省煤器安装资料
目录
1作业任务 (1)
2编写依据 (1)
3作业准备和条件 (2)
4作业方法及安全、质量控制措施 (5)
5作业质量标准及检验要求 (9)
6技术记录要求 (10)
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (10)
8有关计算及其分析 (12)
9附录 (13)
1作业任务
1.1工程概况
宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建2×65t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和2×12MW抽凝机组。锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1 锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。
锅炉省煤器采用双H型鳍片式省煤器，布置在尾部第3烟道内，逆流、水平、顺列布置，省煤器分成2个管组。管子规格Φ38×4㎜，材料20G，蛇形管为单绕，横向节距为79㎜。
锅炉给水由省煤器的入口集箱左侧引入，经省煤器受热面逆流而上，进入省煤器出口集箱，通过6根Φ89×7㎜连接管引至锅炉。
省煤器每个管组分别支撑在锅炉钢架上。
1.2作业项目范围
锅炉省煤器及集箱安装。
1.3工程量
1.4工期要求
安装计划1#炉开工日期为2008年12月5日，竣工日期为2008年12月8日。2#炉顺延两个月。
2编写依据
2．1宿迁凯迪生物质能电厂施工组织总设计；
2．2 GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》；
2．3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（96年版）；
2．4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；
2．5 GB 50205—2001钢结构工程施工质量验收规范；
2．6DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；
2．7武汉凯迪电力工程有限公司图纸及提供的有关安装说明书；
2．8其它有关本单项工程有效会议纪要等。
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。施工前根据图纸、厂家安装说明书及现场条件对省煤器方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2作业人员
3.3材料、设备准备
3.3.1锅炉厂提供的省煤器已运至施工现场，并经过三方共同移交验收，数量及规格型号与图纸相符。
3.3.2施工用辅材已备足，且质量符合规范要求。
3.3.3氧气、乙炔供应充足，采用瓶装供应，由焊接班组安排就位。
3.4主要机具
3.5作业条件
3.5.1力能供应要求
施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采用瓶装供应，能
满足现场的安装需要。
3.5.2施工场地要求
通往启动锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离起
来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序
炉省煤器设备到达现场，根据图纸和装箱清单，认真清点设备，对设备的规格及外观进行全面检查，并用记号笔进行编号，应无缺件、损坏件和与图纸不符件。
省煤器在地面通球完毕。注意：试验用球必须采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球用压缩空气的压力不低于0.59Mpa通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径如下表所示：
通球试验的球径
省煤器系统通球球径表：
考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。3.5.5临时工作设施
省煤器蛇形管已由厂家预先每两片组合固定，吊装前将蛇形管固定框架拆除。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
无此项内容。
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
支撑梁安装，蛇形管预先吊入，省煤器集箱就位找正。
吊装工作要求做到放置合理，起吊时吊点正确，速度缓慢，就位平稳。
4.2作业方法与步骤
4.2.1 安装前的准备
4.2.1.1图纸已会审，作业指导书已编制并审批。
4.2.1.2施工人员经过技术培训已熟悉图纸，了解图纸的设计意图及其安装工艺要求、质量标
准，学习有关规程、规范。
4.2.1.3做好安全、质量、技术、交底工作。
4.2.1.4各种机具已准备并性能良好。
4.2.1.5上道工序施工完毕并且验收合格。
4.2.1.6安全设施已完善。
4.2.2安装程序
施工人员熟悉图纸、有关规范、规程和作业指导书参加施工前的技术、质量、安全交底工作设备清理、编号、分类、保管、外检、内检通球对口焊接安装验收。
4.2.3设备清点要求
4.2.3.1设备安装前必须按照设备图纸明细表，核对包装清单和发货清单，清点准备组合、安
装的设备和零件，并验证质量保证书。
4.2.3.2清点的设备应按种类、安装顺序分区存放，场地应平整坚实、无积水、污泥，设备底
层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉，蛇形管叠放时，应防止失稳、倾倒以及被压坏、
变形。
4.2.3.4清点的箱体易丢件和防潮件应入库，尤其是销轴、螺栓、螺母等连接件。设备开箱应
会同有关部门进行清点，并作出记录，清点的零件应妥善保管，防止损坏、丢失，开箱的技
术文件归口管理，设备开箱不得私自进行。
4.2.3.5对清点发现的问题，如规格不符、数量不足、外观缺陷等应及时上报有关部门处理。4.2.4通球试验
4.2.4.1通球球径在“质量标准”中予以规定，试验用球采用钢球。
4.2.4.2通球时，所用球应专人保管好，用完及时归还，不得将球遗留在管内。
4.2.4.3通球时，若标准球通不过，必须作好记录，经有关部门作出处理，不得私自降低标准。
4.2.5省煤器安装
4.2.
5.1安装前认真检查省煤器外表面有无压扁、擦伤、裂纹、砂眼、重皮、撞伤、龟裂和分层等缺陷；如外表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应按《电力建设施工及验
收技术规范》中第1.1.6条处理。
4.2.
5.2清点检查联箱及管接座数量，彻底清除联箱及管接座内遗留的杂物，并做好“封闭”签证记录。
4.2.
5.3进行焊前通球试验，通球必须符合规范要求。
4.2.
5.4省煤器蛇行管安装时，先将省煤器集箱按图纸位置吊装固定好，再安装二侧基准蛇行管，待基准管找正固定好后，再从一侧逐片安装其余管排进行固定焊接，直至全部安装焊接完。
4.2.
5.5焊接完毕，经自检合格，由专职质检员进行焊接检查。
危险点
1、触电
2、物体打击
3、意外坠落
安全控制措施及注意事项
1、严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；使用前检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s
2、严禁在安装设备上面堆放任何物品。
3、作业区域有孔洞或其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。
4.2.5场地准备及运输
用平板车将省煤器运到履带吊旁边设备临时堆放场，卸车后，在地面翻身，竖起放置，
再在上面拉好安全防护绳。
危险点
车辆伤害
安全控制措施及注意事项
加强对驾驶员遵章守纪的教育；增大交通违章查处力度。出车前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶。
4.2.6钢结构准备
锅炉钢结构应吊装至以下状态：大板梁以下钢结构除缓装区外应吊装完成，并经过找
正合格。
4.2.7 吊装
省煤器吊装是重点，也是省煤器吊装配备主吊机械最重要的依据, 省煤器管组每15片一吊最大自重为17.13T，加吊具及临时固定件重量最重在18T以内，在主吊机械GKT-631额定范围内，可用主吊吊车直接起吊。起吊钢丝绳选用Φ19.5型钢丝绳，吊装组件最大重量在钢丝绳承受范围之内。
4.2.8试吊
省煤器吊装时，与之有关的准备工作，经质量、安全、机具等部门检查认可后，方能进行试吊。
将省煤器吊离地面100mm，停留3分钟观察各吊机的稳定性及其它性能，然后微松吊钩，观察吊机起升机构的制动性能。
4.2.9正式吊装
省煤器的试吊经安全、机具等部门检查认可后，再进行正式吊装。
吊装时吊机不能同时操作两个动作，并且提升和旋转两动作应缓慢。随着省煤器的起升，起重指挥应登到相应高度的钢结构上进行指挥。当省煤器接近就位位置时，炉顶作业人员应拉住溜绳，调整好省煤器方向，并使之稳定，让省煤器安全就位，省煤器找正固定好后，吊机应先松扒杆，再松吊钩，以免吊机臂反弹。
危险点
起重伤害
安全控制措施及注意事项
起重工器具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的起重工具，严禁使用不合格的工具。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动，对于设计允许的专用起重机除外。钢丝绳与物体的棱角处垫以半园管、木板等。
4.2.10集箱安装
用GKT-631直接吊装省煤器集箱，选用钢丝绳φ14.5mm，安装标高分别为：省煤器进口集箱标高为16705mm；省煤器出口集箱标高为24760mm。距钢柱中心距离：2435mm。管口朝向炉左，上下布置，找正好集箱的标高和纵横中心位置。然后对集箱进行加固，以防止蛇形管与集箱接管座对口过程中，集箱发生串动或转动。
危险点
1、物体打击
2、意外坠落
安全控制措施及注意事项
1、严禁在安装设备上面堆放任何物品。
2、作业区域有孔洞或其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。
4.2.11焊接方法和工艺
4.2.11.1对于壁厚≥6MM管子采用TIG+SMAW工艺，其余采用TIG工艺。
4.2.11.2焊接材料：
20G：TIG-J50。
4.2.11.3焊接次序
4.2.11.3.1两端为联箱受热面接口，施焊前应将一端焊口焊完，再焊另一端联箱焊口焊接。
4.2.11.3.2单根管子焊口焊接时应在打完底后及时盖面。
4.2.11.3.3点焊工艺要求
管径≤42MM，点一点，长度≤10MM，厚度2MM。
管径≤80MM，点一点，长度10-15MM，厚度3MM。
4.2.11.3.4氩弧焊打底工艺
1、先引发电弧加热母材，当呈现熔池后立即填加焊丝，焊枪和焊丝直线式向前移动，
焊枪和焊丝移动速度要保持一致，当日打底的焊口当天必须完成。
2、收弧时的焊接速度要适当减慢，并增加焊丝填充量将熔池填满，随后立即将电弧移
至坡口边缘快速收弧。
3、打底的施焊方法：可根据焊口的位置灵活采用向上或向下焊接。
4、打底工艺要求
焊丝直径：Ф2.5,采用直流正接,焊接电流I:70-90A,焊接电压U10-14V:氩气流量:8-10HMM。
4.2.11.3.5氩弧焊盖面工艺。
1、焊枪、焊丝与管子表面的夹角与打底时相同。
2、盖面工艺由焊丝直径确定。
Ф2.5：I：70-90A. U：20-24V
Ф3.2：I: 90-120A. U：20-24V
Ф4.0：I:120-150A. U：20-24V
危险点
1、触电
2、火灾
3、爆炸
安全控制措施及注意事项
1、严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；使用前检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。电焊工作台必须可靠接地；在狭小、潮湿场所施焊时，应垫干燥木板或其他措施；专设作业监护人。电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施。
2、加强巡查，对老化、破损的电源线路及时更换。在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方右离开。保证施工现场、办公室区域消防通道畅通，应急照明设施齐全。
3、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围lOm范围内进行焊接、切割与热处理作业。在乙炔集气联箱、乙炔气瓶出口必须装设合格的回火防止器；2、切割人员必须持证上岗。
4.3预防与应急措施
施工现场在各危险点设置明显危险标志及事故急救电话号码（如120），项目部成立事故应急小组。
4.4成品防护措施
省煤器在堆放、倒运、组合、吊装等过程中，采取的防护措施如下：
a) 省煤器堆放，下部在合适的位置填两个支点。支点距端头为全长的五分之一处；堆放高度不超过三层以防变形。
b) 构件运输时，必须两点起吊和两支点装车运输，车厢外悬长度不宜过长，防止发生变形，捆绑牢固，严禁溜车以构件变形。
c) 严禁用火焰随意在构件上烘烤，构件矫正损坏油漆处需及时补漆。
d) 吊装时吊点选择合理，保证构件不变形。
e) 在省煤器上捆绑钢丝绳，必要是包好包角铁，保护钢结构的同时也保护了钢丝绳。
f) 省煤器脱漆后需及时补漆。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
省煤器安装允许误差：（mm）
组件宽度±5
组件对角线±10
联箱中心距蛇形管弯头端部长度±10
组件边管垂直度±5
边缘管与炉墙间隙符合图纸
5.1.2工艺质量要求
5.1.2.1本锅炉省煤器安装时应注意先后次序和方式，不得任意在构件上割缺；
5.1.2.2设备的清点检查：依据图纸及到货或装箱清单对省煤器清点数量并对省煤器对外观检查，无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等缺陷；
5.1.2.3厂家焊缝符合《验标》焊接篇；
5.1.2.4省煤器长度、弯曲度、扭转度、脚底板平整度、托架标高等符合《验标》要求；
5.1.2.5集箱及管接头内部清洁无杂物，管件内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属屑等杂
物；
5.1.2.6管子外径及壁厚符合图纸要求；
5.1.2.7省煤器管屏、管件等设备长度、宽度符合图纸；
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
5.2.1.2 所有焊缝100%外观检查。
5.2.1.3所有焊缝25%探伤检测。
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
6技术记录要求
6.1施工的技术记录主要内容
1）省煤器安装；
2）省煤器整体复查找正记录；
6.2技术记录表格如附录
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1 危险源清单及防范措施
7.2环境因素清单及防范措施
7. 3危险作业项目清单：无。
7.4文明施工标准
7.4.1项目施工随着施工进度的进展，逐步清除管子内部杂物，搞好文明施工；
7.4.2因工作需要临时拆除的栏杆、格栅等工作完毕后必须立即恢复，施工过程要采取临时防护措施
7.4.3工作环境的要求：大风、大雨、大雾时室外不可施工。室内工作场地整洁。
7.4.4人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作；
7.4.5施工现场应坚持“每日一净”、“工完料净场地清”的制度，做到文明施工；
7.4.6交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌；隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除。必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
8有关计算及其分析
本作业无该项内容。
9附录
附录（一）作业过程系统流程图；
#2锅炉省煤器安装施工方案
目录 一、编制依据 1 二、工程概况及主要工作量 1 三、施工机具、材料及作业人员 2 四、作业准备工作及条件 7 五、施工程序和方法 9 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 18 七、安全措施及文明施工要求 22 八、安装强制性条文及安全强制性条文 24 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 27 十、施工方案安全及技术交底记录
35
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
省煤器入口、出口导管及连接管作业指导书
省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接作业指导书 1.工程概况及工程量 电厂续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。工程量详见下表： 2.工程项目作业进度要求 配合安装进度。 3. 工程项目作业准备工作及条件 3.1 参加施工作业人员的资格及要求 3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核，取得相应项目合格的I类焊工。 3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。 3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求
3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低碳钢:-20℃ 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求 3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊条、焊丝有制造厂的质量合格证，焊条、焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm。 3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10～15mm范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。 3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过1mm。 3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。 3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.8禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。 3.4作业所需工器具
锅炉改造方案(省煤器)
陕西延长石油兴化化工有限公司 3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程 省煤器 改造专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏靖安工业设备安装有限公司 2015年04月15日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工执行规范标准 (3) 三、施工准备及交底 (4) 四、省煤器改造施工技术措施 (7) 五、确保安全生产、文明施工的技术组织措施 (14)
一.工程概况 1.1 工程概况 工程名称：陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造工程 建设单位：陕西延长石油兴化化工有限公司 设计单位：无锡东马锅炉有限公司 监理单位：陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司 施工单位：江苏靖安工业设备安装有限公司（专业承包） 质量目标：确保优良，改造后设备完好和投运率达到100%。 安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生 1.2改造主要内容 省煤器部分 1）上部省煤器部位炉墙及护板的拆除； 2）上部省煤器集箱与蛇形管排连接处管道的切割、打磨； 3）上部省煤器集箱抬升与就位； 4）原省煤器蛇形管拆卸及与增加部分管束对口、焊接、无损检测； 5）焊接完成省煤器管束吊装就位、找正、与联箱焊接； 6) 水压试验； 7）管路恢复； 1.3设备概况 陕西延长石油兴化化工有限公司3台160T/H煤粉锅炉，内部编号为：1#、2#、3#锅炉。锅炉自投产以来未进行改造，运行状况良好。 上级省煤器是由57片蛇形管束并排布置，集箱位于炉右侧，蛇形管束单管型号为D38*4.5。 1.4改造原由 3台锅炉进入设备运行阶段以来，锅炉排烟温度偏高，设备经济性显著降低，为了达到设备管理和整治要求，响应国家“节能减排”政策号召，提高锅炉整体效率，提高设备经济性，拟对该三台煤粉锅炉进行SCR脱硝技改，故需对省煤器及部件进行相关改造，以达到技改要求。
省煤器灰斗吊装作业指导书
编号：SM-ZD-49587 省煤器灰斗吊装作业指导 书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
省煤器灰斗吊装作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版； 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92； 2.3 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T-5047-95；
锅炉省煤器安装施工方案
目录 一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。 三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。 四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。 五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。 七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。 八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。 十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 三、施工机具、材料及作业人员 注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。
省煤器组合安装作业指导书(2021新版)
省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0332
省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号 SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高
75700mm；入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据： 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85，L=20374 SA-106B 1 20244 21032
#2锅炉省煤器安装施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28)
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量
低温省煤器安装
低温省煤器安装
1. 工程概况 1.1工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1工程名称：青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程 1.1.2施工地点：1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域 1.1.3施工范围及要求 本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间，主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。为脱硝工程中锅炉改造的重要一环，关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。 2．编制依据 2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。 2.2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）。 2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。 2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。 3．开工应具备的条件和施工前应作的准备 3.1开工应具备的条件 3.1.1 锅炉处于停炉状态。 3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。 3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。 3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。 3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。 3.1.6省煤器相关的热工测点（温度、压力等）已断电并具备拆除条件。 3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。 3.1.8 根据天气预报，施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。 3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。
3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。 3.1.11施工人员及其他工器具就位。 3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，低温省煤器 改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。 3.2施工前应作的准备 3.2.1改造许可手续完成。 3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。 3.2.3现场的施工环境满足施工要求，场地平整、整洁，通道畅通。 4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求 4.1人员组织、分工 4.1.1电厂：负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。 4.1.2监理：负责低温省煤器改造过程的全面监督。 4.1.3坤煌环保及施工单位：负责低温省煤器施工工作的具体实施（包括拆除及安装）。 4.2参加作业人员的资格和要求 4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。 4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底，并办理相关手续。 4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围，明确低温省煤器改造目的和重要性。施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。 4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心，对工作认真负责。 4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育，安全考试合格。 4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练，并经考试合格后，持证上岗。 4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。 4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求，发现安全设施不规范的，有权拒绝施工。
#2锅炉省煤器安装施工实施实施方案.docx
. 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (6) 五、施工程序和法 (8) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (21) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (23) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (26) 十、施工案安全及技术交底记录 (32)
一、编制依据 1.1.锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第 2 部分：锅炉机组）》 DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规（第 2 部分：锅炉机组）》 DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013 版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为锅炉股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排 渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉从标高97674mm 至 58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾 部 SCR出口烟道布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H 形鳍片省煤器，共160 片，片间距 120mm, 管子规格φ 50.8X7.5 ，材质为 SA-210C。每组管排有 6 根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共 160 片，片间距 120mm ，每两片管屏夹 4 根悬吊管，每片管排共 6 根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
锅炉空气预热器安装作业指导书
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制： 审核： 批准： 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月
1．编制依据 1.1空预器安装图及有关说明； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）； 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。 2．工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。管箱单重最大为：11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆； 2.4.2 5吨倒链 4台； 2.4.3 3吨倒链 3台； 2.4.4 割把 4套； 2.4.5 磨光机 2台； 2.4.6 钢卷尺50mm 1把； 2.4.7 玻璃管水平仪 1副； 2.4.8 电焊机BX-400 4台；
省煤器安装方案
一、工程概况： 热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品，热管是具有高传热性能的传热元件，具有传热能力大，传热效益高的特点。 省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。 省煤器主要技术参数： 省煤器外形尺寸：长2320×宽5960×高7320mm 热管省煤器净重41.636吨，联箱单重19.8吨，共39.6吨。 热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。 二、施工准备 2.1施工前期准备 安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。准备必要的安装工具，编制组织和安装计划，施工方案。
2.2焊工工艺和焊工的要求如下： 钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。 焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。 2.3压力容器的组焊要求如下： ①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平 滑，并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测，确保表面无裂纹等缺陷。 ②不允许强力组装 ③受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的 一部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。 2.3技术要求： ①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成，连接后的对角线误差 <1mm/m. ②设备进行严禁缺水，操作严格执行《设计、安装、操作使用说明 书》。 2.4施工程序： 主要施工程序如下： 基础部分验收开箱检查吊装
2.4施工现场准备 施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。 基础验收及划线 基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表1的规定。 检查所以预埋件数量和位置的正确性。 三、基础划线 3.1省煤器基础划线 ①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。 ②省煤器基础面划出炉气进口接口纵向中心线。 3.2基础铲麻面 设备就位前，要将基础铲麻面,并用水冲洗干净。 四、省煤器安装 4.1.1省煤器开箱检查 ①设备装箱单清点压缩机的零件、部件和配套并应齐全； ②设备安装管束前，检查每组管束组件应符合图纸要求，不得 有任何扭曲，撞击变形和损伤。
燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)
1 项目概况 福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程，#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架（带紧身封闭）、全悬吊П型结构。 省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成，总重约为265t，整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm，整体尺寸较大，因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm，总重约为180.7t，风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具
具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量 省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货，需现场拼装后安装，主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下： 4.2 进度计划和人员安排
5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求
5.2.1 省煤器大灰斗组合 如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板，总重量约为42t，可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装，待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后，再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题，故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分，每部分重量约为113t，使用650t履带吊吊装。 省煤器大灰斗 第1段 第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求 省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合，组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平，之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全，将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固，每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装，形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架，所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板，待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体，最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取 省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点；在锅炉31.8m平台K4G3～K4G5梁上选取5点做主支撑点，在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点，且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢；在锅炉31.8m平台K4K5G3～K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置，支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上，在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置，保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱，集箱重量约为200t，大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量，2个副支撑点分别分担30t的重量，前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。
高压燃气锅炉安装工程施工组织设计
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日
1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次 风 反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。 ２.１．锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅 筒及内部装置总重约为６0吨。 本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 １.2 锅炉参数 锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ 给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸： 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ 锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm
#2锅炉省煤器安装施工方案
用心整理精品 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28) 精品
用心整理精品 一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量 精品
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计 批准： 审定： 审核： 编制： 时间：
目录． 1．编制说明 2．工程概况 2.1炉本体结构概况 主要配套设施概况2.2 3．主要设备及系统工程量 4．机具配备及施工平面规划 5．主要施工方案 4．1 刚结构安装方案 4．2受热面安装方案 4．3配套设施安装方案 6．综合进度及劳动力计划 7．质量管理 8．安全管理 9．附录 附录一锅炉组合场平面规划图 附录二设备安装工程量一览表 附录三管道安装工程量一览表 附录四锅炉受热面焊接统计一览表 附录五锅炉大件吊装顺序一览表 附录六锅炉专业作业指导书一览表 附录七锅炉组织管理与安全管理网络图
．编制说明：1． 本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明，不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2．工程概况： 常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置，单气包，集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为8米。 锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置，可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒，包括内部重量约为60000Kg。 该锅炉主要参数如下： 型号：CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温 给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构 空气预热器: 管箱式 本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制：给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2．1炉本体结构概况 炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛，断面尺寸为7570×7570mm，炉膛四角切向布置4只直流燃烧器，除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外，其余受热面为悬吊式结构，炉本体金属总重量为约1286吨，安装焊口约为4598只 2．1．1构架与平台扶梯 构架采用双框结构，整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条，尾部则采用
最新省煤器安装的过程及要点教学文稿
省煤器安装要点 1、安装流程：管束水压试验-通球试验-组合-安装 2、操作技术要求:省煤器管束安装前进行单根水压试验，其试验压力位13.5MPa，然后用Φ15.4mm钢球进行通球试验 省煤器的安装省煤器可以单装,也可以组合,需根据省煤器的结构、布置及起重条件来确定。单装时，常以一级中的整个管片为单元，如果一级中分几段，应先在地面将几段焊接成整片后再吊装。组合时，由于省煤器较重，常以段为单元划分组件。组合前，除进行尺寸、材质检查，设备清点、划线、编号，管箱内部清理、吹扫、通球等工作外，对蛇形管片还要进行单排水压试验。试验压力为锅炉工作压力的1.25倍。结合要点如下。 1、在组合架上放置好上、下集箱及下部支承空心梁，找正固定之后，将蛇形管排的位置划在空心梁上。 2、沿宽度方向装2～3排蛇形管（两边上各一排，若组建较宽，正中部还可以装一排）作为基准管，将其尺寸、位置、平整及垂直度调整到符合要求后，与集箱对接。 3、以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其它蛇形管排依次就位，并与集箱对接。对接可以由一边到另一边，也可以从中部开始，同时向两边进行。 4、配合管排的组合，将管夹的上下端与上下部空心梁焊牢。为了使管夹的上下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，较短管夹的下端垫以适当厚度的垫片。 5、组合单级省煤器时，若将上下联箱找正固定之后，再将蛇形管排就位，就会发生困难。可在上集箱就位找正后，
将其临时吊开，将蛇形管排预先吊放在组合架的下部空心梁上，紧靠一边或两边临时搁置，然后再将上部空心梁及上集箱复位、固定。 6、为了提高组合效率，减轻劳动强度，可在组建正上方的组合架上，架设1～2根道轨，作为电动葫芦或猫头吊滑车的跑轨，道轨应伸至蛇形管单片堆放处的上方。 7、蛇形管排全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸的复核，并进行相应的校正工作。对所有裸漏管口、孔口，均应封闭。 8、对装有防磨罩的蛇形管，防磨罩应在蛇形管组合之前装好，并应正确地留出接头处的膨胀间隙。省煤器组合的质量要求如下：组件宽度偏差≤±5mm，组件对角线偏差≤±10mm，集箱中心线距离蛇形管弯头部的长度误差≤±10mm，组件边管不垂直度≤±5mm，各管排间的间隙误差≤±5mm，官排中个别管子凸出≤±20mm，集箱水平误差≤±2mm，集箱标高误差≤±5mm，进出口集箱中心线距离误差≤±3mm。省煤器就位、找正后，应符合如下要求。 1、集箱的标高、水平和位置的允许误差与对流过热器相同。 2、上中下三组管夹连接后的位置应在同一垂直线上，管夹端部的覆板与空心梁的焊接应两边同时对称进行。 3、省煤器蛇形管排前后弯头及侧面与后包墙过热器管屏间，应保证规定的热涨间隙。 4、集箱上各吊杆的松紧程度应一致。使负荷分配均匀，确保安全可靠。 教导处巡课记录表
省煤器安装施工方案
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4×240t/h锅炉脱硝工程 省煤器安装施工方案 审批： 审核： 编制： 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部 目录 1.工程概况 (1) 2.安装前的准备工作 (1) 3.省煤器安装的主要工作量 (2) 4.省煤器的安装步骤 (2) 5.施工防护及安全技术措施 (5) 6.焊接质量检测 (6) 7.施工的依据 (7)
一．工程概况 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。 工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 二．安装前的准备工作 1.施工人员的配备： 安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。 2.施工材料的准备： 安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。 3.施工机械的准备： 电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。 4. 施工作业具备的条件： 熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。 施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电
源接地、接零良好。 现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。 管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。 便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。 三．省煤器安装的主要工作量 1、管排及联箱质量的检查、通球、编号； 2、上下级管排吊装、焊接； 3、上下级进出口联箱安装； 4、省煤器两侧护板制作、安装； 5、省煤器连通管安装； 6、省煤器两侧部分平台的恢复。 四．省煤器的安装步骤： 1.施工的主要流程： 单根蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定 2.省煤器施工的要点： 安装前的准备工作 2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积
#1机组锅炉省煤器安装作业指导书20131101
目录 1.编制依据 (2) 2.目的和适用范围 (2) 3.施工范围及工作量 (2) 4.资源配置 (2) 5.施工程序和施工方法 (5) 6.质量控制点及标准 (8) 7.安全要求和注意事项 (8) 8.安装主要危险辨识 (9)
1.编制依据 1.1东方锅炉厂有限公司有关图纸和资料 1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）DL5190.2-2012 1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 1.5中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 1.6《施工组织总设计》湖北电力建设第一工程公司荆门项目部 2.目的和适用范围 2.1目的 为了提高华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1锅炉省煤器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制和施工中的安全性特编制#1锅炉省煤器安装作业指导书 2.2适用范围 本作业指导书，仅适用于华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1锅炉省煤器系统的安装工作。 3.施工范围及工作量 华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1锅炉由东方锅炉厂设计生产，锅炉型式：超临界压力、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架,全悬吊结构、Π型布置燃煤直流炉 序号设备名称规格材质单位数量重量（kg） 1 省煤器进口集箱SA-210C 件 2 13000 2 省煤器上级管片Ф50.8*7 SA-210C 组65 232367 3 省煤器下级管片ф50.8*7 SA-210C 组65 239082 4 省煤器出口集箱Ф406.4*64 SA-106C 件 2 8803 5 省煤器悬吊管Φ54*8 SA-210C 件524 49476 省煤器系统由省煤器进出口集箱、省煤器悬吊管、省煤器上级管片、省煤器下级管片组成。焊口数为2470个。 4.资源配置 4.1锅炉省煤器安装按照公司质量体系要求，根据荆门电厂质量和工期的要求，成立锅炉省煤器施工组织机构，组织机构图如下：