中药提取罐故障解决方法
中药提取罐的提取效率不高,有无改善办法？
中药提取罐的提取效率不高，有无改善办法？中药提取罐的作用是把中药中的精华成份提炼出来，具有提取时间短，利用率高，大大提高中药有效成分提取率等特点，并能使以往很多人工不好控制的因素得以自动化完成。
目前，中药提取罐广泛应用于医药领域，对提升药物产品质量、推动生产过程自动化和产品质量标准化的进程产生了重要的推进作用。
不过，笔者也了解到，市场上现有的提取罐尚且存在一些不足之处。
例如，需要人工将提取后的药材取出，非常耗费时间，且存在提取时挥发性有效成分的损失率高、工人的劳动强度大、自动化程度低、卫生条件难以控制等问题。
另外，有用户反映，部分提取罐在使用过程中存在加热不均匀、提取效果和质量差、蒸气在循环过程中的因冷却效果不理想而造成能耗大、生产成本高等问题。
近年来，随着人工成本的上涨，以及节能环保政策的不断推进，如何提高中药提取罐提取效率从而降低能耗和成本成为很多中药企业的困扰。
那么，有无提升中药提取罐效率的方法呢？有中药提取罐厂家表示，提高中药提取效率可以从几个方面尝试。
其一，针对不同溶媒，将药材粉碎成不同大小，譬如用水时切成大粒径、用乙醇时碎成80~120目大小。
其二，在一定时间内，提取量和提取时间成正比,针对不同药材坚实程度和提取难易可以制定不同提取时间，从而提高提取的效率。
其三，控制提取温度，由于温度过低不利于物质的溶解和扩散，温度过高可能使有效成分破损，增加杂质，因此提取的温度需要合理控制。
也有厂家指出，通过优化改进设备的结构也可以进一步提高中药提取罐的提取效率，为用户节约成本。
据悉，该厂家通过改进中药提取罐结构，弥补了现有技术中过滤面积小、加热时间长且不均匀的不足，达到了增加传热效率，缩短加热时间并且保证加热均匀的效果，具有过滤面积可调的优点。
另外值得一提的是，如果中药提取设备的生产工艺和设备性如果不能很好地匹配，生产过程中也会出现产品质量不稳定、原材料消耗大等问题。
因此,将设备和生产工艺很好结合，以及操作人员正确使用设备，也是提高质量和效益的重要因素。
中药多功能提取罐安全操作及保养规程
中药多功能提取罐安全操作及保养规程中药多功能提取罐是一种常见的药品生产设备，主要用于中药提取、浓缩、干燥等工艺操作。
为了保障生产安全和设备正常运行，本文将详细介绍中药多功能提取罐的安全操作及保养规程。
安全操作1. 设备位置及通风情况中药多功能提取罐应摆放在装修良好、通风良好的房间内。
设备周围不应堆放杂物，操作人员和其他人员应能够自由出入设备工作区域。
在操作过程中，应注意设备周围通风情况，确保有充足的氧气供应。
如有疑问或异味产生，应停止作业并着手解决。
2. 设备操作前检查在操作之前，应对设备进行基本的检查。
应检查电源、控制系统、加热系统、流动系统、机械系统等各部分是否正常工作，检查工作区域是否干净整洁，是否放置了所需设备和原材料，准确查看工艺流程要求及生产计划，确认设备准备就绪后，在操作之前应将设备预热至工艺要求的温度。
3. 操作过程在操作过程中，应遵循设备的操作手册及相关的作业规定，操作时应带好中药多功能提取罐的电源开关、调节开关、控制开关和其他开关，并正确使用各种仪器和设备。
需要注意的是，操作人员应经过专业的培训才能进行设备操作。
在操作过程中，应及时根据设备运行情况进行作业记录，对发生的问题及时进行汇报和处理，并在设备的维护和保养方面进行合理的规划，以保证设备与操作安全稳定。
4. 操作后清理在设备生产工作结束后，操作人员应及时对生产过程中产生的垃圾、碎片、积土等进行清理，保持整洁卫生，清理过程中应严格按照设备的操作手册及有关规定进行操作，避免人为误操作，确保设备的正常运行。
设备保养1. 设备清洗在设备长期运行过程中，其内部会残留许多有害物质，而这些物质的长期积累会影响设备的运行可靠性。
因此，定期对设备进行清洗是必须的。
清洗设备时应在设备关闭并断电的情况下进行，使用清洁剂进行擦拭，并使用清水彻底地进行冲洗，确保设备表面干净整洁。
2. 设备维修中药多功能提取罐在长期使用过程中，难免会发生一些故障。
多功能提取罐使用、维护与检修操作规程
1适用范围：本标准适用于多功能提取罐的使用、维护与检修。
2职责：操作工：严格按照本SOP进行单效浓缩器的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况3使用：3.1检查所有安全附件应齐备，安全阀、压力表、温度表正常。
3.2检查各润滑部位应润滑状态良好。
3.3检查各阀门应关闭，管线连接无泄漏。
3.4提取操作3.5关排渣门先打开液压缸进油阀门，再打开液压泵。
待压力表（见图1）指示稳定后，打开排渣门标牌下两只标有“关”字的阀门，确认排渣门关闭后接着关闭这两只阀门，然后再打开锁扣标牌下两只标有“关”字的阀门，确认锁扣关上后关闭液压泵电源，再关闭液压管路上的阀门。
图13.6提取（流程简图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加水然后开始加热。
根据生产的品种或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：3.7一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。
如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后启动药液泵。
3.8醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10，然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。
待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。
如果需要挥发液回流则打开阀门12。
3.8出料关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只关闭阀门6），打开阀门1、阀门3、阀门4和阀门5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。
3.9排渣先打开投料门，接着打开液压缸进油阀门，然后再启动液压泵。
提取罐改进
提取罐改进提取罐形状直锥型蘑菇型直筒型倒锥形筒身采用倒锥形结构，即：上端小，下端大，锥度可以设置为2~5°，视药材粗细长短而定.一般药材粗而长，松散状况的，锥度选取较大角度。
对于细而碎的药材，锥度选取较小角度。
筒身锥体下端大，上端小，排渣门打开后，药渣因自重往下掉，没有阻碍。
因此，倒锥形式的筒身便宜排渣，解决了传统提取罐排渣慢，药渣容易搭桥的问题。
斜锥型（排渣门又重又沉，气动装置控制排渣门的开启已经是成熟的技术，建议设计还是采用气动装置，自动化开启也是一个亮点）出料口密封形式出渣门强制密封形式过滤方式侧壁过滤过滤面积大，出液多，与底端过滤相比不易堵塞，可以在搅拌轴上安装桨叶刮刀清理滤网（类似下图），实现自动化底部凸起过滤（罗哥介绍过的资料）⏹直筒形状：双加热形式（夹套和底部），加热完全、时间短、便于出渣。
⏹罐底加热有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套。
利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。
中心加热鼓在药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。
又起到支撑底部药材的支桥作用。
中心滤液鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。
它可以随出渣门的开启又起到挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。
降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。
⏹罐的顶部中心安装有360°全方位高压清洗球，球的上部与法兰和清洗管道连接，球面密布有射流孔，可旋转、全方位清洗罐壁。
⏹罐的上部装有切线循环管。
可通过泵把提取液从底部经过上切线管进行切线循环，形成一种动态搅拌效果，可使上部漂浮的药材快速溶解在溶媒中，提高了药材的提取效率。
底部过滤普通过滤形式，容易堵料，出液较困难环形网过滤喷淋方式清洗球罐的顶部中心安装有360°全方位高压清洗球，球的上部与法兰和清洗管道连接，球面密布有射流孔，可旋转、全方位清洗罐壁。
也可用清洗球喷洒溶剂，使得混合均匀。
导液管内置环形喷淋管加热方式中央加热中央加热+两外加热器优点：同时从里、外对物料加热，热传导快，热效率高，物料受热均匀，提取液质量好，解决了单方向加热物料，加热时间长，物料受热不均匀，靠近罐壳药材温度过高易过热变质，中心药材温度低，影响有效成分析出，浪费中药资源的问题。
直筒提取罐使用说明
直筒提取罐使用说明书目录1、产品用途及适用范围 ----------------------------------------------------------------------------- 22、安全保护及注意事项 ----------------------------------------------------------------------------- 33、产品结构及性能---------------------------------------------------------------------------------- 64、产品型式参数 ------------------------------------------------------------------------------------ 65、工作原理----------------------------------------------------------------------------------------- 76、控制系统----------------------------------------------------------------------------------------- 77、安装及调试 -------------------------------------------------------------------------------------108、使用操作----------------------------------------------------------------------------------------169、设备清洗----------------------------------------------------------------------------------------1810、维护保养----------------------------------------------------------------------------------------2011、运输及贮存 -------------------------------------------------------------------------------------23附件1-提取罐系列 ------------------------------------------------------------------------------------19附件2-提取罐结构图----------------------------------------------------------------------------------20附件3-技术参数--------------------------------------------------------------------------------------271、产品用途及适用范围提取罐主要用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的常压及低压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉，芳香油提取及有机溶媒回收等工程工艺操作，特别是使用动态提取更佳，时间短，药液含量高。
中药提取设备常见故障及处理方法
生产部经过多年的中药提取设备维护、维修经验，对中药提取设备常见故障及处理方法做了总结，极大的提高了设备检测、故障排除和设备维修的效率，也间接的提高了产品生产效率。
那么在提取生产过程中出现问题应该怎样处理呢？平常提取设备应该怎么维护和保养呢？今天就分享一下生产部设备维修组多年来的经验总结吧。
中药提取灌的常见故障及处理方法总结故障1、超声波提取设备的声音异常。
处理方法：洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常。
故障2、提取声音啸叫。
处理方法：部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大。
故障3、中药提取罐无电加热。
处理方法：检查电源，温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效；更换失效组件。
故障4、中药提取罐的保险管烧断。
处理方法：玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管。
故障5、中药提取罐的外壳带电。
处理方法：电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线。
中药提取设备的日常维护和保养要想更好地减少以上故障的发生率，在实际应用该提取设备的过程中要及时做好设备的日常维护与保养工作。
1、要保持中药提取罐工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；2、定期测试中药提取罐的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；3、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。
4、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；除了以上这些日常维护保养外生产部还定期给员工进行生产安全知识培训、专业理论培训、设备实际操作技能培训等。
做到产品保质保量；生产万无一失，。
中药处理提取注意要点
中药前处理、提取浓缩设备的特点与使用注意点摘要：分别以洗药、润药、干燥、粉碎设备与提取、浓缩设备为叙述对象，对此类中药前处理设备特点与使用注意点作了阐述。
关键词：中药；前处理；提取；浓缩；设备；特点；使用注意点中药制药前处理工序一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、浓缩、分离(醇沉/水沉、过滤、离心)等。
应根据主流产品和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确使用设备。
通过工艺流程可见，在前处理阶段，药品质量和生产成本已经基本定型。
如果生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大、生产成本高等问题。
经过前处理和提取工序的加工，药材变成了药品的中间体，最终成为药品。
中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是最容易被管理者忽视的工序。
设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。
因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。
1 前处理提设备洗药机药材(中药饮片)的表面不但有泥沙等杂物，还有大量的霉菌。
洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。
目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。
有的企业不论是什么药材都是用一个速度、水量进行清洗，当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。
洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和喷水量去清洗不同的药材。
在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，避免有效成分的流失。
其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的药材采取不同的清洗方式。
润药机目前大部分中药制药企业都在使用注水式真空润药机。
真空润药机工作原理：用真空将药材纤维空隙中的空气抽出，水在负压条件下通过毛细管迅速进入植物细胞组织中。
润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件，因药材中的有效成分一般在水(或其他溶媒)作用下才能实现交换。
多能式中药提取罐验证方案
多能式中药提取罐验证方案近年来，中药提取技术应用范围逐渐扩大，对于保证中药提取工艺质量的高效性、稳定性以及安全性正变得越来越重要。
多能式中药提取罐作为一种用于药物提取的常见设备，其验证方案显得尤为重要。
一、验证方案的目的多能式中药提取罐的验证方案的目的在于验证该设备能否满足预定的药物提取质量要求，根据相关的标准和规范，进行验证符合的验证方法，以保证药物质量和提取工艺在合理范围内。
二、验证方案的步骤1、制定验证方案：根据设备的使用要求，制定合理的验证计划，包括验证目的、验证范围、验证依据、验证时间和地点等要素。
2、验证方法的选择：选择合适的验证方法，根据设备功能、技术水平、应用领域、工艺流程要求等方面进行选择，例如，在多能式中药提取罐的验证过程中，可以采用温控行为测试、合理性测试、灭菌测试等方法，以评估设备的性能和可靠性。
3、数据分析与处理：对实验数据进行标准化处理并进行分析，根据测试结果评估设备的性能和工艺流程的稳定性，对实验数据进行统计处理和分析，为后续的药物生产质量提供数据支持。
4、结论阶段：根据验证数据，结合相关的标准规定和行业实践，对验证结果进行归纳总结并作出结论，对设备的缺陷和不足进行分析并提出改进方案。
三、质量控制度与方案在进行多能式中药提取罐验证方案的过程中，建立健全的质量控制制度与方案非常重要。
确保实验数据的准确可靠性，必须采用标准化、规范化的实验流程和标准设计，同时在验证期间对实验人员和设备进行监督，保证实验过程的质量控制。
四、验证过程中需要注意的事项1、根据验证的实验结果，对于发现设备的缺陷或问题，定期修复、维护，确保设备稳定可靠的性能。
2、进行验证实验时，保证实验条件与实验设计方案的稳定性，以确保验证实验的可靠性和实用性。
3、进行验证实验前对设备进行充分的清洗和消毒，以保证验证实验的精准性和可靠性。
4、采取正确的操作方法，并按照验证方案中的应用方法和验证方法进行操作。
5、实验过程中应对所涉及的物品进行适当的标识和追踪，以便追溯实验过程和验证后的结果。
罐类设备故障管理及应急处理方案
罐类设备故障管理及应急处理方案下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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多功能中药提取罐操作清洁检修规程
文件制修订记录一、目的：建立多功能中药提取罐操作的文件，规范多功能中药提取罐的操作、清洁、维修程序。
二、范围：适用于多功能中药提取罐。
三、责任：1.生产部负责本制度的实施、监督和检查。
2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
四、操作规程：1.运行前检查：1.1检查出料口气缸是否灵活。
1.2卡钩关闭是否可靠。
1.3设备的管路是否畅通，各阀门开关是否灵活无泄漏。
2.开启空压机，压力在0.35MPa，卡钩对位经几次开闭试验后方可投料。
3.将中药材加入罐内，按工艺要求加水到指定位置，开加热蒸汽阀门至0.15－0.2Mpa ，水沸腾后压力降至0.05－0.1MPa。
4.在药水沸腾过程中每隔15分钟用压缩空气反冲5分钟。
5.煮提完成后，关闭蒸汽阀，打开排液阀，启动输液泵，将药液排出，观察罐内确认无药液时，启动气压缸打开罐底排出药渣。
五、维修保养1.维修类别分为小修、中修、大修三类，维修间隔期：小修每月一次，中修每半年一次，大修视设备运行情况进行。
2.维修内容2.1小修(1)检查蒸汽阀门是否完好，必要时添加盘根或更换。
(2)检查压缩空气阀门是否完好，必要时添加盘根或更换。
(3)检查水阀门是否完好，必要时添加盘根或更换。
(4)检查仪表是否灵敏，必要时更换。
2.2中修(1)包括小修内容。
(2)检查冷凝器结垢情况，必要时处理。
2.3大修(1)包括中修内容.(2)解体管路连接更换易损部位阀门及法兰密封垫。
(3)解体所用仪表，经技术监督局计量检定所检测合格后，方可安装使用。
3.维修方法3.1拆下易损部位阀门维修或更换。
3.2拆下法兰更换密封垫。
3.3拆下所用仪表经技术监督局计量检定所检测合格后使用。
4.保养及常见故障处理4.1每天检查阀门是否正常。
4.2每天检查仪表及管路连接是否正常。
4.3每批生产结束后，对设备按清洁规程要求清洁。
4.4设备停用时，应彻底清场并保护。
4.5设备出现跑、冒、滴、漏现象时应检查各阀门并更换。
萃取操作中常见故障及其消除办法
1.
萃取箱中澄清室的相界面高度是由两相的密度及每一级的水相出口高度决定的。当萃取箱处于正常作业时，相界面基本稳定在一定的水平上。如果相截面突然发生了很大的变化，说明箱内的水力学平衡遭到了破坏，造成原因可能是：
(1)某一种物料的流量突然大大增加或下降，使相邻两级流比分配发生了变化。
(2)某一级马达的转速突然增加或下降，使抽力发生了变化。
(3)某一处的流通器不畅，这可能由于设计的原因，也可能被异物堵塞。
2.
萃取箱中的液面水平超过箱体而漫出或混合相根本来不及分相，即溢出，都称为冒槽。这是萃取操作中最严重的事故，因为它不仅破坏了萃取平衡，而且造成了有机相的大量流失。
产生冒槽的原因可能有：
4.
处生成一种絮凝物，这种絮凝物实际上是油、水和固体粒子组成的混合物。其体积随着有机相和水相的夹带量的增加而增加．当萃取箱中这种絮凝物增至一定程度时，就会妨碍萃取作业的正常进行．因此过一定的时间，当絮凝物较多时就要将其抽吸出来。办法是将絮凝物抽至一个容器内，沉淀一定时间，则絮凝物会分离出部分水相和有机相，放出水相，再用煤油倾析洗涤，洗涤后含萃取剂的煤油可作为补充到系统中。加适量酸对相分离也是有利的。
3.
当水相(或有机相)以极细小的颗粒分散在有机相(水相)中就可能生成稳定的乳化层难以分相，在萃取操作中这也是一种严重的事故，应立即停车处理。
造成乳化的原因很多，主要有以下几种:
(1)搅拌转速太大，混合过于激烈；
(2)酸度的影响，在充槽时若用自来水代替料液要特别注意，此时应在水中加入适量的酸使水保持酸性，可以防止乳化；
(3)料液中存在的固体悬浮物是导致乳化的重要因素．如黏土的颗粒具有很大的吸附力；硅酸盐颗粒的亲水性很强；硫化物颗粒的亲油性很强；
多功能提取罐标准操作及维修保养规程
目的：规范多功能提取罐标准操作及维护保养范围：多功能提取罐标准操作及维护保养1、参数1.1设计：设备内压力0.095Mpa，夹套内压力0.3Mpa，设备内温116℃1.2实际：设备内压力≤0.02Mpa，夹套内压力≤0.25Mpa，设备内温≤105℃2、检查准备2.1检查投料门排渣门是否正常，是否顺利到位。
2.2检查设备各机件、仪表是否完整无损，动作灵敏，各气路是否畅通。
2.3检查排渣门是否有漏液现象。
2.4填写并挂上运行状态卡。
3、操作3.1打开压缩空气阀，安排渣门关门按钮，关闭排渣门，然后安排渣门锁紧按钮，锁紧排渣门，关掉压缩空气阀。
3.2用饮用水冲洗罐内壁、底盖，放掉。
3.3按工艺要求加药材和饮用水，浸泡。
3.4打开通冷凝器循环水，打开蒸汽阀门，升温加热，升温速度先快后慢，待温度升到所需温度时，调节蒸汽阀门，保持微沸至工艺要求时间，不断观察罐中动态，防止爆沸冲料。
3.5当提取挥发油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出。
3.6加热结束后，关闭蒸汽阀门，开启放料阀，放液。
3.7放液后，按工艺要求进行第二次、第三次提取。
3.8提取结束后，将出渣车开至使用罐下面，打开压缩空气阀，安排渣门脱钩按钮、打开出渣门按钮，开门放药渣。
3.9用饮用水清洁提取罐及其管道。
4、维护保养4.1经常检查安全阀、压力表、疏水阀、温度表，应确保设备安全运行。
4.2压缩空气，过滤后才能使用。
4.3各汽缸的进出口应接有足够长的调节软管，保证汽缸动作灵活。
4.4定期检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
4.5大修周期为一年，大修时所有传动部位滚动轴承需更换，或添加黄油。
5、注意事项5.1按清洁规程，清洁设备及其管道、附件，确保设备清洁。
5.2在操作中，罐内蒸汽压力≤0.02Mpa，夹层蒸汽压力≤0.25 Mpa，蒸汽压力≤0.25Mpa。
5.3在设备正常操作时或设备内残余压力尚未泄放完之前严禁开启投料门及排渣门。
分析中药设备及机械化的问题
分析中药设备及机械化的问题摘要：随着科学的快速发展，与民生息息相关的医药发展自然成为人们关注的中重点，其中中药作为我国的国粹，秉承着将其发扬光大的思想，对其中药设备的优化也成为重点，通过对中药设备及机械化的问题讨论，希望能为我国医药发展提供保障。
[关键词] 中药设备机械化改进措施跟随国家政策的引导及人均需求量的增加，在中药生产、销售、医院处方引用等多个领域中均逐渐引入机械化的发展，然而在中药设备与机械化发展、设计的过程中，存在许多不尽如人意的问题。
众所周知，无论是在中药生产阶段还是在药品处方使用过程中都不容马虎，否则会对药品的有效成分或者处方配比等方面产生严重影响。
所以，中药设备与机械化生产一直处于实践、改进、升级的阶段，目的是满足中药生产企业的保质生产、方便中药处方的合理调配。
下面从中药生产设备与机械化、医院中药分配系统与机械化的两方面进行分析：一、中药生产设备与机械化在中药生产的日益改进中，生产工序由原始的人工劳动力逐渐转变为机械化生产，但从目前的各个企业生产现况出发，依旧有些许局限性。
1、前处理设备及机械化前处理设备在中药生产过程中起着关键作用，为药材的初期处理及后期药品的质量提供保障，所以各个企业使用的前处理设备型式多种多样，其中使用最普遍的有回转滚筒式洗药机、槽型混合机、万能粉碎机等，尽管设备型号多样化，但是仍处于未定型阶段。
主要原因在于药材种类繁多且入药部位不同，所以无论是在哪一工序想要用单一设备处理、加工多种药材是不易实现的。
基于生产过程中的问题，采用生产线联动化的机械生产，实现单体设备之间的联动性，达到延伸生产工序，实现各个工序间甚至前处理全过程中的有效联动，在解决药材多样性的基础上有效解放劳动力，实现全自动化或半动化生产。
2、提取设备与机械化在前处理工序之后便是提取阶段，大多数的提取工艺是水煎、醇提，具有代表性设备有直筒提取罐、喷雾干燥机、刮板浓缩器等。
在提取设备的使用阶段不断进行改进，通过引入电子计算机系统，可以实现系统集中控制，实时监控提取工序中，设备的运行参数，严格掌控提取生产的质量；并在计算机系统中安装权限控制，只有拥有相应操作权限的人员才能进行设备参数的更改，加强提取工序设备的安全性。
影响多功能提取罐效率的因素
影响多功能提取罐效率的因素多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。
下面我简单向大家介绍一下影响多功能提取罐效率的因素有哪些？1、提取温度的影响高温可以软化植物纤维，凝结细胞内蛋白质并破坏酶。
沸腾可以增加物质的溶解和扩散速率,这对浸出是有益的。
但是，过高的温度会破坏某些活性成分并使它们失效。
同时，高温提取时，无效成分和辅助成分的浸出量也会增加。
这不只会增加提取物中的杂质，而且使以后的精制制造变得困难,尤其是在口服液的生产中，注射会影响产品的透明度。
因此，成分转移率应作为提取过程评估中的主要指标。
在设备运行期间，必须合理地使用储罐中的蒸汽和夹层加热，以防止在提取罐底部形成过热区域和药用材料冷堆。
当使用底部加热蒸汽而没有夹层加热的多功能萃取槽时，可以采用循环方法来处理萃取槽底部的过热区域和药品的冷堆。
2、鉴于药材粉碎程度的影响程度为了提高中药的提取效率,通常需要考虑影响提取效率的相关因素，例如何时用水、用作溶剂，药用材料易于吸水和膨胀，在提取片时可以将其粉碎成大颗粒,或切成薄片和小段。
提取设备应使用带有大排渣口的直桶或倒锥提取罐。
当使用乙醇作为溶剂时，由于乙醇在药用材料中的膨胀小，可以将传统的药用材料粉碎成80-120目粉末,以提高提取效果。
3、提取时间的影响通常，提取量与提取时间成正比，但是经过一定时间后，当扩散达到平衡时，该时间将不再起作用。
提取时间也对提取物的质量有影响。
时间太短,无法达到浸出的目的;如果时间过长，挥发性成分的损失过大，提取物中的杂质也会增加。
确定提取时间的长短应基于提取方法，进料量和药用材料的性质。
一般而言 ,相对坚硬且成分不易提取的药用材料可以适当延长提取时间。
含有挥发性成分, 质地脆弱,活性成分易于提取的药用材料,可适当减少提取时间。
超声波中药提取罐安全操作及保养规程
超声波中药提取罐安全操作及保养规程超声波提取技术在中药行业中越来越广泛地应用，其提取速度快、效果好等特点备受推崇。
而超声波中药提取罐是超声波提取技术的关键设备之一。
本文将为大家介绍超声波中药提取罐的安全操作及保养规程。
一、超声波中药提取罐的安全操作规程1. 操作前的准备•在操作前应先仔细阅读使用说明书，了解设备的基本原理和操作方法。
•对设备进行外观检查，确保设备构造完好。
•熟悉操作程序，正确使用设备的各种控制装置。
•对设备和操作环境进行清洁，确保操作环境洁净。
2. 操作中的注意事项•操作人员应戴好防护手套和口罩，避免被超声波辐射。
•当使用设备时，不得拆卸或损坏设备，以免影响设备的正常使用。
•在使用设备过程中，不得将手伸入超声波提取罐内部，以免发生意外伤害。
•严禁将易燃、易爆等危险物品与超声波提取罐放置在同一位置。
•操作过程中，设备和管路要保持干燥，禁止使用湿手或湿布操作。
•操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作处理。
3. 操作后的处理•操作结束后，首先关闭设备电源。
•拆卸设备时，应注意安全，避免设备与人员发生意外碰撞。
•对设备进行清洁和消毒处理，以确保下一次使用的设备干净无菌。
•对设备进行维护和保养。
二、超声波中药提取罐的保养规程1. 设备日常保养•在使用前要进行外观检查和内部清洁，以确保设备的无菌性。
•使用完毕后对设备进行清洗，保证设备无菌，避免污染。
•长时间不使用设备时，应进行干燥防潮处理，避免设备的电路板发生腐蚀和损坏。
•定期检查设备的电源电压情况，确保电压合理稳定。
•定期对设备进行外观和结构检查，防止设备因长期使用发生损伤。
2. 设备定期保养•对设备进行紧固件的拧紧，保证设备的稳定性。
•对设备的管路系统进行清洁，保证设备从内到外无菌。
•对设备进行电源线路和电气系统的检查，保障设备的安全性。
•对设备的超声振荡器进行清洁和保养，防止氧化和腐烂。
•定期更换超声波提取罐的硅胶垫和密封垫，保证设备的密封性。
单效节能浓缩机使用中的常见故障与排除
单效节能浓缩机使用中的常见故障与排除
亚宝药机提取浓缩类产品服务/2013-11-04-12:15
单效节能浓缩机是中药提取环节后浓缩的重要步骤所用设备，但在平时的使用过程中，经常出现堵管、蒸发量降低、泡沫喷溢、出料不畅等现象，那么针对此类现象，具体的问题所在以及解决方法是什么？以下做一下解答：
1.加热器中列管被堵：此类现象首先要排除设备自身存在的问题，先检查列管是否用的是内外精抛式流体管，精抛后的流体管能够很好地保证物料粘合面的光洁度，使物料不容易粘壁，再检查列管是否选用的是DN32以上的型号，因为在以前的设备制造中选用的基本上是DN25以下的列管型号，其很难保证高粘度物料的正常通过，这样就会形成堵塞；其次是检测物料的粘稠度，其比重不能大于1.25，否则也会出现堵塞现象。
在过程操作中，不妨采用一下加热器锥底外空阀泄真空的方式会降低堵管现象的发生。
2.蒸发量降低、泡沫喷溢：在单效节能浓缩机的使用过程中，促进蒸发量的两个关键要素是加热温度和真空度，而加热温度取决于换热面积的大小，真空度取决于产品密封性以及真空泵自身，而且加热温度与真空度需要有合理的匹配关系，才能保证其汽化速度。
3.出料不畅：物料经浓缩之后，其比重与粘稠度会增大，这样往往影响出料，但这并不是主要原因，其主要原因在于物料浓缩后没有在有温度的情况下及时排出，导致冷却后粘稠度加大导致。
所以物料浓缩后一定要及时排料；也可以考虑负压出料来解决出料不畅的现象。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）
中药提取罐故障解决方法
中药提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
近年来我国提取罐工业规模不断扩大，结构逐步优化，创新、绿色和可持续发展能力明显增强，对医药行业的发展产生重要的影响。
业内人士指出，中药提取罐的出现极大地改善了传统萃取工艺提取效果差、效率低等诸多缺陷。
但是在中药提取过程中，中药提取设备质量的好坏，技术含量的高低直接影响中药提取质量。
此外，人们在设备的实际使用过程中，除了需要进行正确的操作以外，还需要了解提取罐的维护保养知识。
那么，当中药提取罐在正常使用的过程中出现问题时，该怎样正确处理？又该如何减少故障的发生呢？
中药提取罐常见的故障主要有五种：无电加热、外壳带电、噪音、保险管烧断、声音异常。
针对中药提取罐无电加热的情况。
首先应该检查电源，查看温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效；更换失效组件。
针对中药提取罐的外壳带电的情况。
电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线。
针对噪音情况。
部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大。
针对中药提取罐保险管烧断的情况。
玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管。
针对设备的声音异常情况。
洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常。
为了减少设备发生故障的概率，技术人员建议：中药提取罐的工作环境要保证通风、干燥、洁净；定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，提高洗净槽的耐用性。
此外，应定期测试中药提取罐的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。
总的来说，随着人口老龄化的发展以及人们对健康要求的提高，植物提取物行业成为近年来医药领域中的“受宠”行业。
在此背景下，行业竞争者的日益增加、竞争程度的日益激烈，企业必定会选择不断改进技术和开发新工艺的发展战略，在维修操作等售后服务方面也将进一步加强。
而为了更好地保证设备的正常安全运行，工作人员在中药提取罐的使用过程中，也想需熟悉并掌握常见故障的处理方法，及时做好定期维护与保养的工作是必不可少的。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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