浅谈油库信息化管理系统的建立与应用

等数据实时显示；各生产单位计量间、输油泵房、阀组间、 化验岗、罐区视频监控，实时查看各生产岗位的生产、设备 运行状况。
（2）库区安全情况的实时监控。油库消防系统的实时 监控，包括储罐感温电缆、光栅光纤感温器、火焰探测器、 可燃气体气体探测器等关键位置；油库内员工情况的实时监 控，包括油库库区内现有员工人数、出入库时间、特种作业 的作业许可等数据；油库内安防情况的实时监控，包括摄像 头、周界报警系统、员工门禁系统等。
（3）各项数据的历史存储和查阅功能，能够查询过往 历史数据，并以报表、曲线、柱状图等形式显示数据的趋势。
（4）报警功能：可以设定报警参数值，监控目标异常时， 发出声光报警提醒岗位员工及时处理，并在系统内对异常情 况进行记录和上传。
（5）将各功能整合至一个管理平台内，形成集实时监控、 信息管理、辅助决策为一体的综合生产指挥平台。 2 油库信息化管理系统的建设
为实现上述功能，油库信息化管理系统可分为三层进行 建设。
图4
如界面所示。如果不想考虑壁厚影响，可以将管道壁厚改 为 0 即可。比如，当管道采用单边内坡口，需要以外壁为 基础进行计算，可以将管路半径改为 1520, 管道壁厚改为 0。 壁厚对弯头半径不构成影响。
展开后得到如下曲线（壁厚 1/2 补偿）如图 5、表 1。
关键词：油库；信息化管理 中图分类号：TE972 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）09（下）-0227-02
1 油库的信息化管理系统的目标 对于大型原油库一线操作员工而言，需要通过信息化管
理系统，直观、及时地了解岗位的生产状况，对油库、外输 管线生产状态进行实时监测，对储运生产系统动、静态数据 的进行实时查询，使用岗位计算机对生产岗位报表进行编辑 和上传。同时，信息化管理系统要突出重点监控位置，出现 异常情况能够及时报警，从而使员工根据相关规范迅速有效 的采取行动；现场生产数据的多级存储、异地备份，便于对 生产情况进行综合分析。
（2）控制层。通常利用 PLC 在逻辑控制方面的优势， 以 PLC 作为控制层的核心，采用模拟量输入模块、数字量输 入模块、电压、频率信号输入模块，向下接收仪表层传输的 各类信号；PLC 自身将各类模拟信号、频率信号转换为数字量， 进行数据处理，分门别类，向上传输至管理层，进行显示和 控制。
（3）管理层。管理层是油库工作人员与信息化管理系 统互动的界面，通常可采用计算机 + 管理软件的形式，将各 类管理功能集成到同一个操作平台上，利用计算机在计算、 图像处理、便于操作和数据管理等方面的优势，将 PLC 和计 算机二者相结合构成结构完整可靠的控制系统。同时，通过 制定符合自动化标准接口 , 完成与其他自动化系统的数据交 互，使油库的监控和管理能够科学规范化，减少油库工作人 员的主观性操作，减低风险，确保油库安全的作业、提高员 工的工作效率，提高油库控制管理的自动化水平。 3 原油库的信息化管理系统的存在问题与解决
由上述描述可见，大型原油库需要的信息化监控系统涉 及到的检测部件很多，而且涉及面广。某油库设计开发了一 套信息化管理系统，在油库的实际运营中，发现了很多问题。
（1）为实现信息化管理系统的全部功能，管理平台的 人机界面是建立在工控机的软件上的，操作较为复杂。为了 能够让员工完全掌握新设备的操作和维护方法，需要相当时 间的培训，对员工自身学习能力的要求较高，部分年龄较大 的员工会比较不适应。
3 结语 在实际工程中，需要考虑钢材的壁厚、剖口类型，Leabharlann Baidu接
要求等，并对曲线进行修正。简化处理方法可以取壁厚 1/2 处作为理论展开半径。
中国设备工程 2019.09 （下） 227
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（1）仪表层。通过温度仪表、压力仪表、液位计、流 量计等现场仪表，采集生产设施的关键数据；通过摄像头， 采集生产现场的视频监控信号；连接各类生产设备的数据接 口，采集设备数据；通过库区内信号传输线路，以电流、电 压信号的方式，将数据传送至控制层进行数据处理。
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Engineering 工程
浅谈油库信息化管理系统的建立与应用
崔黎明 （大庆油田有限责任公司储运销售分公司，黑龙江 大庆 163453）
摘要：为提高油库运行的安全性和稳定性，需要建立一套合适而有效的信息化管理系统，用于对油库的生产情况、安 全情况进行监测，形成集实时监控、信息管理、辅助决策为一体的综合生产指挥平台。本文以某油库运行情况为基础，从目标、 建设和存在问题三个方面，对油库信息化管理系统的建立与应用进行了简单的研讨。
对于大型原油库管理者而言，通过信息化管理系统，能 够对各个生产岗位进行实时视频监控，随时查询生产岗位的 历史数据和曲线，获得及时、准确、高度集成的生产运行信息， 全面、真实地了解公司运作情况，为决策提供必要的数据和 情报支持。
因此，信息化管理系统应该至少包括以下功能。 （1）库区生产情况的实时监控。输油管道、原油列车 的出入库计量数据，管线压力、温度，流量，电压、电流、 电位实时显示；原油储罐实时液位数据、出入库计量数据实 时显示；设备运行状态监控，温度、压力、运转 / 备用状态
（2）集成度越高的设备和系统，出现问题时检查的难 度就越大，所消耗的时间也越多；采用先进技术的设备价格 比较昂贵，故障维修和零件更换的成本较高。
为保证自身技术机密不外泄，设备厂家往往会对关键程 序、电路等内容进行加密，发生突发性故障时，需要设备厂 家进行维修，在沟通和交通环节耗费大量时间，故障维修的 及时性很难保证。而且当设备厂家发生经营变动、生产线变 更等情况，不能继续提供售后服务时，设备的维护难度大大 提升。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
图5
表 1 计算等分点数值 (mm)
横轴 0
1186 2372 3558 4744 5930 7116 8302 9487
纵轴（1/2） 458 477 523 570 590 570 523 477 458
纵轴（全长） 916 955 1048 1141 1180 1141 1048 955 916