;同时使用户的价值最大化和用户的成本最小化。
文章论述了供应链管理思想对汽车制造业标准成本法的影响，提出了企业三层价值链模型;还探讨了供应链的成本控制模式，提出了用户成本的概念;并探讨了基于活动的作业成本核算的原理和方法，分析了供应链目标成本的确定方法，然后提出供应成本控制的四种控制策略。
2011年焦跃华进行了现代成本控制战略思想的研究。
他认为现代成本控制的显著特点就是强化成本控制战略，从战略角度来强化成本控制，即利用成本资料从战略角度来分析、选择、优化企业战略的过程。
成本控制战略思想是关于成本控制战略理论构架的概括与总结，它决定了成本控制战略的基本思路，规定了成本控制的内容与控制措施。
2009年黄炎波、张汉江等人将成本控制方式运用到物流业。
文中分析了物流成本的构成及物流成本控制在物流管理中的作用，提出要从物流成本核算体系、物流供应链优化技术、物流成本控制技术三个方面研究控制物流成本的思路。
2010年殷俊明、王平心、吴清华通过产品寿命周期的视觉来研究成本控制战略。
文章借助产品寿命周期成本分析方法对成本控制战略的演进逻辑进行理论解读。
着重从成本控制战略中涉及的关键特征变量，即控制环境、控制机制、控制形式、控制方法、控制内容和成本动因等，对各个阶段的变迁之诱因、特征变量之不同内涵及相互比较等进行系统的梳理和阐释。
籍此，构筑一个为预测成本控制战略发展及完善企业。
2012年吴少平教授发表的论在企业营销中加强成本控制，文中指出企业营销要充分重视成本控制;企业营销中的成本控制应当是全过程、多方位的，主要应从供销规模控制、适宜质量控制、网点布局控制、服务设施控制、产品寿命周期控制、品牌投资控制、广告方式控制和薄利多销控制等方面进行，以求得企业营销中更好的经济效益。
2009年舒伟将成本控制理论应用于采油企业。
随着现代经济的发展和世界范围内的企业竞争的加剧，尤其是石油行业内部竞争的白热化，靠以往粗放经营而不顾成本控制来获得短期经营利润的传统方法己经不能适应现代企业的需要，企业管理决策开始向标准成本法提出了新的需求，文章在这种环境下分析了采油标准成本法控制过程中出现的问题及其原因，并依据现状提出采油企业全面成本控制实施的一些途径。