片石混凝土挡墙施工技术方案

片石混凝土挡土墙施工技术方案

一、上次检查存在问题

1、沉降缝不顺直。

2、泄水孔较少、不畅通、流水方向成反坡。

3、面坡局部不顺直、多模浇筑的面坡不一致。

4、大面积不平整、蜂窝、麻面、有气泡、局部存在爆模现象。

5、修补严重不到位、色差严重。

二、施工方法

1、施工准备及放样

片石混凝土挡墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作，同时必须对设置片石混凝土挡墙段落的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈项目部工程部上报处理。

2、基坑开挖

任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，保留 10cm 的厚度，在基础浇筑前人工突击挖除。

3、模板拼装：

模板采用大块平面钢模，模板面板为5mm钢板，单块面积不小于2平方米。模板背面采用角钢加固。在使用前对模板试拼，检查其平整度、顺直度、钢度、模板的接口板面高差是否符合技术规范要求(2米直尺或铝合金条，10mm以内)，验收合格后用油漆编号，再进行模板安装。模板安装时要严格按照测量人员施放的墨线重合，并清除模板内杂物。在安装结束后再检查断面尺寸是否符合设计及技术规范要求。

4 、模板支撑：

模板安装后进行模板校正，校正准确后进行模板加固。模板背面采用直径48mm钢管加固，间距为60cm，立杆间距为1.5m/道。模板底部和中部采用拉杠拉紧，顶部采用钢管固定好。确保在浇筑过程中，模板能可靠的承受施工中混凝土的侧压力。

5.泄水孔设置：

片石混凝土挡墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，材料为φ60mmPVC管，施工时注意泄水孔的位置，在摆放片石是与其间隔5cm以上，其周围用素混凝土包裹，振捣时不能直接将振捣棒插入PVC管内，应保持一定的距离振捣。防止振捣时泄水孔被损坏。

6.沉降缝设置：

挡墙沉降缝分段留设，一般为10～15米，缝宽为2～3cm，施工时采用跳段法施工，先施工的段落两端采用模板封端，封端模板必须顺直。后施工的段落两端采用2cm厚的低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，确保沉降缝竖直。

7、混凝土的振捣：

a、混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为50～100mm，与侧模保持50～100mm的距离。

b、当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，不得将振捣器在拌和物内平拖。

c、每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

8、挡墙养生：

挡墙混凝土浇筑完毕脱模后采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天，在养生期间，一般墙体在强度尚未达至设计强度的 75%以前，不可使其受外力。

9、模板拆除：

模板拆除应在混凝土强度能保证混凝土表面和棱角不损坏的情况下方可拆除。一般试压块达2.5Mp时进行拆除。

10. 浇筑片石混凝土时，应注意以下几点：

a、片石大小应不大于30cm不小于15cm,摆放片石的数量不得超过混

凝土结构总体积的20%。

b、片石必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的片石。

c、片石的抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。

d、石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。

e、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。

f、石块应分布均匀，净距不得小于10cm，距结构侧面和顶面的净距不得小于15cm。

g、挡墙及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm。

j、严禁使用机械直接向模板内投放片石和混凝土，必须由人工搬运和分层摆放。

11、片石混凝土挡墙达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙墙背回填透水性材料，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。

12、碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。

13、边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。

14、施工时项目部质检人员、试验人员、技术员到现场监督和指导施工人员现场施工。

三、安全文明施工措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针

在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力

实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

(1)对施工员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。

(2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。

(3)特殊环节的预防保证措施

在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。

（4）安全用电措施

①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。

④移动电器修理电器由专业电工操作。

（5）施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。